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去企业实习报告

时间：2022-07-16 10:43:43 实习报告我要投稿

去企业实习报告模板汇编6篇

　　随着个人的素质不断提高，报告的使用频率呈上升趋势，不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗？下面是小编整理的去企业实习报告6篇，希望对大家有所帮助。

去企业实习报告模板汇编6篇

去企业实习报告篇1

　　通过本次实训，使我们了解了企业管理决策的基本思想及流程，并充分理解管理过程中团队精神的体现、哲学思维的运用、个性能力的渗透、诚信原则的坚持和职业定位的思考等，全面提高我们发现问题、分析问题、解决问题的能力，从而实现战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、物资采集、设备投资与改造、财务核算与管理等企业管理决策内容的全面认识。

　　一.六年分析

　　在第一年中我们没有很好掌握实训的规则.但是.是与老师带领做的我们从中没有体会到一个企业什么是重要的.我们应该如何运用现金如何来做广告的宣传以及其他一些问题，这使我们在以后的经营中遇到了很多的阻碍

　　第二年.是有我们自己来经营的没有了老师的带领.在我们自己来组织企业经营中我们没有意识到市场对与我们来时是有多的在重要.虽然之前我们学到过市场是企业的命脉，但是到实践中我们没有很好的意识我这一点，使我们没有抓住市场的先机.这一失误的决策使我们在以后我经营中遇到了产品卖不出去的情况.这使我们的流动资金大量的减少.在广告宣传上我们也没计划好.这是我们没有及时我抢到一些我们看好的订单.在与于我的错误决定使我们的2条的生产线停产2个季度无形中加大了现金的消耗

　　第三年.这一年我们刚刚认识到市场对于我们来时是有多么的`重要.但是我们这一年还是只有一个市场，这一次有使我们减少了很多的销售机会.但是.这一年我的生产能力有了很大的提高.这使我们的成品库存大大的增加了.这一回我们意识到了.我们现在就是要把我们的产品抓紧卖出去.把“死钱”变成“活钱”在上一年我们已经在p2上开始研发了.这一年我们在后两个季度我们已经开始生产p2了.这为我们下一年的订单增加了一项但是这一年我们的现金量已经很大的减少了

　　第四年.这年是我们唯一盈利的一年盈利额为2百万.但是在这一年的第3季度我们应收账款不能及时的到账，这使我们的现金额为1百万.这些钱不够换下一季度的借款这使我们公司的面临的倒闭.本来我们打算我们先高价卖出我们的产品然后我们在高价买回.但是在我们的6家企业中都没有足够的现金来给我们.所以我们只好想股东追加了2千万的现金来维持企业的运行

　　第五年.这一年与于我们前4年大量的挤压产品使我们在广告上花了大量的现金.但是我们于与打的广告较为分散使我们没有得到我们理想的订单量这是我们又一次的没有盈利

　　第六年.这是我们最后一年.我们于与之前的大量库存，这一年我们没有生产任何的产品

　　但是于与要还银行的借款这使我们的盈利又一次的为负数不管这六年我们的盈利情况.但是我们通过这模拟六年中多多少少对企业如何经营、决策、判断等有了认识.对各种业务也都有了很深的理解和体会，在这一轮的经营中，我们对生产线进行很多的更新，市场的开拓也只是局限于区域市场和国内市场，放弃了对亚洲市场和国际市场开拓，虽然公司没有实现了盈利，但是从长远来说这是合理的，因为如果一直这样发展下去，我们的竞争力会丧失，公司在市场上的经济实力也不能和其他公司相比，结果只能导致经营的中断和企业的破产。

　　二.实训中存在的问题

　　(1)财务

　　没有很好的计划现金的支配.与分析，没有进行一项一项的记录这是我们在现金方面存在的问题

　　(2)广告

　　我们没有做好市场的分析把大量的广告费用分散的投入的各个市场个个产品中没有得到较好的利用

　　三.心得

　　而且还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我踏入社会奠定了良好的基础。这次实训，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫团队精神，在实训中既要注重发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。

　　在这次实训中我明白一个成功的ceo 应该具有冷静的分析能力果断的决策能力以及同事关系人际关系等方面。

去企业实习报告篇2

　　航盈时装设计公司创建于一九九八年，位于驰名中外的服装名城广东省虎门镇。中文注册商标为“航盈”、英文注册商标为“bf”。

　　航盈是集女时装设计、生产、销售三位一体的私营服装企业，服装主要定位于中高层白领职业女士，航盈以职业时尚为，寓喻于年青一代的职业女性专业化、向上的职业精神！航盈设计捕捉时尚元素，注重女性体态、线条美，塑造女性高雅、青春丽人的内涵和气质。

　　航盈服装制作精细，用料考究，质量上乘，是职业女性的最佳服饰选择。公司常年为东南亚客户设计加工最新潮流服饰，服饰文化有较深，能够地把握服装走向与。

　　20xx年7月9日下午，下着蒙蒙细雨，我跟着航盈的经理来到广州国际轻纺城，开始了我在航盈的实习工作。次来到中大布匹市场，我的感觉是“好大哦”，五月份的时候，我在广交会实习，觉得广交会的交易会馆是个的交易平台了，想中大布匹市场有好几个琶洲会馆那么大。中大布匹市场分为九洲布匹市场、长江布匹市场、五凤布匹市场的皮料市场，广州国际轻纺城是新建的交易平台并且已中大布匹市场的交易中心。布匹市场经营的产品种类分区，所档口都采用英文字母+罗马数字（如b1088）的编号，知道了档口编号，就可以很轻松地找到所属的档口。

　　20xx年7月11日，我独自一人来到轻纺城，经理安排我找布料。寻找，我在丰泰布行找到了需要的布，于是拿出经理的名片告诉对方我是航盈公司的，然后问她要那个布的色卡。或许是我的'成熟老练，她对我的很冷淡，然后我说公司需要布“做货”，要拿色卡回去确认然后订货，她的马上就大大转变了，请我坐下，倒了杯水给我，叫我稍等，然后她就去给我找色卡了，还很恭敬地留了名片给我。

　　20xx年7月13日，经理叫我到轻纺城订做条纹织布。我地址到了布行，把布料款式要求说清楚，然后就开了订单让我叫订金，我查看了订单，上面只是很简单的写着“布料款式、价格、订金、收款人”，在我的要求下才把订货日期写上，却没写收货，只是口头上答应五天内交货，于是我打电话给经理，经理说就可以了，我才交了订金拿订单离开。随后，我来到天马布行拿新的布料色卡，我告知意图后，接待我的人说要过半小时才有，叫我迟点才拿。半小时后，我又来到天马布行，又是那个小姐接待我，她却说色卡，就我过两天再来。我一听就知道她敷衍我了，于是我叫来了她的经理，经理知道我是航盈叫取色卡的后，安排了另人马上就帮我拣好了色卡。

　　接下来的日子里，我每隔几天就跑一次轻纺城，经理的教导和我的观察，我知道了：

　　1.“订一匹布也要像老师教的那样，一步一步，严严谨谨地牵合同，那生意就做不成咯”—经理

　　2.查收订的布时，质量或问题时，布行都不退货，只可以退回更换，再不满意再退回更换。只交了一小订金，还可以与布行周旋，但交齐了货款，布行就会狡辩并不更换，最后布行损失的只是未来的客户，制衣企业却错过了商机，受到更大的损失。

　　3.布行的运行每个员跟进一批客户，到布行谈要找对口的员。

去企业实习报告篇3

　　课程设计，四年里给我最深刻的课程之一，它远比上课效果来的好，一路走来，大大小小的课程设计陪伴着我们走过了精彩的大学四年，硕果累累，感悟颇多，印象深刻。本次的企业管理模拟实习，是我大学里，也是我这辈子最后一次课程设计，其实，每次课设都会在机房里待上一整天，晚上回来，都会觉得很疲惫，有时候也会发些牢骚，甚至产生抵触情绪，不想去做。但是这次，或许是因为要毕业了，但更多的是。这个课设对我们以后的作用巨大，所以，倍加珍惜，非常认真，很累甚至有时感觉烦，但打心眼觉得快乐，满足。

　　我们在机房里，主要是熟练去操作现代企业管理软件，这个软件主要分为两大部分，第一部分是基础数据，它包含了一个公司的企业概况、企业背景介绍、企业流程介绍、产品加工流程介绍、基础代码设置、物料设置、其他设置如人事资料，企业日历等，第二部分是业务数据模块，主要有销售及客户关系管理、生产与动作管理、设备管理、采购品质仓库管理、车间作业计划管理、人力资源管理、技术管理、财务管理，我们需要对每一个部分的每一个环节都要熟练掌握，并知晓企业的运作流程及格模块之间的相互作用。

　　通过一个半月以上的实习，我们在摸索中不断向前，在努力中进步。在不断的坚持下克服了许多的困难，解决掉很多之前我们不曾懂得的问题，我们学到了很多，收获了很多，现代企业管理模拟实习，其实质是要掌握企业管理中的企业管理软件的操作以及熟悉应用，以提高企业的运作效率，管理水平，并且有效降低企业的生产成本，人工成本、管理成本，使企业管理科学化。在这个信息大爆炸、科技大发展的年代，现代的企业管理有传统的手工方式转向以网络、科技的应用为主。所以，本次课设对于今后在企业工作的我们能取到实质性的作用。

　　现代企业管理是一门实践性很强的学科，在企业管理中，常常将企业管理分割为管理学基础、营销管理、生产管理、财务管理、信息管理等几个部分，通过实习，我们更加深刻的了解到企业中人事部门、生产部门、仓库部门、采购部门、营销部门、财务部门、品质部门、技术部门等职能部门之间的及相互联系、有相互作用，知道他们之间是如何有效的、=紧密的合作，使企业正常高效的`运作，也非常清晰的了解到各部门之间的任务、职责、权利、义务。

　　经过长时间对企业管理软件的实习操作，让我们学会了站在企业的高度，从整体出发，去审视企业中各部门之间的业务往来，以及通过本软件进行高效的业务数据传送，实现了各部门之间的交互性、合作性。我们掌握了贴近实际、既有实用性的业务操作能力，比如，当一个新客户跟公司签订一笔订单，达成意向合作，我们首先应该在营销模块中的客户资料录入子模块中，将新客户的相关资料录入进去进行备份存根，接着就是出来客户的订单编制、编制销售合同、编制定制单、编制客户订单、进行订单评审、订单数据然后才会传入生产部，生产部接到订单以后，编制生产计划，。更新生产，同样的，采购部也会接到相应的数据，并且根据生产部传来的生产物料需求数据进行原材料采购等相关操作，财务部要进行应收款、应付款等相关操作的处理、品质部要对产品进行质检并填好质检记录表等等相关性的操作，一个客户，一笔业务，通过一个企业管理软件、实现各部门的数据传输、信息交互、单据处理，使企业实现无纸化办公，提高了公司各部门之间合作的精密性、吻合性，使公司整体运作效率提升，管理效率、生产效率提高，以及各项成本得到有效的降低。

　　在整个课设的过程中，走过很多弯路、也吃过很多亏、做过许多无用功，有些地方甚至反复重做过许多次，第一、客户订单需要评审的，没有评审各部门负责人就签字了，导致无法更正，只能重新再来，一上午就这样白忙活了；第二，编制物料需求计划、主生产计划确认，进行生产时出现物料不足，导致生产计划无法如期完成，只能重新再来，一下午时间又这样白费了，第三，在交货单入库环节，没有可入库的产品。导致无法继续往下做，只能重新导入数据，重做一遍，出现这样才错误，一来，是因为自己不小心，不谨慎，粗心大意，二呢，确实是自己不够认真、没有提前做好预习工作，使自己的脑子里没有系统性，预见性，做一步算一步，直到无法继续完成才意识到自己的错误，到最后无法挽回，最终落下一个重新再来的悲剧，使自己的时间浪费了。

　　这是一次跟以往有所不同的课设，以往的课设，因为考虑到课设本身所具有的特点，所以大多是采取分组的形式来完成课设，这难免使得有些同学投机取巧，偷懒的时有发生，最后给课设作出贡献可能就那么少数几个人，其他人都在打酱油，这次课设便不同，这次课设的任务都是每一个独立的个体，每个人都要亲自完成课设的相关任务及要求，我们都必须自己用心、努力的去完成，没有人会帮助你去实现。所以，这个课设取到了很大的效果，每位同学都全身心的投入到这次课程设计的过程当中去了，我不敢说，我们有多么的出色，但我可以理直气壮的说，我们够努力，我们够投入，我们花了很多时间去摸索，去解决出现的一个又一个的问题，每一次问题的解决，我都会倍感自豪，因为这是我通过自己的努力去完成和解决遇到的问题的，我很有成就感。

　　这次课设，我们学到的，或许不仅仅只是一个软件，一个企业管理方面的软件，我们更学到了在今后的工作遇到困难，敢于面对、敢于花时间、敢于付出的去解决遇到的困难，而不是一遇到困难就逃避、或者寻求外援，其次，这次课设，给我留下了宝贵的记忆，老师的细心教导、同学的耐心指导、自己的用心投入，这让我看到了一个即将走出校园、面向社会、步入职场的大学生，那张淡定、沉重、自信的面容。

　　这个企业管理软件，将工商管理专业的内容展现的淋漓尽致，它就是一个工商管理专业学生应该学到的最核心的课程，也告诉我们工商管理专业的学生，我们应该是学什么知识，应该掌握什么能力，而这个课设正好告诉我们。站在企业的高度，去学会企业的运作、了解企业的整体业务流程、运行模式、盈利模式、组织架构及组织架构间各部门的职责权，及相互之间的合作关系。这就是我们四年应该要懂得的东西。通过这次操作，也算是给我们大四的学生，做一个专业方面的总结巩固吧，最后，感谢指导老师的耐心指导。

去企业实习报告篇4

　　本月11日至于18日,经分厂安排我到*钢进行为期一周的参观学习.我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备，和先进的操作技术，对比差距，更增加了努力工作的决心。

　　从大的方面来看，整个钢厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。

　　此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在*钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

　　而相比我们的现场相对*钢来说就多了很多慌乱。我们的装入量老是在变，有时最多时一个班就变了三次，这对操作工稳定操作加大了很大的难度。*钢的温度相比我们控制的要好很多，因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的`铁水成分报到炉前，而且废钢的配比也相对合理，铁水成分能提前知道，可以通过计算加入量来控制温度，

　　另外,*钢的钢包烘烤也相当好，钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少，所以*钢的出钢温度比我们要低二三十度，这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处.

　　*钢的增碳是靠碳粉来增碳的，每一炉都在出钢前期一次性加入，然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。*钢的供氧制度，他们的氧枪工作压力相对我们来说要小，据他们的技术员介绍，*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压，所以*钢氧枪是欠压工作的。而我们的氧压则是根据任务的多少而变化的，任务紧了氧压就高了，不用赶产量的时候氧压就调了下来，这样对操作工的稳定操作也很不好。

　　*钢的很多小的细节也给了我很大的感触，那就是从小见大，在好多的操作台上都有提示，小心操作，不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.

　　*钢与*钢的差距还是很大的,通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在工作中我一定要加倍努力,为*钢的发展,为企业的昌盛做出自己的贡献!

去企业实习报告篇5

　　本人是**大学冶金工程专业的在校大学生，因为学校课程安排及自己的需要，经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。我通过本次学习，开拓了视野，看到了*钢的先进设备，和先进的操作技术，课堂的理论知识，更增加了努力学习的决心。

　　此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的`执行力。在*钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

　　*钢的增碳是靠碳粉来增碳的，每一炉都在出钢前期一次性加入，然后才加合金。这样可以增加成分吸收的稳定性。*钢的供氧制度，他们的氧枪工作压力相对较小，据他们的技术员介绍，*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压，所以*钢氧枪是欠压工作的。

　　*钢的温度相控制的非常好，因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前，而且废钢的配比也相对合理，铁水成分能提前知道，可以通过计算加入量来控制温度，另外,*钢的钢包烘烤也相当好，钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少，所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度，这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理

　　通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!

去企业实习报告篇6

　　在Xx实习了一周多的时间，由于时间比较短暂，学到的可能也有些表面并不是很深入的了解到实习部门根本实质性的东西，但是对我们以后的设计工作也是有很多实质性的帮助。

　　首先，我们实习的部门是FQC（Final quality control）是负责出货品质控制的，主要是自制件的终端检验。首件检验后合格后按照GB/T2828进行抽样检验。在FQC，我熟悉了产品检验的过程及主要注意的事项，还亲自感受了下试水的具体操作过程。具体的试水是有分成不同系列的龙头有不同的试水机，试高压的参数是动高压5。8kgf/cm2通水8S，静高压14—16kgf/cm2保压10S。需试低压的条件是带喷枪、U型圈、带切换组、弹簧式止水皮。试水时的具体操作是：首先，用手不断的转动把手以及龙头来看整个龙头的在操作时的手感，眼睛观察出水口的水柱的形状是否符合标准。其次，是在试水时要两眼观察电子显示的'读数来判定产品合格与否主要是判断两边的流量是否一致。再者，用气喷枪来喷正在试水的龙头主要是观察下是否有漏水的现象出现。之后，就是对试水完毕的龙头用气喷枪进行清理以免留有残留的水保持龙头的干净。

　　在生技，我熟悉了如何成为一名合格的生技人员、IE工业工程及现场改善、PP产品的知识培训、制程能力的检测办法。了解了IE制程转化流程：新产品通知→研发提供新产品的相关资料→产品分析→制程讨论→机台工装治具及检具制作→IE资料试制版完成→试产前培训→试产→IE资料更版。并且在生技看他们提出了6S和5W2H的口号。6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。5W2H：why（目的是什么？）、where（在什么地方执行？）、when（什么时候做此事？）、who（谁来做？）、what（做什么？）、how（如何做？）、how much（多少钱？）。通过他们的口号也能明白他们对自己该干什么做什么有个很明确的定义很好的把握。生技课的职责有IE资料的制定、修订及发行；产品结构分析、改进和完善以及新产品导入时的技转和培训；组立课生产异常的处理；作业标准化的进行和维护等等。

　　在IQC（Incoming quality control），了解了他们工作流程：物料的接收→取样→检验→判定→资料分析→入库。在实习时发现品质缺陷分为几种：合模线、缺料、水纹、白点、起泡、漏水、内堵、针孔。XxIQC检验分成外观件检验和功能件的检验。外观件需要24个小时以内完成检验，而功能件需要48小时内完成检验。IQC外观抽检计划是按照GB2828单次取样普通I级进行抽样的。IQC进料检验周期表包括物料属性、检验周期、类别、检验项目和备注。在IQC能充分感受到IQC的每个人员的那个认真劲，因为IQC是对进料的一个把关部门对外协厂生产的部件的一个把关部门，所以里面的人员做事都是一丝不苟的这是给我的最大感受。

　　在制造，了解到了他们的一些工作以及制造的设备，大体上制造分为两个主要的部分，一个是低压铸造车间，而低压铸造车间又分为砂芯的制造和金属的浇注，砂芯主要是为树脂砂为主，砂芯表面涂有涂料这样使得铸造出来的毛坯的内表面平整光滑不会有粘砂之类缺陷。金属铸造主要是对有色合金的铸造成型。如，铜合金（水嘴），锌合金。

　　另一个是机加工车间主要是对铸造出的毛坯进行机加使毛坯的尺寸符合给的图纸。机加设备分为二轴、三轴、四轴、五轴、七轴，各个机加设备对应的机加工的工序是一定的，整个流程下来原本的铸造毛坯就成为尺寸符合要求的组件。在制造车间了解到了工艺流程：铜锭（锌锭）→溶解→浇注→取出→铸件清洗→铸件锯切→铸件检查→毛边研磨→转移机械加工。还了解低压铸造工序：放入砂芯→可程控的升压、压铸、固化→工件转移→模具冷却和石墨涂膜→可为每个模具个别程控升压→压铸速度与压力有关，并可因应铸件成形状而被程控，调整。

　　最后一天是在PQC（process quality control）是制程品质控制，主要是负责生产过程的品质控制，确保流程的顺畅及时的发现异常及需要改善的问题点做好记录沟通。按控制计划抽检样品及时发现不良，减少不良品出给客户的机会，减少抱怨。在PQC还学习了质量成本、PP表面处理检测标准和制程检验管制程序的一些知识，对日后的设计工作都有很好的启发启迪作用。

　　XxXx厂主要是生产组装PP产品。希望能在以后的设计工作中能有更多的机会跟Xx的同事学习取经，更清楚的了解PP整个生产流程且能与组立、QC和生技等同事形成良好的互动，让我们在设计中能得心应手能很快很好的完成客户下的订单，让PP产品出货更顺利，减少客户的抱怨，使我们每个人的工作能力得到充分的发挥。对我们来说多沟通，多交流能使得我们对问题的发现和解决都在第一时间，这样交期就变得十分的轻松和简单了，不会被动而是更加的主动。

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