机械制造自动化技术探讨论文
第一篇：机械制造自动化技术探讨论文
摘要：随着我国新时期的改革与开放，经济与科学技术取得了前所未有的突飞猛进，工业制造业也日益蓬勃发展起来，在这经济与技术逐步实现高效化、现代化的时代背景下，机械制造及其自动化技术也面临新的挑战，要不断地融合现代化新技术，要与时俱进不断改革创新，从传统的手工操作向智能化、信息化、自动化转变，在发挥自身优势的同时不断的推动机械制造及其自动化技术的革新，本文重点分析了机械制造及其自动化技术的优势及未来的发展趋势。
关键词：机械制造及其自动化；当前优势；未来发展趋势
一、引言
在我国的工业发展过程中机械制造业的发展发挥着重要的作用，在工业体系中占据着举足轻重的地位，为我国工业生产技术能够达到世界先进水平奠定了坚实的基础，为我国逐步实现从农业大国向工业国家的转变提供硬件的保障，极大的促进了我国生产力的发展，提升了我国在国际的竞争力。未来为了进一步促进我国工业现代化的建设，为我国经济和社会发展作出重大贡献，机械制造业要与时俱进，吸收现代先进的微电子技术、计算机技术、信息化技术，逐步设计出更加经济高效、环保节能的机械制造及其自动化技术。
二、机械制造及其自动化技术当前优势
机械制造及其自动化是融合了现代先进的微电子、机械工程、计算机编程等科学技术，形成了一种智能化和自动化的新型生产技术，极大地降低了制造业工人的劳动强度，提高了制造行业的机械生产效率，并有效的保障机械制造产品的生产质量。
（一）提高生产效率
传统的制造业是手工操作，工人劳动强度大，生产效率低，还极易出现由于人为因素导致的安全事故，影响产品质量。现代机械制造及其自动化技术采用计算机编程与信息化控制，实现了机械制造过程中的自动化和智能化，如果设备在运行过程中出现不符合要求的问题，设备就会自动停止运行并进行检测处理，操作人员可以通过计算机操作对导致运行异常的问题进行分析排除故障，有效的提高机械制造的生产效率和产品的质量。
（二）促进产业的发展
随着机械制造与自动化技术的不断更新与发展，这项制造技术充分发挥技术优势完成产业升级，机械制造设备的加工效率和精准度越来越高，制造技术越来越先进。机械制造及其自动化技术不仅在工业建设领域发挥重要作用，同时也在其它机械制造行业得到广泛的应用，比如医疗器械的制造与生产、锅炉制造工艺、汽车制造行业、电器制造行业等等，极大的促进了制造产业的快速发展。
（三）完成技术升级
在我国的制造业中机械制造与自动化技术是非常重要的技术，结合当前我国制造行业的实际生产情况，充分发挥制造业自身的优势，不断地对制造设备进行改良与更新，利用先进的科学技术，完善机械制造设备，提高机械制造的自动化和智能化水平，实现机械制造及其自动化技术的升级。目前机械制造及其自动化结合了微电子技术逐步实现了微型化，使机械制造设备外形更加轻巧简洁，方便使用和移动而且设备性能更加稳定和完善。同时微型化的机械制造设备减少了能源消耗，操作更加简单便捷，在长期的生产使用中可以节约能源，减少对环境的污染和影响，有效的实现了节能环保，有利于机械制造及其自动化技术的长远发展。
三、机械制造及其自动化技术未来发展趋势
（一）逐步实现机电一体化
随着计算机技术的日益更新与发展，机械制造及其自动化技术逐步实现机电一体化是机械制造发展的大趋势。将计算机技术与机械制造生产技术有效的融合在一起，形成数控技术，使机械制造技术更加精准快速完成生产过程。彻底改变半机械半自动化的生产模式，建成高度信息化、智能化的集各项功能为一体的数控系统，达到多种机械制造功能，可以通过计算机的操控完成不同类型产品的机械制造。机电一体化可以极大地降低工人的劳动强度，完善生产结构，降低故障率，保证产品质量，提高机械制造行业的加工能力和生产效率，更进一步适应生产和市场的需求。
（二）逐步实现智能化趋势
目前科学技术的发展趋势决定了机械制造及其自动化必须不断进行技术升级，与先进的生产技术相结合逐步向智能化趋势发展。自动化技术与智能化技术恰当的融合可以推动数控设备的快速发展，提高机械制造行业的`技术水平。从产品的设计到制造生产都可以智能化的数控系统来完成，设计师首先利用计算机进行产品的虚拟化设计，并利用信息技术对设计的虚拟产品的各项指标参数进行试验检测，调整相关的产品性能直到产品达到制造的生产标准，再进入生产线进行生产制造。智能化的生产技术可以减少人力和物力的消耗，降低企业成本，提高企业生产力。
（三）逐步实现网络化趋势
互联网络在机械制造业的应用促进了机械制造及其自动化技术网络化趋势的发展。在机械制造生产过程中，利用现代信息技术实现网络化控制，不仅可以进行远程操控，还可以实现管理人员、技术人员与操作工人等多方同时进行沟通及时处理生产过程中遇到的问题，提高整个生产过程的工作效率。同时机械制造的网络化还可促进本行业的可持续发展，符合降低能源消耗，避免生态环境失衡的生态化发展之路。
四、结语
综上所述，鉴于目前我国机械制造及其自动化技术的明显优势，以及在各领域内的广泛应用，结合机电一体化技术、计算机技术、信息化技术等先进的科学技术，抓住机遇，迎接挑战，不断地完善生产建设体系，逐步实现网络化、智能化和机电一体化，未来机械制造及其自动化技术一定具有广阔的发展前景。
参考文献：
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[4]胡楠.机械制造及其自动化的发展趋势分析[J].科技传播，2013.2（下）.
第二篇：机械制造自动化技术探讨论文
摘要：现如今机械制造应用于生产生活的各个方面，随着机械制造的广泛应用，对于自动化技术的要求也越来越高，通过自动化技术可以大大增加工作效率，提高产品质量，减少人工成本，降低产品瑕疵率，所以，进一步研究自动化技术在机械制造中的应用成为带动企业发展、提高经济效益的关键环节。
关键词：机械制造；自动化技术；应用
随着经济的快速发展和对产品需求量及质量的提高，在机械制造中更多的应用自动化技术成为大势所趋，自动化技术可以通过计算机技术的自动化利用机械代替人工进行操作，也可以根据生产要求按照预定操作。目前，自动化技术的应用非常广泛，更好的研究其在机械制造中应用的模式及前景是实现企业和技术的长远发展的核心，它决定着机械制造业的发展方向。
1我国机械制造自动化应用现状
目前我国的机械制造自动化的应用仍处于初级阶段，相比于一些西方国家的柔性自动化控制而言，我国的自动化技术处于单机、初级操作的自动化，不能将数控设备与自动夹具、机械手等有机地结合起来，造成设备使用率降低，生产的柔性大大降低。国外的先进技术可以实现生产的自动化管理和智能化操作。同时西方国家的机械制造水平更高，其对于自动化应用的管理理念较先进，而我国的管理模式处于依靠经验进行管理，计算机管理作为辅助的模式，所以还有很大的发展空间。从机械自动化制造工艺来看，西方发达国家大多数采用的'是多轴数控设备加工、纳米加工、激光加工、3D打印等新技术，我国对于这些技术的运用只在少数的企业中有所采用，还不是很普遍，对于自主研发的技术还处于探索阶段。
2自动化技术在机械制造中的应用
2.1信息系统自动化
信息系统自动化包括计算机复制设计、产品数据库系统管理、辅助制造等，其中，计算机辅助设计是指通过计算机图形设计软件来辅助工程师完成对机械设备的形状尺寸进行设计。场频数据库系统管理是通过计算机对机械制造企业生产运营过程中的数据进行整理和规划管理[1]。辅助制造主要针对的是利用数控技术来辅助制造，达到提升产品质量和工作效率的目标，数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
2.2设备装配自动化
设备装配自动化是指在机械装配的过程中，设备基础件及零备件的传送、装配、给料的作业可以实现自动化或半自动化的过程。实现机械装配自动化可以极大的保证产品质量及产品稳定性，提高劳动生产率，节省人工劳动力，降低生产成本。采用自动化装配具有良好的前景，是现代化机械制造中的重要应用。
2.3生产自动化
机械制造行业最关键的工作任务是保证生产，自动化的机械生产系统可以自动持续进行重复循环的工作，将自动化技术最大程度的应用于生产中，不仅可以保证产品的质量及流畅的操作流程，同时由于通过自动化控制操作，所需要的人工劳动力降低，这也就避免了有人工在操作过程中可能带来的误差，大大降低了生产的失误，使生产工艺和生产出的产品的质量和标准大大提升，从而促进企业增强产品的市场竞争力，使企业树立一个良好的品牌形象。同时还可以自动装卸机械组件。
2.4检测自动化
随着机械制造业技术的不断发展，许多高精尖或具有功能性的新型组件备广泛的应用，这些组件的应用在提升了产品质量的同时，对产品的检测技术要求越来越高，工作难度也不断增大，传统依靠人工直接检测的方法已经不能满足要求，现代化高精度工艺水平的产品检测要求变得更精确，所以研发探究高级别的计算机自动检测技术是必然要求。目前采用的新兴技术是利用激光、电流信号、人工神经网络、时序对零部件的磨损程度进行检测，提高检测的精确度[2]。
3机械自动化应用前景
随着科学技术的发展和社会经济水平的提高，人们对产品的质量和效率要求也越来越高。为了能在最短的时间内生产出质量过硬的产品并保证机械制造企业稳步发展，机械制造自动化技术的应用就变得尤为重要。随着人们需求的不断升高，机械制造自动化不断向着更人性化、性价比更高的方向发展。
3.1选择性价比高的自动化技术发展
大力发展自动化技术是目前机械制造行业的重点工程，但是，自动化技术的发展需要大量资金和专业技术人员进行研发和调试，所以发展机械自动化要根据企业自身情况以及经济实力等情况进行评估[3]，选择适合企业情况的自动化技术发展，通过选择自动化技术的应用实现投资小但见效快的目标，以保证促进企业发展锦上添花的作用，从而逐步提升企业竞争力，实现稳步前进。在现有设备基础上，逐步完善操作流程，进一步探索自动化技术，从而实现机械制造自动化的良好局面。
3.2绿色环保化
在国家和百姓越来越重视环保的现如今，对于环境污染实施零容忍。在机械制造行业的发展过程中需要大量的资源和能源，所产生的生态污染也是不可忽视的环节，而经济收益与环境污染之间的矛盾也是值得关注的焦点，这就需要在探索机械自动化技术的过程中，始终把住环境保护这根弦，使其朝着绿色生态的方向发展。通过自动化技术降低机械制造过程中的资源和能耗，减少污染物的排放和噪声污染，找到经济效益和社会效益的权衡点，从生产制造的各个环节入手，利用新兴科技将对环境造成的污染降到最低，促进制造产业和国家大环境的绿色可持续发展。
3.3增强机械自动化的实用性
无论机械自动化技术怎样发展，其最终目的都是更好的发挥其作用应用于实际，特别是随着机械自动化发展越来越趋向于理智的前提下，不再单一的要求技术的快速发展，而更注重于自动化的实用性。目前，我国的自动化技术在自动化水平低、基础薄弱、经验和技术尚且不足的状态下，机械自动化的发展要紧密结合实际情况，在打好牢固基础的前提下逐步跨入自动化技术的更高级阶段。为了能将自动化技术与实际结合更加紧密，专业技术研发人员要积极进行实地调研，充分了解一线需求和生产缺陷，根据问题研究对策，从实际出发研究探索。
3.4信息化方向发展
在这个充斥着信息化的时代，要想发展好机械自动化技术必然要将其与网络相结合，可以大大提高机械自动化程度，通过计算机进行数据整合、产品设计、物流管理、选择材料等等，借助计算机的建模手段提高机械自动化的信息化程度，促进从机械制造产业的升级。
4结束语
综上所述，自动化技术在机械制造行业占有很重要的地位，机械制造行业是国家经济发展的重点行业，提升自动化技术就意味着提高制造行业的整体水平，要针对自身情况不断研究探索，朝着更绿色环保、更高的实用性、更高科技的方向持续发展，从而帮助企业提升经济效益和社会效益，为制造业的崛起推波助澜。
参考文献：
[1]陈*霞.现代机械制造产业中的自动化技术[J].硅谷，2011（19）：72-73.
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[3]李晶飞，宋巨玲.浅谈机械制造与自动化技术[J].数字技术与应用，2011（07）：68-69.
第三篇：机械制造自动化技术探讨论文
摘要：随着经济的发展和科技的进步，我国社会建设的各个方面都取得了巨大的成就，为未来的创新和提高做好了铺垫。为了迎合科技快速发展的趋势和科技应用于各个领域的潮流，机械自动化作为其中一项先进成果被广泛应用到各个领域，在各行业和各产业的生产中发挥着很大的作用。煤矿的开采和利用一直是经济建设和工业发展的重点，在能源领域占据着重要的地位，而机械自动化在煤矿机械制造中的应用为现阶段的发展提供了新思路，如何高效地在煤矿机械制造中应用机械自动化成为当前工作的重点和难点。本文通过分析机械自动化在煤矿机械制造中应用的现状，结合已有研究和实际应用，对机械自动化在煤矿机械制造中的应用进行系统阐述。
关键词：机械自动化；煤矿机械制造；现状；应用
机械自动化作为把科学技术应用到经济建设中的典范，为实际的生产做出了巨大的贡献；但是由于技术水平和应用理念的落后，使得机械自动化在煤矿机械制造中的应用受到阻碍。许多行业在应用了机械自动化后不但节省了人力资源，而且在一定程度上提高了工作效率；而煤矿发掘，运输和安全监控等各个环节都需要精准的操作和科学的计算进行指导，那么在煤矿机械制造中应用机械自动化就是必然之举。机械自动化虽然已经在我国各领域得到了广泛地应用，但是与发达国家相比还有较大差距，就需要在煤矿机械制造应用的过程中针对现状进行分析，创新应用方法和完善应用策略。
1机械自动化的现状分析
虽然我国工业发展的有些领域已经处于世界领先水平，但是由于工业起步较晚的原因，我国有关机械自动化的研究和应用还比较落后，不利于我国工业的进一步发展。与发达国家的机械自动化已经实现了柔性自动化，智能化和集成化形成对比，我国的工业机械自动化有研究和应用的意识但是应用水平不高，无法完成将机械自动化应用于数控机床和柔性制造系统的工作中，更无法到达良好的使用效果。所以为了进一步提高生产力和增加实力，就需要向发达国家学习先进技术，使得我国工业能通过应用机械自动化降低安全风险和提高工作效率。
2机械自动化在煤矿机械制造中应用的概况
随着生产需要的增加和生活水平的提高，我国经济建设的各个方面对煤炭的需求加大，对煤矿开采运输等各个环节的标准更新，需要机械制造改变以更加符合社会发展的需要，紧跟相关产业的发展潮流，在现有水平上加强机械自动化在煤矿机械制造中的应用。因为我国煤矿开采的数量增大，风险可能性提高，与之相关的问题频出，事故频发，严重影响了煤矿的正常工作，需要机械自动化的应用带来生产效率和产品质量的提高，促进行业和技术的快速发展。
3机械自动化在煤矿机械制造中的应用
基于对机械自动化及其在煤矿机械制造中应用的现状的了解，如果想通过利用机械自动化提高煤矿机械制造的工作效率和工作质量，就需要对其应用的方法和策略进行研究和尝试。根据煤矿机械制造中功能的不同，可以把煤矿的工作环节分为煤矿采掘，煤矿运输，煤矿安全监控等，就能针对不同环节的特点和功能进行机械自动化的应用和研究。笔者结合自身的经验和研究，对不同功能的煤矿机械制造进行具体分析，并提出相应有效的改进和调整策略。
3.1煤矿采掘的机械自动化
因为我国经济发展速度非常快，对煤炭的需求量增大也是必然趋势，就需要提高煤矿采掘的数量以保证正常运行。发达国家的相关技术已经非常成熟，其工业生产和人们生活都因此受益，所以提高机械自动化的研究和应用水平是必然之举。拥有计算机应用技术，配合传感器技术和故障诊断技术等核心技术的机械自动化技术表现出效率高，精确度高和准确性高的特点，能够满足我国现阶段煤矿采掘需求和机械制造的要求，所以在煤矿机械制造中不断深化和调整机械自动化的'应用是必要的。
3.2煤炭运输的机械自动化
区别于传统井下厚煤的胶带运输，结合了机械自动化的煤炭传输利用了计算机技术和PLC技术，不仅能实时地监控运输状况，还形成了系统化和综合化的保护系统，这种全面的运输监控系统在实际中发挥了重要的作用，良好的效果被突显出来。我国根据煤炭输送的特点不断提高变频和变速的技术，研究出了胶带机全数字直流调速系统以及胶带集中监控系统，其应用在煤炭输送环节有重大意义，不但节省了人力资源，还提高了工作的安全性和稳定性。
3.3煤矿安全监控系统的机械自动化
安全监控系统的重要性与工作的风险性直接相关，而煤矿环境恶劣，工作艰苦，事故频发的现状急需相应的煤矿安全监控系统降低相关风险发生的可能性。我国的煤矿安全监控系统虽然已经在有些煤矿投入使用，但由于与之匹配的传感器类型比较少，严重影响了使用效果，使得其稳定性差且维护的工作量加大，缺乏安全性和可靠性，威胁了生命和财产安全。所以，在煤矿机械制造中应用机械自动化是必要的，建立全面的安全监控系统也是紧迫的。
4总结
总而言之，机械自动化在煤矿机械制造中应用的研究是实际有效的，既对机械自动化的现状进行了分析，又针对煤矿机械制造的各个环节提出了相应的应用策略。通过分析机械自动化在煤矿机械制造中应用的现状，可以了解到应用机械自动化的重要性和必要性，发挥机械自动化在煤矿采掘，运输，安全监控系统等中的作用，使得煤矿机械制造过程能够节省人力资源和时间，提高工作效率的同时降低风险，为建立完整有效的安全监控防治系统打下良好的基础。机械自动化在煤矿机械制造中应用的分析不仅为解决当前的问题提出了相应的策略，为煤矿机械制造的改进和调整提出建议，还为相关产业的发展和创新提供了新思路，为我国科学技术应用到生产建设中指引了方向。
参考文献：
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[3]韩微.机械自动化在煤矿机械制造中的运用分析[J].科技资讯,2013(31):75.
第四篇：机械制造自动化技术探讨论文
摘要:在国际竞争形势日益严峻的情况下，积极研发新的科学技术，不断提高自身的科学水平，促进经济的繁荣发展，成为增强综合国力的必要途径。简要分析机械自动化技术发展的现状，指出机械自动化在机械制造中的具体应用方式，以期能够提高机械制造的质量，促进机械制造业的快速发展。
关键词:机械自动化;机械制造;现状;方式
近年来，随着科学技术的迅猛发展，生产力发展水平不断提高，而在新技术的冲击下，传统的机械制造技术已经不能满足生产力的发展需求，所以，将机械自动化技术运用于制造业之中，不断提高机械制造业的技术水平，成为增强产品的竞争力，促进我国经济繁荣发展的必要手段。
1机械自动化技术的发展现状
1．1机械自动化的设计效果不好
一般而言，使用CAD技术设计产品，是制造业减轻自身的技术研发压力，节省企业的生产成本，提高企业的技术水平的重要途径［1］。但是，在我国，由于机械自动化的技术水平不高，没有广泛运用CAD技术，很多制造业的生产效率较低，产品设计不合理，从而导致制造业的发展速度缓慢。
1．2机械自动化的制造工艺不完善
制造工艺是机械自动化技术中的一项重要内容，很多发达国家利用数控机床、计算机集成系统、激光加工技术和纳米技术等先进的加工方式进行机械自动化生产，由于我国尚处于技术研发的初期，未能普及先进的生产技术，一般采用单机自动化的方式进行机械自动化生产，制造工艺水平不高，导致产品的质量和生产效率较低。
2机械自动化在机械制造中的应用方式
2．1在机械制造中运用集成化
随着计算机技术的快速发展，信息处理速度不断提高，而在计算机技术的支持下，利用机械自动化技术进行机械生产，可以节约生产成本，提高产品质量。利用计算机技术，发出生产指令，完成全部的生产过程，可以扩大企业的生产规模，提高企业的生产效率，满足市场的需求［2］。另外，利用计算机技术和机械自动化技术，开展生产工作，可以有效控制产品的不良率，提高资源的利用率，节省企业的生产成本，提高企业的经济效益，促进企业进一步发展。
2．2在机械制造中运用智能化
作为工业中的重要组成部分，制造业的发展速度直接影响经济水平的提高，所以，在科学技术不断提高的今天，利用先进的技术，调整产业结构，提高制造业的技术水平，成为我国经济发展的亟待解决的问题。智能化是指既能控制产品的生产过程，又能在无人操作的情况下调控产品生产的`一种技术，智能化不仅是各种系统的简单组合，而且具有自我调节的能力。在生产过程中，把各项与生产有关的数据收集、传递到系统的处理中心，由系统中心分析收集数据，来检测工作中的各种机械设备是否正常运行，如果在正常运行，则可以继续生产;如果有异常状况出现，则需要对系统进行调整，以确保机械设备的正常运行［3］。如果系统的调整没有效果，那么整个系统则会停止运行，并且发出信号，提醒管理人员进行调整。在机械制造中运用智能化，可以确保整个生产系统的良好运转，提高企业的生产效率。
2．3在机械制造中应用柔性化
柔性化是指机械制造企业根据客户的需求，调整生产，而这种调整不必更换相关的机械，只需要改变相关的程序。由于市场竞争激烈，只有认清市场的发展方向，根据市场的需求，进行生产，才不被市场淘汰。在机械制造过程中，完全依靠人力调整生产过程，是不可行的，所以，利用机械自动化技术进行生产，可以提高企业的产品质量和生产效率。柔性化能够提高产品的质量和生产效率，满足市场和客户的需求，提高信息系统的可靠性，满足不同生产企业个性化、多样化的发展需求，促进机械制造业的持续发展。
2．4在机械制造中运用虚拟化
虚拟化一般是在决定市场某种产品之前，将由现实转到虚拟，利用电脑模拟产品的生产，看现有的设备能不能满足该种产品的生产需求、存在哪些问题等［4］。虚拟化制造技术具有很高的可靠性，可以避免原材料的损耗，提高资源的利用率。在机械生产过程中，通过虚拟化技术解决生产中的问题，可以确保产品的质量，提高企业的竞争力，促进企业的快速发展。
3结语
作为市场经济发展中的重要组成部分，企业的发展会受到竞争、技术、质量等因素的影响，所以，在市场竞争形势日益激烈的情况下，企业需要准确把握市场的发展方向，及时引进先进的科学技术，不断提高生产效率和产品质量，以树立良好的企业形象，实现自身的可持续健康发展。
参考文献:
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第五篇：机械制造自动化技术探讨论文
摘要：在社会主义市场经济不断发展的大背景下，工业企业也加速了发展步伐，一些先进的设备逐渐应用到工业生产当中去，机械制造自动化技术不仅提高工业生产的质量与速度，而且也在一定程度上提高了工业企业的经济效益。本文将对机械制造自动化技术特点以及其发展过程中存在的问题进行分析，并且对其发展趋势加以展望，以供参考。
关键词：机械制造；自动化技术；特点；存在问题；发展趋势
1机械制造自动化技术特点
1.1生产质量高
在机械自动化生产过程中，机械设备具有系统性强与机械性高等特点。其机械系统是通过自动化控制来实现机械的自主运行，这样不仅能够有效的减少人工操作的误差，并且也能够有效的增强生产产品的合格率。在机械加工的整个生产过程中，会由具有相关专业的技术人员在开启自动化机械系统，接着机械设备按照生产程序进行自主加工程序，不仅能够有效的提高生产效率，而且也能保证产品的生产质量。
1.2操作安全系统稳定
机械制造的自动化生产包括多方面的技术，例如，信息技术、自动化技术以及计算机技术等等。在仅从机械产品的设计与销售中，也同样的运用到了较为先进的现代技术。目前，我国的机械制造自动化技术同现代技术以及传统的技术进行有效的融合，并且将自动化有效的运用到整个机械生产的过程中，从而能够增强机械设备的使用寿命以及安全性能，同时在对机械设备的维护过程中也可以减少花费。
1.3全新的机械自动化劳动模式
机械制造自动化的最主要的特点是自动化，随着我国自动化水平的不断提高，现代化高科技与脑力劳动模式逐渐取代了传统体力劳动形式，然而，应用机械自动化技术所生产的产品在质量与外观等诸多方面都是传统的手工产品无法比拟的，并且自动化产品的应用也在一定程度上推动了我国工业企业的发展进程。其在劳动形式上极大的'减少了工业能源的消耗，促进我国工业企业的可持续发展。
2我国机械制造技术的发展现状
2.1机械制造方案以及工艺不够成熟
从工业制造业的发展历史上看，一些西方发达是经过两次工业革命以后逐渐发展起来的，并且形成一个比较完整的生产模式。然而，与西方发达国家相比，我国的工业化起步相对比较晚，自动化技术水平相对还不是很成熟，比如纳米以及激光加工技术等等。近几年，虽然我国工业化在自身的发展情况与先进的技术进行有效的融合，但是，工业自动生产的改善需要一个漫长的过程，在机械制造业方面我国的生产技术与西方发达国家比，还是存在着一定的差距。
2.2自动化水平相对比较低
在工业企业生产过程中，机械自动化技术的有效运用不仅能提高工业产品的质量，而且也能够提高工业生产的效率，由于我国的工业化起步相对比较晚，一些先进的生产技术未能得到有效的应用。一些工业企业受机械自动化生产成本的约束，未能达到可观的自动化发展程度，其他都还相当于起步阶段，对该技术的运用还不够成熟稳定。
3机械自动化发展趋势
3.1激光制造自动化生产技术
3.1.1激光加工快速成型
在激光加工快速成型生产过程中，通过激光技术进行选区烧结是其主要的生产技术之。其生产原理主要是通过对工业材料进行逐层添加的方式，选区处理三维模型，来生成激光烧结的路径，接着利用激光扫描技术进行预先路径扫描，最后进行逐层烧结固化，从而在形成最终产品。(如图1所示为激光加工快速成型工作流程图）。这种生产工艺不仅质量高、速度快以及产品质量好，而且生产过程也相对比较简单，其将是机械自动生产模式的一种全新的技术生产模式。
3.1.2激光热处理
在工业机械化生产过程中，应用激光热处理生产技术主要是由于其具有超强的穿透力。其工作原理是：对金属表面进行加热处理直至临界转变温度，金属表面奥氏体化，然后迅速淬火，使表面强化，也就是激光相变硬化。激光热处理技术不仅能够较好的解决工业材料表面硬化的现象，而且还能机械的耐损性能，从而在一定程度上有效的提高了机械的使用性能。
3.1.3激光焊接技术
在机械制造过程中，传统的焊接方式，不仅其焊缝宽、焊接速度慢，而且在进行焊接的过程中还存在着气泡，容易发生变形，从而会出现焊缝断裂的现象。然而，激光焊接技术能够有效的缓解这类现象，激光焊接的优势就是其热影响小，焊缝窄，在大气压中即可进行，且不需保护气，不会产生对人体有害的X射线，再加上其焊接速度快、不需接触材料。因此，激光焊接被广泛的应用到工业生产的过程中。
3.2自动化与智能化有机的结合
随着科技的发展与社会的进步，我国的工业化水平也在逐渐的提高，工业生产也逐渐朝着自动化与智能化的方向发展，同时与先进的计算机技术进行有效的融合，RICS芯片、高频CPU以及多核CPU将会有效的应用到工业生产的控制系统中，从而有效的实现自动化与智能化的游记结合，从而提高我国的工业化生产水平。
3.3对媒体技术的应用
在工业机械制造生产的过程中、一旦能够有效的将声像技术、计算机技术以及通信技术进行有机的结合，其工业生产的实际情况机会通过电脑屏幕显示出来，从而对生产现场进行有效的控制，从而极大的减少了工作人员的工作量，提高了工业生产的效率，促进我国工业生产自动化水平的提高。
4结语
综上所述，随着现代科技的不断的发展，我国的机械制造自动化也得到了快速的发展，机械制造行业逐渐朝着精密与自动化技术发展，机械制造行业是国家经济发展的基础，其工业化发展水平直接影响着国家所处的国际地位，因此，在进行机械制造过程中，必须要有效的融先进技术，提高机械制造的自动化生产水平，增强工业企业的竞争力，从而振兴国家。
参考文献：
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[4]梁喜佳,张洪伟.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].科技创新与应用.2016(06).176-176.
第六篇：机械制造自动化技术探讨论文
一、引言
机械制造学科其是用以研究有关机械产品的设计、制造以及生产等相关工艺的一门系统性的学科。机械制造技术是为了增加机械产品的效益，改善产品的质量以及提升企业竞争实力。机械制造自动化技术则是中国极为重要的基础性产业技术，同时也为中国机械制造高速发展提供了技术保障。
二、机械制造技术的特点
第一，机械制造目前发展成了系统性的工程。计算机网络技术、信息技术、自动化技术、新材料技术等，开始不断的应用于机械制造行业中。在机械制造的系统工程中，有关设计、管理、生产以及销售等多个环节，均有现代技术的应用。目前，中国机械制造行业，也开始由之前的生产制造产业，逐步的向依托于高新技术，将传统工艺与现代手段互相融合的高新产业转变。各种高新技术与工艺的应用，让机械制造业开始踏入全新的发展历程。第二，机械制造是一项综合性的技术。通过对更为现代与先进的制造技术的使用，可以有效地改善企业自身所拥有的竞争实力，从而提升整个行业乃至整个国家的经济实力。因此，机械制造业现在已不再只是代表了产品的生产过程，同时还包括对市场的全面调研、产品的开发以及设计、产品的销售以及售后服务等多个过程。同时，将所有的环节均联系在一起，而构成一个系统，形成对产品的集中式开发。采用这种制造与销售一体化的模式，极大地增加了企业收获得的经济效益。第三，机械制造技术展现出了市场竞争的要素。在市场竞争过程中，企业竞争力的核心是企业的生产效率。在市场经济不断深化改革的同时，经济逐步朝着全球化的方向发展。在上世纪的末期，制造企业综合竞争实力的提升，已经不再是简单地提升企业的生产效率，而是逐步地转化为了企业对时间、成本以及质量三方面的综合控制方面。现代机械制造技术则正是依托于高效生产率基础之上，并且融合对成本以及质量的有效管控，使得时间、成本、质量三者更加有效地结合在一起。
三、中国机械制造技术的现状
在市场逐步开放的前提下，国家对机械制造投入了大量的人力、物力，在一定程度上促进了机械制造行业的发展。不过，因为国内机械制造行业的发展相对晚，相应的基础力量较为薄弱，和西方机械制造行业发达国家对比而言，依然存在着一定的差距。[1]第一，设计方案与机械制造工业相对落后。由于西方机械制造业发达国家，其由最初的蒸汽时代以及电气时代逐步的发展，使之拥有较为成熟的制造工艺技术。和这些机械制造水平较高的国家对比而言，国内的机械制造所采用的技术工艺较为粗糙，不具备较高的现代化水平，很少涉及高端的机械制造技术工艺。例如，一些西方制造工业发达国家，在机械产品生产过程中，开始大量地使用纳米技术、微激光工艺等高端机械制造加工工艺。但是，纵观国内的机械加工企业，不少的依旧采用作坊的生产模式，即使具备一定的技术雏形，不过依旧没有应用高新的机械制造技术。第二，机械制造行业制度落后。西方机械制造行业发达国家，在长期的发展过程中，逐步的形成了相对完善与科学的机械制造制度。处于体制之中的全部机械制造企业，均拥有自身的准则。[2]第三，自动化水平不高。西方机械制造业发达国家，在机械产品的生产过程中，普遍开始使用计算机系统进行管理，并应用了自动化数控机床以及柔性制造系统，从而使机械产品的生产过程达到了自动化以及集成化的目标。不过，国内只有为数不多的企业，逐步地投入柔性制造系统。不少的规模较小企业，还是在很大程度上依靠人工的控制产品的生产过程。
四、中国机械制造自动化技术未来的发展趋势
第一，自动化技术性能发展方向：首先，自动化与智能化。在较早的一段时期内，自动化技术仅仅是对处理理想条件下加工工序进行任务的调度，而智能化的机械制造系统则是通过利用计算机模型，对人类思维加以模拟，从而获得到最优化的指令。在科学与技术的发展过程中，自动化系统与智能化系统能够更加有机的融合，由智能化系统负责下达各项生产指令，而在经由智能化系统来执行各种操作命令，以实现获得人们想要产品的目的；其次，工艺的多元化与复合化。采用复合加工的方式，可以经过多轴的'操控，以有效地减少加工工序，降低产品加工所需的时间。而多元化则是指，在进行产品生产过程中，能够采用的生产方案有多个，并且可以从中选择更为优化的方案。第二，智能化技术功能的发展方向：首先，更多的运用多媒体技术。将计算机技术、声像处理技术以及通讯技术融合在一起，能够直接的对其进行图像或者是声音的编辑，同时也具备一定的通信功能。将其应用于数控加工工艺中，能够更加有效地提升对信息的处理效率，并可以对生产设备运行状况进行实时的监控；其次，操作界面的简单化。由于目前数控系统开发出的软件种类非常多，但是不同的数控系统，在用户界面设计中还未能形成统一的标准。这样不仅使系统开发者的工作量有所增加，同时也使系统使用者的难度有所增大。因此，未来数控系统应当逐步地统一用户界面标准，同时不断的使界面更加的简单化。如此，便可以明显的降低系统开发人员的工作量，同时提升了系统的运行效率。
五、结束语
综上，现阶段中国经济正处于快速发展时期，而机械制造行业整体实力相对薄弱。所以，人们应当全面了解机械制造自动化技术所拥有的特点，掌握目前中国机械制造技术存在的不足，把握好未来机械制造技术的发展趋势，为机械制造企业的发展提供基础保障。
参考文献：
[1]张起葆.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].工程塑料应用,2016(03).
[2]吴磊.浅析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技展望,2016(30).
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