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电子专业顶岗实习总结
总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编收集整理的电子专业顶岗实习总结，希望对大家有所帮助。
在我们还没有踏出校门之前，实践过程是不能缺少的，我们也渴望去体会一下外面真正的社会工作生活。熟悉自己将要从事的行业运行情况，更好地将所学知识应用于实践，并且感受一下工作的氛围，从而为我们以后独立工作打下良好的基础。并从中发现自己的不足，更好的完善自己，丰富经验，为就业做好心理准备，为实现就业的零距离过渡奠定基础。因此我们需要去实践，需要亲自动手去丰富自己。
一、实习单位及单位概况
科航光电科技有限公司创建于1990年，是河北省第一家专业化承制LED显示屏的“优秀高新技术企业”，是河北省第一家专业化设计、生产、销售、服务LED显示屏于一体的高新技术企业和科研单位，中国LED显示屏分会常务理事单位，河北省照明行业协会会员，“河北省信用优良企业”（同行业唯一一家），石家庄市守合同重信用企业”。
公司主要经营范围：LED室内、外显示屏、LED楼宇灯饰、LED流光式全彩屏、LED舞台彩幕、安全监控、智能电子排队系统、触摸一体机系统、智能化交通信号灯系统等。
技术创新和产品创新是科航的主要特色。公司成立近20年来，在技术创新上一直走在中国北方LED显示行业的前沿。科航产品年年有创新，技术年年有突破，几十项技术为国内首创或省内首例。诸如：
①银行专用三功能展开式LED利率屏为国内首创；
②LED可塑霓虹灯动态显示牌为国内首创；
③流光式LED全彩屏为国内首创、国际先进的科航专利产品；
④像素分解式LED全彩屏为国内首例。
⑤室内LED表贴式全彩色显示屏为省内首例；
⑥室外、室内密度最高的全彩色显示屏均为中国北方首例；
⑦室外显示屏半自动机械灌胶机由科航研发成功，填补了国家空白。
⑧城市交通人性化LED信号灯系统为科航专利产品，实现人性化的动态管理为国内首创。
⑨平面结构的LED“标识”实现立体动态显示方式为省内首创。90年以来，科航公司承制了数万块显示屏，广泛应用于各个行业及领域。公司拥有一批训练有素、技术过硬、经验丰富的工程技术人员，并与中电集团十三所、南开大学建立了长期紧密的合作关系，使科航产品始终紧跟市场步伐，更好地服务社会和用户。力道所至，尽在掌握!
二、所从事工作及工艺流程
科航公司是以承制LED显示屏为主的一个经济实体，目前主要经营室内外LED全彩屏、LED照明、LED灯饰等产品。经过这段时间的跟班实习，我对LED屏的生产和工艺流程有了一定的理解和认识。LED生产工艺流程
1.设计
采用冗余、集成化设计原则，严格执行设计输入、设计输出、设计评审与设计验证程序。
2.采购
严格执行供应商评估程序，根据供应商的生产能力、质量水平、质量管理体系、供货历史、商业信誉等情况，确定合格的供应商，严格控制元器件的质量。
3.显示屏平整度控制
（1）采用特殊的焊接工艺，保证发光管排列完全一致；
（2）采用独有的单元板技术，使显示屏单元板之间能够正确对位，以保证整个屏体的平整度；
（3）显示模块由塑料模具注塑成形，完全保证平整；
4.焊接工艺质量控制
焊接工序属特殊工序，对从事特殊工序的操作者进行培训，使其具备资格，操作人员严格按作业文件操作，作好自检和互检。
5.加工工序间质量检验及组装调试
工程部接到下达的任务书后，首先制定工程进度表，在加工的每一工序后按照作业指导书进行工序间质量检测。显示屏的部件组装完成后进行整体装配，调试工程师，对整屏进行调试和初步测试检验。
6.产品出厂检验
产品出厂前进行72小时连续老化筛选，然后依据出厂标准（结构外观、工艺走线、供电性能、稳定性、亮度、软件性能）进行最终检验、认定。经质检工程师，市场部项目负责人确认产品质量符合出厂标准共同签字后方可出厂。
7.产品出厂前技术存档工作
显示屏出厂前由工程部做技术存档工作。记录所使用的模块批号、印制电路板类型、驱动芯片的生产厂家、电源生产厂家，以便今后产品的维护和升级工作。
8.产品包装运输及现场调试
工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门，严格执行包装运输程序和现场作业规程，让用户满意。
我在公司主要是在焊接部工作实习，我所从事的工段主要是负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节，占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好，再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这
项工作时要有很好的耐心，而且要仔细认真，不能有一点马虎，如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量，所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如：发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装，发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大，先低后高，先里后外。坚持贯彻5S制度，每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服，工作时必须戴防静电护腕，以防止发光二极管被击穿。
LED的插装虽然看起来很简单，也没有什么操作的技巧，全凭的是手疾眼快，但是绝不能掉以轻心，因为元器件比较小也比较多，需要有一定的耐性才能把这项工作做好的。在工作中绝不能轻视任何一个小的环节。一个小环节就关系到整体的水平。
焊接的时候就相对比较繁琐一些，焊接的质量对制作的质量影响极大。虽然批量电子产品生产已较少采用手工焊接了，但对电子产品的维修、调试中不可避免地还会用到手工焊接。手工焊接是传统的焊接方法，焊接质量的好坏也直接影响到维修效果。而且手工焊接是一项实践性很强的技能。手工焊接对焊点的要求是：电连接性能良好，有一定的机械强度，光滑圆润。焊接电子元件时，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。要焊接好我们也需要对尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等辅助工具学会正确的使用。而在学校的时候对于这方面的练习还是有不少的，所以使用起来还是很得心应手的。焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。焊接电路时有可能出现电路板上冒火花，这可能原因是接触不良或虚焊。
在工作中难免出现问题，而遇到问题的时候需要及时的去解决。例如发光二极管插反，就要及时的纠正过来，以免为以后的生产带来不必要的麻烦。在焊接时出现虚焊是常有的事，这就要我们检查时细心一点，将不
第4页（共6页）合格的焊点重新焊接。而且需要注意的是焊接发光二极管时，时间要短，并应用尖嘴钳夹住引脚根部，以利于散热。很多原因都可能引起焊接质量不高，比如：焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积；焊锡过少，不足以包裹焊点。焊接时烙铁温度过低或加热时间不足，焊锡未完全熔化、浸润、焊锡表面不光滑。指焊锡量过多，造成元器件的焊点之间短路，特别是焊接小元器件的时候更容易出现。
通过实践工作我也总结出一些焊接的要领：引脚要干净；焊盘要干净；烙铁头应含锡，没有杂物；用带松香的焊丝；不要追求一次焊好，带焊时应将电路板倾斜，顺着引脚由上而下往下拉(速度不要太快，也不必太慢---做几次积累经验就好了)，不能放水平，否则不会均匀的。而这些要领会让我在以后的工作中做的更好更轻松的。
三、收获及感想
这次实习是我经历从理论知识到实践应用的转变，从对工作开始的陌生到现在的熟练，从初出茅庐的大学生到工作人员，不管是在能力方面还是再人事方面，我的人生阅历都再增长。
虽说我做的只是一名普通的员工，但我有“书到用是方恨少”的深刻体会，感觉自己的知识还远远不够，还需要学习的太多了。更让我体会到要做好一份工作并不是一件简单的事情。首先要对工作抱有严谨的态度，不能有丝毫马虎，还要有丰富的知识做底子，同时要注意到团队合作精神的重要性，处理好同事和领导的关系，才能更好的把工作做到位。面对工作中的一些棘手的问题要以平和的心态，微笑着去面对解决。工作最重要的是热诚和自信，在我们做任何事情的时候都要相信自己不要轻易说放弃。同时我们还需要加强诚实学习，在我们遇到不懂的问题的时候一定要向同事或班长问明白，就算是很简单的，一定不要碍于面子而不敢问。在我们当中，很多人为了自己的面子，往往就没有那么大的勇气打破沙锅问到底。
千万不要这样，谦虚才能使人进步的这次实践对我以后的工作有着很重要的意义，我会把我所学所感运用到以后的工作当中，我也相信有了这些体验我会在以后的工作中做的更好。
四、专业教学建议
通过这次实践，让我感觉到在咱们的教学中实际操作的空间还是很小，我建议学校多给学生提供一些社会的实践机会，并且有针对性的，能够把所学的理论知识运用到实际工作中。建议老师能够多给学生一些动手操作的空间，以提高学生的动手能力，激发他们的想象力，把理论升华为应用。因为每个人的天资不同有人可以把理论知识学的很好，可是动手差一些；有些人虽然理论学的不是很好，可是喜欢动手操作并且做出来的物品很好。这就需要老师全面的去了解一下同学根据个人情况不同而做出不同的教学方案。同时还应鼓励学生多看一些有关专业知识应用方面的感兴趣的书籍，激发学生学习的兴趣。
比如你要说什么是发光二极管，给人的感觉就只是一个简单的LED，但是如果你说漂亮的彩屏灯饰是由LED做成的，你们想了解一下什么是LED吗？这样也许会收到意想不到的效果呢，很有可能激发起他们的兴趣想知道如何用LED去制作这个漂亮的灯饰。我到公司才知道LED还能做成这么好看的彩屏，所以我才有的兴趣去了解LED，带着兴趣去做我的工作。
希望我的建议对以后的教学有所启发吧。
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