机械加工实训心得

时间:2024-04-08 09:56:35 志华 机械/重工/工业自动化 我要投稿

机械加工实训心得(通用12篇)

  心中有不少心得体会时,有这样的时机,要好好记录下来,这么做能够提升我们的书面表达能力。那么写心得体会要注意的内容有什么呢?以下是小编精心整理的机械加工实训心得(通用12篇),欢迎阅读与收藏。

机械加工实训心得(通用12篇)

  机械加工实训心得 1

  在培训过程中进行了热加工工艺的学习,内容主要包含铸造、锻压、焊接以及金属材料的前沿知识知识。

  铸造是历史最悠久的制造工艺。通过铸造,可以得到内腔和外形很复杂的毛坯,可以针对各种合金进行铸造,并且铸造件的尺寸大小可以在一个很大的范围内波动。但是同时,铸造也存在一些缺点,比如组织疏松,晶粒粗大,力学性能较差和难以精确控制等。尽管如此,随着铸造技术的发展,特种铸造工艺的诞生,铸造的精确度已经可以提高到CT4,表面粗糙度最小可以提高到0.8um。各种材料的铸造性能有很大的差距,这主要由金属的液态成形特征决定。

  锻压是对金属坯料施加外力,使之产生塑性变形,以改变其形状、尺寸,并改善其内部组织性能,从而获得所需毛坯或零件的加工方法。锻压包含锻造和冲压两种。锻压不同于铸造的主要是金属的加工形态,通常锻压的毛坯是由铸造所得到的。锻压件的组织致密,力学性能明显好于相同化学成分的铸件。锻造的过程主要是金属晶粒的变形,金属晶粒变形的特性和锻造流线的连贯性决定了所锻造出来的锻件的质量。锻造分为自由锻和模锻,模锻的精度要高于自由锻。自由锻投资费用低,但是只适用于单件及小批量生产。模锻是整体成形,易于实现机械化和自动化,它只适用于中、小型锻件的成批或大批量生产,并且需要专门的模锻设备,投资较高。冲压主要是正对金属板料的加工,低碳钢、奥氏体不锈钢以及铜、铝等有色金属通常用于冲压板料。对于板料的冲压通常有冲裁、弯曲、拉深、胀形等。除此以外,锻压还包括精密模锻、挤压成形、轧制成形以及精密冲裁等。

  焊接通常需要加热或加压,使工件的原子互相结合。由于机械制造基础学习的是关于金属的知识,因此没有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一种不可替代的制造方法,几乎所有工业部门都需要焊接。焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三种,主要用于制造金属结构、机器零件和工具等。焊接省料省工并可以简化工艺,所得焊件质量轻而性能好。但是焊接是不可拆卸连接,而且焊缝会存在力学与结构上的缺陷,因此焊接质量存在一定问题。常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊和钎焊等。焊条电弧焊是手工焊接的主要方式,主要适用于单件小批生产;埋弧自动焊主要用于成批生产的平焊和平角焊;气体保护焊得到的焊件质量较好,并且能对金属起到保护作用;等离子弧焊广泛用于航空航天等军工和尖端工业技术上。不同的材料具有不同的焊接性,通常按照碳当量来计算和判断。

  金属及其合金可分为黑色金属和有色金属两大类,金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、人性和疲劳强度等。金属所具有的性能特性决定了金属的加工方法以及所使用的场合。除此以外,这一章还介绍了金属的晶体结构的知识,主要类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格等三种,通常一种金属在固态下存在一种晶格形式,有些金属在固态下存在两种或两种以上的晶格形式。在金属里,最重要的是铁碳合金,铁碳相图则是这一章的核心内容。铁碳合金随着温度的变化会有不同的结合方式,从而产生不同的形态。随着碳含量的不同以及温度的不同,铁碳合金会成为不同的'材料,具有不同的特性。对于钢来说,热处理包括普通热处理、表面热处理和其他热处理。通过热处理以后钢材的力学性质会得到很好的改善,这主要是因为热处理使得钢材的晶体结构发生了变化。

  热加工部分主要就是学习了这些内容,对热加工的学习为冷加工奠定了基础。冷加工中的坯料都是由热加工所得到,并且进行过冷加工以后通常要进行热加工改善零件的性能。

  在冷加工的学习过程中,最先介绍了加工精度以及表面质量的知识。每种加工方法有各自的尺寸公差等级范围和表面粗糙度Ra,不同的构件在不同的使用场合具有特定的精度要求。如一半的车削加工,加工精度随着车削阶段的不同变化,粗加工精度可以达到11级,而超精密的切削加工可以达到高于3级的精度,表面粗糙度仅为0.012或者更低。

  冷加工中最重要的部分就是切削加工,它的本质就是将材料从原来的坯料上减去,与铸造等恰恰相反。切削加工可以分为机械加工和钳工加工两类,机械加工的方法又有车、钻、镗、铣、铇、拉、磨、珩磨和超精加工,钳工的加工包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔等。切削过程中切削速度、进给量和吃刀量是切削用量的三要素。

  切削加工中最重要的是刀具,不同形状的刀具有不同的用处,如端头车刀主要车断面,车孔刀主要用来车内孔,外圆车刀主要用来车外圆等等。金属的切削过程实际上是金属塑性变形的过程,在切削力的作用下对金属进行切削。切削过程中会产生积削瘤和切削热,对刀具造成一定的影响。并且,切削会使物体内部具有参与应力,不利于优化产品。

  磨削通常用在对产品的精加工上,磨削的本质其实就是无数个小的切削、刻划和摩擦抛光过程的结合,在切削的过程中,磨粒不断脱落,露出里面新的磨粒。磨削可以分为普通磨削、无心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂带磨削等,通常他们都被用来加工高硬度材料,塑性很大的金属除外。普通刀具的加工中车削加工主要可以加工外圆、孔和平面,钻削主要是钻孔、扩孔、铰孔和锪孔,孔的加工中第一步通常是通过钻孔得到的。铣削加工通常用来铣平面和沟槽,刨削也可以加工平面和沟槽,但是两者比较来说,铣削的效率高于刨削,加工范围也更广,但是成本高。

  接下来就是精密加工了,精密加工可以使零件的加工精度提高到1~0.1um,表面粗糙度为0.1~0.008um,主要包含研磨、珩磨、超精加工和抛光等。在这些加工方法中,研磨需要很多的时间,而珩磨可以通过机械化实现,广泛用于大批大量生产。除此以外,各种不同的加工方法都有自己的加工特点。

  特种加工工艺是为了解决前面的加工方法所不能达到加工目的的问题而探索得到的。特种加工可以直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工,得到的零件机械应力不明显,并且可以加工各种材料。

  电火花加工是一种运用很广泛的特种加工方法,主要运用的是电蚀现象来切割和成形。电火花加工必须提供一个脉冲电源,采用自动进给调节装置来保证间隙,还要在有一定绝缘度的液体介质中进行。运用这种方法可以加工任何高齐纳高度硬度和韧性的导电材料,可以在一台机床上进行从粗加工到精加工的程序,但是电火花加工有可能导致电极容易损耗。并且效率低精度也不高。电火花可以用来磨削、镗孔、切割和成形。

  电解加工是电化学加工中的一种重要方法,它主要利用的是金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理来进行的。电解加工一个突出的特点是工件阳极和睡不断消耗而工具阴极和氧化钠并不消耗。电解加工的生产效率较高,能以简单的进给运动一次加工出形状复杂的形状与型面,并且不受材料本身的限制,但是看它需要的附属设备多且造价高,加工稳定性尚不够高。电解加工主要用于电解锻模型腔和整体叶轮,她解决了一直以来叶轮为分体结构最后再连接起来而导致的硬度与刚性不够的问题。除此以外,电解还用来去毛刺。

  超声波加工主要用于加工型孔型腔、进行切削加工、清洗和焊接。它还可以用于测距和无损检测,并做成超声手术刀。激光加工也是特种结构的一种方法,它最大的特点是可以透过透明材料进行加工,而且可以反射和折射,具有光的特性。电子束加工和离子束加工的主要区别是粒子种类的区别。电子束加工主要靠热效应进行加工,可以用于打孔、切割、焊接、蚀刻和光刻等,离子束加工可以用来蚀刻、沉积、镀膜和注入。

  机械加工实训心得 2

  “累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多

  安全第一,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的'刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

  一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

  机械加工实训心得 3

  我们在校实训工厂进行了为期4周的机械加工实训。在这段时间里,我们接触了车、铣、刨三种机床的基本操作技能。在彭四海老师和其他三位老师傅的指导下,每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的时间里,完成从对这三种车床的一无所知到制作出一件成品的过程。在彭老师耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们班没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了4周的机加工实训。

  机械加工实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生,非常重要的有意义的实训课。机加实训又是我们的一次理论联系实际掌握知识的一次很好的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名技术工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

  实训期间,通过学习车工。我们做出了自己工件,铣工、车工、刨工的实训每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工,车工也是危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的基本要领。一整天下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  在实训期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的`知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  实训期间,彭四海老师和其他三位老师傅的敬业、严谨精神也让我们敬佩。只要工件有什么不足之处,老师都会细心的指出来,老师还会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。在我们自己操作机床时,老师都会在机床旁看着,如有操作不正确时老师都会及时的指出来,避免发生安全事故。我觉得机加实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

  实践是真理的检验标准,通过4星期的机加实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像车工看似简单,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。4周的机加实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

  机械加工实训心得 4

  机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

  实习期间,通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

  ① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

  ⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  ⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

  在实习期间我有很深的.感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我 们有了收获、也有了成果。

  我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

  另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

  实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  机械加工实训心得 5

  过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况,保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:

  1.第一周

  金一车间实习,机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的'大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修机械加工实训总结机械加工实训总结。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工。

  2.第二周

  金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动机械加工实训总结文章机械加工实训总结出自。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,~年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程

  3.第三,第四周

  装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实习报告。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。

  通过这些日子的实习使我更加体会到:实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  另外,培训还介绍了关于结构工艺性的知识,例如壁厚原则、拔模斜度原则、圆角原则等。在最后,老师还带领我们了解了关于数控机床和现代机械制造工业的发展状况,让我颇有收益。

  机械加工实训心得 6

  机加实训,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。然而,实训后,我觉得实训生活和以前想象的不一样了,实训不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

  岁月如流水一般飞快的流过,为期两周的机加实训转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实训活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的.机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  在实训期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实训课。机加实训又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实训。本次机加实训由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实训。另外一个班和我们班交差着去实训工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

  我们知道,“机加实训”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实训的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实训有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实训对我们是多么重要!

  机械加工实训心得 7

  刚开学的前三周我们机电专业就进行实训,两周机械加工实训,一周焊接实训。由于我们人员众多,所以我们专业分开实训,让我们每个人都有机会体会到实训给我们带来的收获。正好我们班是第二批,前三周我们班上课,经过学习机械加工工艺与设备这门课,我就已经迫不及待的想实训了。

  在我们进入实训场地的那一刻,我们就感觉到有一种紧张感,毕竟寒窗苦读十余载都没有真真正正的实手操作过。刚开始由带领我们实训的赵老师对我们进行实训介绍,主要讲一些在实训过程中注意的事项以及安全方面的问题。然后老师又给我们讲了机床加工的过程,总共分为六步:一对刀、二退刀、三进给、四试车削、五测量、六加工,接着老师又详细讲解了一些车削的问题。之后我们班就分成了三组,每组一台机床,老师又详细给我们介绍了机床的各个部分以及它的用途。等我们全部明白之后,老师在每台机床上安上了一块圆柱形的铁块和刀具,给我们示范了一遍,然后我们就一个一个的接着练习车削了,我们每个人都按着老师说的那六步来,刚开始每个人都有点紧张,操作不正确,但是经过每个人多次操练后,熟练了就不会出现原来出现的错误。还真应正那句“熟能生巧”啊。

  过了四五天后,我们就开始做我们这次实训的任务了,就是每个人做一个木制小健身槌。谷老师给我们每个机床换了刀具,拿一根木头给我们演示了一遍槌头的操作过程,再加上黑板上早已画完的`图形,对我们来说很容易理解,只不过就是操作的精确与否。一两天后我们差不多都做完后,谷老师又给我们演示了一遍槌柄的操作过程,给我们每个人发了一根材料,这样又一两天后我们就完成了我们的杰作——健身槌,最后就是对我们的健身槌进行打磨,让表面十分光滑。看着我们的作品,我们心中有说不出的高兴。

  这次实训,虽然只有短短的两周,但让我懂得了许多工作常识,也从意志上锻炼了我,改正眼高手低的弊端,这期间的辛酸与快乐,又是我人生当中一笔宝贵的财富。

  机械加工实训心得 8

  随着城市化进程的加速,城市问题逐渐凸显,公共设计正成为解决城市问题的重要手段。为了提高学生的公共设计能力,我校开设了小学校园公共设计课程,并组织了实训,让学生深入到社区,了解社区现状,掌握社区需求及问题,切实体验公共设计的全过程。在此次实训中,我从几个方面收获颇丰,结合实际经验,归纳总结,如下:

  公共设计实训的首要目的是让学生在实践中了解城市环境与社区需求,掌握社会实践所必须的实际操作能力,将学到的知识应用于社会实践中,完成与社区相关的公共设计任务。在这个过程中,学生通过调研、设计、实施等环节不断地改进设计方案,使方案更符合实际需求。这样的训练不仅有助于提高创意能力,也帮助学生更好地了解市场需求,为未来的就业奠定坚实的基础。

  与传统课堂教学不同的是,公共设计实训是一种更加注重实践和创新的学习方式。通过引入实践及调研元素,有助于学生在教学实践中贴近实际,更好地掌握教学内容。此外,还可以通过多媒体课程、老师的指导和讲述与社区学习参观等方式加深学生对社区公共设计理论和实践的了解。这些学习方式不仅加强了学生的交流与创意能力,而且更有助于提高学生运用知识解决实际问题的能力。

  公共设计实训是一个集体项目,需要学生们共同努力、协作完成。在这个过程中,团队合作显得尤为重要。合作的团队成员之间要相互支持、开诚布公,共同研究、交流、解决问题,凝聚团队力量,提高任务完成的效率。在协作中,不仅能够使学生的实践能力得到提升,还可以培养学生的责任意识以及独立思考能力,为未来的工作打下良好的基础。

  公共设计实践过程中,关注公共意识是一个不可或缺的因素。公共意识涉及社会效益、生态效益以及居民幸福感等诸多方面。通过深入了解社区居民的生活和居住环境,可以在设计中尽可能地满足其需求,改善社区环境,提高居民的生活幸福感。如果我们能够将这种公共意识贯穿于社区公共设计的`整个过程中,就能够有效地提升社区内部的生态效益和公共服务水平。

  公共设计实训不仅能够提高学生的专业技能,同时也能够培养社会责任意识以及对社会问题的解决能力。通过公共设计课程学习和实践,我认识到社区公共服务和城市发展对于社区居民和城市整体发展的重要性,更能够深刻体验到公共设计在市场化时代的实践应用价值。我相信,只要将这种理念贯彻到社会实践中,就可以推动社会进步,实现更加美好的明天。

  总之,公共设计实践是提高学生专业能力、创新能力、实践能力和社会责任意识的重要途径。公共设计实践的成功与否,不仅与单个学生直接相关,还与合作、沟通、创意、责任等成员的相互作用密切相关。因此,我们需要注重理论与实践相结合,注重个人归纳总结与团队合作,注重关注公共需求与公共意识,做到以人为本,以服务社会为基础,为公共设计事业的发展做出一份贡献。

  机械加工实训心得 9

  作为机械工程专业的学生,在学习阶段要面对各种不同的实训,其中机械加工设计实训是关键性的一个。由于在这个过程中有着许多实际操作,所以需要认真掌握各种技术和知识。在实践操作中我们把自己的经验、知识应用在实践中,加深了对于理论知识的理解,达到了提高实践能力的目的。今天,我将分享我的机械加工设计实训时的心得体会,希望能对同学们有所启发。

  经验一:充分了解机械加工设计要求。

  在实践过程中,我一开始就发现需要重视机械加工设计的要求,要认真经验图纸和承描。否则,只是简单的机加工,就会导致很多问题。在做设计时,要精确进行尺寸的测量,细致地规划零件的组合,做到一丝不苟。如果机械加工不合要求,可能会造成机件无法组装或者出现安全隐患。因此,在实践过程中对各种要求进行深入分析,了解实践技术要素的细节,寻找最完美的方法来完成加工任务。

  经验二:熟练掌握机床和加工工具的使用。

  在实践操作中机床和加工工具的选择和使用是至关重要的。研究设计图纸后,我们需要有充分的实践工具知识来摸索,比如:如何使用铣床和加工机等等。对于加工介质的选择,我们需要靠质量和准确性来分析切削速度、切线速度和进给速度的.关系。这些因素的掌握可以有效地保证工件的加工质量。

  经验三:开拓创新思维。

  在加工设计实验中,我们需要具备发散型思维,寻找创新方案并进行深层次的钻研。不局限于只掌握单一的工具,要对多种工作程序的配合和操作进行尝试,挖掘机床和加工工具的极限功效。创新并不总是成功的,但是在尝试和失败中,沉淀经验是很重要的。反复尝试,不断完善设计思路,不断调整细节,这样能更好地开拓创新思维模式,使机械加工设计的实践效果更好。

  经验四:不断学习机械加工实践技术。

  在实践过程中,不要辜负自己的实践技能取得进展,需要认真学习机械加工实践技术,保证自身对加工技能的掌握。加工技术一直处于不断创新的过程中,要做到不断学习,不断思考,尝试将实践技巧与追求实践成果联系起来。因此,保证自身技能不断优化,以适应不断变化的行业需求。

  经验五:注重实践过程中的思考和反思。

  机械加工设计实践需要不断思考和反思自己的操作,获得更好的实践效果。在实践中,我们需要注重反思自己的操作步骤和错误,总结成功和失败的原因,及时互相帮助,分享数据和操作技巧,从实践中不断寻找进步和成长的方式。

  总结。

  上述经验是在机械加工设计实践过程中,非常重要的技能,并且都是需要在实践中不断摸索和学习的。通过循序渐进的实践方法,在合适的思维引导下实践,注重细节,反复锤炼操作步骤,不断调整细节和精益求精,很好地充分考虑到情况,并且能够很好地协作和互相帮助。通过机械加工设计实践过程,我不仅学到了实践技能,更重要的是在实践中明白了学习的方法和技能,感受到实践与学习相互促进的关系,也获得了不断创新、不断追求的动力,保证自己成为一名更好的机械工程师。

  机械加工实训心得 10

  近期,我参加了一次文案设计实训,通过这次实训,我积累了丰富的实战经验,并对文案设计有了更为深入的理解。在实训中,我经历了信息搜集与策划、文案撰写、设计排版、审查修改以及实际运用等多个环节,从中收获颇丰。以下是我对这次实训的心得体会和总结。

  首先,信息搜集与策划是文案设计的重要环节。

  在实训开始之前,我们首先要收集与产品或服务相关的信息,包括市场情况、产品特点、目标用户等。只有全面、准确的信息能够为文案撰写提供有力的依据。在进行策划时,我们要明确文案的目的和目标,明确要传达的信息和要求,制定相应的策略和方案。通过这一阶段,我深刻认识到策划的重要性,只有在策划清晰的基础上,后续的文案撰写和设计才能更加有针对性和效果。

  其次,文案撰写是将策划方案实际落地的环节。

  在撰写文案时,我们要以读者为中心,从读者的`角度去思考和表达。文案的语言要简练、精准,切中要害。同时,要注意用词和句式的多样性,以避免重复和单调。此外,我们还要注意处理文案的结构和逻辑,将核心信息放在开头和结尾,中间部分进行合理的展开和说明。通过文案撰写的过程,我学到了如何抓住主题,提炼核心,用简练的语言让读者产生共鸣。

  第三,设计排版是文案设计中的重要环节。

  好的排版能够让文案更具吸引力和可读性。在设计排版时,我们要考虑文字和图像的配合,选择合适的字体和字号,并注意横竖排列的合理运用。同时,我们还要注意对齐、行间距、段间距等排版细节,营造出整齐美观的版面效果。通过实际操作和不断实践,我逐渐掌握了排版的基本原则和技巧,提升了文案设计的整体质量。

  第四,审查修改是文案设计中的重要环节。

  在完成文案撰写和设计排版后,我们要进行审查修改,保证文案的质量和准确性。首先,我们要检查文案的语言表达是否准确、通顺,并注意语法和标点的正确性。其次,我们要检查图像的清晰度和质量,确保不影响整体的美观效果。最后,我们还要对文案的逻辑和结构进行审查,确认文案的层次感和连贯性。通过反复的审查修改,我发现了之前可能疏忽的错误和不足之处,提高了文案设计的质量和效果。

  最后,实际运用是对文案设计实训的检验和应用。

  通过实际运用,我们能够了解文案设计的实际效果和市场反馈。从中我们可以得到宝贵的经验和教训,为今后的文案设计提供参考和借鉴。通过实际运用,我发现某些设计和表达方式在实际运用中效果并不理想,对此,我进行了及时调整和改进,从而提升了文案设计的实际效果。

  总之,通过这次文案设计实训,我深刻认识到文案设计的重要性和实际应用价值。只有不断学习、实践和总结,才能不断提升自己的文案设计水平。我将会继续保持对文案设计的热情和积极性,不断学习和探索,提高自己的专业能力和综合素质,为将来的工作做好充分准备。

  机械加工实训心得 11

  实践是理论学习的补充与延伸,对于机械设计专业的学生而言,实训是掌握实际操作技能的重要途径。作为一名机械设计专业的大学生,在大学四年里有很多的实践机会,其中机械设计实训是必修的环节。在参加实训过程中,我深刻感受到了机械设计实际操作的不易之处,也深刻领悟到实践能力的重要性。下面是我在机械设计实训中的总结心得体会。

  机械设计实训是机械设计专业学生进行机械设计的实践培训环节。在实训过程中,学生可以通过实际操作来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,提高机械设计的实际应用水平。机械设计实训内容具体包括以下内容:机械设计基础知识、机械设计软件的使用、机械零件的设计与组装以及机械结构的强度分析。这些方面都是机械设计专业重要的课程,通过机械设计实训的环节进行实际操作可提高学生的应用能力。

  在机械设计实训中,我不仅学会了基本的机械设计操作,同时掌握了实际应用中的注意事项。在机械设计软件的使用上,我深刻体会到熟悉软件并不代表能快速高效地完成工作。对于机械零件的设计,需要考虑到很多实际因素,例如材质、制造工艺、成本等,为了使设计具有实际应用性,需要综合考虑各种因素。机械结构的强度分析也是重要的环节,对于不同工作情况下的载荷,需要考虑到不同的强度指标和理论公式,不同的结构进行强度分析也是十分复杂的。在实训中,我不仅学会了机械设计的操作,更重要的是,我了解到,实际的机械设计岗位需要全方位的思考能力、耐心、细致、严谨与创新。

  机械设计实训是机械设计专业学生提高实际技能的重要途径。在实训中我们通过实践来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,同时也会在实践中不断体会学习到的知识点在实际应用中的显现,并进行修改和完善,从而提高自己的`思考、解决问题和应变的能力。通过实训机械设计的提升,还可以进一步应用于实际的机械设计与制造中,从而更好地为社会做出贡献。

  通过机械设计实训的学习,我深刻认识到机械设计工作的复杂性与关键性,更深刻理解了机械设计的本质与实际应用中的意义。机械设计实训对于机械设计专业的学生而言有着非常重要的作用,它可以帮助我们提高实践能力、加强理论与实践的结合,并且帮助我们更好地适应未来的工作环境。在今后的机械设计工作中,我会认真运用所学知识和技能,不断提升自己,做出更多更好的成果。

  机械加工实训心得 12

  网页设计实训是我大学生活中非常重要的一部分。通过这个实践课程,我学到了许多网页设计的基本知识和技巧,并且也积累了宝贵的实践经验。下面我将通过五个方面来总结我在网页设计实训中的心得体会。

  首先,我认为设计网页时,用户体验是最重要的。

  在实训过程中,我学习了如何根据用户的需求和习惯来设计网页的布局和功能。一个好的用户体验能够提高用户的满意度和用户粘性。因此,在设计网页时,我们需要尽量简化页面的布局,使得用户能够快速找到所需要的信息。同时,我们还需要注重页面的友好性和可用性,在设计交互元素时要尽量简洁、明了,确保用户能够顺利完成操作。

  其次,不同设备的适配是一个重要的设计考虑因素。

  在移动设备日益普及的今天,一个好的网页设计必须能够良好地适应不同尺寸的设备。在实训过程中,我学到了如何使用响应式设计技术,来实现网页的自适应。通过媒体查询、弹性布局等技术,我们能够根据设备的屏幕大小来动态调整网页的`布局和样式。这不仅能够提高用户体验,也有助于提高网页的搜索引擎排名。

  第三,美观和简洁是一个好的网页设计的基本要求。

  在实训中,我学到了许多关于颜色搭配、字体选择和页面组织的知识。一个美观、简洁的网页设计能够吸引用户的注意力,并且给用户留下良好的第一印象。在设计网页时,我们需要注意色彩的搭配,避免使用过多的颜色和花哨的效果。同时,我们还需要选择适合的字体,使得文字内容清晰可读。此外,页面的组织也要合理,确保信息的重要性能够突出。

  第四,团队合作是一个成功的网页设计项目不可或缺的因素。

  在实训中,我有幸和同学们一起组成了一个设计小组,共同完成了一个网页设计项目。通过与团队成员的交流与协作,我更好地理解了团队合作的重要性。在团队中,每个人都有自己的优势和专长,我们要善于发挥每个人的优势,并且在紧张的项目进度下合理分工,确保项目的质量和交付时间。团队合作不仅可以提高工作效率,也可以促进各个成员之间的学习与成长。

  最后,持续学习和不断创新是成为一名优秀网页设计师的必备素质。

  在实训过程中,我意识到自己的不足和需要提升的地方。为了不断提高自己的能力,我会持续学习新的网页设计技术和趋势。同时,我还要不断进行创新,尝试新的设计思路和效果,使得自己的设计作品与众不同。

  通过网页设计实训,我收获了很多宝贵的经验和知识。我学到了如何注重用户体验、如何进行设备适配、如何美观简洁地设计网页、如何与团队成员合作、以及如何持续学习和创新。这些都将成为我在未来设计工作中的宝贵财富,我相信通过不断的实践和学习,我能够成为一名优秀的网页设计师。

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