啤酒酿造工艺时间流程

啤酒酿造工艺时间流程

　　通常情况下，啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵、包装以上四道工序。而现如今，大部分的啤酒厂一般不会再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒酿造工艺流程中被剥离。现在浅谈一下什么才是啤酒酿造的工艺流程。以下是pincai小编搜集并整理的啤酒酿造工艺时间流程，希望在阅读之余对大家能有所帮助!

　　啤酒酿造工艺时间流程

　　啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

　　(一) 制麦工序

　　大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

　　为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

　　制麦的主要过程为：

　　大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

　　制麦工序的主要生产设备为：筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

　　(二) 糖化工序

　　麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。

　　在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。

　　在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

　　煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

　　糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

　　糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

　　麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁(糖浆)。

　　煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

　　(三) 发酵工序

　　发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后再经过几十天使其成熟。

　　啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

　　冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。

　　发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。

　　从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。

　　随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。

　　通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

　　在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

　　(四)包装工序

　　装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

　　洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

　　空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

　　感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

　　越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

　　啤酒酿造流程

　　第一粉碎：麦芽在做加工粉碎过程中接触氧气越少越好，润麦的温水可以适当多一些，粉碎效果会更好，注意粉碎不要堵住出口，会导致重复粉碎和堵住出口，同样避免憋住机械，麦芽粉碎后及时使用即可。

　　第二糖化：糖化时一般温度控制在六十六度左右，时间建议要在八十分钟以上，煮沸锅投料建议四十五到五十二度十五分钟，也可以先低温投小麦进行蛋白质分解，在升温投其他麦芽，也可以更细化的分布糖化，因为设备和酒品种去调整糖化时间和温度。

　　第三过滤：过滤时两个控制阀门应该全部打开，下边开一半，把前面过滤不干净在二遍回流重新过滤，麦汁过滤如果堵塞浑浊，洗槽时可适当筛板下方往上顶水，或者加水后搅拌，同样打回流如果没过滤完就堵塞，证明粉碎过细。

　　第四煮沸：首先要看整体开锅后，避免上下温度不一，关火加啤酒花时更不容易窜锅，加入酒花后五分钟容易窜锅。煮沸后期，酒花加入越晚，除苦味越少，香气保留越多，煮沸回旋沉淀后要加速冷却。

　　第五入罐发酵：在入罐的时候如果发现泵开多大都不进发酵罐，那说明换热器冻住了，这是很正常现象，要淋热水加速它解冻。无论采用何种方式发酵，必须看好发酵压力，温度和卫生。

　　第六发酵结束：发酵结束后，理想的储存温度是2°左右。

　　啤酒工艺流程

　　一、麦芽制造：

　　1、刚收获的大麦有休眠期﹐要进行贮存后熟；

　　2、麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物；

　　3、浸麦：在浸麦槽中用水浸泡2到3日，同时进行洗净，除去浮麦；

　　4、发芽：浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽；

　　5、焙燥：目的是降低水分，以便长期贮存；

　　6、贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土贮存。

　　二、啤酒酿造：

　　1、原料粉碎：将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度；

　　2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度；

　　3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底，发酵罐中进行发酵；

　　4、贮酒：在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀。

　　三、罐装：用棕色或深绿色的玻璃瓶。通过洗瓶机将玻璃瓶洗净，经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。

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