功能助剂生产线酸烧伤应急预案

功能助剂生产线酸烧伤应急预案范文

　　1。作业场地

　　生产车间

　　2。适用岗位

　　适用于GFP生产过程中酰化滴定液的配置过程，还原工序盐酸滴加过程及缩合工序硫酸加入滴液漏斗的过程。以上化工岗位存在酸烧伤的可能性。

　　3。危险源的辨别与分析

　　配置酰化液过程中，三氟化硼乙醚容易溅出伤人。还原工序盐酸滴加过程中，蠕动泵胶管容易崩开及胶管老化渗露，造成盐酸烧伤，缩合工序硫酸倾倒过程中容易溅出伤人。

　　4。事故模式及后果

　　以上酸液渗漏或飞溅，一旦接触到身体裸露部位将造成皮肤烧伤，严重者甚至毁容或危及生命。

　　5。现场应急措施

　　操作人员发生酸烧伤事故后，，首先用大量水冲洗烧伤部位，然后用1%的碳酸氢钠溶液洗，涂烫伤膏。重伤事故进行以上处理后，马上报告项目部负责人与特材公司经理。

　　6。报警与通讯

　　事故发生后，立即报告项目部负责人与特材公司经理。如烧伤严重，由现场最高负责人拨打急救电话120请求帮助。同时，特材公司经理组织人员及车辆先将伤员送至***医院进行救护。

　　7。应急处理救援措施

　　发生酸烧伤事故后，同班组其他成员必须为受伤人员进行伤口清洗及涂抹烫伤膏，同时，由现场最高负责人与当班人员组成临时抢救小组，对伤员进行紧急救护。

　　8。防护救援装备

　　1%的碳酸氢钠溶液，烫伤膏，医用酒精、棉球。

　　9。应急预案实施职责

　　事故发生后，事故急救小组按如下要求进行事故急救：

　　组长：特材公司经理

　　负责本单位事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。

　　组员：项目部负责人及事故发生时的当班人员。

　　负责事故发生后，协助组长做好事故现场急救工作，及时把受伤人员送往医院救治，保护事故现场。