选矿厂自动化仪表维护与常见故障

选矿厂自动化仪表维护与常见故障

　　【摘 要】①研究目的：对选矿厂自动化仪表的常见故障进行分析，并对其日常预防性维护必要性、日常维护以及故障处理措施进行探讨。②研究方法：文章以选矿厂自动化仪表为主要研究对象，简要的对自动化仪表使用寿命与规划管理和预防性维护的必要性、与维护措施进行探讨，针对故障分析制定相应的故障处理措施。③研究结果：预防性维护可提高自动化仪表的使用寿命、提高选矿厂在管理工作上的合理规划。日常维护则能够及时的避免和降低自动化仪表在运行过程中存在的问题，提高使用率。自动化仪表常见的故障主要是体现在物位仪表、流量仪表以及压力仪表上。④结论与讨论：选矿厂自动化水平的快速提高，在生产过程中仪表的性能要保持在稳定状态，就需做好日常维护与预防性维护的工作，才能够达到生产过程稳定的目的。

　　【关键词】选矿厂；自动化仪表；措施

　　0.引言

　　自动化仪表设备，是对工业生产企业的水平的一种体现。在自动化仪表的使用过程中，为了能够降低资金的消耗，延长仪器设备的试用期限，必要的维护措施，则能够在最大程度上，达成这个目的，帮助企业达到持久稳定的发展。

　　1.自动化仪表的基本概述

　　现代工业企业的发展，应用自动化仪表的机会比较多，应用范围也是比较广。自动化仪表设备主要包含了显示、测量、记录以及控制等等现代化功能。该设备在自动化系统中的信号，可经过信息所进行转换，进而达到传输的目的。在现代化工业企业中，自动化仪表按照其种类可以分为流量仪表、压力仪表、液位仪表以及温度仪表[1]。不同的仪表，其分工也是不同的，流量仪表主要是测量容积与质量，也可称为物位仪表；压力仪表能够根据介质的不同类别进行划分，例如划分为弹性、活塞以及液柱等；液位仪表是对原料或是成品的液量位置进行划分并检查；温度仪表则是可监控生产内部的温度。

　　2.选矿厂自动化仪表预防性保养的必要性

　　选矿厂主要是通过各种的选矿方法以及工艺流程在原矿中抽取精矿，因此在选矿厂是非常有必要应用自动化仪表设备。由于选矿厂工作环境与工作强度的缘故，日常预防性保养是非常有必要的。

　　⑴预防性保养与使用寿命。自动化仪表设备在不同的环境与条件下，对于其使用寿命都是有着非常大的影响。主要是因为环境中的介质，会对仪表的安装位置造成一定影响，这主要是因为自动化仪表设备的温度、材质以及压力等指标对于级别的要求。在预防性维护时，运用科学理论，做好检测处理，才能够做到提升自动化仪表设备的使用寿命。

　　⑵预防性保养与自动化仪器设备的规划管理。选矿厂在对自动化仪器设备进行预防性维护时，需要制定巡回检查制度。该制度是整个选矿厂自动化仪表设备工作运作中非常重要的手段与策略，通过该制度，能够进展的观察自动化仪表设备中可能存在的问题，提前做好清除故障的措施。且该措施不单单是对于自动化仪器设备而言具有预防的作用，对于选矿厂本身，也是有着非常重要的举措作用。选矿厂在运行制度的过程中，以维护与巡检自动化仪器设备为基础，从而制定必要的分级管理制度，通过分级管理制度，将自动化仪器设备的管理重点落到实处，做好预防性维护的多方面维护管理措施。通过该种方式，达到理想的维护效果。且通过合理分配维护工作，将自动化仪器设备达到稳定标准，同时帮助选矿厂管理人员上显著的提高管理的举措。

　　3.选矿厂自动化仪表的日常维护

　　选矿厂自动化仪表的日常维护措施主要可以从以下几方面进行维护：

　　⑴做好巡回检查。管理自动化仪表的选矿厂的工作人员都有着自己所管辖的巡视检查范围，根据自家辖区仪表的分布范围，在巡检的次数上以每天两次为最佳。在每次巡回检查结束后，工作人员都需要向自动化仪表的操作人员了解设备的运行情况，并针对运行中存在的问题进行处理[2]。

　　⑵制定排污计划。一些自动化仪表设备有着容易冷凝、结晶以及沉淀的问题，当然这并不是所有的仪器设备都有[3]。一般差压变送器、压力变送器以及浮筒液位计会有这样的情况。一旦发现仪器设备有沉积物，就需要由管理人员制定排污计划进行定期排污。

　　⑶冬季维护。在上文了解到，自动化仪表设备受到环境影响比较大，特别是在冬季，对自动化仪表设备保温是冬季巡检维护的重要工作，其关系到自动化仪器设备的正常运作与节约能源。为保证自动化仪表设备的正常运作，在冬季巡检的时候，仔细检查设备上椭圆轮流量计、电磁流量计等等的保温情况，观察保温材料是否有脱落的情况[4]。

　　⑷腐蚀防护。自动化仪表如受到强酸、强碱等等具有强烈性腐蚀气体的影响，将会严重影响选矿厂的安全生产、就比如碳钢之类的材料，受到了强酸或是强碱的腐蚀，在短短几分钟之类就会化为废渣[5]。且越是小的仪表器件，受到腐蚀越是会出现斑痕甚至是无法使用。因此为了降低腐蚀的几率，可采用隔离的方式，例如是采用隔离膜片、液体等方法，让传感器的检测元件与腐蚀介质无法接触。

　　4.选矿厂自动化仪表常见故障分析

　　日常的维护对于自动化仪表而言是必不可少的，当出现常见故障时，更加需要谨慎对待。

　　⑴物位仪表故障。①料仓料位跳动不稳，在选矿厂的物位仪表的例如原矿缓冲仓、储矿仓等的料位出现了忽高忽低的情况。②浮球液位计指示不正常。浮球液位计指示有所漂移、滞后、指示值不变的情况。出现该种情况是浮子与隔离桶壁有所摩擦，产生的摩擦力将部分液面的浮力抵消掉，最终使指示值不准。

　　⑵流量仪表故障。选矿厂仪表在使用的时候，流量会无缘无故出现跳变，按照趋势图分析，流量的波动比较大。在检查时，一般该种原因发现是分支管与主干管道的不同流速的水不能充分混合穿过电磁流量计。

　　⑶压力仪表故障。压力仪表的取压点堵塞，导致测量系统无法正常的工作。

　　5.选矿厂自动化仪表的故障处理措施

　　针对在上文中，选矿厂自动仪表出现的故障问题，在处理时应当采用针对性处理的方式。

　　⑴料仓料位跳动不稳处理。在进行处理时，首先需要对线路进行排查，随后再对料位计的喇叭口的天线检查是否被堵塞。如发现堵塞，就需要使用防尘罩进行防护，并定期的对雷达料位计上的粉尘进行清理。

　　⑵浮球液位计指示不正常故障处理。首先检查浮球液位计的激光探头与激光挡板的安装有没有故障，在处理时，可在浮球与连接杆最初的部位上涂上润滑油，降低摩擦力，并定期的处理污垢，从而保证测量的精准度。

　　⑶流量波动大故障处理。根据其分析，可将电磁流量计的安装位置进行更改。

　　⑷压力测量系统不准故障处理。对压力测量取压点、热值测量取压点进行改造，在管道中插入到亚冠，稍稍弯曲形成取压口，背着介质的流向，将取压口的杂质全部冲走，从而达到避免导压管阻塞的问题。

　　6.结语

　　综上所述，现代工业生产技术的高速发展，自动化技术应用的范围越来越广，自动化仪表在对于工业企业的生产模式也有直接影响。除了需要日常的维护，在遇到故障时，应当仔细的分析，针对性的处理，只有初次才能够以最快的速度去判断与处理生产过程中存在的仪表故障，最终为工业企业的发展带来坚实的基础。 [科]

　　【参考文献】

　　[3]盖秀玲.刍议自动化仪表维护技术[J].科学与财富，2013，（10）：88-88.

　　[4]蔡峰.自动化仪表维护措施及常见故障探析[J].中国新通信，2013，（10）：76.