车间年终工作总结

时间:2022-05-21 14:00:09 总结范文 我要投稿

车间年终工作总结

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,不如我们来制定一份总结吧。我们该怎么去写总结呢?以下是小编精心整理的车间年终工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

车间年终工作总结

车间年终工作总结1

  自从xx年x月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的'基础上都均有明显提高,直通率由10月份83,xxxx到12月份达到,提高了,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、报表

  数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间年终工作总结2

  我们告别成绩斐然的20××,迎来了充满希望的20××。过去的一年,我有付出也有收获,有欢笑也有泪水。20××年,在领导的正确指导下,在同事们的积极支持和大力帮助下,我圆满的完成工作任务,现将一年工作总结如下:

  一、20××工作总结

  1.20××年开发x模具x付,自主开发x付,模具产值x左右。注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值x左右。x模具、x模具、x模具,共x付,模具产值x万;

  2.20××年x月份在公司和部门领导的指导下,在没有影响新开发模具进度的同时,完成了公司的`搬迁工作;

  3.车间员工考核制度进行了改进,有原来的固定工资工资,改变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率,有原来的不愿加班到现在的自愿加班,只有把工作完成才有考核工资,淘汰了加班不见效率的思想;

  4.在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进,有原来的半自动生产,到现在的全自动生产,现在基本上把,抽芯模具、下托模具、弧形l板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产,从而提高了生产效率降低了生产成本;

  5.规范模具的维修方法,降低产品的不合格率,对于模具生产量比较大,容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。

  二、20××年工作不足

  1.模具新开发水平不高,与广东、深圳模具的差距还很大,投产使用的合格率不够高,磨合时间长;

  2.模具设计能力不全面,制造工艺安排欠缺;

  3.车间管理上,坚持每周有计划,责任明确到人,考核制度还不够健全。

  三、20××年的工作计划

  1.提高模具开发的能力,加快模具开发进度;

  2.提高全体员工的整体技术水平,对员工每周进行车间内部培训,让有经验的老师傅一起与大家共同分享工作经验,学习先进技术。通过消化吸收国内先进模具,提高模具设计开发能力;

  3.加强模具供应商管理,寻找高水平模具制造商、模具加工商,使模具的精度、寿命有很大提高;

  4.加强模具管理,建立模具台帐,对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决;

  5.提高服务质量和速度,转变工作观念,以服务生产线为主导思想。通过考核办法优化,调动员工的积极性。达到提高速度、提高质量的目的。

  随着20××的到来,可以预料,我们的工作只会更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为xx贡献出自己的一份力量。

车间年终工作总结3

  在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

  化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

  在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:802:预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:E1602泄漏、P1602泵、P1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;

  化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

  在即将过去的'一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

  在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

  作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。

  车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

  一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

  对于以后的班组管理我提出了以下几点:

  1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

  2、开展技术练兵:

  ⑴ 采用技术问答的方式,互学互问;

  ⑵ 采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;

  ⑶ 实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

  3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。

  4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

  在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行

  同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。

车间年终工作总结4

  伴着新年欢快的气氛,20xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  20xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中xx品(包括xx件)共生产375215极↑,xx包括xx件)产品共生产107888极↓,xx品共生产20xx8台↑,xx品共生产28254台↑,xx品共生产40400极↓。外购xx品共入库34107台↑,xx品共入库1645台↑,xx品共入库331台↑,xx品共入库2475↑台,xx品共入库1748台↑,xx品共入库12043台↓、xx品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

    本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接xx品静触头的设备,避免了以往xxxx品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  二、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的'现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  三、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  四、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1、补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2、车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  2、外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但xx圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4、加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(xx没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

车间年终工作总结5

  一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

  1、节约挖潜情况:

  2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率。

  3、三项指标(烟叶单耗):

  4、生产计划完成情况:

  5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  6、其他

  职工违纪率:零

  职工出勤率:

  婚育控制率:100%

  新闻报道上稿率:

  党员合格率:100%

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。

  班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交~蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  1、员工管理。

  在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的'三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、工艺质量。

  生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强EMS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  3、设备维保。

  设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。

  一年的工作中,我们也暴露出一些问题,主要体现在两方面:

  1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数,因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变,由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时,这一改变导致工艺标准的执行与现行生产管理组织方式发生冲突,而相应的组织模式和人员配备尚未完善。

  2、由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度,导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素,我们必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。即将到来的新一年度,我们将紧密团结在车间新领导班子的周围,奋发作为,继往开来。

车间年终工作总结6

  一、 产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的'统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

车间年终工作总结7

  一、全力以赴、共赴生产,镦厚、热处理两不误

  xx年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。

  面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。

  面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。

  从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间环境温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙坚持下来了。

  设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的'常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。

  二、奋战下半年,全力以付保生产

  上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少20xxt的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。

  随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。

  面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。

  另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节省一大比资金。

车间年终工作总结8

  20xx年我公司进一步全面落实公司工作会议精神,在x总的正确领导下,在全体员工的团结努力下,截至x月份为止,女装厂共计生产服x万件/套,总产值x万元。

  20xx年伴随着我服装品牌化的启航,我们在工厂生产能力和人员素质培训上狠下功夫,市场需要什么我们就做什么。产品在品种、复杂程度和出货期的要求上较去年相比有了很大的提高。

  为了将公司设计的新款式能够尽快上市,以全面配合时尚女装的品牌推广,我们在生产上做出了很大的调整,每个新款都是按照跳码、跳色的原则安排生产,以确保每个专卖店都有新款式。为此我们努力提高生产效率、提升员工技能水平,剔除不合格、偷工、怠工人员,提高现有员工的技术水平和综合素质,同时也在加大力度招收熟练员工,以壮大我们的.生产队伍。设备的配置上增加了多台专用设备和一批电脑车台,使车间的生产效率大大提高。

  开年伊始,我们就根据市场需求研发了新款女装版型六十余款,为了迎合不同行业、不同年龄、不同体型人群的着装习惯,我们有针对性的对服装的各细节部位做了调整。在试制过程中,为了使成衣达到更好的效果,期间对板型都进行了多次调整和修改,虽然不断的试做样品对生产线的生产效率造成了一些影响,但我们认为这是值得的。

  同时,在试制的过程中,生产线也在认真琢磨版型修改和制作手法细节上的处理对成品服装出来效果的影响。大家共同研究探讨,努力处理每个问题,力求达到完美。正如一直以来x总教育我们技术质量的事情不可有半点马虎,只有这样在研究中得到提高,在学习中得到锻炼。

  提高产量,更要加强质量。我们充分利用例会和班前班后会将公司前景和会议指导精神认真传达,同时也坚持不懈的灌输质量责任意识,使员工们都真正领会到公司的发展、目标和要求。班长和质检员间合理分工协作,互相监督信任,同时参照优秀质检员的考核标准,把不合格品杜绝在半成品阶段,有效地提高了产量,返修率控制在规定标准以内。

  x月份,在张总的关心下为我们组织了副班长以上管理人员三峡游。通过这次集体活动,让我们更加坚定的看到在公司各部门同事之间都是心连心,共同协作团结,充满了凝聚力!我们就这次出游在员工中形成的积极影响,大力抓好员工的思想工作,大家的工作激情都非常高涨,员工的潜力得到了进一步的挖掘。

  在明年的工作里,我们对自己也有新的目标和要求,我们会更加努力 ,不辜负领导对我们的信任。

  1、狠抓安全生产不放松,加强对班组安全检查力度,消除安全隐患,完善岗位责任制,确保下半年的安全生产。

  2、加强政治理论学习不放松,更出色的完成各项任务。

  3、加强各部门协调沟通,更快更好地解决生产中遇到的问题,完成公司下达的各项任务。

  4、加强车间管理工作,及时针对生产中出现的问题,有目标性的开展产品控制。

  5、制定更加详细的员工培训计划和内容,使员工能够真正的提高自身素质。

  我们深知明年的工作将是更加艰巨、更加充满挑战性,我公司的全体员工将会全身心的投入到工作中,认真学习其他榜样公司员工的工作责任感和认真的工作态度,加快步伐,以确保20xx年的目标任务顺利完成。

车间年终工作总结9

  作为车间主任,我也是带领着我们车间的同事们一起来完成车间的工作,无论是生产或者维护以及管理方面我也是积极的去做好,去让我们车间得到肯定,同时这一年也是收获很大让我也是明白,很多的工作都是需要大家一起团结,才能做得更为出色的,车间的工作也不是我一个人的努力,而是大家一起配合才能完成好的,在此我也是就过去这一年车间的一个工作来总结下。

  作为车间主任,我明白自己肩上的担子,也是清楚自己要有规划,要能完成生产的任务去带着大家,去管理好车间,这一年我也是积极的来做好,去了解同事们的一个情况,每日会去看生产的一个进度,对于做的不好的会去了解情况,对于做的好的也是予以肯定,一年下来对于车间的同事们也是很熟悉,清楚他们工作的'状况也是和他们打成一片,看到大家愿意努力,积极的配合,一起来做好生产,我也是知道是自己管理上去下了功夫,我并不是严厉的去督促,而是去了解情况,去明白他们的辛苦,毕竟自己也是从底层一步步的走上来的所以更是清楚他们工作的一个状况是如何的,又是该如何的引导让大家更为积极的来做好生产。

  无论是在工作或者生活上,同事们有困难,我也是积极的去帮助,去让他们感受到车间是一个集体,是他们的家,愿意为之而付出,同时我自己的工作也是积极的去做好,在这一年也是会组织了多次的培训,来让大家都是有进步和一个成长,只有如此,才能更好的完成工作,我清楚车间不是一个人说的算的,也不是几个人去努力就能完成都是需要大家一起来做好才行的,所以我也是没有偏袒,去公平的做事和做人,对于做的出色的,也是给予赞扬同时也是让同事们积极的去学习,去把经验来分享,共同的进步那样才能让我们的车间是更为出色的。而同事们也是认可我的工作,愿意来配合一起完成。

  虽然这一年也是结束了,同时也是有了一些成绩,但是我们也是不能骄傲,不能去满足而是要继续的来努力,在来年能做得是更为出色的,同时也是感谢同事们的一个配合,来让我们的工作是开展的如此顺利,并且也是以后要继续的带着大家来把工作开展更好去有更多的成绩出来。

车间年终工作总结10

  净化车间在分厂领导班子的正确领导下,积极响应分厂“多措并举,迎接挑战”节能降耗各项措施,汲取20xx年度工作的经验教训,主要着力严抓上年度工作中的不足,力争在安全生产、设备等各方面降本增效,面对严峻的铝行业市场形势,净化车间围绕“节能降耗,降本增效”为中心展开各项生产工作,20xx年年度工作总结如下:

  一、安全工作方面

  为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标,净化车间本着“安全是最大的节约,事故是最大的浪费”的原则,将车间的安全工作常抓不懈,同时不断完善各项安全管理制度,做到以制度管人,以制度约束人的行为。车间20xx年度安全方面主要做了如下工作:

  1. 修订完善车间密闭空间管理制度

  建立健全车间的安全管理制度,车间缺少的密闭空间管理制度已根据车间实际情况进行修订了《电解厂净化车间密闭(有限)空间操作规程》,今后车间将与兄弟单位要多多交流、学习,在管理上取长补短,不断修订完善缺少的管理制度。

  2. 定期开展安全生产例会,确保政令畅通

  车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会,及时传达分厂及公司的生产例会的会议精神,会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件,要求班组长及时将会议精神传达到每位员工,确保了分厂及公司政令的畅通,随后检查各班组对车间所安排工作的执行、落实情况,20xx年度截止11月30日,共计召开48次,各班组对生产例会上安排的工作落实比较到位。

  3. 定期进行安全专项检查,确保安全生产

  车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查,专查操作人员的不安全行为和物的不安全因素,本着“安全隐患不过夜”的原则,力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生,一旦有消除不了的安全隐患及时设警,并及时上报分厂组织相关单位进行整治,车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时,在节假日期间,车间安排人员值班,严查节日期间的劳动纪律及人的不安全行为等,确保了车间安全生产工作。

  4. 加强培训,提高员工安全意识

  车间严格要求各运行班组于每轮班的第二个小夜班组织班组人员进行学习,学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等,让员工做到按章操作,同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外,车间从员工安全教育为起点,主抓安全意识、安全操作、安全生产,以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入人心的讲解、安全知识竞赛、安全教育警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式,提高了员工的安全意识。

  截止20xx年11月30日净化车间先后对本车间128(不含先后离职员工19人)名员工开展净化车间安全培训累计252次,教育员工达34020人xx次。

  开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次,对有考试不合格的员工进行了二次补考,100%通过。

  5.加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训

  根据车间的实际情况,对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作知识和安全附件的检查及注意事项进行了专项培训。另外,对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训,并签订了“师带徒”协议,形成安全互保联保,做到安全工作万无一失。

  车间对外围施工人员开工前的安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次,培训人员达216人?次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员掌握安全知识,增强了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范能力。

  二、生产方面

  1.以服务为遵旨,确保生产平稳运行

  为确保净化车间生产安全、平稳运行,车间本着“服务至上”的`原则,按时足量的给电解槽供好、供满料,杜绝出现电解槽缺料现象,电解槽效应频发时,净化运行各班长第一时间赶到现场,与电解值班长共同分析问题,查找原因,做好供料质量的各项服务,20xx年度从未发现过因供料质量原因造成电解槽大面积效应,完成供料质量合格率100%的既定目标。

  净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的供给,20xx年度从20xx年12月26日至20xx年10月25日入库:外运为337010.1吨,二转为82190.34吨,汽运共计419200.44吨;火车入库总共451888.026吨,总计入库871088.466吨;本年度打料量共计876280吨,安全平稳顺利完成了本年度的生产任务。

  2.有序开展“节能降耗、降本增效”工作

  为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标,根据本车间《全员行动,细节入手,节能降耗实施方案》从降低吨铝交流电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。

  1)改变排烟风机运行方式,降低吨铝交流电耗该项目20xx年度由年初1月的258.14KWh/T-Al降低至11月112.39KWh/t-Al,共节约电能35525808.9kWh,节约交流电成本1349.98万元。

  2)氧化铝直接入库减少二次转运成本该项目20xx年度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨,累计卸火车运输氧化铝451888.026吨,共计788898.126吨,节省生产成本435.472万元。

  3)备品备件的修旧利废该项目20xx年度净化车间所有班组修复有价值的备品备件进行修复,二次利用,截止11月30日,累计修旧利废节约成本28.56万元。

  3.氧化铝按厂家合理配比,严把源头原料的质量关

  由于原料氧化铝的供应厂家不一,氧化铝的理化指标参差不齐,从电解车间反应,以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大,溶解性较差,严重影响电解槽的正常、平稳生产,车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作安排和部署,一如既往的严抓源头氧化铝原料关。

  4.加强无泄漏工厂管理,杜绝跑冒滴漏现象

  车间为加强无泄漏工厂的管理工作,定期进行无泄漏工厂的专项检查,将查出的跑、冒、滴、漏及时处理,20xx年度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处,所发现的跑、冒、滴、漏100%整改。

  为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标,对除尘器布袋的破损情况每月进行一次专项检查,净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条,并顺利完成了本年度环保执法监测达标工作。

车间年终工作总结11

  20xx年,在公司领导的正确领导下,胜利的号声已经接近尾声,我们东西厂以营销中心为一线,截止到12月20日,生产各种肥料183109吨,倒包220xx吨,掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作,现对20xx年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。

  车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  四、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5S”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  五、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的`,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  另处还有:

  3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。

  2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施

  方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理

  3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结

  方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督

  4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严

  (2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好

  方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方

  (4)对成品筛进行技术改造

  四、现场管理方面:

  1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5S”管理初见成效。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、技术改造方面:

  1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。

  2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。

  七、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  八、环境方面:

  1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。

  九、个人存在问题:

  1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。

  2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。

  3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。

  4、缺乏有效的沟通,一是部门之间的沟通,二是内部沟通,下一步加强沟通。

  为切实抓好20xx年生产部的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

  (1)重点抓好三级安全管理网络的建设,充分发挥他们的职能作用。

  (2)全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

  (3)继续坚持每周一次的安全大检查,对各车间存在的设备隐患违章行业仔细排查,发现问题立即处理(限期整改,严重的给予处罚),并责令责任当事人制定出改进措施。

  (4)对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)认真计量好车间附助材料使用,做好班组交接班记录,每月对车间班组附材进行清理考核,并将各班附材消耗每月进行对比,作为年终考核的依据。

  (2)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (3)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、防板结剂、机械油进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如色泽、颗粒因素加大管理力度,着色剂、板结剂设专人计量,确保色泽一致,颗粒均匀,同时防止产品板结。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的车间、班组进行通报批评,并上报处理。

  (3)积极与物资部、质检部沟通,特别是对自备袋包装的原料,落实好具体含量再使用,确保产品养分稳定。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由生产部和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据各车间生产能力的大小,合理下达生产计划,确保满足销售需要。

  (3)认真做好与供应、物资部门的沟通交流,使原材料的物流更加趋于合理,减少转货费用,降低生产成本。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品进行定量存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月由车间主任对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防雨防尘。

  (3)强化“5S”管理,将“5S”管理制度化,规范化,每星期对车间不低于二次的检查,将检查结果车间内通报。

  6、继续提倡和激励技术革新。

  积极为技术人员提供技术革新和对设备进行小改小革的环境和条件,及时将新产品的标准交到技术人员手中,使他们及时配合公司有关部门学习和掌握新的产品工艺,带动和激励全员积极学习技术,提高自身技能。对于在技术革新和对设备小改小革上确有提高生产产量、质量和改善工作环境、保护设备等特殊贡献,并在生产中得到证实的,报请公司给予表彰奖励。同时继续搞好设备的检查、维护、保养与维修,使生产设备始终处于良好的运行状态。对设备的维护维修费用列入生产成本,并量化到每个班次,超支自负,节约按公司规定奖励。

  7、加强自身学习,并认真注重岗位培训

  8、做好环境保护工作。

  将车间粉尘工作列入20xx年工作的重点,集思广益,认真分析,将车间粉尘降到最低化,净化环境,增加公司效益。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

车间年终工作总结12

  一、在安全生产方面

  1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到99.5%。总之20xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。

  二、在人员培养方面

  车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的`成绩和班长的奖金挂钩。对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。正因为我们采取了以上各种措施,20xx年全年我们车间没发生一起安全事故。

  三、节能降耗方面,

  节能降耗是我们车间生产的头等大事,如何把铸锭成本控制到最低点。本车

  间主要做了以下工作:

  1、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。

  2、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。

  3、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。

  4、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。

  四、在设备管理方面

  1、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。

  2、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。

  总之,20xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。20xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。

车间年终工作总结13

  新的一年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。围绕本年度包装车间的生产目标,进行以下工作总结:

  一、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度

  加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上。

  三、加强设备管理

  在设备车间的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的'方法进行设备保养。要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  四、加强现场管理

  推进6S管理制度,在包装车间新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装车间员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

车间年终工作总结14

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

  一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

  二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的.维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

  转眼间20xx挥手即去,在过去的一年中工作虽然能够保质保量的完成公司下达的各项指标。但仍然存在许多不足,在新年到来之际,特对上一年工作作如下总结:

  一、安全工作。“高高兴兴上班,平平安安下班。”是我们裁床车间工作行动指南。电剪,都是带电作,比较危险。我们平时就要养成多爱护,多保养。特别是一些电线容易老化。发现问题要及时处理和报告,不能存在某种心理。另外下班要养成关电关灯关水关气的良好习惯。

  另外,由于车间都是男员工,都有抽烟的爱好。希望大家养成一个良好的习惯,在上班时间少抽一支烟。坚决确保车间百分百安全。

  二、车间的管理

  1、加大车间巡查力度,特别是领导上车间巡查工作,与员工交谈问寒问暖,能够更好激发员工的热情,提高工作进度。近期王厂巡查车间,员工请假现象明显好转,起到了实际性的效果。

  2、合理安排,坚决拥护公司的各项制度,积极努力的配合上级领导的工作,按公司制单,完成各项指标任务。今天拉好布,今天就裁好。决不今天的工作,拖到明天去做。

  3、发现问题及时反映汇报,尽量杜绝错误的发生。发现布料不对,及是反馈布仓;发现样衣等问题,及时反馈版房。层层反馈,做好本职工作。裁片合理摆放,杜绝错码乱码现象。

  4、机器设备(电剪)定期保养、维护、配好备件。以免影响生产。

  5、工作环境。裁床车间工作环境差,冬冷夏热,条件艰苦,人员流动大。人是生产力的第一要素,没有人任何活干不了。希望公司在应有的条件下,适当提高一下补贴(高温费等)

  6、工资。现在物价上涨,油在涨,米在涨,什么都在涨。希望适度调整员工工资。

  7、改善住宿环境。如果能在员工宿舍安装一台集中烧水器就好了。一来有利于安全,二来便于管理。

  20xx年,是不凡平的。在过去的一年当中。我们虽然说取得一点小小成绩,但决不能沾沾自喜。新的一年,新的起点,新的希望。我们将一如继往的严格要求自己,在平凡的岗位发,发出自己应有的光和热。为全面实现公司20xx上市的宏伟蓝图而努力!

车间年终工作总结15

  今年xx月,我来到xx工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。

  回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:

  一、思想上与集体保持高度一致

  在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。

  二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识

  1、抓住车间倒班学习

  俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种种困难的方法。车间实施“名师带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。

  在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。

  2、抓住车间每个四点班的学习

  不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。

  3、抓住车间培训工作的学习

  实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。

  加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的'培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的培训是缺一不可的。

  在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。

  4、积极参加工厂车间组织的活动

  一年来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第一届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。

  三、要扬长避短,不断完善自己

  20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

  1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。

  2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

  3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。

  总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。

  苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。

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