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探析冶金机械的设计与应用论文
1有限元分析技术的发展趋势
想要有效的对设计的水平和设计的效果进行提高，就需要对所分析过的结果进行再分析，直到达到最终的满意为止。想要对现实中所存在的问题进行了解及分析，就需要对有限元软件进行不断的开发。其中，CAD能够与有限元分析技术达到无缝的双向数据交换。通常情况下，结构离散的结果会受到网格质量的影响，只有很少一部分的软件设计能够达到要求，还有很多的分析软件仍然不能达到相应的要求。所以，网格处理能力能够进行网格自动重划分。随着我国科学技术的不断提高，我国有很多的企业都在不断的对自身的市场进行扩大，并以此来提升自身的企业经济利益，做到对客户需求的进一步满足，并在对软件功能方面做了大量的投资。但是因为现实中软件的实际应用情况不同，不可能满足于每一个应用软件者都能够得到相应的满足，所以，在软件的实际使用过程中，要能够保证对软件进行不断的扩充使用。我国社会主义建设脚步的不断加快，使当前的线性理论已经远远的不能满足工程材料的有效性，已经不能有效的避免工程中材料破坏、失效等各种问题的出现，想要使这些问题能够有效的得到解决，就必须运用一定的线性问题进行运算求解。非线性问题相对来说是比较复杂数学问题，学习起来相对的都比较困难，所以就需要依靠一定的手段对非线性问题进行计算。
2有限元分析的价值
要进行设计概念的粗略评估，而这个评估时间是在概念阶段进行的，在之后的设计阶段对数学样机概念进行引入。简单的说，就是在进行实物测试时，可以运用计算机技术将传统的工作在计算机上进行完成，在之后的测试与生产过程中，你可以做好明显的准备。有限元分析在企业核心竞争力表现的体现主要起到以下几个方面：第一，有限元分析在企业的竞争过程中，帮助企业大大的缩短了产品的研制周期，在建模和分析过程中采用的计算机实体造型在确定了合理结构参数所需时间的同时，大大的减小了时间的长度，使模型和参数的修改都很方便。第二，降低了开发费用。利用有限元进行分析能够大量的节省费用。第三，有限元分析还有利于运用优化的手段对开发出更加优越的产品。
3冶金设备设计中有限元分析应用实例
旋转辊道是通过主驱动带动回转支撑旋转从而实现旋转辊的功能，并通过相应焊接台架的连接环和回转支撑相连。本文主要对旋转辊道中的14组旋转辊子进行分析，模型具有结构复杂、荷载较多和尺寸大的特点。在对整个的旋转辊道进行有限元分析之后，可以通过ALGOR进行有限元计算，进一步得出旋转辊道的位移和应力，再对旋转辊道的刚度和强度进行量化，就可以发现强度和刚度的控制关键点。再通过一系列的设计比较，可以进一步判断出设计是否能够满足应用要求，从而为旋转辊道的设计与改进提供重要的依据，最终所得出的分析模型。通过ALGOR有限元计算，我们可以得出旋转辊道的位移和应力，可以得出旋转辊道设计要求的满足，并为下一步对旋转辊道结构设计和优化提供可靠的理论依据。中节点后，整个模型的节点数分别为296868个和574463个，进而通过对两者的结构实际情况和边界约束与载荷等进行分析，运用ALGOR的线性静力功能分析进行对结构的整体刚强度分析可以知道，两图中应力的最大值为85MPa，变形的最大值为5.4mm。
4结语
综上所述，伴随着现代科学技术的发展和对产品性能要求的不断提高，产品的设计流程、制造工艺等变得越来越复杂，各个行业之间的竞争越来越激烈，产品的研发工作在不断的进行，在这样的市场环境下就要求产品的研发部门能够设计出更好的产品。有限元分析已经成为现代科技中数字样机的核心的技术，这样就为企业产品研发和设计提供了有效的帮助，最终使企业能够在竞争中处于不败之地。
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