机械制造工艺及设备加工要点分析论文

关于机械制造工艺及设备加工要点分析论文

　　【摘要】在国内现代化建设步伐不断加快的时代背景之下，制造业迎来了全新的发展机遇，机械制造与加工技术得到长足的发展，为我国社会经济的发展提供了可靠的技术支持。为满足目前市场对机械制造的实际需求，相关人员必须切实把控机械制造工艺与机械设备加工工艺要点，提高机械制造工艺的应用价值。为此，笔者在参考相关文献资料的基础之上，对机械制造工艺与机械设备加工工艺要点进行了简要分析，以供参考。

　　【关键词】机械制造；机械设备；加工工艺

　　1引言

　　为满足工业4.0时代背景下国内市场对机械制造行业的切实需求，必须加强对机械制造工艺与设备加工技术的研发工作，尽可能提升机械制造领域的工艺水平。机械制造技术与机械设备加工工艺在目前市场的应用极为广泛，尤其在电子与制造等领域中，有着极高的应用价值。对此，机械制造行业从业者必须加强对机械制造工艺与机械设备加工工艺要点的认知，也只有这样才能够切实保障我国机械制造业的高速发展。

　　2机械制造工艺

　　2.1气体保护焊工艺

　　气体保护焊以电弧为热源，利用气体作为焊接过程中的保护介质，通过电弧的作用完成相应的焊接工作。在气体保护焊工艺实际应用的过程中，电弧附近将会产生较多的气体，能够很好地保护焊接构件，可以实现对电弧、熔池以及空气的有效分隔，这就能够有效避免焊接过程中其他气体对焊接质量产生的不良影响。而就气体保护焊所使用气体来看，由于二氧化碳性质较为稳定，且使用成本不高，所以在焊接过程中多会使用二氧化碳为保护气体，焊接质量极高，且具有较高的经济效益。

　　2.2电阻焊工艺

　　电阻焊技术在实际应用的过程中，首先需要将焊接物放在正负两个电极处，利用接通电源后焊接物表面所产生的“电长效应”，使焊接物接触面融化，再通过施加一定的压力，使其焊接在一起。电阻焊工艺质量较高，且具有极高的焊接效率，对人员操作技术水平无太高的要求，多以机械焊接的方式进行，同时在焊接的过程中不需要花费较多的时间，对环境的污染较小，在现今制造领域中已经有了极为广泛的应用。但电阻焊工艺的应用需要消耗较多的成本，对设备要求较高，且设备的维修费用较大，焊缝质量检测工作难以开展。

　　2.3埋弧焊工艺

　　埋弧焊工艺利用燃烧电弧，通过焊剂层的作用完成相应的焊接过程，焊接形式可分为自动焊接与半自动焊接。在自动焊接的过程中，操作人员需要使用焊接车把相应的焊丝与焊弧送入设备中的指定位置中，继而通过机械自动完成焊接操作。而在进行半自动化焊接时，则需要操作人员人为进行移动电弧。

　　2.4螺柱焊工艺

　　在焊接过程中，通过螺柱与管件的连接，可以利用电弧加快其接触面的融化，继而再对其接触面施加一定的压力，以此实现对构件的焊接，这就是螺柱焊接工艺。该焊接技术又可分为储能式和拉弧式两大类焊接模式，其中前者熔深比较小，多应用于较薄板件的焊接，而后者则与之相反，多应用于重工业领域之中。螺柱焊接工艺采用单面焊接的方式，不需要对焊接物体进行打孔、破洞，属于无损焊接，在现今机械制造领域中有着极为广泛的应用。

　　2.5搅拌摩擦焊接工艺

　　搅拌摩擦焊接工艺在车辆、飞行器等的制造中有着极为广泛的应用，并且技术已经较为成熟，工艺水平极高，应用范围极为广泛。该技术在制造领域中的应用能够进一步降低材料的消耗量，焊接范围较广，尤其在对铝合金构件进行焊接的过程中，可以实现对800mm焊缝的有效处理，且焊接过程中对温度的要求较低，不会改变构件原有的物质结构，焊接质量极高，且能够有效减少焊接过程中所消耗的资源成本，经济效益较为显著。

　　3机械设备加工工艺要点

　　3.1精密切削工艺

　　精密切削工艺技术所使用的机床设备既有极高的精度，该技术在实际应用的过程中必须对加工零件进行细部处理，以此消除外界因素对加工精度的影响。该技术一般应用于精密产品的制造加工，能够完成高精密的切削工作。以对某表面较为粗糙构件的高精密加工为例，为切割阿伯生产加工的精度，在进行细部处理的过程中必须提升机床设备的拱度，确保其在加工温度增加的情况下设备与构件均不会产生形变。同时，还需机床设备具有一定的抗扰动能力，尤其需要在震动的情况下也能够符合相应的精度指标。为满足精确切削的需求，现今机械制造领域多会采用提升机床主轴转速的方法，将其转速提升到每分钟上万转的水平。另外，还可以采用现今所出现的更为先进的工艺技术，例如精度定位等等，以此实现对机械设备的高精密切削加工。

　　3.2超精度研磨工艺

　　在机械设备制造加工的过程中，其加工表面的粗糙程度在1到2cm范围内的粗糙程度应该保持在同一水平。为实现这一目的，传统机械加工多会采用硅片抛光的方法，对加工构件的表面进行研磨、抛光。但就进行超精度研磨加工操作的实际需求来看，传统的硅片抛光方法显然已经不能满足现今研磨操作对精度的要求，为此相关人员必须加强对超进度研磨技术的研发工作，实现对现有研磨技术的不断优化，以此提高研磨精度。

　　4结语

　　总而言之，在国内市场经济背景之下，为保障机械制造领域的不断发展，必须在结合现有技术的基础之上，加强对机械制造工艺与机械设备加工工艺的完善工作，切实提高机械制造与加工的技术水平，并将其合理应用于实践之中，以此在推动机械制造业发展的同时，加快我国工业化建设的进程。

　　【参考文献】

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