机械制造领域的测量技术分析论文

机械制造领域的测量技术分析论文

　　摘要：伴随着机械行业的迅速崛起及制造方面的技术提升，在实际操作过程中融入测量技术对生产效率及质量的提升很有必要。加强对测量工程的技术革新，从而使其满足科技变化环境下针对机械操作的新要求，有助于机械制造整体行业获得持续、且高效的发展进程。文章针对测量技术进行全面分析，从而为其在机械制造过程中的合理应用及技术革新提供理论依据。

　　关键词：机械制造；测量技术；发展动向；应用分析

　　前言

　　伴随着科技发展进程逐渐加快致使其在机械行业提出了严格要求，尤其是针对机械的生产、制造过程必须注重技术的革新。加强机械制造过程的测量技术创新有助于促进整体科技的发展，对相关企业在机械行业中占据主要位置呈现显著作用。在机械生产过程中，通过对测量技术的合理引入及正确操作，在很大程度上减缓了由于操作失误造成的误差。同时，其在减缓工人操作任务、提升机械生产精度产生显著作用，促使生产过程呈现的更加高效、高质状态。

　　1国内机械制造行业在测量技术方面呈现的弊端

　　通过对国内的机械制造行业中存在的现状进行合理分析发现：其在测量技术的完善及创新方面相较于国外呈现劣势状态。首先，国内在针对测量技术方面忽略了原创技术的研发，其主要原因是相关部门没有认识到测量技术在机械制造过程中呈现的显著作用，导致在针对原创技术研发的理念及支持力度表现不足。同时，这一情况在很大程度上造成国内的测量设备明显落后，相较于其他国家的测量设备呈现出比较低端化的趋势。此外，国内在针对机械生产的实际操作技术缺少重视，尤其是像焊接等需要超高技术标准的加工技术呈现出严重弊端，导致生产出的机械产品在质量上存在着很大问题，尤其是相关型号、性能的体现上与实际标准存在一定差距。同时，我国在测量技术中没有将网络与现代科技进行合理应用，导致测量的数据得不到有效整理、分析。

　　2测量技术在机械制造过程中呈现的作用阐述

　　伴随着机械制造的发展需求显著提升，致使企业在生产效率、及产品质量方面的要求明显提升。因此，在制造过程中适当结合机械生产特性引入测量技术，对提升整体生产质量呈现显著作用。通过测量技术的合理使用，在很大程度上保证了机械产品的测量精度、促使其满足生产中的型号及性能要求。同时，测量技术受用于机械制造过程中的各个环节，对保证整体生产过程图中的操作精确、及减少耗时都有很大帮助。在科技不断创新的背景下，对机械制造过程中的测量在技术上的革新产生推动作用，促使其呈现出更加准确的测量结果、为机械制造的持续发展提供基础技术支持。

　　3测量技术在机械制造领域中的具体应用分析

　　3.1以石英传感器为基础的测量技术

　　在测量技术的革新工程中重点提出以石英传感器为主的测量方法，在实际机械测量中产生的效果很显著。尤其是其在整体操作过程中提升了机械生产的精度、确保其符合上产厂家对机械在型号及性能方面的新要求。将其应用到实际的机械测量过程中，类如在电式三向车削测力仪中的合理使用，使机械生产呈现高质、高效状态。同时，将其应用到其他类型的测力仪中所呈现的效果也很显著，确保了整体机械生产流程更加符合规范。并有助于生产过程的安全指数提升[1]。此外，由于石英传感器具有的独特性，其在机械测量中可以针对机械的任意位置展开测量，有助于测量者的测量工作提供便利条件。

　　3.2以纳米位移为基础的测量技术

　　在针对机械展开测量工程时有一种测量手段是建立在纳米位移的基础上展开的，这一测量手段显著减缓了机械在细微运动机变化方面造成的误差。利用纳米技术及相关的位移理论，对机械进行细微、且全面性的测量，有助于机械测量工作效果的理想展现。因此，这一测量技术被视为当今最为先进的方法[2]。由于其具有的优势被广泛地应用到实际的测量工作中。利用纳米位移的先进理念展开对机械的整体测量，促使测量工程展现的更加高效，将测量数据的精度得到相应的保证。

　　3.3激光测量技术

　　激光是作为先进、且具有创新型的发现被广泛应用到各个领域的发展中，利用激光器对机械部件展开测量所取得的成果很显著。尤其是利用其在对机械部件展开测量时，在其精度及准度的掌控呈现显著作用，减缓了操作人员在实际测量过程中的任务、及降低危险很有帮助。这一测量技术主要是利用激光所具有的特性，结合正交偏正制定相应的设备，并投入到机械生产过程中的精准度测量环节中。并在实际操作中总结的经验融合基础上，进行有效改进，促使其呈现的测量效果显著提升。

　　4机械领域的测量技术未来发展趋势探究

　　4.1以极端制造为主的测量技术

　　伴随着社会对技术革新的关注程度显著提升，致使机械制造行业面临着巨大的技术革新挑战。尤其是针对其在机械测量工作中的精准度提升提出了严格要求，对测量技术的创新发展呈现较大的必要性。因此，将测量的范围细致到机械的纳米领域。从而全面、细致的为机械提供高标准的测量[3]。在保证测量结果精准度的同时，对其在实际应用过程中的合理化操作必须引起重视。

　　4.2将动态监测与现场测量进行有效融合

　　伴随着机械制造的深入发展导致以往的测量手段无法满足现代科技的实际需求，在实际操作中造成的误差对机械生产带来限制性影响。因此，在以往测量手段的基础上适当融入现场的实际测量，在二者结合的背景下展开对机械的实际测量。同时，工作人员在设计操作流程及材料选择方面要引起足够重视，注重将测量技术与整个机械制造流程进行有效整合。从而制定符合生产标准的生产体系，对提升整体机械生产工程的质量提供有效帮助。

　　4.3注重测量信息的多向整合

　　新的机械制造背景中存在着明显的市场优势，尤其是在测量信息的体现上对整体测量数据的精准度提升很有必要。在针对机械部件展开测量后产生了大量的数据，如何将这些信息进行高效管理是目前在机械测量工作中所要面临的挑战之一。建立健全的信息管理平台，将相关数据信息进行合理整合，为其在今后的测量技术革新中提供相应的依据很有必要。

　　5结束语

　　综上，在科技水平不断提升的社会形势驱动下，企业在机械制造中的操作技术革新面临着很大的挑战。尤其是针对机械的测量工程的技术革新必须引起足够重视，在实践过程中结合积累的经验将测量技术进行不断更新，从而符合当代社会对技术发展提出的新要求。促使国内的机械制造企业呈现出理想的经营状态、有助于其在国际制造领域在地位上的显著提升。

　　参考文献：

　　[1]李新建.机械制造领域测量技术的发展应用分析[J].科技经济导刊，2016（09）：78.

　　[2]蒋云飞.机械制造领域测量技术的应用及发展态势略述[J].科技与企业，2015（19）：223.

　　[3]夏先均.基于机械制造领域测量技术的发展研究[J].装备制造技术，2015（03）：205-206+213.

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