控制化工工艺设计风险分析论文

时间:2022-07-04 06:40:54 辅助设计与工程计算 我要投稿
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控制化工工艺设计风险分析论文

  摘要:针对化工工艺设计存在的专业性强、过程繁琐、时间紧迫等特点,提出化工工艺设计主要风险与防范措施,为保证化工工艺设计安全和质量提供具体方法。

控制化工工艺设计风险分析论文

  关键词:化工工艺;设计;风险防范

  化工工艺设计是化工生产重要环节,设计的质量与安全与实际生产息息相关,而工艺设计是一个复杂的过程,存在诸多风险,一旦控制不当,将引发质量或安全事故。

  1化工工艺设计主要特征

  1.1时间紧迫

  设计涉及的材料类型众多、装置仪器繁杂,要保证设计质量,提高安全性,应投入大量资源和时间。而化工物料往往较为特殊,为争取竞争优势,一般会压缩工艺设计时间,以缩短整个生产周期,使产品能够更快进入市场。这样虽加快了进度,但会造成设计和研发矛盾,两者难以调和,无法发掘潜在的安全问题,最终留下一定安全隐患[1]。

  1.2过程复杂

  工艺设计必须具有极高的专业性,实施中不仅要用到很多专业知识,而且设计人员综合素质也决定了设计质量。对于从业人员,既要掌握丰富的知识,又要具备设备操作能力。

  2化工工艺设计风险控制对策

  2.1工艺物料

  设计涉及多种物料,如原材料、半成品、中间产物、副产品和主产品等。这些物料还会以不同的形式存在。即便是相同物质,在不同条件下也有着不同的物理化学性质。基于此,进行设计前,应掌握各类型物料基本情况,包括性质与危险性等,尽量多的识别出不安全因素和隐患。对所有物料的性质、毒性及稳定性做综合评估,同时结合评估结果,有针对性和目的性地进行设计,坚持从源头开始,规避所有可能发生的风险,从而在达到预期设计目标的基础上,保证安全性。

  2.2工艺路线

  通常情况下,任何一种化学反应均可设计出若干路线和方案,而选择一条最佳的路线或方案,是设计关键所在,实际工作中需从以下几方面着手:①优先考虑经济安全没有毒性或毒性甚微的原材料,这样能降低一定程度的工艺要求;②选用适宜的催化剂,稀释高危险性物料,并对化学反应具体过程进行有效控制,防止因反应强烈而失去控制;③合理引入新技术与新设备,减少危险物料反应与贮藏环节,在对危险介质藏量进行有效控制的同时,减小各类事故发生率,包括泄漏、火灾与爆炸。

  2.3反应装置

  反应装置是所有原材料进行反应的主要场所,占据工艺核心地位,无论是反应效率还是反应程度,都和反应装置有着密切的联系。因化工反应属高风险反应过程,所以在对反应装置进行设计时,需要预先考虑所有可能出现的风险及其因素,比如明确此类装置经常出现的故障、故障出现后可能引发的事故、事故产生主要原因等,在此基础上有针对性对设计进行改进。与此同时,因化工生产具有很强的复杂性,装置种类多种多样,比如按照物料的进出形式,可分成连续型反应装置与间歇型反应装置两大类;按装置自身结构,还可分成釜式装置、塔式装置及管式装置多种,不同种类的装置均有其独特的适用条件、范围,需要根据工艺来选择适宜的装置,如果装置选择不合理,则除了影响正常生产,造成资源浪费,还有可能产生安全事故,带来不必要的损失。设计工作中,设备选型是一个极为重要的环节,因为工艺特性基本都是由装置决定,同时装置自身特性还和工艺流程与不同组件具体功能有密切联系。鉴于此,在选择反应装置时,需要从多个角度入手,包括风险性评估结果和工艺适用性等,并综合考虑装置操作和工艺类型等其他因素,以此选出技术可行、稳定安全、经济合理的反应装置。在选择反应装置的材质时,需对介质类型及其物理化学性质进行充分考虑,包括压力压强、温度湿度、腐蚀性与流速,再以工艺现实为出发点,选出具有良好抗腐蚀性能且质量达标的材质。另外,结合工艺基本要求,还应考虑材料的可焊性与可加工性,这些都会影响到后续生产,必须得到相关设计人员高度重视。

  2.4输送管道

  化工原料普遍具有易燃易爆和腐蚀性的特点,而且还有一些原料具有毒性,利用管道对其进行运输时,会以冒、滴或漏等形式外泄,这不仅会对管道周围环境造成严重破坏,而且易燃易爆的原料一旦泄漏还有可能引起火灾爆炸。对此,在对化工管道进行专项设计时,应充分考虑现有经验,对管道材质、总体布局、受力和振动进行综合分析,根据分析结果预测可能发生泄漏或损坏的部位,同时制定有效方案予以改良,达到提高管道系统可靠性与密封性的目的。此外,管理设计还要和工艺流程良好结合,精准把握各条管道在整个生产过程中的角色,再按照因地制宜等基本原则选择适宜的材质和密封面。需注意的是,若管道用于输送可燃原料,则应避免直弯角,用大曲径弯头替代,同时做好光滑处理。当管道为架空敷设时,应做好接地处理。

  3结束语

  综上所述,化工工艺设计因专业性强、过程繁琐、时间紧迫等原因存在众多风险,为有效防范这些风险,需要在工艺物料、工艺路线、反应装置和输送管道等不同环节明确设计要点与风险,再采用相应的措施保证安全和质量,从而避免风险扩大产生事故。

  参考文献

  [1]简洪涛,闫国庆.化工工艺设计中风险防范措施探讨[J].化工设计通讯,2017,43(9):88+144

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