机械设计心得体会

时间:2024-04-23 17:35:04 宇涛 机械/重工/工业自动化 我要投稿

机械设计心得体会(精选20篇)

  我们心里有一些收获后,好好地写一份心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。应该怎么写才合适呢?以下是小编整理的机械设计心得体会,希望能够帮助到大家。

机械设计心得体会(精选20篇)

  机械设计心得体会 1

  经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼。后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了。同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。

  在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的`意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案。至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助。在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档。

  尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的。不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的。对我来说,收获最大的是方法和能力。那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进。有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!

  机械设计心得体会 2

  《机械设计基础》作为机械类高职学生的一门必修课,它是研究机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的知识,并初步具有灵活运用设计资料和查阅机械零件手册的能力,为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程,它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。

  部分教师似乎只注重对基础知识的掌握而忽视其他能力的培养,致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手,而在工作中,不善于将理论联系实际,导致应用操作不合理甚至发生重大错误。

  因此,通过教学的改革与创新,重视对学生能力的培养,将课程内容与就业紧密结合,培养学生设计能力,提高自我找错,及时改正的能力,不仅有利于学生学习后续专业知识,而且有利于学生的就业,提高可持续发展的能力。现我将《机械设计基础》教学体会总结如下。

  1、因材施教,以学生为中心

  有研究者将教学的观点归纳为两种:第一种观点,强调教师的教和传授,认为教学过程就是教师把知识、技能传授给学生的过程。《现代汉语词典》对教学词条的解释是“教师把知识,技能传授给学生的过程”,认为教学就是把教师的所知所能告诉、展示给学生,使之听到、记忆、看清、模仿、学会。第二种观点,强调学生的学,认为教学就是使学生学会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的知识才是真知识。到底哪种合适?

  此前,包括《机械设计基础》所有的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教育模式,以教师为中心,进行“填鸭式”教学,轻视实验和实训,甚至有些学校没有机械基础实验室或成为摆设,忽略了对学生实践能力的培养。随着全国职业教育的持续发展,课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年,众多学校都派出骨干教师远赴德国学习其职业教育的成功经验,逐渐在教学过程中,摒弃了本科教育“重教学,轻理论”的教学模式,提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式,并将《机械设计基础》课程项目化、模块化,使“以学生为中心,以能力培养为核心,突出应用性和实践性”的新型教学模式逐渐形成。

  《机械设计基础》课程的培养目标是使学生具有一定的机械设计和创新能力,具有机械设备安装与维护的能力,具有一定的'学科实验能力,同时为学生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标,我们进行了教学模式的改革探索,改变了以“教师为中心”的传统教学模式,大胆尝试“以学生为中心,教师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构,方便不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合,为岗位服务”的宗旨,课程教学方法“以行动为导向,以能力培养为核心”,突出应用性、实践性。通过项目引导,学生在完成任务过程中逐步提高专业能力、方法能力和社会能力,同时掌握必要的理论知识,具备综合职业素质和岗位竞争能力。

  2、重构知识,以就业为目的

  坚持实用为主的原则优化教学内容,淡化纯理论分析,强调应用性知识的灵活运用。对教师而言,在课时非常有限的情况下,仍然追求全面讲解,其结果是对学生来说最重要了解和掌握的内容常常是蜻蜓点水,无法深入,这就需要教师优化和整合教学内容,在教学过程中“突出重点,讲清难点,简化非重点”。在选取实例时,注重实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性,并经过精心设计和改造,适合学生学习,既保证了学生能力培养目标的实现,又最大限度地调动了学生主动学习的积极性和自主性,从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律,从简单到复杂的过程,并结合专业知识,与其就业相结合,注重可持续发展能力的培养。例如,对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大,对较为繁琐的内容进行了适当的删减,让学生对轴的类型、功用和结构设计重点掌握,对复杂的设计计算过程简单了解,并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用知识,为兴趣较浓的学生进一步深入学习留出余地。

  通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发现,既懂得原理又会操作,正是高职学生特点和优势所在,只有掌握了机床的工作原理,才能更好地驾驭它,进而减少不合理操作及由此带来的日常维护和维修问题。根据调研情况分析,应在教学过程中对实际生产中常见的问题再三强调。例如,失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容,是设计零部件的基础,是选择传动系统的依据,而失效本身是造成机床维修的重要原因之一。在讲课过程中对带、链失效形式,需详细讲解,并仔细分析每一种失效的原因,指导学生进行相关的分析,对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式,则由学生自己归纳总结,在由浅至深的学习过程中,促使学生发挥主观能动性。与此同时,在技能训练过程中,学生也会注意自己的操作,避免造成不必要的失效操作,从而增加机床的使用寿命,降低成本,提高岗位能力,为就业打好基础。

  3、教学手段,以多元为方法

  传统的教学方法是教师按照教材的知识体系,进行“填鸭式”的教学方法,教师与学生的互动方式更为简单,采用以你问我答的形式,这对本科生是行之有效的,而面对职业教育领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培养目标有本质的不同,与此同时,职业院校与本科院校的学生水平更不同,所以,职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要求《机械设计基础》课程采用多元化的教学方式,例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、

  对比法,等等,这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的积极性,并培养学生的创新能力。

  任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力,而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程,讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用,更多的是需要学生亲自实践,习题、大作业、设计方案讨论、参观等教学环节必不可少。例如,在学习机械传动时,以减速箱为设计目标,要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务,在完成任务的过程中,学习知识、掌握技能、形成能力。

  现场教学法。高职学生比普通高校学生有更多的实践机会,甚至能熟练操作多种机床,然而一直以来,我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致,使大多数学生只会简单操作,不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会,为什么不把课堂搬到实训基地,真真切切地打开机床,使学生直观地看到各种零件的结构、工作状况,这样的教学模式生动、深刻,激发了学生的学习兴趣。

  对比法。为了培养学生的创新意识,我们在教学过程中普遍采用对比法,例如,学习三种机械手(平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手)的对比学习,培养了自身的创新意识,消除了学习机械的恐惧心理,激发了学习热情。

  多媒体教学。生动的多媒体教学,把静态的二维图像演化为动态的三维模型,使枯燥的传统教学变得直观和生动,从而弥补了学生的空间想象能力不足和教师的语言表达能力不足。利用网络资源,拓宽学生的眼界,使最新的科技信息及时传播,有助于提高教学质量和学生的学习能力。

  除了教学手段多元化外,考核模式也要推陈出新,除了采用传统的“一张考卷”定能力外,我们还可以考虑采用小课题形式。例如,若干机械课程设计的题目,让学生自由选择感兴趣的题目,可单独完成,也可自由组合,也可设计多个方案。在此期间考虑到学生知识面不足的问题,对学生的要求不宜过高,要由浅至深逐步过渡。同时要特别注意学生的团队意识、协作意识的培养。作为学生的必备素质,团队意识在一定意义上决定了学生的就业前景。

  总之,作为一门重要的专业课前修课程,《机械设计基础》课程要不断地进行,不断地改革,从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整,提高教学质量,同时改革必须和其他专业课结合起来,使整体教学脉络通畅,使《机械设计基础》更有利于激活创造性思维,形成设计能力,为进一步培养学生的实践能力和创新能力奠定基础。

  机械设计心得体会 3

  这次的课程设计是一次理论与实际的结合,在这段时间内,我学习了很多,课本上的知识也得以更好的吸收。在一遍一遍的修改,重新校核的过程中,我知道了设计一个成品的具体流程以及应该要考虑的问题。

  做好一个机械产品的设计,首先要有足够的基础功底。这样能才在设计的过程中,知道有哪些方便是需要注意的,哪些零件应该如何设计。而这些与我们已经学过的机械原理,材料力学,机械设计都息息相关。这次设计,也让我们学会了如何运用课本上的知识。刚刚开始设计的那几天,仅仅是照搬课本,照着课本上的例题一步一步的对号入座,设计完一遍,只有手酸的感觉。而对每一步到底是为了什么,是什么功能还是不能够知根知底。具体的思路也不是很明确,但是这段跟无头苍蝇一样的过程也让我学会了一个重要的技能——查阅手册。机械设计手册是一个设计者最重要的工具。记得一次在网上看见一个人提了一个有关机械方面的问题,回答的答案都是查手册。不会查手册的都不敢说自己是学机械的。手册提供了我们很多的资料数据,标准化的零件尺寸设计也方便了我们的设计以及零件的通用性。而查阅手册也是每一个机械人必须要掌握的技能。然后在一段时间的设计以后,我的`思路也明细起来,机械设计的课本也被我翻得破破烂烂的。但是收获也是非常的明显,比如齿轮,轴的设计过程中计算出的结果应该满足一定的要求,这样减速器的整体结构才能正常的工作。

  起初我所计算的齿轮就不符合要求,因此我进行了在一次的重新设计,而此时,轴的设计也已经进行了一半。询问了周围的同学,好多也有这样的问题,修改,设计,校核……不合格,在重复这样的过程。这样的过程一遍一遍的重复。这样的重复之中,我对于设计的每一步的知根知底,也好好复习了机械设计的基础知识。想到这些,觉得那些重复也是值得的。所有的具体尺寸设定后,就是画图的阶段。所有的尺寸设计不合适,在画装配图的时候就会立马体现。而这也意味着再次进行修改直到所有的结构都合理。这次的设计基本上都能够合理的设计出来的,但是其中也还是有部分疏漏。然后这也是这次设计结果中不不足之处。人在不断的成长进步,这次的设计是一个开始,让我了解了一个设计者应该具有的能力和素质,也明确了我今后需要加强的方向。

  机械设计心得体会 4

  从三月到6月,从春初到夏末;从学期开始到学期结束,从第一周15周;从平面机构的自由度到各种轴承的概念,从凸轮到蜗杆;在这段平淡无奇又且行且珍惜的岁月里,我怀着欣喜又失落的心情,结束了我的机械设计基础这门课程,也结束了我的大二生活。在这段短暂的大二下的学期中,我学习的课程并不多,包括体育在内也就10门,英语免修了,还有5门是选修课程,也这是说我的专业课程只有3门,但不局限与这个学期,就拿在整个大一,大二中的所以学习的所有课程中来说,这门课程却成为了让我最印象深刻的课程之一,不单单是因为有一个漂亮,爱打扮的老师,更因为这比较不一样的上课方式,也就是通过上讨论课的方式教学,通过每个人的参与和自己学习,然后再课堂上去象老师一样讲解,分析,然后再和大家一起讨论,研究,发现问题,然后解决问题。但是由于自己的不能待在电脑面前的强迫症,这个环节我没有参与太多,也没有好好准备,很是遗憾。

  但这种新疑又活跃的教学方式无疑是教学方式上的一大突破,也让我们学习知识有了一个更加深刻有效的途径。老实说我不是一个太爱学习的人,至少在我的专业知识方面,我不是一个爱学习的人,从补报被录取到这个专业开始,我甚至都因为不是自己的选择而一直反感这些东西。完全没有心思静下心来学习,但当生存是规则不是我的选择,我也就只能含着眼泪,飘飘荡荡跌跌撞撞的象前走着了。但通过这些课程,通过对专业知识的深入学习,了解后,我发现这个方向同样有着很深的学问,同样有着很多方向值得自己去学习。机械这门学同样在生活中扮演着重大的作用,有着很大的发展空间,而学习这方面的人也同样能通过这些知识实现自身的价值。并不是我以前一直想象中的脏、累、苦,没前途这样的肤浅方面而因此纠结不已。

  就好像我们三一重工的.湖南娄底大哥,梁稳根,就是我们的偶像呢。相对与在这门课程上有什么太大收获,我觉得更重要的是,这段历程让我对生活,对方向,对学习有了新的认识吧。在这大部分人以应付考试为目的的大学里,我个人觉得有所觉悟是很珍贵的吧,有所觉悟才明白自己该走的路,才能有着持续不断的动力,就象搓一条麻绳一样,一环节一个环节的搓好,这段路也就自然而然到了尽头。

  机械设计心得体会 5

  接触机械原理这门课程一学期了,而这学期才是我真正感受到了一个学习机械的乐趣以及枯燥,被那些机械器件、机件组合而成的机器所吸引,尤其是汽车、机器人、航天飞机等机械技术所震撼,感慨机械工作者的伟大。然而这种激动就在接近本学期结束之时,终于实现了,我们迎来了第一堂机械课程设计。

  由于第一次做这样的事情,脱离老师的管束,和同学们分组探讨自动送料冲床的结构设计,把学了一学期的机械原理运用到实践中,心中另是一番滋味!

  在设计之前,指导老师把设计过程中的所有要求与条件讲解清楚后,脑子里已经构思出机构的两部分,即送料机构和冲压机构,把每一部分分开设计,最后组合在一起不就完成整体设计了吗?这过程似乎有点简单,可是万事开头难,没预料到这个“难”字几乎让我无法逾越,如槽轮间歇机构,要满足送料间歇条件,就必须按照规定的运动规律即参数,设计一个满足运动条件的'槽轮机构,这是机械原理课堂上没有讲过的,因为这部分只是课本了解内容,但涉及这个槽轮机构对整个课程设计来说又是势在必行的,所以我跟郑光顺跑到图书馆,恨恨地找了一番,终于借到与这次课程设计有关的六本参考资料书,拿回来后一本一本地看下去,把槽轮有关的内容一一浏览,结果,令我们欣喜的是这槽轮机构的各种参数都被罗列出来了,而且还有一道例题,按照例题的思路很快地设计出了槽轮机构,即送料机构设计完成。

  做成了槽轮送料机构,我们的冲压机构有存在很大的难题,将凸轮机构和连杆机构组合完成一个特定的运动,这是没有学过的,凸轮机构倒是很容易地算出来了,但是连杆机构既要满足角度条件又要满足高度条件,解析法是不会在很短的时间内弄懂的,为了争取时间我们只能选择图解法了,组长张瑞朋和郑光顺大晚上的坐在电脑旁边,用CAD作图,用QQ语音进行交流,高科技显然被引进了我们的课程设计,两位“工程师”边做图边把存在的问题说出来,最后在他们二位加夜班的情况下,与第二天早上突破了这个难题。与此同时我们另外五人也拿出了两套备用方案,各自完善了参数。一周后方案基本完成,进入作图阶段。但在作图之前经过七人反复讨论决定采取第三套凸轮连杆组合方案,因为这套方案可以很好地满足急回这一特性,而其他两套方案都在这一特性上欠缺,方案的选择就这样尘埃落定了。

  作图可以说是学机械的家常便饭,不过这最基本的功夫又是最耗时、最考验人的耐心和细心的。从本周一起2张2号图纸必须在周三完成,将我们设计机构完全呈现出来。由于我们组合机构比较复杂,所以除作最基本的结构件图外还得完成结构件图的侧视图,以便答辩时老师能够读懂我们的作业,这一任务无疑加大了我们的工作量,最为让人印象深刻的就是,周二下午一点钟到工作室后,为了在晚上离开前完成图纸,一直作图到晚上九点钟,下午五点那时肚子实在饿得不行了,就干脆把快餐叫到工作室,几个人在一起呼呼呼地吃了一顿特殊的作图晚餐,这样的事情在毕业后也许将成为同学之间的一段美好的回忆了。

  周三完成课程设计报告,完善图纸。准备好一切后,等待周四的答辩到来。只希望我们组能够在答辩中取得好成绩,即过程与结果的双重完美,当然这是本次课程设计的最完美的结局。

  机械设计心得体会 6

  作为高频电子的老师,高频基础实验可以说算得上是让学生一次崭新的实验尝试。比如说:新奇,原则性强等等,学生从一开始的一窍不通,到后来的熟悉,喜欢,感觉自己学到了很多,很多。算起来虽只让学生做了六次实验,仅仅只是初步接触,当却感觉学生学到了不少东西。一些从书本上学不到的东西。

  我觉得要做好高频电子实验,需要意识到如下几点:

  1、充分的预习是必要的。以往做电子技能实训与考核实验台电工实验时学生往往只看一下步骤,原理一带而过。这样做实验时便会吃大亏。一般在实验前得花上一个小时去预习。这样试验结果是令人满意的。

  2、需要预先对结果进行预测,至少在碰到问题时会合理的去分析问题。之所以会这样说也是有血的教训的,由于某个学生对过程中一个问题视而不见,导致出现了重做的悲惨命运。

  3、对一些实验注意事项要在意。这里可不是说我弄坏了什么东西,而是基于大家都明白的一个道理:水火无情,电更无情。可能是由于我的原因吧,我每次让学生实验时,似乎对学生很不放心,可谓事必躬亲,再三叮嘱,这也有一个好处:试验出错的可能性大大减少,而且安生性也大大增加了。

  在实验的'过程中,让学生学会如何分析问题,如何解决问题,以及如何总结问题。通过这段时间的高频电子实验,学生能够掌握高频电子的一些基本理论了。比方说lc谐振电路,频带的展宽等。让学生了解到仅仅通过一些简单的试验仪器便可以将知识运用进生活中去。这对于学生以后的发展,我想是大有裨益的。

  实践是检验真理唯一的标准,我想电工电子电力拖动实训考核台高频电子实验之所以会在学生中大受欢迎,并被视为学校开放性实验室,与其在实验中和学生走在一起的原则是分不开的。希望以后还有机会进这个实验室。

  机械设计心得体会 7

  第一次接触到这种设计性实验,我开始时束手无策,因为对于我们每个人来说这都是第一次,只能通过网络书籍和老师了解一些有关的内容,但正是这样才给了我们锻炼自己的机会。设计性实验让我们自主独立地提出问题、设计实验,通过实验操作、资料搜集与处理信息、交流等活动,从中获得学科、交流等方面的知识,而探索精神和创新能力的发展便是这个活动的精髓。

  在这次实验中,我有几点感触颇深:

  一、改变了我们被动的学习现状,培养我们自主思维的能力。

  要培养自主学习的'能力,首先必须从根本上保证有充足自主学习的时间,让我们有足够的时间去自主探究,去获取新知,让我们自由选择适合自己的学习方式,给我们充分的思维空间去拓展。而正是这次实验活动让我们得到了充足的时间去设计、讨论实验的各个项目和各种细节,有许多方式帮助我们去设计整个实验,从而提高了我们的自主思维能力。

  二、改变机械的接受学习现状,培养了我们的探究能力。

  与传统的实验课相比,设计性实验具有更强的问题性、实践性、参与性和开放性。经历探究过程以获得建构知识、解决问题的方法。培养了我们的探究实践能力,实际上就是要培养了我们的观察发现能力、质疑创新能力和综合实践能力。在活动中,我们会经常提出一些有针对性、有目的的问题,让我们亲自去调查研究,亲自去操作体验,从而经历获取知识的过程,在观察思考、体验中感悟,得到启迪。

  三、培养了我们合作交流能力,让我们懂得了相互谅解的重要。

  在这次活动中我深深的体会到了同学之间相互体谅的重要性。免疫实验的任务十分的重,我们组人员本来就不足,要在规定时间内完成实验是十分的困难,而由于一些特殊原因,我不能参加部分实验,因此造成剩下的同学要面临更艰巨的任务。我原以为她们会不乐意,但她们却很支持我的工作,还提前完成了实验。这一切让我体会到了集体的温暖和力量,让我非常的感动。

  虽然实验已经告一段落,但是它给我的东西让我可以收益终生。

  机械设计心得体会 8

  本学期我们学习了机械原理这一门课程。主要研究机械中机构的结构和运动,以及机器的结构、受力、质量和运动的学科。这一学科的主要组成部分为机构学和机械动力学。

  就我个人的感受而言和一个学期的学习经验,《机械设计基础》这门课挺有意思的,它大部分是理论的东西,而且各个章节互相联系,平面、空间机构的讲解及自由度分析、各种连杆机构基本工作原理,主要靠自己理解及记忆。

  在期末,老师采取了让学生上台讲课的形式来进行教学。每个学生都分配有自己的讲课内容,或是理论概念,或是习题解析。 我们组的任务是讲解:摆动导杆机构。

  讲解要求:讲解设计作图步骤(课件中)。

  我们已知:机架长度AC,K,设计此机构由于θ与导杆摆角ψ相等,在设计此机构时,仅需要确定曲柄 AB。

  步骤:

  ①根据计算θ,θ=180°(K—1)/(K+1);

  ②任选C作∠mCn=ψ=θ,作角分线;

  ③取A点,取机架AC。

  ④过A点作极限位置Cm的垂线AB,即是曲柄AB。

  在该章的学习中,大多采用图解法,运用所学基本理论中的基本关系式,清晰地以线图的形式表现在图纸上,具有直观, 定性简单,容易理解,检查正确性方便的特点。

  该上课方式的优点:

  一、营造愉悦的课堂气氛,培养学生学习信心和兴趣。

  随着近年来高校不断扩招,多数学生在应试教育的强压下丧失对学习的积极性和主动性,所以在引入该课程的时候,老师给学生耐心解答所有问题,关心爱护每位学生。激发他们对机械机械设计基础课程的学习热情。通过不同的授课方式和渊博的知识内容,吸引学生的注意力,使课程不再枯燥无味。

  二、理论与实践相结合,提高学生操作能力

  现在所有职业类院校在人才培养方面更应重视学生的动手能力,不光掌握方法,最重要的是操作。

  三、课程内容调整,重视人性化教学。

  四、引入现代教学方法,使用现代各种软件,使学生在学习的`过程中不仅懂书本上的东西,还学会了生活中经常利用的软件知识。

  在听其他同学讲课和提问的过程中,我也对所学的内容有了更深刻的印象。

  通过一学期的学习和老师的教导,我在学习中体会到以下几个方面:

  1、课前要做好预习,提高抽象思维能力。

  2、抓住重点掌握基本概念。

  3、提高综合分析能力。

  4、培养独立完成作业的能力。

  5、学会自学。

  6、重视实验课程的学习。

  在这次亲自上台讲课的实践中,我体会到了老师在课堂上面对全班同学教学的感受,这是平时在座位上所体验不到的。我觉得老师的这种方法很有效的,提高了学生的学习积极性,学生平时听课不能有丝毫的懈怠,要努力学习,真正掌握书本知识才能像老师一样在台上坐到条条有理,从容不迫。所以我们在今后的学习中要更有责任感,认真听课,努力学习,不断思考,并且耐心细致地对同学负责,再学习中养成高度负责,认真对待的良好习惯。借此我也谢谢老师给我们的这次机会,我在这个过程中受益匪浅。

  机械设计心得体会 9

  通过这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。在老师的谆谆教导,和同学们的热情帮助下,使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的,其实正向老师说得一样,机械设计的课程设计没付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同有那么简单,你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行,因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服,但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的,不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会。在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题。而有些人则不付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同以为然,总觉得自己的弱势…其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果。很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题。

  在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…

  课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态。确实他在学习上取得了很多傲人的.成绩,但是我所赞赏的还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越。我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步。

  随着毕业日子的到来,课程设计也接近了尾声。经过几周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结,但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用程设计不仅是对前面所学

  知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次课程设计,我才明白学习是一个长期积累的过程,在以后的工作、生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。

  在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。我的心得也就这么多了,总之,不管排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同失去安全保护作用学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是万事开头难,不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外,还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

  在此要感谢我们的指导老师罗老师、朱老师和李老师对我们悉心的指导,感谢老师们给我们的帮助。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。

  机械设计心得体会 10

  机械原理课安排讨论学习课程。讨论学习课程要求我们在自主学习理解之后,自己制作自己要给同学们讲课的课件,而且要站在讲台给我们同学授课。充分地建构学生的学习主体,让学生主动参与,积极思考、亲自实践。对于我来说是一种锻炼。是提高各方面素质的一次学习之旅。

  第一、是习惯问题。

  我从来都是没有上课之前预习的习惯,都是老师在课堂灌输知识,被迫方式吸收,更没有主动、积极去学习。第一次要改变之前学习的方法,是习惯问题。习惯有时候是很难改变,首先要克服一点。通过这个课程我开始自己学习,改变陋习,养成良好的学习习惯,对我今后的学习是非常有帮助。

  第二、理解书中内容。

  在自主学习看书的过程遇到不懂的地方如何解决。传统课堂通过老师直接授课给我们讲解,没有我们自己的思考,是老师强加的一种给我们的知识理念。而自己学习是通过自己发现问题、自己寻找解决问题的方法,有利于思维发展,及应对解决问题的.能力。关键是有自己的观点。培养自己独立思考能力。

  第三、制作ppt。

  对我来说,也一个难题,大一我们学计算机基础时倒是学了一些简单ppt制作,但从来没制作过课件。菜单都不怎么会找,都不晓得在哪,最后是边学边做。做出来的课件所需要的动画都没有,所以第一次给老师检查做的是否可行时就没通过。当时我们班女生能做出动画效果,老师建议多与女生交流。在请教我们女生之后,继续修改我的课件。最后课件是顺利完成。在制作课件的过程中掌握ppt制作基本操作、以及各个菜单键的作用、总算是一次小小的实践,要不然都不知道自己学的计算机基础有多水。重要的是同学之间有交流、相互学习。培养了互帮互助精神。被人帮感到温馨,帮人也高兴。通过互相学习,增进与同学之间的友谊。

  第四、讲课方式。

  对于没讲过课的我确实是很期待自己站在讲台给同学讲课。为了能更好讲解、首先自己理解、在自己理解的基础上表达给我们同学。思考按照怎么样的思路授课,把自己讲的思路理顺,讲课的重点有哪些,以及值得特别注意地方,要给同学们讲解清楚,讲明白。这很重要。通过这次备课,了解老师为了上好每一节课都是需要时间来准备,在没讲课之前老师需要做大量工作。在理解老师的辛苦。我们更应尊重、敬佩老师。在课堂上最基本的尊重就是认真听讲,就是尊重老师。老师传授知识,为我们能更好理解做出的大量工作。老师您辛苦了。

  第五、站在讲台上。

  对于没上过台讲课的我,要克服站在讲台上的恐惧,保证自己头脑清醒,不忘记自己想讲的内容,自己能够表达清楚。这非常关键。虽然前期准备做得充足,也可能在这发生意外,使得你这次授课失败。

  传统教学模式是灌输式,这种教学模式扼杀了学生的创造性思维。要培养学生创造性思维能力就要改输灌式为讨论式、问题式或探究式教学。本次自主学习就是采用讨论式学习方式。充分发挥学生的主体作用,通过设疑、探索。使学生的能力包括创造性思维能力得到培养和发展。调动学生学习的积极性、主动性和创造性。

  机械设计心得体会 11

  机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。

  机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。

  比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。

  而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目——可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

  我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的.基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来,所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

  1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。

  模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

  在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

  一个真正谈的能称之为机械设计工程师,需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。

  机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求

  1、使用要求(首要考虑):

  1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,都应当慎重对待);

  2)对零件尺寸和质量的限制;

  3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

  2、工艺要求:

  1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

  2)机械加工;

  3)热处理;

  4)表面处理

  3、经济性要求:

  1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比);

  2)加工批量和加工;

  3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

  4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

  另外,还要考虑当地材料的供应情况

  1、机械设计的基本要求

  a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现

  b)对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

  2、对机械零件设计的基本要求

  a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

  b)要尽量降低零件的生产、制造成本

  c)尽可能多的采用市场常见标准件。

  d)对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

  机械设计心得体会 12

  经过两个月的实习,这段时间是我人生中弥足珍贵的经历,其中有着美好的回忆,在实习的这段时间里我们实习生有着欢乐、难过、高兴,但是在我们动手实习中,我们学到了很多东西,这些都是学校课堂里学不到的。学校安排我们外出实习的目的就是,让我们了解社会工作,还有自己学习的专业,为以后的工作做准备打好坚实的基础。

  我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿,因为企业比较大,设备和规矩和机械技术操作要求都比较高,所以在里面实习,可以提高我们的竞争能力工作素质等,收获就比一些设备不齐,工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿,负责人没有让我们动手做事,而是跟我们讲起规章制度和安全防范,这些我们都一一记下,避免以后犯下大错,听过负责人长时间的教导我们知道,煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的,但安全事故都是由违章造成的,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观,自觉地抵制三违,远离三违,在以后的工作中我们会认真负责,严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解,首先我们要做的是了解这个地方,如果出现情况就不会迷茫,知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方,刚开始我们没有操作经验,所以不会让我们操作,而我们刚开始就只能在前辈们的旁边,看着他们操作,前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作经验和技巧给我们,使我们受益匪浅。慢慢的我们熟悉了以后,前辈们就在旁边指导我们进行操作,直到我们熟练了以后才会离开左其他的工作,相对来说我们操作的机械没有什么难度,因为在外围,旁边没有人,但是我们还是操作的很仔细,不敢出现一丝纰漏。

  经过长时间的工作,我们已经摆脱了实习生的身份,和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了,我们都没有想到时间过的这么快,马上要离开了,我们拥有的是深深的不舍。

  通过实习,我们将学到的.理论知识结合到实践工作当中,培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验,让我们得到提高。我们现在没有了刚开始的好奇和不在意,现在我们对以后的工作充满了信息,在以后的工作中我会加倍努力,在工作上还是一样的认真、仔细、勤快。

  时间飞逝,寒气逼人,寒假在不知不觉中到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实习,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。

  机械设计心得体会 13

  机械设计是一门独特而重要的学科,它的任务是将设计要求转化为实际可行的产品。在进行机械设计过程中,细化是非常重要的环节。细化可以理解为将整体设计目标进一步拆解为可实施的具体任务和步骤,以确保产品最终能够成功落地。在我进行机械设计细化的过程中,我深有体会,下面我将结合自己的经验和教训,分享一些心得体会。

  首先,明确设计目标是细化的关键。在进行细化之前,我们首先应该明确设计的目标和意图。这个目标可以是产品功能性能、外观设计、制造成本等。只有根据明确的目标,才能有针对性地进行细化工作。例如,在设计一款自动售货机时,我们需要明确其主要功能和特点,如货物存储、货道排列、支付方式等,才能更好地进行计划和分解。

  其次,分解任务是细化的重要手段。将设计目标分解为具体的任务和步骤,有助于我们更好地管理和掌控设计过程。在分解过程中,我们应该根据任务的性质和先后关系来合理划分和安排。比如,在设计一个机械手臂时,我们可以将其分解为电控部分、机械结构部分、传动系统等多个模块,再将每个模块进一步分解为更具体的任务,如设计关节、选取电机等。通过这样的分解,我们可以有条不紊地进行设计工作,提高效率和质量。

  第三,设计流程的协同是细化的前提。机械设计涉及很多环节,如市场调研、概念设计、结构设计、制造和装配等。各个环节之间存在着千丝万缕的联系,相互合作和协同是细化的前提。设计师需要和其他相关人员进行良好的沟通和协调,确保每个环节的细化工作相互衔接、无缝衔接。只有有效协同,才能保证整个设计过程的顺利进行,减少设计错误和重复工作。

  第四,细化适用于各种设计阶段。细化工作不仅仅适用于整体设计目标拆解,也适用于各种设计阶段的细化。不同设计阶段的细化重点和方法可能不同,但都可以通过细化来达到更好地设计效果。例如,在概念设计阶段,我们可以通过细化每个概念,并进行评估和对比,最终选择出最优方案;在结构设计阶段,我们可以通过细化设计方案的各个模块和部件,并进行逐步优化,使得产品的`结构更加合理和可靠。

  最后,细化需要灵活运用和不断改进。细化是一项需要灵活运用的工作,不能一成不变地套用模板和方法。每个设计任务都有其特殊性,我们需要根据实际情况进行调整和优化。同时,我们也应不断总结和改进细化方法,提高细化效率和质量。只有不断改进和提高,才能更好地应对日益复杂的设计任务和挑战。

  综上所述,机械设计细化是一个重要而复杂的过程。在进行细化工作时,我们需要明确设计目标、分解任务、协同配合、灵活运用和不断改进。通过这样的细化工作,我们能够更好地管理和掌控设计过程,提高设计效率和质量,从而实现优秀的机械设计作品的创作。

  机械设计心得体会 14

  机械手毕业设计是机械工程专业学生毕业前必须完成的重要任务。作为一名机械工程专业的学生,我在这个领域深耕已有数年。此次毕业设计让我有机会将我所学到的知识应用到实际操作中,通过设计和制造一台智能机械手,我深刻体会到了设计过程中的优势和劣势,也有了更深入的认知和领悟。

  设计的初衷。

  在设计最初的时候,我的初衷是开发一款具有自主识别和工业操作的机械手。我想给这个机械手增加更多的功能,让它的实际应用性更强。所以我将机械手分为几个模块,包括传感器、控制芯片、机械臂、液压系统和执行器。

  设计过程中的挑战。

  设计和制造一台智能机械手是一个充满挑战的过程。最先一步是确定如何让机械手自主识别物品并获取信息。这需要精确的运动控制,精心设计的机械结构和精准的'感应器件。此外,机械手的组装过程也十分复杂,需要仔细安排方案才能达到最优效果。这过程中我遇到了很多技术问题,不过通过不断尝试和努力最终克服了这些困难。

  体会和经验。

  在毕业设计过程中,我深入认识到了机械工程设计的核心思想。机械手毕业设计不仅是理论的检验还有实践过程的考验。不断去尝试新技术,不断整合不同领域的知识,不断迭代设计方案。本次毕业设计不仅学习到了机械设计的基础理论知识,也学习到了新的工艺技巧和实践经验。

  结语。

  在身为一名机械工程专业学生的时候,我一直用心去思考机械设计的核心思想。无论是理论还是实践,毕业设计都是考验我们能力的重要机会。虽然设计过程中遇到许多挑战和问题,但这些困难成全了我对于设计和机械工程的信仰。通过本次毕业设计,我不仅获得了宝贵的设计经验和技能,更能够为我的未来职业生涯进一步铺垫。

  机械设计心得体会 15

  机械设计基础是机械工程师必须掌握的基本技能之一。而机械设计中的图纸绘制更是不可或缺的环节。作为机械工程师,我深刻认识到图纸绘制的重要性,并在工作中不断积累画图心得体会,不断提升自己的设计水平。

  画图的思路

  在画图前,首先需要确定设计的目标和要点。根据设计要求及实际情况,选择合适的投影方式和透视图,对零件进行几何建模,并寻找实际应用中类似的模型进行借鉴。在画图的'过程中,不断审视和修改,保证绘制的图纸准确、清晰、简洁,从而实现高效的设计。

  画图的技巧

  在画图的过程中,灵活应用各种画图工具和技巧,是实现高质量绘图的关键。掌握图纸尺寸和比例尺的转换方法,可根据需求选择适当的线性样式,如虚线、实线、点线等,并善于利用图形元素的几何关系,以达到可视性和可读性的最佳效果。同时,掌握图层、阴影、光线效果等高级功能,可大大提高效率和可视性。

  画图的细节

  机械设计的图纸绘制需要精益求精,每个细节的处理都影响着整个设计的质量。比如,标注要精准、清晰,与元素之间要有良好的距离感,以便有效地传达设计信息;尺寸、角度等数据要准确无误,以便检查和制造;线条要直线、平滑,不要出现锯齿、断线等现象,以保证图纸的美观和清晰。

  结论

  总之,机械设计基础画图是机械设计的重要组成部分,也是设计效率和质量的重要保障。掌握画图的思路、技巧和细节,不仅能提高设计的可行性和实现度,而且能为后续的工艺制造和装配带来极大的便利。同时,不断积累画图经验,在实践中不断改善和提高,才能在机械设计领域不断迈向更高峰。

  机械设计心得体会 16

  理论与实践相结合:机械设计并非空中楼阁,它需要深厚的理论知识作为基础,包括力学、材料科学、热力学、自动化控制等多学科知识。同时,理论知识必须与实践经验紧密结合。只有将书本上的公式、原理运用到实际的设计中,才能真正理解和掌握其精髓。通过参与实际项目,不断试错、改进,才能提升解决实际问题的能力。

  注重功能与性能:机械设计的首要目标是满足预定的功能需求,如承载能力、运动精度、工作效率等。在设计过程中,我们需要深入理解这些性能指标,通过合理选择结构形式、材料、制造工艺等,确保设计的产品能够达到甚至超越预期性能。同时,也要考虑产品的可靠性、维修性、安全性等非功能性要求,以保证其在复杂工况下的稳定运行。

  优化设计:机械设计不仅是“做出来”,更在于“做好”。在满足功能和性能的前提下,应追求设计的经济性和高效性,即用最少的`材料、最低的成本、最短的时间实现最优的设计效果。这需要我们熟练运用优化方法,如有限元分析、仿真模拟、遗传算法等,对设计方案进行反复迭代和改进。

  重视细节:细节决定成败,这句话在机械设计中尤为适用。一个微小的尺寸偏差、一个未考虑到的应力集中点、一个疏忽的装配干涉,都可能导致整个设备无法正常工作。因此,设计师必须具备严谨细致的工作态度,对每一个细节都做到心中有数,才能确保设计的准确无误。

  团队协作与沟通:机械设计往往涉及多个专业领域的知识,需要电气工程师、控制工程师、工艺工程师等多方协作。良好的团队协作与沟通能力至关重要,能够帮助我们更好地理解各方需求,协调解决设计中的冲突,共同推动项目的顺利进行。

  持续学习与创新:随着科技的快速发展,新的设计理念、材料、工艺、软件工具不断涌现。作为机械设计师,我们必须保持对新知识、新技术的高度敏感,持续学习,勇于创新,才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

  机械设计心得体会 17

  系统性思维的重要性:机械设计并非孤立地设计单个零件,而是需要考虑整个系统的功能、性能、可靠性、成本等多方面因素。这就要求设计师具备系统性思维,从全局角度审视和优化设计,确保各个零部件之间的协调与配合,以实现整体最优。

  理论与实践相结合:机械设计既需要扎实的理论知识(如力学、材料学、制造工艺等),又需要实践经验的积累。只有将理论知识灵活运用到实际设计中,才能应对各种复杂问题,如应力分析、振动控制、热处理选择等。同时,通过实践不断验证和修正理论认知,形成良性循环。

  重视标准化与规范化:机械设计中,遵循行业标准、规范和设计手册至关重要。这不仅可以确保产品的安全性、互换性和通用性,还能提高设计效率,减少错误。同时,理解并掌握相关国际标准(如ISO、ANSI等)有助于提升设计的国际化水平。

  持续学习与技术更新:随着科技发展,新材料、新工艺、新技术不断涌现,如3D打印、智能材料、数字化设计工具等。作为机械设计师,应保持敏锐的行业洞察力,持续学习新的知识和技术,提升自身竞争力,使设计更具创新性和前瞻性。

  团队协作与沟通能力:机械设计往往涉及到多个专业领域和部门的协作,如电气、自动化、制造、采购等。良好的团队协作精神和有效的沟通技巧能帮助设计师更好地理解各方需求,协调资源,解决冲突,推动项目顺利进行。

  注重细节与精益求精:在机械设计中,“细节决定成败”这句话尤为适用。一个小尺寸的偏差、一个未考虑的应力集中点都可能导致产品性能下降甚至失效。因此,设计师需要养成严谨细致的工作习惯,对每一个细节都一丝不苟,追求设计的'精益求精。

  环保与可持续性意识:在当今社会,绿色设计、循环经济的理念日益深入人心。机械设计师应关注产品的全生命周期环境影响,如材料选择、能源效率、可回收性等,努力实现设计的经济、社会、环境效益三者统一。

  用户导向与人性化设计:优秀的机械设计不仅满足基本功能需求,更要考虑用户体验,如操作便利性、人机交互、舒适度等。设计师应深入了解用户需求,以人为本,进行人性化设计,提升产品的市场竞争力。

  勇于创新与敢于试错:在面对设计难题时,要有勇于尝试新思路、新方法的勇气,敢于接受并从失败中学习。创新是推动机械设计进步的重要动力,而试错则是通往创新的必经之路。

  机械设计心得体会 18

  深度理解需求:机械设计的首要任务是满足功能需求。因此,设计师必须对产品的使用环境、工作条件、性能指标、安全要求等有深入理解。这需要与客户、用户、工程师进行充分沟通,确保设计方案从源头上符合实际需求。

  重视基础理论:扎实的力学、材料学、热力学、电气工程等基础知识是进行合理设计的基础。理论知识可以帮助我们预测设备在各种工况下的行为,避免因理论认识不足导致的设计缺陷。

  精通设计规范与标准:遵循国家、行业或企业内部的相关设计规范与标准,是保证设计质量、确保设备安全可靠、便于制造和维护的重要手段。熟悉并灵活运用各类标准,可以提高设计效率,避免重复劳动。

  重视结构优化:结构设计是机械设计的核心,应追求结构简单、紧凑、易于制造和维护。运用拓扑优化、尺寸优化等方法,力求在满足功能需求的.前提下,减小重量、降低成本、提高能效。同时,要考虑人机工程学,使设备操作便捷、舒适。

  关注材料选择与工艺性:材料的选择直接影响到设备的性能、寿命、成本以及加工制造的难易程度。设计师应熟悉各类材料的性能特点,根据设计要求和制造条件选择最合适的材料。同时,设计时要考虑加工工艺性,如铸造、锻造、焊接、切削等,以利于批量生产。

  融入创新思维:在满足基本功能需求的基础上,设计师应具备创新意识,探索新的设计理念、结构形式、材料应用、制造工艺等,提升产品的技术含量和市场竞争力。同时,关注行业发展趋势和新技术,如数字化、智能化、轻量化、绿色化等,将前沿技术融入设计中。

  重视仿真与试验验证:利用现代CAE(计算机辅助工程)软件进行力学分析、热分析、流体分析等,可以在设计阶段预测设备性能,减少试错成本,优化设计方案。同时,必要的物理试验验证也是必不可少的,它能提供真实工况下的性能数据,为设计改进提供依据。

  团队协作与沟通能力:机械设计并非孤立工作,需要与电气工程师、工艺工程师、制造人员、供应商等多方协作。良好的沟通能力和团队协作精神,有助于及时解决问题,提高设计效率,保证项目顺利进行。

  持续学习与反思:机械设计是一个不断发展的领域,新技术、新材料、新标准层出不穷。设计师应保持持续学习的态度,更新知识体系,反思设计实践,不断提升自身专业素养。

  机械设计心得体会 19

  理解需求与目标:任何设计工作的第一步都是充分理解设计任务的需求和目标。这包括了解设备或产品的预期功能、工作环境、性能指标、安全性要求、成本预算等。明确这些要素是确保设计合理性和有效性的基础。

  系统化思维:机械设计并非孤立地设计单个部件,而是需要从整体系统的角度进行考虑。每个部件应与整体协调运作,各部分之间的接口、配合关系要清晰明确。同时,还要考虑设备的.安装、维护、升级等因素,确保整个系统的设计完整性。

  重视结构合理性:结构设计是机械设计的核心环节。应力求结构简洁、紧凑,避免冗余和过度复杂。同时,要保证结构强度、刚度以及稳定性满足使用要求,通过合理选材、优化截面形状、设置合理的支撑和连接方式等手段来实现。

  关注可靠性与耐用性:机械设备往往需要长期稳定运行,因此在设计时必须注重其可靠性与耐用性。选择成熟可靠的零部件,合理设计磨损件的更换方式和周期,考虑工作条件下的疲劳、腐蚀等因素对设备寿命的影响。

  人机工程学应用:以人为本,考虑操作人员的安全、舒适及效率。如设备的布局、操作界面、显示信息、维护通道等应符合人体工程学原则,减少操作者的疲劳,提高工作效率,确保操作安全。

  标准化与模块化设计:遵循相关国家标准、行业标准进行设计,可以保证设计的规范性,便于制造、检验和维护。同时,采用模块化设计思路,将设备分解为若干功能模块,有利于批量生产、快速组装、方便维修更换。

  运用现代设计方法与工具:利用CAD(计算机辅助设计)软件进行三维建模,可以直观、精确地表达设计意图,进行干涉检查、运动仿真、应力分析等,大大提高设计效率和质量。同时,利用CAE(计算机辅助工程)进行有限元分析、动力学模拟等,有助于优化设计、预测潜在问题。

  持续学习与创新:机械设计领域技术发展迅速,新材料、新工艺、新技术不断涌现。设计师应保持对行业动态的关注,持续学习新的知识和技术,勇于尝试和创新,以提升设计水平,适应市场需求。

  重视环保与节能:在设计中充分考虑环保因素,如噪声控制、排放处理、能源效率等,努力实现绿色设计,符合可持续发展的要求。

  沟通与协作:机械设计并非孤立工作,需要与工程师、制造商、客户等多方进行有效沟通,理解各方需求,协调解决问题。同时,良好的团队协作能集思广益,提升设计的整体效果。

  机械设计心得体会 20

  扎实的理论基础:机械设计涉及力学、材料学、热力学、流体力学、电气工程等多个领域的知识。只有具备深厚的理论基础,才能准确理解和应用设计规范,合理选择材料、计算载荷、确定尺寸,确保设计的安全性、可靠性和经济性。

  理解并满足需求:设计的出发点和落脚点都是满足用户或客户的需求。这包括功能需求、性能指标、使用环境、维护便捷性、成本控制等多方面。设计过程中要与需求方保持密切沟通,充分理解其真实意图,并在设计中予以体现。

  模块化与标准化:尽量采用已有的标准件、通用件和模块化设计,可以大大简化设计过程,降低制造成本,提高产品的互换性和维修便利性。同时,遵循行业或国家标准,有利于保证产品的质量和市场接受度。

  重视细节:“细节决定成败”在机械设计中尤为突出。无论是配合公差的选择,还是润滑方式的设计,甚至螺栓的拧紧顺序,都可能直接影响到设备的性能、寿命和安全性。因此,设计师必须具备敏锐的观察力和严谨的态度,不放过任何可能影响整体效果的细微之处。

  创新思维:面对日益激烈的`市场竞争和技术进步,设计师应具备创新意识,敢于挑战传统,探索新的结构形式、材料应用、制造工艺等,以提升产品的技术含量和市场竞争力。但创新的同时,也要兼顾技术成熟度和风险控制,避免盲目跟风或过度追求新颖。

  仿真与试验验证:现代设计手段如CAD、CAE等工具的运用,使得设计师可以在虚拟环境中进行产品建模、运动仿真、应力分析、热分析等,提前预测和优化设计性能。同时,实物样机的制作和试验验证也是必不可少的环节,可以帮助发现设计中的潜在问题,确保设计的可靠性。

  团队协作与沟通:机械设计往往不是一个人的单打独斗,而是需要跨部门、跨专业的团队协作。良好的沟通能力,既能帮助设计师准确传达自己的设计理念,也能有效地汲取他人意见,共同推动设计项目的成功。

  持续学习与自我提升:机械工程技术发展迅速,新材料、新工艺、新技术不断涌现。设计师应保持对行业动态的关注,通过阅读专业文献、参加研讨会、培训课程等方式,持续更新知识结构,提升自身专业素养。

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