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去工厂参观的心得体会
导语：工厂已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加，而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。因此，参观工厂会增长我们的知识。
农产品深加工最后一课，参观食品工厂。武汉双汇、可口可乐、光明，这三个厂里，我都看到了现代化的流水线作业，整洁、有序而高效。进入生产车间，首先引入眼帘的是洗手池，工人进入车间前，都有一个标准化的“六步洗手程序”，清水洗，皂液洗，清水淋洗，消毒水消毒，清水冲洗，烘干机烘干。这是对食品卫生最基本的保证。原来在电视上、图片中看到的一切，现在都生动地呈现在眼前。
三个厂都各有特色。双汇，简洁的厂房里飘着阵阵香肠的味道，带领我们参观的工作人员首先向我们介绍了武汉双汇的概况，几个“第一”让同学们赞叹不已。经过工作人员的介绍，我了解到双汇的努力方向是一整条产业链，从饲料、养殖、屠宰到肉制品的加工再到物流配送，这样不仅能提高效益，还保证了产品的质量，体现其效益最大化的生产环节。透过厚厚的玻璃窗，明亮的厂房中，工人们熟练的操作机器、分拣产品，香肠制作的过程呈现在我们的眼前。处理好的白条经过粉碎机变成了肉糜，在经过腌制就被灌进肠衣，经过分拣，严格地将重量不合格挑出，在进行包装。值得一提的是，包装好的产品还要进入废水池中进行最后的杀菌，工人告诉我们，目前能做到这一点的只有他们一家。肉制品加工是我们国家农产品生加工的一项重要组成部分，所有这一切让双汇成为肉制品加工的典范。
武汉可口可乐公司是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一，这样一个世界及饮料公司厂房也显得气派些，参观没有隔着玻璃，而是走到了生产线边。身穿白大褂，头顶黑帽，带着参观证，洗手池，氯水池清洁鞋底，淋风间吹尽身上的灰尘，绿色的地板是特制的，墙边安置着粘鼠板，厂房多处设有药品泄露时紧急使用的水龙头……处处可见可口可乐一丝不苟的严谨态度。生产线都使用电脑控制，这些飞速运作的流水线还能自动检出次品，而这些次品将会被回收再利用。一些生产线边还设有检验台，工作人员会定时从生产线上抽检产品的质量，时时保障产品的安全。先进的生产线，进步的管理模式，为国有企业树立了了榜样。
进入光明，一种亲切感油然而生，不仅因为我们常喝光明，还有一个很重要的原因是的厂的厂长是我们的大师兄。大师兄带领我们参观了工厂，在厂门口看见了一辆鲜奶运输车，师兄告诉我们，光明使用的鲜奶是从可靠的奶源以最快的速度运来，温度变化不超过一摄氏度，保证鲜奶的新鲜和质量。我们看见了武汉所有光，明酸奶的展示，公司以多品种、高质量取胜，生产各种花色牛奶，产品质量稳定、口味多样，我们隔着玻璃窗俯视了酸奶生产线，并得知不同的酸奶发酵时间也是不同的，有的可以达到七十二小时。回想起了我们的酸奶DIY，煮奶、加糖、接种、发酵四小时，工业生产比起来真是简单。在这里还见识到了令人向往的检验室和产品研发室，我会为了进入那里而奋斗。
参观之旅中我们还参观了食品加工区的产品展览厅，武汉食品工业加工区规划面积51平方公里，武汉食品工业加工区规划将突出产业功能，争经过3-5年的努力，建成内陆地区最大、功能齐全、产业特色鲜明、项目效益突出的生态型大食品综合开发区，形成300亿元以上的产业规模。各类的食品展示了食品研发的进步。食品工业强力促进农业及农村发展。发展食品工业提升农业，是实现传统农业向现代农业转变、向高效益转变的出路。食品工业的终端产品是食品制成品其优势在于，保存期长，易于运输，提高需求弹性，提升农产品附加值和农业效益。这样让我们看到了食品加工的前景。可以这样说食品工业的基础就是农产品深加工，我国是农业大国，发展食品工业不仅提高人民的生活水平，更为经济发展做出贡献。食品工业是我国国民经济的重要支柱产业，也是农产品面向市场的主要后续加工业，因而对推动农业产业化的作用巨大。
经过农产品深加工的学习，我初步了解到我国农产品加工的现况，以及农产品深加工的基本信息。这可以提高我们的专业素养，开阔眼界，为以后更加深入学习食品加工打下了理论基础，提高了学习兴趣，更加坚定了我们学好这门课的信念。
去工厂参观的心得体会
这两周是实习周，老师带这我们去外面工厂实习，涨涨见识。专车带着我们去，一路上心情还是蛮不错的，到了地方，发现是一个小的工作坊，生产和加工一些塑料零件。这里的地方不是很大，但有着应有的工作流程机器。师傅向我们一一讲解着产品的注塑，成形，模具的制作……
首先，映入眼前的是员工娴熟的操作机器，从机器中拿出制好的塑料模板，再进行裁剪切，放在一个袋子里。他们的动作都很熟练，我们注视着他们从机器中取出塑料模板，却完全不知其中的机械模板是怎样制作出来的，带着这个问题，我们又往下看着。
接下来，看到了那些塑料原料都知来自那些回收的塑料材料，将其捣碎再进行利用。由于味道很重，我们一行的一个同学都对此有些过敏，也没有进行近距离观看。只是感到那些工作的人员是如此辛苦，再如此高温和重气味下工作。
之后，我们观看了模具的制作流程，工程师傅们根据设计师设计出来的图纸上的数据，输入到计算机中，进行注模。若工程师傅对图纸内容存在异议，则需要同设计设进行交流，最终达到共识，再将模具制作数来。
参观完后，我们和师傅们交流起来，从中发现，原来做设计并非想象中美好。大多数是结合现实之中的产品进行修改和改良，需要设计师和工程师进行不断沟通协商，最后出来的产品，几乎是没有什么太多是设计余地。
另外，对于一个设计师，其实做的更多的事情是与客户，与工程师的交流。一个设计师更多的是起到一个纽带的作用，与市场，与客户，与工程师之间不断沟通，不断协商，知道达到一个很好的平衡点，做出来的东西也就出来了，也就成功了。因此，设计师要学会着术与道的结合，在术上，学会好应有的技能，有好的手绘同客户沟通，还有好的软件技能应用与工程师交流。而着之中要有道上的'积累，用言语和他人交谈，推销自己的观点意见，同客户工程师们达到协同。
现在想想，能够在大型的设计公司里做设计，应该是一件非常幸福的事情了。至少会拥有一个很好的环境，交流的空间也会更广阔一些，设计起来的余地也会更大一些些。一次，很感谢与这次的实习机会，明白了一些更有用的东西。面对着即将离开学校，走向社会，才发现要好好的去学一些东西，只能用心去好好珍惜现在吧!
去工厂参观的心得体会
伴着炎炎夏日的脚步，暑假来到了!然而我并没有为此而放松下来，反而更加激动与欣喜。因为禅城台商联谊会将在7月15日举办“第一届子女参观企业活动”!作为暑假里的第一个社会实践活动，我对此充满了无限好奇、期待。
终于在这天早上7：30，我们到了慧能职校集合，便开始了一天的参观行程。
首先我们在慧能职校的多功能室里进行了许多培训游戏，这些游戏让我们懂得了凝聚力对于一个团队的重要性。同时，徐校长向我们强调了“要做大树，而不要做小草”的观念。想要成为一个团结优秀的集体，“大树”就要起着重要的领导作用，当然我们还要用真诚去面对集体中的每一个人，而不是斤斤计较，所谓“忍一时风平浪静，退一步海阔天空。”彼此之间还要互相帮助，共同分享微笑与泪水，这样才是一个团结的集体。
接着，我们便乘着车，来到了丰富汽配有限公司。
进入丰富汽配有限公司后，在工厂总经理的引导下，我们来到了工厂的培训室，由工厂的余总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。虽然讲得很专业，但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。
到了吃午饭的时间，工作人员让我们排好了队伍，带领我们来到了餐厅吃午饭。午饭过后，工作人员带着我们去参观工厂。之前余伯伯就开玩笑地跟我们说，做这一行的都称为“黑手”。然而一进入工厂。令我惊奇的是，这些工人们的制服全都是纯白色的，在工作过程中丝毫没有沾染到一丝灰尘。之后我们看到了一些汽车的排气管零件，还看到了许多千奇百怪的汽车零件，还有许许多多的大型机器……我们是按照生产线的流程来参观的。这些生产好的零件全都摆放得整整齐齐，还清楚地将个别次品分类——可修复与不可修复的。带领我们参观的叔叔向我们讲解道，在这里每一个零件的完成都需要通过复杂的工序，事后还要有精密的检查，确保做到万无一失。
到了下午2：00，我们离开了丰富汽配有限公司，来到了华国光学器材有限公司。华国主要生产“镜片”。华国的主管先向我们讲解关于工厂的介绍、经营理念以及人才观，再去参观生产车间。“以人为本，以事业贡献社会”是最重要经营理念之一。还有“永绩经营，共生共荣，强化公司体制，致致力员工照顾”特别强调了“致力员工照顾”，将员工利益看作是企业利益的基础，保证员工的利益与安全，这样才会让员工更有归属感与集体荣誉感。在参观工厂的同时，随处可见在走道上张贴着公司的经营理念，——“以人为本，真诚相待”员工们做到真诚相待正是企业经营、发展的关键。还有些提醒员工保持良好工作心态的标语，比如“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”看来正是这些细微的标语让员工更热情、愉快地工作。(心得体会 )让我印象深刻的`还有一点是华国的育人观——埋头苦干，也要抬头看看。我想：对啊，工人们埋头苦干固然好，但他们也不应满足于现状，应该要在空余时间及时充实自己。在参观的时候，我们经过了一间“阅览室”，里面摆放了数不胜数的图书，还有些闲暇的工人在这里安静地看书。看来这些“埋头苦干”后的工人想要在这里能“博览群书”，就是为了要“抬头看看”吧。
仔细一想，其实在学校的学习正像是这些工厂经营的缩影。学习，我们也要像工厂里生产零件一样分清顺序，整理好学习步骤，做到有条不紊，这样一来就会事半功倍。学习的过程是复杂的，有时也会感到乏味，但我们也要记得“在抱怨之前，先想想有没有更好的解决办法。”，保持良好的学习心态是很重要的。当然还要避免产生错误，就像生产汽车零件一样，即使前几道工序都几乎完美，但到了最后一步，哪怕只是出了一点差错，也只能被归为“次品”。然而出了错误并不可怕——在华国参观时，有一个工作室的工人们专为有瑕疵的镜片做修补，有位员工为我们讲解说，这些在镜片上的瑕疵可以通过机器磨掉，但如果瑕疵过大，在修补的同时会破坏镜片的规格，那“次品”也只能变成“废品”了。所以在学习上的错误，我们必须及时改正，而决不能让错误深化后才想到要亡羊补牢，这样即使想要修补，也会像那镜片一样，破坏了原有良好的基础，甚至带来意料之外的更大损失。
通过这次的参观企业活动，我了解到：虽然工厂与我们的学校相差甚远，但在参观过程中，只要我们细细品读，这些看似与学习毫无相关的知识——大到经营理念，管理理念;小到各个生产线，生产步骤等等，将其运用到学习方法上，都能使我们受益匪浅!
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