生产实习总结

时间:2022-03-03 20:49:26 实习总结 我要投稿

生产实习总结15篇

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,不妨坐下来好好写写总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编精心整理的生产实习总结,希望对大家有所帮助。

生产实习总结15篇

生产实习总结1

  紧张而有难忘的两周测量实习生活在一片胜利的欢呼声中结束了。通过本次实习,巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识,掌握了S3水准仪、J6经纬仪、全站仪(徕卡307、徕卡407、尼康)的基本操作,并达到了一定的熟练程度,而且还有机会学会了地形图的绘制方法。在锻炼大家画草图、运用计算机绘图的能力同时也积累自己的绘图经验和提高自己的绘图速度。我们不仅从此次专业实习中获得了测量实际工作的初步经验和基本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们在施测现场发现问题、解决问题的能力,而且进一步熟练了测量仪器的使用技能,提高了数据计算能力和对数据的敏感程度,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有了一个全面和系统的认识,这些知识往往是我在学校很少接触、注意的,但又是十分重要、十分基础的知识,有了一定雄厚得基础才可以决定上程建筑。因而此次实习不仅让我积累了许多经验,也让我学到了很多实践知识,因为我们大家都明白实践是检验真理的唯一标准这一马克思辨证唯物主义真理!

  本次实习也让我真正体会到测绘专业是一个团队的工种!因为以前人家说测绘专业特别需要团队合作精神,我都没有能够完全了解。的确,一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。另外这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情,深化了友谊。在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情,闹得大家都不愉快,但是我们能够及时地进行交流和沟通,忘记昨天的不愉快,迎接新的朝阳!我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作,并且能够单独的完成一项工作,达到相应得锻炼效果后进行轮换,以达到共同进行的目的,而不是单纯抢时间,赶进度,草草了事收工,这样也达不到实习的预期目标。即使收工了,百分之百也要重新来过,这样的.话太划不来,既浪费时间和精力,有摧毁了组员的积极性,百害而不一利。因为测绘专业有自己的《测绘法》,它规定了测图的精度要求,这是每一位测绘人员都必须遵守的。另外,如果我们在平时就这样马马乎乎,对我们自己而言是自己对自己不负责,现在马虎惯了,将来对待工作也回、会草草了事!另外,我们拥有这样让你锻炼的机会是少之又少的,马马乎乎就等于将一次绝佳的机会给浪费了,丢掉了确实很可惜!所以,我们这个组的每个组员都分别进行独立的观察,记录每一站,对水准仪、经纬仪测量都是在现场进行计算,发现问题及时解决,没有对上一步的检核,绝不进行下一步的测量,做到步步有检核,回来后还要对内业进行准确计算,因为这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率,避免测量的不准确还要进行重测。即使重测,我们怀着严谨的态度,错了就返工,决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行,需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。只有这样,日后走上工作岗位才会得心应手,少走弯路。

  求真务实测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会,控制测量和地形图测绘过程有了一个良好的了解,学会了地形图的绘制等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器与工具,很好的巩固了理论教学知识,提高实际操作能力,同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。当我们每个组都基本画好图后,老师对每个组的成果进行检查,出现问题就让我们及时改正。其实想想每天校园中那些测量的我们也算是一道不错的风景。还记得晚上七点多了,因为一个站点的错误我们不得不重新测量,忙了半天大家连晚饭都没来得及吃。总之,两周中我们也体会了不少酸甜苦辣,有的测量很顺利甚至零误差,有时测量处处碰壁(像发现错误找不出来、点号密集时畏缩过),但大家也算都坚持下来了。当我们完成了测量时大家还是很高兴的.虽然测量中大家也有懒的时候不想测了,但挺过去都好了,实习结束时大家面对镜子中被晒得黝黑的脸蛋和肌肤,大家都毫无怨言,因为大家都明白苦尽甘来。另外,我们测绘专业是艰苦型的专业,不留汗、不吃苦是做不出成就的!这两周实习也给了我们不少教训:由于某个数据的读错、记错及算错都给我们带来了不少麻烦,从而让我们知道了做任何事都要认真、都要有一个严谨的态度,俗话说得好“态度决定一切”。一个组的团结也是至关重要的,它关系到整个组的进度。先前我们组由于配合不够默契,分工也不够合理,整体进度受到极大的影响,后来通过组内的交流,彻底解决了以上问题。实习进度有了很大的改观,进度和效果自然就提上来了。

  失败是成功之母!我很珍惜学校为我们安排实习这一理论与现实连接的重要环节,更深刻的体会了实物与图纸之间那种密

  切的关系,明白了图纸它要显示什么样的物件,有的在图纸上看不懂的地方在实物的面前就显的那么简单明了。总之,要谢谢学校在为促进学生实践能力所安排的这段实习,我将永远珍惜这段经历,同时这段实习生活也是我一生中最值得难忘的。

生产实习总结2

  自从20xx年七月份进厂已经有近一年的时间了,为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实习了近一年的时间,生产实习是对我从事机械工作的重要环节,是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分,同时对自身原有机械知识不足处进行的补充,也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。在这即将结束之际,对自身实习过程进行总结。

  根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。主要是对零件加工流程的认识。主要为三个部分:大型立车车床,卧式镗床,数控铣床。

  1、立车车床,是我实习的开始点,在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床,是我第一次见。而且年代也是比较早的,在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的,为机器的主要结构,由于是加工零件的半径比较大,对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。在整个加工过程中,最重要的一步为定位,也是相对费时间的,这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。在观察了主要两个零件之后,对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产:在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。

  2、卧式镗床,该设备是我第二个接触的,之前在校期间也没有接触过,只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的,而且该设备为定工件走刀具的形式,它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。在对镗床加工零件设计时,镗床其主要加工类型为镗孔,因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。

  3、数控铣床,对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了,对于设计关于数控铣床加工零件的要求,我想是它的加工能力的参数要求,零件的形状尺寸符合加工能力的,在工艺卡上已经有参考的程序了,相对来说,加工过程比较智能了,主要就是定位和补刀量的要求了,考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。

  在XX分厂进行了3个月的实习,对各个零件的加工的工艺卡基本都看过,使我收获蛮多,原来我对加工的工艺部分有了更多的认识和了解,其上的内容比我在校期间制作的工艺卡多了些实际生产的.内容。在看图纸时发现自己对尺寸误差和形位误差不是很清晰,这样自己对公差方面的薄弱环节体现出了,有利于自己在该方面的提高,在后来的装配过程中我对公差的理解相对更深了,主要是单个零件不是很直观的体现出误差值的实际影响。

  在结束了xx分厂的实习期,被分配到xx公司,xx厂的重要部分主要产品的生产地,我将在这里实习近6个月的时间,对饮料公司的生产的主要环节进行学习。我接触的是零件加工部分和装配部分。零件加工部分中的车床部分和小部分的铣床。

  在被分配到车床加工实习的时候,对新的东西有些兴趣,在一段时间的了解后,感觉这些东西之前已经有所接触且在学校期间也了解的比较多,对这个环节提不起兴趣,有抵触情绪(这也不是主要原因,刚毕业对自己的职业未来的期待和实际的落差使人彷徨)在分厂领导的谈话交流给我很大帮助。言归正传,其实对于车,铣,磨的加工没有多少好说的基本上就是主要的还是设备的参数和其加工能力的掌握有利于高效的生产,在此期间,我接触到检验这一过程,我感觉这个对于零件的质量的问题最直接表现出来的地方,检验员对于零件的这项检验,在其中会出现许多加工上的问题,主要是加工的尺寸和精度的问题,对这些问题的处理是我了解到许多,这些问题的处理对零件的设计和工艺编制多有很多的反馈,这段时间是去年的,例子好像记不清了。

  在完成了3个月的机加工部分(好像不够充分我想也不影响大概吧)的实习后,在今年年初安排到装配组对主产品的装配进行学习。在装配过程中有很多内容,知识点很多各个地方如果多深入的话太多太杂,总结来说之前的多是机械设计的内容的体现,而装配的过程首先是机械原理的应用,其次是装配要求的表现。这些东西中同时各种问题也比较多出现了。

  1、如果没记错我接触的第一台机器是xxxx啤酒灌装压盖机,○我去的时候已经装配的差不多了,基本上是在进行出厂调试部分了,我当时做了记录,在这里我想简单的写出当时我记录一些内容,也是对啤酒机调试时候的项目吧:

  1、高速运行情况下测试压盖部件的可靠性,实现要求和操作:

  A、送盖密度是否符合进瓶速度;

  B、带实物(灌装过程)运行测试,送盖过程是否完成,压盖是否达到要求和压盖对瓶压力的安全性

  C、标准工具检查是否压盖的效果达到要求和检查压盖完成的效果是否具有连续性(连续打开瓶盖是否达到要求)。

  2、整机连续送给线和送出线的连续工作测试:

  A由低速和高速的运行测试是否安全完成动作;B检查送瓶线上的灌装和压盖是否完整。在次过程中出现了破瓶现象,现场分析为:压盖压力过大;送瓶导栏空间小;瓶大小误差。初步认定为送瓶导栏空间过小引起的,进行调整转盘与导栏外框的之间的大小,完成后电动运行,进行压盖动作,排除压盖压力问题,对于瓶子自身误差无法调正,只能对导栏参数进行修正,对框架返工修正,考虑到导栏的形状的复杂性进行外框上固定孔进行扩孔这样操作简单了且不影响原有的基本动作。

  3、液压,气压系统及其控制路的实现的检测:

  A、空运行状态下测试各部分的液压油路是否正常工作和润滑的效果;

  B、整机运作,检测各部位气控部件是否正常完成动作和PID控制的实现,这个过程可能要多次调参数(对于转速有点动,低速,高速;对于PID的气、液的平衡)测试动作完成的可靠性。

  4、电气控制的调试,主要是转速和这个感应器的工位是否完成整个动作;

  5、灌装过程的检查,是否完成设定的这个工位和最后的瓶中液位是否标准;

  以上排序不是顺序,其他的还有一些这种调试的细节不作列举了。接下来的有xx啤酒灌装压盖机和易拉罐机,有一个xx白酒电子阀灌装机的调试,还是近期的xxxx啤酒的设备。对于xx百威的机器参加其中的大部分装配过程,基本上装配过程按照设计图纸基本上问题不大了,主要是零件是否合符图纸上的要求,对于配合要求的时候要进行处理比较辛苦,对设计的时候的考虑点之一。

  对于整机来说,我想实习的时候能够尽可能多的了解各个部件的机构,它们之间的联系,位置这样的直观上的实际物体与图纸上的二维的联系有很大的帮助。有传动部分的布局和图纸上的原理图之间的联系,还有支架和外框部分的内容。

  对于灌装过程我了解到其中的等压灌装过程我认为我掌握的比较多也是理解比较好的部分,还有很多部分需要了解,对于整机的各个实现的动作和运动还有许多不了解和理解的地方,在以后的工作中要尽快的了解重要部分。

  至此,实习过程中的一些自己了解到的东西写下。时间真快转眼我进厂快一年了,在这实习期间得到领导的关心和指导收获不少,从刚出校门渐渐融入社会,适应工作给了许多帮助,要慢慢学会“做人做事”的。在车间干活也遇到很多工友和他们工作,带领我让我做下轻松的事,感受很多。在今后的工作中,要多学习,努力完成好好自己的任务,提高自己使自己能够更好的完成自己的工作而努力。

生产实习总结3

  XX年8月22日~9月1日,我们带领材料学院材料成型与控制工程专业02级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

  这次我们去长春一汽实习,采用讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法,克服了实习时间短,实习经费少的困难,圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺,以及卡车和轿车的装配生产线,使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识;实习管理科周科长采用多媒体做了关于汽车厂的介绍,使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的`艰苦创业精神,锻造厂朱老师的讲座,不仅使同学们学习了锻造专业知识,还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的认识。

  通过到锻造厂现场参观,同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备,还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备,如电液锤、热镦机,摆辗机,楔横轧,辗环机等。通过参观工具厂锻造车间,同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺,增加了自由锻工艺的知识,同时系统地了解了锻造工艺过程。

  通过参观车身厂薄板和厚板车间,使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备,通过参观车轮厂、吉发配件厂,使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压,同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的情况下,采用简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本,显著提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模,可大大节省材料,无须铸造用的模型;通用油压机代替双动压力机,可大大降低设备的费用。

  通过参观第二铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程,如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

  通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备,如点焊、CO2气体保护焊,埋弧焊。

  通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂,使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备,了解了模具材料和模具结构。

  通过参观第二发动机厂、底盘厂,学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

  通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线,使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

  我们采用现场参观、讲解和讲座相结合,相互间穿插进行,使学生们能够将感性的认识与相关理论有机地结合,大大提高了实习效果,达到了预期的目的。

  通过这次生产实习,学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的认识,对下学期的专业学习起到积极作用,而且使他们更加感到自己肩上的责任,这将对他们今后的学习和工作产生不可估量的作用。

  按照学校关于实习的要求,我们实习队由6名实习教师组成,结构合理,在6名实习教师的积极配合下,顺利地完成了实习期间的各项任务。

  这次实习中主要存在的问题:

  汽车卡车的生产任务少,与卡车有关的工厂处于半停产状态,因此现场的生产过程看到的很少。

  为此及时作了调整:

  (1)工厂有生产任务时,就及时赶到参观;

  (2)联系有生产任务的较小企业参观,以弥补大厂看不到生产过程的不足。

生产实习总结4

  一、生产实习的目的

  生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节,它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学习以及今后的'毕业设计打下坚实基础。

  二、生产实习内容安排

  本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行,实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。

  南昌凯马机电工业园特点:单件小批量生产方式,常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下:

  1、了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及应用。

  2、了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。

  3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受力情况,针对性的提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。

  4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求,包括:工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。

  5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。

  6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。

  7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装配过程。

  8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。

生产实习总结5

  根据学校教学计划的要求和我校的实际情况,在学校生产实习处的精心组织和领导下,xx级汽车运用与维修专业学生在20xx年上期完成了为期4个月的生产实习。生产实习是汽车运用与维修专业教学计划中十分重要的实践性教学环节,是理论联系实际的重要课程。通过生产实习,对学生进行专业技能强化训练,培养学生深入调查研究、分析问题和解决问题的能力,培养学生的社会活动能力和组织能力。通过生产实习,使学生了解工作与学习的差异,实现角色转换,为学生顺利走上工作岗位打下牢固的基础。6月中旬圆满的完成了各项工作,达到了预期目标。学生通过此次实践教学活动,对本专业的内涵及应用有了更深入的认识,拓宽了知识面,是理论和实践相结合的很好机会,并对就业工作有一定的指导作用。学生实习的同时,专业教师深入企业调研、实习巡查指导、校外教学,及时地深入企业、学生岗位当中,了解学生实习情况,结合实地巡查指导,取得了较好效果,积累了一定的经验。

  一、实习地点

  云阳县永和汽修厂,云阳县鸿发汽修厂,云阳县长通汽修厂

  二、实习时间

  20xx年2月25日至20xx年6月15日

  三、实习方式

  实习采用分组集中式的实习方式,学生参与修理厂的生产活动,指导教师和企业技术人员结合工程情况进行现场指导,由于修理厂不能接受过多的学生,将学生分为三个组,每个修理厂5~6名学生。考虑各个修理厂均有其特殊性,为了使学生能在有限的时间接触更多的东西,实习中期对学生实习的工地进行轮换。

  四、实习内容

  实习的内容主要有:感受企业文化,考察企业管理模式和运行方式,熟悉工作方法和技巧,培养严谨的工作态度和严格的质量意识,培养团队协作精神,提高动手能力和解决实际问题的能力,了解汽修行业的一些新产品和新技术,认识不同车型的发动机、底盘、电气设备及车身的结构特点和工艺特征,握常见发动机、底盘、电设设备的维护、修理工具和设备的使用方法,发动机、底盘、电设设备的主要零部件进行结构和耗损分析,对发动机、底盘、电设设备的常见故障进行诊断、判断、分析和排除,正确使用汽车电气设备维修中常用的工具、设备、仪器和仪表,初步了解汽车钣金和喷漆工艺方法和作业流程。

  五、实习方法与过程

  整个实习分为三个阶段:准备阶段、实习阶段和总结阶段。

  准备阶段包括实习安全合同的鉴定、实习动员、工作服的购买、学习和生活用品的准备;相关学习资料的准备;实习分组,并选定了实习组长。

  2月26日全体实习学生召开了实习动员大会,指导老师在会上就实习目的和意义、实习内容、实习要求、实习安排、实习成绩考核办法等问题作了详尽的解答,并发给每一个学生“生产实习指导书”。

  2月27日实习指导老师带领学生分别到自己的实习企业进行为期四个月的生产实践学习。

  实习过程中我们通过跟班实习、专题讲座、座谈会等形式培养学生联系实际的能力;实践动手能力;深入了解社会,综合分析处理问题的能力;为人处事的能力和吃苦耐劳的能力,圆满完成了学校的实习教学任务。

  实习结束,根据学生的实习日记,实习报告,企业对学生的评价,教师对学生的`评价,按优、良、中、及格和不及格五个等级评定学生的成绩。

  六、实习中的问题与不足

  实习时部分学生不是很感兴趣,仅仅是开始时有些新鲜感,没有对专业的热爱。给所在企业留下了不好的印象。由于实习经费的问题,使得学生难于到更多的地方和企业进行实习,对实习的效果有一定影响。

  通过四个月的生产实习,学生基本上达到了预期的实习目标,对所学专业有了明确地认识,坚定了学好专业的信念,加深和巩固了所学专业的理论知识,初步实现了理论联系实际的目标,同时,对来年的就业选择也起到了积极的引导作用。

生产实习总结6

  我于xx年11月17号以实习生身份正式入职苏州欧莱雅,11月份我在成品部工作,成品部的工作环境有点拥挤,人比较多,工作内容是对成品的检测,包括包装的外观,泄漏,等等…每种成品都有一个标样,将成品与标样进行对比,主要看成品包装上字迹是否清晰,内容是否正确,有没有条形码,有效期,生产地的缺失…有的还附有说明书,也要检查!测泄漏时要注意压力!除了成品的检测,我对外包进行分检和入库,一般是给理性一份,给活性一份!在成品部,让我熟悉了欧莱雅的大部分成品,也熟悉了欧莱雅公司的地形!

  12月份,我开始在原料实验室工作,主要是对数据的整理!我每天会把新的单子打出来,包括quad,coa,公司生产实习总结。急得优先。当他们将原料检测完后,需要我对数据输入,这时要注意有效期,没有的放2年,由于quad是我来才开始使用,所以我是接触这个系统最多的人,现在也可以熟练的使用。输入完后,我需要将文件归类,放入相应的吊夹中,如果吊夹没有,我需要新建一个!在原料部已经一个月了,里面的工作环境比较好,不管是卫生,还是物品的摆放都相当到位。我有自己专属的电脑,公司所有配备的.全是戴尔的!我能比较快的速度完成自己的工作,当日工作当日节!

  对公司的总结:欧莱雅对安全非常的重视,刚进公司就要进行3次安全培训,上个月底,老板在原料部抽我做安全访谈,以人为本,抓住每个细节,每个可能造成危害的点!让我们提高警惕!对于我的工作他也提出建议,长时间打电脑比较疲劳,可以换换干些其他的,对于无纸化的提出,也意味着我将不能继续呆在这个部门了!无纸化,不但可以节省人力,提高效率,还可以勉于被a4纸划伤手,这是欧莱雅的一个进步!老板还非常人性化的关注了我的椅子,建议拿个靠垫,这样对身体好!欧莱雅纪律严格,进入要登记,实习总结《公司生产实习总结》。公司自动化很高,特别是仓库的管理!欧莱雅卫生做的很好,定时会有阿姨来收垃圾,清扫地面,桌子!欧莱雅关注每个人的素养,team building,iq所有员工都去参加,每个部门的年终总结非常到位,下午真人cs,提高团队合作精神!欧莱雅每个人都是人才,大部分的专业是药品,食品!以苏州人居多,徐州人也不少。进入欧莱雅,需要对英语,能力进行严格考核,门槛很高!

  对于自己,除了认真工作外,还要提高效率,加强个人能力!不断的学习,总结!总之,在欧莱雅的这段时间里过得还是很充实的,如果没有机会留下来,至少我已经得到了一个机会就是感受欧莱雅!巴黎欧莱雅,你值得拥有!

生产实习总结7

  暑期已然走远,实践的记忆却依然清晰……

  7月4日,当我们乘上驰往“盛京”沈阳的列车,可想而知当时的心情多么的兴奋,总算是可以回到家乡了。经历了几个小时的长途跋涉,沈阳的轮廓终于进入了视线,炎炎烈日并没有显示出太多北方的凉爽,但是老城的沈阳却显得别有另一种风味,令人心旷神怡。当天我们就被安排到了沈飞的宿舍,洗去一身的尘土和疲惫,其间路上听到东北老乡的乡音,更是感觉到有一种回家的温暖。

  由于出发前的准备工作做的很到位,再加上我就是辽宁人,什么事都好办多了。不过我们这回来可不是回家一样的享清福,实践的最终目的是锻炼自己,所以要达到目的决不能只是在工厂师傅的照顾下混几天舒服日子。

  实习正式开始的第一天我们就召开了会议,安排如何具体地开展实践工作。要想使大家在此次实践中最大限度地得到锻炼,就必须有一套规章制度需要遵循,于是我们就在老师傅所说的保密和安全的原则下,大家一起尽力,在各个工种、各个工厂中学习实践,保证得到全面的锻炼。

  沈飞即沈阳飞机工业集团是大型国有重工业企业,他的历史可以说走过了坎坷不平的道路,在新中国的今天仍能立于不败之地,他一定有着自己的一套发展模式和成功的经验,所以,我觉得我们来这里是正确的。虽然一些新兴企业可能蕴藏着很大的发展潜力,但对于我们实践来说,还是去这些历史悠久的企业更能得到收获。事实证明我的想法是正确的,在实践中我们不但领略了这些大型企业的特色发展,以及超大的.规模和在同领域中首屈一指的地位,更学习到了许多先进的生产和制造技术,这对我们的专业学习有很大的帮助。

  生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着北航人的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

  这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一架飞机的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

生产实习总结8

  一、 公司简介

  九州通医药集团股份有限公司是一家以药品、医疗器械、生物制品、保健品等产品批发、零售连锁、药品生产与研发及有关增值服务为核心业务的大型企业集团,是中国医药商业领域具有全国性网络的少数几家企业之一;已连续多年位列中国医药商业企业前列,中国民营医药商业企业第1位,入围中国企业500强;并于20xx年11月2日在上海证券交易所挂牌上市(股票简称:“九州通”,证券代码:600998),是在中国医药商业行业处于领先地位的上市公司。截至20xx年12月31日,九州通医药集团拥有总资产118.39亿元,注册资金14.2亿元,员工10513人,下属公司70余家,直营和加盟的零售连锁药店776家。20xx年,九州通医药集团实现营业收入248.39亿元,税费总额4亿余元。

  二、 公司发展历程

  九州通医药集团股份有限公司发轫于改革开放之初的1985年;

  20xx年1月,九州通医药集团第一家经营性子公司--湖北九州通医药有限公司正式创立;

  20xx年底,九州通集团有限公司正式成立,开始建立规范的法人治理结构和完善的组织结构,其战略定位:以医药分销(批发)为主业,以医药物流、电子商务、零售连锁为主要经营模式,并为上下游客户提供差异化服务;

  20xx年8月,成功引进外资6000万美金,成为中外合资企业。

  20xx年6月,九州通医药集团投资1.6亿元在北京建设的现代化医药物流中心正式投入使用,标志着九州通成为中国大陆唯一具备独立整合物流规划、物流实施和系统集成能力的大型医药物流企业。该中心的药品储存量达到40万箱,日均吞吐能力达到1.5万箱,峰值吞吐量达到2.5万箱,营销网络覆盖北京及周边地区,订单配送时间控制在24小时内,药品出库差错率控制在万分之一以内。

  20xx年11月28日,九州通集团有限公司正式改为九州通医药集团股份有限公司。

  20xx年11月2日在上海证券交易所挂牌上市。

  九州通医药集团拥有完善的品种结构和丰富的客户资源,经营品规达14000多个,上游供货商近5600余家,下游客户70900余家,取得了国内240多种药品的全国或区域总经销、总代理资格。至今为止,九州通医药集团已在全国21个省会城市设立了21家省级子公司(大型医药物流中心)、在27个地级市设立了27家地级公司(地区医药物流配送中心)及近400个终端配送点,形成了覆盖全国大部分县级行政区域的物流配送网络。

  目前,九州通是国内唯一具备独立整合物流规划、物流实施、系统集成能力的医药物流企业,物流、信息技术处于国内一流、国际领先的地位,是国内医药行业唯一获得“中国物流改革开放30年旗帜企业”称号的企业。

  三、 实习内容

  我们在应城培训了一个月,在那里学到了很多东西。有企业愿景:做医药健康企业最佳服务商。企业使命:为医药健康企业提供高性价比服务。核心价值观:责任心、危机感、执行力、融合度。标识整体以阿拉伯数字“9”为记忆点,标识以代表理智、沉稳。科技、创新、效率的蓝色的蓝色为主色,彰显九州通通过不断进取,提升企业执行力的决心和信心。

  20xx年12月24日来到分到江苏九州通工作。从事药品仓库整件捡货岗位。整件捡货岗的职责是服从上级安排、负责每天药品的出库任务,帮正药品正确无误的出库。保证库房的整洁、堆垛牢固、文明操作、对因保管不善而造成的药品变质的事故福具体责任。

  仓库上班的时间是早上十点到晚上的十点,每天必须完成当天的出库任务才能下班。虽然每天的上班的时间比较长,每天的任务量也很重,但是我并没有想过退缩更没有想过放弃。我觉得这是一次很好的锻炼机会,我告诉自己这是一种激励和一种感悟。是一种坚持不懈和对积极生活的追求。在仓库的这段时间,我学会的第一件事就是要“细心”,因为仓库的每一种药品都有很多厂家、规格、批号,最为拣货员要严格按照出库任务单发货,看清楚规格、批号否则很容易出现错误。

  三月份我通过公司选拔考试转岗到公司配送部工作,每天的职责就是将自己线路的客户订购的药品在第一时间安全、完好的送到客户手中,将每天收到的货款及时上交公司财务部。对每天的`配送异常情况进行登记处理。

  通过对九州通医药的实习参观,主要是对其立体化仓库和相关物流环节的基本了解.首先参观的是其自动化立体仓库,在这里,我第一次看到了高层货架,第一次看到了巷道堆垛机,对其运作也有了一些基本的了解,如下是我对其所见所闻所感,在建设初期,最重要的是地基,这是整个配套设施的基础,所以在建设时,一定要结合当前和可以预期的未来的业务量再在一个弹性的范围计算沉重力,使得完工后的地基既可以保证整个立体化仓库在未来可以安全运转,又可以在建设期不至于投入过多的建设资金,其中最困难的在我看来莫过于对未来业务量的预测,这不仅要考虑到当前的业务量,还要考虑到未来几年的发展状况,这个状况受整个经济周期与国民经济的影响,只有对宏观经济有个清楚的了解,才可以做出较为准确的预测,这样才可以对地基的建设提供准确的依据,其次其运转过程中我还了解到为了防止巷道堆垛机因为偶发因素不能正常工作,他们把同一品种的货物放到不同的货架上,这样不至于因为一个巷道堆垛机坏了就影响了出货,而且可以看到,在货架上,好多货位都没有放满,这是因为所剩空间不足以容纳一个单位的物品,这就显示出当初的数据统计出了一些差错,导致在计算货位高低的时候没有做到精确,以至于做成的货位到不到理想的饱和度,造成了空间的利用率不高,即使出货速度和准确率得到了提高,但并不是每个企业都是适合建这个,因为没有充足的业务量做保证,在高昂的建设费面前,等于说是浪费,而且这个经常需要保养和维护,花费都不少,对于一般的仓储企业,这个其实是没有必要的其整个物流环节基本实现无纸作业,自动化管理。几乎每个连接环节都有计算机实行全方位信息控制,实现各个系统的流畅链接,移动台车运动于月台,暂存区等地方,方便快速。条形码,电子标签贯穿绝大部分流程。每个托盘都有条形码,以托盘捆-绑货物。

  系统可以跟踪所有的作业流程,可以通过系统查询周转箱商品明细,内容有商品的编号,名称,货位,捡货状态,件数等详细信息。传送带为链式和滚筒式,在特定地方有相应扫描系统,楼层间有电梯和传送带连接。货物进入立体库:以托盘为单位,用叉车送至传送带,经过传送带旁边扫描仪器扫描托盘标签,系统制动控制传送带送至入库位置,再由巷道堆垛机送到相应货架。货位是系统自动分配的,由系统做到先进先出,盘点,监控等。

  摘果式作业比较多,表现为系统控制传送带上面的周转箱,每个周转箱贴有标签,周转箱通过对应巷道与货架,扫描器扫描标签,显示任务地点,对应货架电子标签亮起,捡货员拉过周转箱,捡好货,拍灭电子标签,再放回传送带送往下一个任务点。这是对小客户,多品种而言的,一般为拆零出货。如果是大订单,系统会直接从立体库中填出货物,为整箱出货。收货作业流程:卸货入库(有些特殊情况系统直接划给库户,货物不需入库),质量检测,购进入库开票,叉车入库,立体仓库。发货流程分为整货与零货,任务调度与分配(系统控制),整货:索取任务,捡取整货,投放目的货位,外复核,药品装车,车辆配送;零货:索取任务,捡取零货,零活装箱,内复核,投放目的货位,外复核,药品装车,车辆配送。

  在学校主要都是理论学习,进了企业就是要把理论的东西灵活的运用到实际中。实践就是给了我们运用的平台,使自己所学到的只是有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论实践应该和实践相结合。另一方面,实践可以为以后找工作打基础。因为不同的环境,我们学到的东西也不同。要学会从实践中来到实践中去。在实践中学习其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突破自我,变现自我。

  四、 实习收获及体会

  (一)实习收获

  1.丰富了理论实践知识

  在将近一年的实习生活中,我虚心向指导老师学习,耐心请教各种医药知识,做到不懂就问,使我对医药知识有了进一步的了解,大大扩展了自己的知识面,丰富了思维方法,切实体会到了实习的真正意义。利用这个机会,了解各种疾病的诊疗和常用药物的使用,丰富了临床医学知识,掌握了一些常用药品的药理作用、临床应用、剂量、服用方法及不良反应等。

  2.增强了工作责任心

  在药房实习,每天接触的都是各种药品,每天都是审方、化价、配方、发药,工作单调无味,所以必须树立崇高的敬业精神,必须以服务患者为己任,任劳任怨,踏踏实实工作。同时,又必须做到对对患者负责,不能因麻痹大意而配错药品,形成无谓的医疗事故。所以在配方过程中,必须做到细心、细心再细心,查对查对再查对,形成科学严谨的工作态度,培养认真细心的工作作风

  (二)实习体会

  面对新的学习环境,如何处理好与带教老师和其他工作人员的关系,特别是面对各种各样的患者,如何处理好医患关系,也是摆在面前的一个首要问题。在实习中,首先放下“架子”,甘当小学生,遇到问题,虚心请教,做到不懂就问。其次要做到“三快一勤”,“三快”就是在药剂调配中做到眼快、手快、腿快,积极工作,乐于吃苦。“一勤”就是做到早上班、晚下班,积极做好药房的卫生工作。门诊药房是医院对外的社会窗口,必须做到热情服务,特别是针对一些体弱患者,提出的有关药物的功效等问题,要不厌其烦的讲清楚,讲明白,直到患者满意为止。

  五、实习存在的问题及改进措施

  (一)存在的问题

  1.对药品不够熟悉,专业知识运用不够灵活,不会举一反三。顾客提出的问题不能及时给予准确的解答。

  2. 心理承受能力差,不能够自己面对并解决一些工作上的问题。在工作中难免会遇到各种各样难以解决的问题,不能够冷静的思考并积极面对,总是想找人帮忙。

  (二)改进措施

  1.要不断加强学习,牢固掌握医药基础知识,使理论知识更加全面,更加扎实。

  2.遇到问题要认真思考,不要着急或逃避从容面对找出原因,仔细思考积极解决。在平时的工作中要认真观察,学习其他同事好的工作方法,积累经验。

  六、致谢

  首先在这里感谢九州通医药集团股份有限公司给了我们这样一个实习的机会,让我们在实习中学习到了很多在书本上和学校中学习不到的知识。同样感谢公司的领导和同事们,感谢你们在工作中对于我们的关怀和帮助。祝愿九州通的事业更上一层楼!

生产实习总结9

  生产实习是土木工程专业教授教化 筹划 中重要的实践性教授教化 环节,是土木工程专业年夜 学三年级学生所进行的专业根本 技能 的实习,也是进行工程师根本 训练的有机组成部分 。实习历程 中,学生深入施工现场,接触实际工程,较深入地了解了房屋 建筑施工工艺历程 及工长和技巧 员的业务工作,巩固和加深了所学有关专业课程,做到理论接洽 实际。

  由于师资缺乏 ,经费重要 ,学生人数多,组织去外地实习艰苦 多,实习所在 定在秦皇岛市。我们耐久 合作的专业实践教授教化 基地单位 是秦皇岛市秦星工程扶植 监理有限公司及其他施工企业,具体实习工地是依据 他们的'工程所在 和我们的实习要求而定,01级落实的实习所在 如下:开拓区专家公寓、天洋新区、报业年夜 厦、清馨家园、海关学校、水果批发市场、三信公司、碧海云天、瑞星雅园、祁连山立交桥、金沙滩、文化广场、建材学校、美雅花圃 、马房商品房、年夜 秦世家、环保学校、世纪公寓、滨河湾住宅、碧水华庭、渤海皇家花圃 、秦皇岛中等专业学校等22个工地。

生产实习总结10

  实习是大学生走向社会的作用非凡的一道槛,其中充满着磨砺与再学习的机会。若要成功的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。当然对于学法律的我来说,更得关注法律及其适用方面的琐碎,不断地从中获得进步的经验,为更好的规划以后的人生打好基础。这道槛对于大学生初步涉世也是非常重要的。

  一、实习目的:

  1.了解火力发电企业大气污染控制的基本情况;

  2.了解污水处理、静电除尘器、脱硫设备的工作原理以及生产过程;

  3.了解各个处理端的构筑物的功能及系统参数;

  4.了解大气污染控制设备的市场需求、产品定位及生产过程;

  5.增加对火力发电企业大气污染控制工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识;

  6.理解石灰石-石膏湿法脱硫工艺的特点、工艺流程及整个系统的实际运行操作方法;

  7.能结合实际,运用掌握的知识,解决实际中存在的问题并更加深入地掌握大气污染控制工程工艺在实际生产中的运用。

  二、实习内容:

  (一)实习时间和地点:

  (二)实习行程安排:

  厂了解水处理情况行政楼大堂了解电厂发电生产及脱硫情况燃料煤码头参观1-4号脱硫控制室了解脱硫情况行政楼大堂集合

  三、实习报告:

  (一)沙角A电厂相关简介:沙角A电厂地处珠江三角洲中心地带,广东省东莞市虎门镇。这里曾是民族英雄林则徐抗英销烟的古战场。1978年正是中国改革开放之初,沙角A电厂作为国家第七和第八个五年计划兴建的重点项目之一选址筹建。全厂共有五台发电机组,总装机容量1230MW,总投资31.90亿元,分两期建成。其中,Ⅰ期三台200MW国产机组(增容改造后达210MW);于1984年4月动工兴建,分别于1987年4月、1988年7月和8月建成投产;期两台国产引进型300WM机组,II分别于1993年5月和7月建成投产。1993年,原广东电力集团将沙角A电厂一期3台200MW机组注入广东电力发展股份有限公司(即上市公司粤电力20xx年,粤电力又收购了二期2台300MW机组。至此,沙角A电厂成为粤电力的全资分公司。20xx年8月8日,随着电力体制改革厂网分开的实施,原广东省电力集团拆分为广东省广电集团和广东省粤电资产经营有限公司(20xx年5月28日更名为广东省粤电集团有限公司)。20xx年4月2日,原沙角发电总厂拆分为沙角A电厂和沙角C电厂,隶属于广东省粤电集团有限公司。

  (二)电厂相关环保设备及其工艺流程:

  1、静电除尘

  静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的'粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

  沙A电厂采用高效双室四电场静电除尘器,有效的地降低了烟尘排放浓度。其工作原理是:利用高压直流不均匀电场使烟气中的气体分子电离,产生大量电子和离子,在电场力的作用下向两极移动,在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒使其荷电,荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极性相反的极板或极线运动,荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上,通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。

  2、烟气脱硫(石灰石灰石法脱硫)

  (1)原理:烟气脱硫主要是将锅炉烧煤后的烟气通入石灰水中洗气,将硫产物吸收,石灰水洗气后加入氢氧化钠NaOH再生的过程。

  (2)其主要化学反应机理为:11SO2+CaO+2H2OCaSO3?2H2O11SO2+CaCO3+2H2OCaSO3?2H2O+CO2

  (3)石灰石灰石湿法脱硫的主要优点是能广泛地进行商品化开发,且其吸收剂的资源丰富,成本低廉,废渣既可抛弃,也可作为商品石膏回收。目前,石灰石灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺,对高硫煤,脱硫率可在90%以上,对低硫煤,脱硫率可在95%以上。

  (4)脱硫塔主要用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫。

  脱硫塔的基本要求:

  ①气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;

  ②气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;

  ③操作稳定,要有合适的操作弹性;

  ④气流通过时的压降要小;

  ⑤结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;

  ⑥不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;

  ⑦能耗低,不产生二次污染。

  3、污水处理

  厂内投资700万修建工业污水处理厂。配备污水收集池、沉淀池、污油池以及化学酸碱综合池等环保设施,回收利用厂内工业废水。处理后的清水全部用于燃料系统及锅炉区域的冲洗和喷淋。废水回收利用率为100%。

  (三)设计排放污染物标准

  作为一个大型的发电厂,沙角A厂按照本电厂的自身情况与政府的相关要求制定了每一年度的指标。其中包括:年发电量、年供电量、本厂用电率、机组脱硫投入率、脱硫效率、二氧化硫排入量等。四、实习总结:

  由我们的参观队伍可以证明我们对这次筹备已久的大气污染控制的课程实习是相当生视的。学院~~~副书记和一批教授、副教授、辅导员请都和我们一同去沙角A厂参观了。同时,沙角A厂的领导和员工也非常热情的接待了我们。我们08级环境工程专业是第一次参观沙角A电厂,由这次的观参之行可以看出双方都有意愿建立合作关系,这样我们能够相互促进,一起进步,共同发展。

  虽然说只是一次普通的参观实习,但从开始参观的那一刻就很正式,有专门的讲说员,相关负责人和一位高级工程师陪同我们一起并给我们专业的解说。

  电厂的随行的工作人员告诉我们,烟熏里排出的气体基本不含二氧化硫和尘埃了,只有少量氮氧化物,大多数是水汽。我们听到后真的很高兴而且很欣慰。不过在虎门大桥上,我们看到一大片的灰霾啊,能见度也十分低,棕色的感觉,跟珠江新城那边有过之而无不及。大气污染控制还要继续努力啊,尤其是一些不合规格的发电厂!

  非常感谢学校学院的精心安排,各位老师的尽心辅导和现场工作师傅的详细讲解,我不仅从中学习到许多相关大气污染控制处理的知识,而且增强我对烟气处理设备设计,运行操作的兴趣。我会充分掌握和利用这些见习的机会,理论结合实际,再把实际的运用结合书本理论加以思考,完成本次的参观学习的真正目的。

  环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。借本次实习活动,不仅强化了我们的专业知识,还提高了我们的综合职业能力、独立思考能力、实践技能、爱岗敬业的品质,从而为今后能承担技术工作、生产工作和管理工作奠定了基础。

生产实习总结11

  经过近半年的实习,我从中收获了很多,我感觉我也成长了不少。实习期间,我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际操作情况融合在一起,这不但巩固了自己在学校学到的知识,而且我还通过自己的努力弄明白了以前总结一些不懂的一些知识。到现在我仍然还清晰地记得入厂第一天的情形,公司让所有参加实习的应届毕业生在会议室进行相关的上岗培训,首先给我们讲了企业文化,让我们对这个厂有一个初步的了解,之后让我们了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,安全,消防知识,让我们熟悉了药品生产工艺流程,从原料到中间体再到最后的成品,都有很详细的讲解。我们首先学习了各车间物料流程,加强了GMP知识和安全知识的学习,要求我们要把理论与实践相结合起来。

  培训了一个星期之后就把我们分配到了各个车间开始车间实习,而我被幸运地分配到了化验室,紧接着开始了接下来的一系列的学习与工作。和我一起在化验室实习的还有我们学校环境系一个工业分析班的学生,我们两个一起相互帮助一起探讨把我们接下来的实习工作做好。这是我的第一次正式的踏上社会的工作岗位,从来到佳尔科的那天起我就开始了与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,按时打卡出勤。上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,跟着师傅们一步步学习最基本的操作,然后总结开始独立操作,总结对自己做的检验结果负责任。

  是的,我们身上有了一种责任,这就要求我们要很细心,要很认真地去做每一件事,对于检验每一个项目的本身或许是一件小事,但是对于这个产品的生产流程来说就是一个大的问题,如果某些问题由于我们的疏忽没有把问题检测出来而进入到了下一道程序,那么接下来的损失就不仅仅是我们想的那么简单了,这对于一个厂来说做坏了一锅炉的产品损失时很大的。所以凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,并且也不是一句对不起和道歉所能解决的。**药业集团是生产甾体类激素的药厂,要求很严格,要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不同级别的洁净区,需更换不同洁净度的工作鞋与工作服及口罩,必须进行手消毒。并且进入生产的厂区碰到有毒有害的物质必须带防毒面具,安全在这里时时是最重要的问题,我们要注意防止事故的发生放明火以免发生爆炸事故。在佳尔科我始终本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与融入到公司的各项活动中,积极配合我的师傅完成工作,发挥自己的价值。

  在这里我认真完成实习周记,认真做好自己的本职工作,而且还会与在这里与我一起实习的校友积极交流,相互交流学习。这段时间我也问了一下化验室的同事对于我这半年多来实习工作的一些评价与看法,他们对于我的表现既表示了一些肯定,说我踏实肯干,乐于学习,脾气好,待人真诚容易相处,希望我再接再厉,当然也有很多做的不好的地方,我需要不断地取长补短来提高自己,学习是永远的。我很庆幸自己能在佳尔科实习,在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起工作,交流分享许多有趣的东西。在化验室里我们的领导——蔡主任也很好,他对我们很关心,有什么问题我们可以放心跟他说,不用担心太多,很多时候我有不明白的地方他也都尽力帮助我,给我讲授相关的知识,耐心解答我的困惑,让我知道是怎样的一回事。在为期六个月的实习里,我们每个实习生像其他在这里工作的员工一样,都拥有自己的上岗证与工作卡,这阶段实习下来我感觉自己已经不是一个学生了,和其他的正式员工一样上班,每天六点二十左右起床,七点差不多到公司的食堂去吃早饭,然后七点二十五准时打卡进入工作状态中,超过七点二十五就算迟到,之后准时到化验室换好工作服开始进入工作状态,首先需要打扫一下卫生,每一个人都有一个包干区,每个人来的第一件事就是要打扫干净各自的.包干区,然后就是开始一天的准备工作,接收到请验单,然后去取样,去车间取完样就要开始测定,测定各项指标是否符合要求,然后开报告单,告诉车间生产的结果,车间根据检验的结果看是否能进入到下一道工序,还是不合格要进行重新再处理。

  在这阶段的实习过程中我遵守公司的各项制度,做到了不睡岗,托岗,闯岗,不缺勤,没有违法乱纪的行为,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成主任交给我的工作任务,并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。

  一晃眼时间还过得真快,眼看我们六个月的实习期就要满了,我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。在常州**药业集团的实习对我有着十分重要的意义。这个过程不仅丰富了我的专业知识,而且还让我积累了工作经验,为以后走上工作岗位打基础,增强了自己适应社会的能力。这才是我迈向社会的第一步,以后还有更多的挑战等着我,所以我要继续努力。

生产实习总结12

  回顾近三周的生产实习,感触颇深。在领导和同事的关怀和指导下,对公司的实际生产任务和工作有了全新的认识。

  在努力学习新知识、新方法的同时,更加注重新知识、新方法与实际生产工艺相结合,切实可行提高工作能力、优化产品的性能。在生产实习中,深刻感触到理论知识与实际生产工作的脱节对产品实际性能的重大影响,在实际生产中各个工艺参数都是不得不加以重视的细节,任何一个失误都会导致前功尽弃,导致人力物力的损耗,使我进一步认识到了生产计划及生产流程严格控制的重要性,深深体会到细节决定成败这句话的深刻含义。坚定了我用理论指导实践,同时通过实践反馈优化理论知识,从而全面提升工作质量和效率的想法。

  在各项工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得实际生产工作不能得到充分的锻炼,但我迅速从自身出发寻找原因,认识到自己的不足,迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面认真熟悉生产流程,熟悉自己的工作职责,另一方面我认真向车间同事请教工作,使自己对生产工作有了比较全面的认识。

  在生产实习中深刻体会到团队协作的重要性。作为一个整体,一个好的团队不是所有员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势拧成一股绳,挖掘出团队的潜能,是团队优势最大化。我们的车间,也是一个团队,每个员工的工作结果都直接影响到下一道工序,进而影响整个车间的生产任务和计划。虽然车间员工中大部分没有高端学历作为支撑,但每个员工都能有意识无意识考虑到整个车间的整体生产任务,发挥团队精神,有条不紊的完成生产任务。

  在短暂的生产实习工作中,我虽然努力做了一些工作,但距离实际工作的需求尚有一定的差距,如工作能力上海有待进一步提高,对新岗位的工作还有待进一步熟练,针对这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力改进和解决,使自己更好的完成本职工作。

  针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

  一、做好实习期工作计划,继续加强对生产车间各种制度的学习,做到全面深入的了解生产的各种制度。

  二、以实践带学习全方位提高自己的.工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,

  在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

  三、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。

  四、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

生产实习总结13

  很快到公司已经1年多了,在这一年里,我受益匪浅,首先要感谢领导的鼓励与支持,同事的帮助与积极配合,使我对自己的工作不断的`检讨和提高,同时也发现自己的缺点和不足。下面将这1年多的工作做如下个人工作总结,望领导及同事批评指正:我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习流水线整个工位操作方法,及公司规章制度和车间相关的管理制度等,进而学习整个工作流程。后面在相关同事、领导的帮助下,在流水线线员工积极地配合下,我慢慢的独立我自己的工作:主要分为以下几点:

  1、每日早晚会传达相关信息,根据生产计划安排工作,进行合理的人力调配,提高产线品质及效率,确保产线计划如期完成。

  2、产线设备的操作和简单维护,使设备正常运行。

  3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等。

  4、在生产的过程中发现问题,提出问题,配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。

  5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养,监督生产线的纪律,指导新员工工作,服从主管工作安排,处理日常其它事物。

  通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责,但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高,遇事比较被动,没能完全主动发现问题提高自身能力,很少能做到与领导及时有效的沟通,没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意,与同事及领导及时沟通,不断进步!

生产实习总结14

  1.实习目的:

  生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。

  2.实习内容:

  ①机械加工工艺的知识及方法

  ②切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

  ③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

  ④企业生产管理模式,学习先进的管理方法

  ⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

  3.实习:

  ① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天

  ② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

  ③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午

  ④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

  ⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

  ⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

  定 点实习厂

  江苏星光发电设备有限公司简介

  江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。

  江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

  (1) 建厂期:上世纪50年代,主要以发电机为主。

  (2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。

  (3) 1981年:生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。

  (4) 1991年:江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。

  (5) 1997年:以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

  (6) XX年,成立星光集团和星光发电设备公司

  生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714 亩)、三基地

  七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间

  四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

  生产线:重车线、大车线、小车线

  XX年生产能力:大车60000辆 小车30000辆

  乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

  在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

  汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

  毛胚的选择

  零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的`零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

  (1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

  (2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法

  (3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法

  (4)现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证

  零 件的材料为qt450-10,零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,

  参观实习厂

  一.创易金属制品公司简介

  创易金属制品公司,位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人,技术人员6人,占地1XX平方米,固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!

  该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施,XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。

  二.入厂前培训

  1.不锈钢钢丝绳的产生和发展

  (1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。

  (2)20世纪60 年代,晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。

  (3)20世纪70年代,苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国,世界上不锈钢钢丝绳产量的。

  (4)20世纪80年 代,日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此,在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。

  不锈钢钢丝绳分类

  (1)经济型不锈钢钢丝绳:由普通机床改装而成,精度和程度较低,可两轴联动,可平面加工,价格较便宜。

  (2)全能型不锈钢钢丝绳:精度和程度较高,可三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可平面和空间立体加工,价格较贵。

  2.不锈钢钢丝绳的应用

  (1)1978年,创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

  (2)1985年,创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、 ram×2。

  (3)1988年,创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备:

  ① 不锈钢钢丝绳

  ② 立式、卧式车床

  ③不锈钢角绳

  ④不锈钢扁钢

  ⑤三坐标测量仪

  ⑥不锈钢圆钢

  ⑦机器 人焊接线(位于结构分厂)

  ⑧铸制线

  ⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

  3.加工中心简介

  加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括:不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

  4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势

  (1)不锈钢钢丝绳发展史简介

  ① 20世纪初,美国台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。

  ② 20世纪40年代,次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。

  ③20世纪 50年代,次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时,次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。

  ④到上世纪 70-80年代,产品向细化发展更为,装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为: 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

  (2)不锈钢钢丝绳发展史

  ①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。

  ②到了60年代,天津某 所与厦门工程机械厂合作开发,仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。

  ③70年代,转载机装载能力,由z450到zl50了。

  ④一系列g类型产品

  (3)现代装载机的发展趋势

  ①趋向于环保、高效、节能、

  ②趋于机电一体化

  ③更具舒适性

  ④型号多样,有大、中、小等型号

  ⑤智能化

  ⑥有自动监控的功能

  二. 进厂参观

  1.变速箱厂

  设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24

  不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2

  不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1

  不锈钢钢丝绳×5 行车×1

  车间面积:3456㎡

  员工总人数:80(女17名),包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

  主要产品:变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等

  生产宗旨:永不生产不合格产品

  永不传递不 合格产品

  永不制造不合格产品

  2.结构件厂

  主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心

  压滤机

  隔膜压滤机

  板框压滤机

  3.铸造厂

  江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~XX㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。

  无箱数控制造

  从意大利进口

  毛坯来源 (三个)

  4. 总装配厂

  clg842的总装配流程

  这就是我的近两个星期所学的的实习知识,其中还有很多不成熟的地方。希望以后更加努力改进。

生产实习总结15

  一、校企合作模式

  1、与韶关市光华模塑公司合作,利用学校电子实训场所合作生产微磁场检测器,企业可以利用学校实训设备、场地和实习学生,减少生产成本,获得更大利润;学校可以借助企业生产投入和技术指导,减少教育成本;学生可以提前接触生产过程,更早、更好地由学生向职工的角色转变,实现校、企、生三方共赢。

  2、组建校外实训基地,以市场需求为导向,寻求校企合作办学伙伴。学校将选择管理比较规范,经济效益比较好的企业作为学校校外实习教学的合作伙伴,强化学生实习教学。在本年度,我们选择了中山市龙的集团新可佳电子厂作为合作伙伴,派出07电工(2)班48人在该厂进行为期三个月的生产实习教学。由学校派出教师负责学生上班和业余时间的学生管理,确保实习正常进行,对教师所教、学生所学、企业所用三者是否对接进行评述,及时发现和纠正问题,确保所教、所学、所用的有效对接。由企业安排其工程技术人员在生产过程中充任实践教学指导教师,与学校教师共同完成学生由专业技能的培养到就业岗位的过渡,努力缩短课堂与岗位、学校与社会的距离,更好地达到培养目标。

  二、校企合作生产实习的过程

  1、在学校与光华公司协议进行5000台微磁场检测仪生产任务后,专业部教师和实习厂领导等有关人员马上进行组织、协调教务处等部门安排08电子电工专业二个班近100人参与该产品的生产实习。针对微磁场检测器都是出口美国、日本、欧洲等西方发达国家,产品质量要求高,有关教师进行精心组织,从电阻、电容、集成电路等半导体元件的采购、检测、检验各方面入手,确保产品完全符合欧盟环保标准,到生产计划的制定、工艺流程、工位生产要求都毫不放松,制定生产工艺守则、产品检验标准,编制工位生产工艺卡,合理安排工位,选配生产管理班组长,培训产品质量检测人员、自制部分检测仪器,保证产品生产的顺利进行定期结合产品的电路特点,给学生进行电路原理讲解,使学生在生产实习过程中学以致用,把理论和实践结合一起,在生产过程中学习管理,学会生产管理和质量管理。对于这样一个生产实习,从校长、实习厂、专业部、班主任、参与管理的老师及学生都十分重视,特别是专业部多次进班级开动员大会提高学生们生产实习的积极性。专业部十分注重日常的生产过程、管理,及时发现问题并马上解决问题,08电子(2)班在第三周有同学出现了情绪上的波动,对于工作存在着一定的抵触情绪后,专业部和参与管理的老师在第一时间与学生谈心,稳定了大家的情绪,并督促加强管理,为生产打下了坚实的基础。

  在企业、学校和学生的一致努力下,在约两个月时间内顺利完成该批产品的生产,得到厂方的好评,取得良好的经济效益和社会效益,达到预期效果。

  2、根据学校招生就业指导处和校企合作领导小组的安排,09年4月上旬,07电子电工(2)班48位同学在二名带队老师的带领下来到了中山市龙的集团,安排在新可佳电子厂进行校企合作生产实习。到厂后第二天就开始了由厂方管理人员进行为期三天的安全教育、厂方规章制度教育和生产技能教育。该厂的主要产品是应急灯和带储电、收放音为一体的直流风扇。在厂方技术人员和带队老师的精心组织安排下,48位同学组成了一条装配线;一条插件、浸焊线;一条补焊调试线。我们很欣慰的看到同学们都能正确对待这次校企合作生产实习,在出发之前所作的实习动员中取得了良好效果,同学们在生产实践中都表现出较高的积极性。厂方有关领导对同学们的评价是素质高、动手能力强、接受能力强。另一方面,同学们在实习中团队协作能力的培养提高,小组中有其中的一个同学动作比较慢时,会有其他的同学主动进行帮助,手把手地传授点小技巧,或者帮助其完成积压的工作。对于这样的镜头,我们真的很感动,在这个过程中形成了班级的团结与凝聚力,同时也提升同学们专业技能。在实习之前,同学们都学过电阻、电容、电感等元器件,但她们都只是孤立地看待各个元器件,到底那些元器件能在电路中起什么作用她们都不太了解。在实习的过程中,她们逐渐地能统筹地看待各个元器件,对于每个的功用都了如指掌,对于坏灯的症状她们能立即正确地判断出损坏的元器件。焊接的技术也有了很大的提高,对于虚焊假焊等现象能很快地进行维修。

  三、校企合作的收获和启示

  在校企双方紧密合作过程中,实现了学校、企业、学生三方获益:

  1、学校方面:校企合作符合技工教育发展的内在规律,有利于促进技工教育发展。学校在合作过程中有效提高了教学质量,进一步加强与企业的合作,实现学校与用人单位的“双赢”。学校在合作中挑选今后的行业合作伙伴,在建立实习基地的合作关系外,还将逐步推广到合作探索、合作改革现有技能人才培养模式等其它形式,促进技工学校及企业加速发展。"产教结合、校企合作",是发挥学校和企业各自优势,共同培养社会与市场需要的人才的.有效途径。校企双方互相支持、渗透、双向介入、优势互补、资源互用、利益共享,是实现技工教育现代化、促进生产力发展、使职业教育与生产可持续发展的重要途径。工学结合、校企合作注重学生在实践中学习。实行工学结合、校企合作是职业教育坚持以就业为导向,有效促进学生就业的需要,是优化技工教育资源,扩大技工教育规模的需要,彻底改变传统的以学校和课程为中心的教育模式,逐步将技能型人才培养模式转变到工学结合、校企合作的路子上来。同时安排教师带队和学生一起参加校企合作生产实习,切实提高了教师的动手实际操作能力,培养“双师型”教师队伍。多位参加了校企合作生产实习的带队教师,不仅提高了专业技能,而且熟悉了解了企业,了解了企业岗位职务要求,解放了思想,转换了教学观念,积极投身学校专业教研、教改活动,成为教学改革的骨干。

  2、企业方面:校企合作符合企业培养技能人才的内在需求,有利于企业实施人才战略。企业获得了实惠与利益,提高了参与教育培养技能人才的积极性,主要表现在:学校让合作企业优先挑选、录用实习中表现出色的学生,使企业降低了招工、用人方面的成本和风险;使企业感受到接受学生生产实习不仅不是负担,而且成为有效的劳动生产力,降低了劳动力成本;校企合作内容包括学校协助企业将人力资源开发计划与学校的教学大纲对接,也鼓励企业将员工培训委托学校进行,使企业人力资源开发和学校教学环节紧密结合,降低了企业的人力资源开发与职业培训成本;学生在企业学习专业技术,企业的技术人才通过带教实现教学相长,加强了自我提高能力;通过校企合作项目,将企业文化与理念传输给教师和学生,扩大了企业品牌与学校在社会的影响。

  3、学生方面:校企合作符合学生职业生涯发展需要,促进解决学生就业,也有利学生提高就业竞争力。通过校企合作培养,学生普遍具有良好的职业意识,在实习中初步具备了顶岗生产的能力,学生在生产第一线接受企业管理,在实际生产岗位上接受师傅手把手的教学,和企业员工同劳动、同生活,可以切身体验严格的生产纪律、一丝不苟的技术要求,感受劳动的艰辛、协作的价值和成功的快乐,使毕业与就业接轨。也对培养学生的组织纪律观念、良好的职业道德、认真负责的工作态度,以及艰苦朴素的生活作风、团结协作的团队精神和坚定乐观的生活态度都有极大的帮助。

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