机械制造实训总结（精选10篇）
总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以促使我们思考，因此我们要做好归纳，写好总结。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编整理的机械制造实训总结，欢迎阅读与收藏。
机械制造实训总结 1
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：
1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。
3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的'回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。
最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
此次的顶岗实习为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。
机械制造实训总结 2
眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
这次实习，我选择的单位是本镇的一家私营机械厂。在这一个月的实习中，我感受颇深，不管是作为一名学生，还是一名实习生，让我对企业的适应和自我发展有了很大的理解和提升，让我对自己在今后10年内做了个职业规划，然后才能有信心，有目标的去朝着这个方向不断的努力发展。
既然选择了这份职业，既然对其有兴趣，既然建立了目标，那么当初的选择就不再是问题了，因为自己有信心的走下去。机械在本世纪是个热门的专业，但是竞争和挑战非常的大，如果没有正确的目标和完整的思维发展观，那么走这条路永远是平平淡淡的，因为你的思想局限于此。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的`一切问题不再是理由了。我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。很好！我对自己说。这就是自己想要的，不是吗？虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢？渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信！
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
整整一个月了，没有一次休息假期，我也没有想到自己能这样坚持下来，可能自己真的长大了，知道以后要面对的社会和工作压力，知道挣钱不容易，知道父母那么多年来为自己打拼，所以一直坚持，哪怕再苦再累也要坚持，因为这是一种责任，一种今后必须履行的责任。
一个月就那么过去了，接下来的3个月就不再是问题了，因为自己的信心更加壮大。
机械制造实训总结 3
一、钳工工艺实训
根据实训任务书，我首先完成了T形锉配，以下是加工过程。
1、划线，材料切割原材料尺寸为
用手锯切割为两块，每一块尺寸约为（图，要标注尺寸）
2、两块钢板均锉成尺寸35×56长方形
3、做凸配
划线，锯两侧多余部分。为保证对称度，可先做一边，保证尺寸43和15±0.04达到要求后，再做另一边。（图）
4、做凹配（图）
先划线，后钻排孔，再锯两侧，然后錾切。
5、锉到各划线处。
6、配做凹凸结合面
7、钻对称孔（图）
8、打编号
二、轴类零件加工工艺编制请参照教材第178~181页。
（一）零件的工艺分析
参照图纸分析形状、结构、尺寸、公差等。
（二）毛坯的选择
（三）定位基准的`选择
（四）工艺路线的拟定
1、表面加工方法的选择写出加工方法。
2、加工顺序的安排（各工序需要画工序简图）
1）下料
钢管54×292圆钢56×274
2）车钢管接头位夹毛坯，车端面，车内孔40深30，倒角。
3）车圆钢接头位、钻孔
车端面，车外圆，倒角，钻30深80孔
4）组装、焊接
5）划线
划352（100+250）线，留2mm余量。
6）粗车
夹钢管毛坯，车端面，车右端外圆，留2mm余量。
7）倒角（钢管一端）
夹钢管外圆，车端面，控制左端长度尺寸352，左端内孔倒角（装堵头用）
8）粗车
夹47外圆，顶钢管端。粗车40、45、49、52外圆，各台阶端面留0.5mm余量。
9）打中心孔（圆钢一端）
夹钢管端49外圆，打中心孔。
10）半精车
双顶尖定位，车钢管端各外圆至尺寸，45+0.018+0.002外圆轴颈处留0.5mm加工余量，车各台阶端面至尺寸要求，保证350长度尺寸和2500-0.21尺寸。
11）半精车
双顶尖定位，车键槽端外圆40、45，留0.5mm余量，保证长度为25的台阶，保证总长530mm。
12）精车
双顶尖定位，鸡心夹头。车两端轴承位及40-0.05-0.112至要求。切槽1.7×42.5到尺寸。
13）铣键槽（10±0.018，L=80）14）划线
划斜孔4-12孔位线15）钻45°斜孔
保证45°角度，通孔。去毛刺。16）检验，入库
三、实训体会300字以上。
机械制造实训总结 4
一、指导思想
以党的十七大精神为指导，深入贯彻落实科学发展观，以提高农业机械化水平、推进现代农业发展、促进农民增收为目标，着力培养一支适应现代农业发展需要，具有较高业务素质与服务能力的农机管理人才、技术人才、农机作业服务人才队伍，为建设现代农业和促进我县农业机械化事业又好又快发展提供人才支撑。
二、目标任务
通过教育培训行动，着力建设三支人才队伍：一是建设一支思想坚定、决策科学、作风正派、执行有力、管理有方的农机管理人才队伍；二是建设一支结合实际、学风优良、技术过硬、支撑有力、指导有方的技术人才队伍；三是建设一支有文化、懂技术、讲诚信、会操作、善经营、能致富、保安全的农机作业服务人才队伍。
2009年培训任务：培训农机管理、安全监理、技术推广、教育培训、质量管理等人员20人次，培训拖拉机手40人次，插秧机手22人次、收割机手200人次、新购机农民350人次、拖拉机机主及驾驶员(安全教育)300人次、农机维修人员25人次。
三、培训对象及培训内容
培训对象：一是镇农机管理、安全监理、技术推广、教育培训、质量监督等管理干部、技术人员；二是农机专家、乡镇责任农机员；三是农机专业合作组织、农机大户、农机手及农机修理从业人员。
培训内容：围绕本县农业机械化发展实际和近几年农业机械化项目实施，突出重点、因地制宜确定培训内容。培训内容主要针对贯彻执行农业机械化政策法规和重点技术推广的需要，着重对农机管理（监理）人员、技术推广人员进行政策法规、业务知识及有关农业机械化新技术等方面的培训。突出本地重点推广的农业生产技术和机械化新技术新装备等内容，重点开展水稻机械化育插秧和油菜机械化收割等实用新技术的培训。
四、培训方式
针对不同培训对象，分层次、分类别，采取以会代训、集中办班、专题讲座和现场实训等方式开展培训工作。集中办班主要是在县级集中办班培训；现场实训主要是对农机手、农机专业合作组织带头人、农机维修人员和农机大户等，通过开展手把手、面对面的现场实训，提高其生产技能水平和实际操作能力。
五、工作要求及措施
（一）提高认识，加强领导。开展农业机械化教育培训大行动，是农业（农机）系统深入学习实践科学发展观的重要内容，是适应现代农业发展的迫切需要，是保障农业机械化又好又快发展的必然要求。各镇要从深入贯彻落实科学发展观和服务“三农”的.高度，深刻认识开展农业机械化教育培训大行动的重要性和紧迫性，把农业机械化教育培训工作摆上重要位置，纳入重要工作日程，切实加强组织领导，争取财政资金投入，确保教育培训大行动顺利推进。
（二）制定方案，突出重点。县农机监理站要抓紧制定贯彻落实农业机械化教育培训大行动的具体实施方案，明确培训目标，确定培训内容，落实培训责任。要围绕当地农业机械化发展需要，重点抓好农机管理（监理）人员、农机技术人员、农机驾驶操作人员、农机作业服务人员的培训，稳步推进农机职业技能鉴定。
（三）精心组织，创新形式。县农机监理站充分利用国家面向农村、农民的培训政策，有机结合农业机械化重点推广项目、购机补贴政策实施以及农机跨区作业、年检审、职业技能鉴定等工作的开展，积极创造培训机会，着力搞活培训形式，不断提高培训效果。要建立农机教育培训的组织平台，以农机推广机构、农业机械化技术培训学校和拖拉机驾驶培训机构为依托，充分吸引社会力量参与培训，在农机主管部门领导下，采取事企联合、校企联动等方式，鼓励相关企业、农机社会化服务组织和农机大户等团体共同参与培训活动。要采取现场演示、送教进村、科技入户、技能竞赛等多种形式，创新培训方法，做到培训方式灵活多样，生动活泼，吸引更多的农民群众参加培训学习。
机械制造实训总结 5
1.技师机械制图教学存在的主要问题
技师院校设置机械制图课程，能培养学生的空间形象、识图和画图等能力，从而深入研究所学的专业。当前教学中存在问题有：教学是双边活动，就教师而言，首先，从教学内容看，教材容量较多，理论繁杂，课程进度紧，导致教师不能深入教授，学生一知半解。教学中缺少实践锻炼，理论不能更好联系实际，学生工作后不能直接上岗。其次，教学形式上，教具落后。传统的教具如黑板、模型、挂图等，基础较差的技校学生理解、想象起来都很吃力，因此课堂时效性差。教法单一，不适应新课改的理念，学生主体作用发挥不好。就学生而言，对图纸的重视程度不够，在意考试分数和机械的操作等，忽视识图、制图精准的重大意义。此外，学校的配套设施、场地、软硬件条件等陈旧，无法适应、更新。
如果继续沿用传统的理论和实习教学的方法，已很难适应现在生源素质的要求，难以激发学生的兴趣和动力。社会的进步迫使教学方法的变革。如果说以前教学受条件限制，缺乏器材场地等因素的制约，那么这几年随着国家对技工教育的大力投入，许多学校已经具备了开展一体化教学的.条件。而注重实用，招之能用是用工原则的大势所趋。
2.如何在创新理念下探索机械制图教学一体化改革
2.1创新课程设置，使教材内容、教学计划、教学目标、实际效果一体化
《机械制图》、《Auto CAD》与典型零件测绘结合的教学内容要体现行业实用和够用的原则。根据不同行业应用需要选择教学内容，坚持“必须、实用、够用”的原则，突出行业应用性和岗位的针对性，体现职业应用的特色。如先从学生熟悉的长方体、圆柱体、圆锥体等基本形体的图纸绘制，以熟悉投影原理、图幅标准、线型使用、尺寸标注等机械制图基本常识，然后，以实际生产中机械零件的常用结构类型为依据，设置轴类零件识读与测绘、盘类零件识读与测绘、叉架类零件识读与测绘、箱体类零件识读与测绘等实训项目，如可选普通减速器为典型任务，再以减速器分解为许多子任务。这样通过零件测绘与总装配图的实训，使学生熟悉各类零件的常见结果、常用表达方法和绘图要点，熟悉公差与配合的概念，最后设计简单产品的装配测 绘。达到系统培训学生的目的。
2.2创新教学手段，使机械制图与计算机绘图教学一体化
现在企业生产已基本不用手工绘图，已全面普及了计算机绘图。把机械制图与计算机绘图结合起来上，把一部分手工绘图练习用计算机绘图替代，强化计算机绘图能力，使课程培养目标与企业需求零距离。计算机绘图的教学内容主要是典型软件AutoCAD的操作和应用。例如：在“第一章制图的基本知识”结束后，讲授“第二章AutoCAD基本知识”，介绍AutoCAD软件的基本操作、绘图界面及用AutoCAD绘制平面图形的操作方法。在讲授完“正投影和三视图”理论之后，即可插入“用AutoCAD绘制三视图”的教学，计算机绘图的内容、深浅度与制图理论教学同步。需要指出的是，计算机绘图融入机械制图教学，并非用计算机绘图完全代替手工绘图。手工绘图不仅包括动作技能训练，还包括智力技能训练（主要成分是思维训练）。绘制草图是这方面训练的较好方式，能迅速、形象、整体地记录头脑中各种思维的结果。因此，应加强草图训练。传统教学方法与多媒体课件教学方法一体化。优秀的多媒体教学课件，其应用可贯穿整个制图教学过程。
2.3新教学方法，使传统的教学方法与现代教学方法一体化
以往的技师机械制图教学，一般是教师讲授为主，为了让学生就业时掌握更多技能，教师不辞辛苦，一堂课从头讲到尾。学生基本是开头认真，中间糊涂，结尾睡着。单一的课堂教学方式不利于学生主体地位的发挥，积极性和兴趣很难调动起来，潜力和能力得不到很好的发挥。因此教师要起到主导地位，把课堂还给学生。根据这门学科学生实现目标较多的特点，可以采用高中教学中的合作探究学习方法。教师根据学生情况分成几个学习小组，由学生选择模型、共同分析图形、了解结构、探究绘图的方案、讨论注意事项，各组选出发言人总结陈述观点。教师在这个过程中巡视、启发、协助、发现问题、答疑解惑，最后总结归纳知识点，对重难点或学生解决不好的问题予以点拨。技校的学生更侧重动手和实际工作能力，这种现代教学方法与学法，较好的培养了学生的协作、沟通、动手、应变等能力，为将来顺利上岗就业发挥不可替代的作用。
2.4创新教学场地，使教学地点（教室、制图室、多媒体、计算机绘图）一体化
传统的机械制图的教学场景一直都很单一，一般都在普通的教室里上课，有些条件好的学校可以在多媒体教室。这样的教学场景与学生即将从事的工作没有直接的关联，导致学生毕业后到企业还需重新培训。因此，根据工学一体的要求，学校结合学生毕业后工作的实际情况，改传统单一的教学地点为多场地教学特别是参观工厂、工厂实训和开展与工作密切相关的教学工作，可以激发学生的学习兴趣，调动学生的学习积极性，使学生在校期间能学到工作知识，受到企业的欢迎，就业率、满意度均大幅度提升。
2.5创新教学评价方式，使机械制图的过程和结果评价一体化
改变单一的评价方式，传统评价方式仅限于考试成绩，这对应试型或理论性人才的培养有必要，但是对技校学生明显片面。教学评价标准应该包括专业、考试等成绩外的如自主学习、合作学习、自我管理、沟通协调等综合能力。教学评价不能只看考试结果，还必须与教学过程相结合，教学过程中，教师要关注各学习小组及每个学生的表现、参与态度及能力，看到学生的不足和进步状况。每学期可以周评、月评、相结合，在动态中不断发现问题，及时解决和调整，每个阶段从个体到整体都有所收获和改进。期中和期末再形成书面化的材料，由学生自评，上交作业或总结，教师再做主要评价。这样就让学生对制图水平真正重视并能实现提高。从而达到教学目的，节省教学资源。
当然，要实现机械制图的一体化教学的良好效果，需要国家对技师教育的投入，如学校教学场地和配套设施的建立，现代化综合性教室和模型的投资等。技师院校本身要注重对教师队伍的培养，安排进修和培训，使教师的专业水平和教学理念不断提高，为机械制图教师创造出良好的学术研究和教法理论创新的氛围和平台。教师自身也要不断完善自己，掌握新技能，更好的实现机械制图一体化教学改革目标，更好的完成教学任务。
机械制造实训总结 6
今天已经是机械制图与CAD证书课程实训的最后一天，对于CAD与机械制图。我从不了解到了解，从模糊到清晰。通过这次的实训，我相信在未来的生活中很多东西的绘制我都可以运用到这次实训所学到的东西，真的是受益匪浅。
在实训的第一天，陈海林老师给我们讲了这两周的实训安排，叙述了本周的主要学习任务，实训的目的以及意义。然后就开始为我们讲解如何拆卸齿轮油泵，对其尺寸进行测绘并绘制草图。在接下来的几天我们小组每个人都在努力完成绘图以及对尺寸的测量，从而得到完整的齿轮油泵零件草图，然后运用AUTOCAD20XX对草图进行绘制并且把每个零件装配起来，得出一个完整的装配图，让我们熟练掌握运用CAD绘制图样的技能。在这次实训当中，我最大的收获就是学会画三维图，比如如何面域、交集并集、抽壳、剖切、拉伸倾斜画螺母、着色、坐标XYZ平面确定。本次的CAD实训就是运用绘图工具和编辑工具进行绘制的，我只希望通过这次的'复习和巩固在加上以后的完善能够更灵活快速准确的绘制各种图形从而发挥CAD的巨大作用，为以后打下牢固的基础。由于这次的实训，让我清楚的知道，一个团队的力量是强大的，有怎样的队友，就有怎样的成绩，因此我们小组得到陈老师的赞誉，身为组长的我，也觉得非常荣幸。
总而言之，在这次的CAD的实训中我的专业知识在提高，同时还磨练了我的耐心，能够专注的去做好每一件事，体会到了合作的快乐，认识到了理论知识的重要性。在这次的CAD的实训中我体会到了快乐，自己有种满足感和成就感。
机械制造实训总结 7
随着国家职业教育的发展，机械制造行业得到相应的发展，机械制图作为机械制造相关专业的基础课程，发挥着举足轻重的作用。但是由于时代的发展和进步，传统的制图教学方法是否还能适应当代社会对大学生学习的需求，改革传统机械制图的教学模式已是必然。
本人结合多年在教学实践中总结的经验与教训，浅作以下分析：
一、机械制图的重要性
机械制图是机械类专业的专业基础课，机械图样是机械行业中设计、制造、检验、装配产品的依据。对于工科学生而言，学好机械制图这门“工程语言”，既是后续课程学习的基础，也是将来作为工程技术人员应具备的基本能力之一。
二、机械制图教学改革的必要性
一方面是由于课程改革，制图教学的学时大为压缩，很多大学生在制图课上听不懂，学习感觉吃力，另一方面，现代的计算机绘图已经代替了传统的手工绘图，我们教师仍按照传统的制图教学方法来教授学生，是否能够适应社会的发展，满足企业对用人的需求。再者，机械制图与CAD这两门课程怎样能够更好的结合在一起，服务于教学，都对教育教学者提出了更高的要求。
三、机械制图教学改革的方法
（一）机械制图体验式教学
对于刚进入大学校园的大部分学生，都没有接触过与专业相关的知识，要给他们阐述制图的学习，读图的重要性等，学生都是觉得那是无关紧要的，给学生讲尺寸的标注，为什么有的尺寸必须标注，而有的尺寸不能标注，要给学生讲清楚，还不如让他们自己明白，带学生到工厂实际参观进行讲解，增强学生的感性认识。比如在讲解机械制图有关图纸的基础知识的时候，可以组织学生到校办工厂进行参观，让学生从感官上认识零件图纸就是用于工人加工零件的依据。让学生参观机械加工中的尺寸测量，让学生明白我们所标注的每一个尺寸都是零件的实际尺寸，而与图上画图的大小没有关系，可以拿出不同大小的零件和图纸进行比较进行说明。这种实际体验式的学习更能让学生记忆深刻，让学生理解。
（二）机械制图项目式教学
现在新编的很多《机械制图》教材都是进行的项目式的编写，只是将以前的教学内容进行重组，编制的一本基于某个项目的新的教材，但教师在教学中很少进行真正的项目式教学。
在高职院校的学生中有一个特殊的群体，就是职高生。根据多年的观察，这部分同学在中学已经学习了全部机械制图的内容，再按照传统的教学方式给他们讲授一遍，这其中就会出现两种状况。一是这个同学非常喜欢他的专业和现在老师的教学方法，那他就会在大学新的学习中学得更好，图也画的不错。另一种同学就相反，感觉重复的课程没必要再学，就会产生厌学，不学的情绪。怎样组织利用好这个群体的积极性，对新的项目式教学起着至关重要的作用。
在项目式教学中，将这小组的同学都定义为企业的班组长，给他们一个权限，用于提高和勉励自己的学习。在教学中，我将班级分为几个组：
1、生产人员：所有同学
2、班组长：职高生（协助教师辅导同学的学习）
3、车间主任：授课教师（检查、审核）
以零件图的绘制为例来进行讲解：
教师只需要必要的.理论的讲授，车间主任分派任务（减速器输出轴），将同学们分为几个组，每组一个职高生任该组的组长，然后分组进行讨论，分析该零件的最佳表达方案，班组长在这个过程中进行指导，确定最优方案。同学们先绘制草图，测绘实际尺寸，最后按照相应的比例绘制在标准的图纸上。
教师审核，每组选出一组图纸进行展示，班组长进行解说绘图的原理和方法，最后比较、选出最好的一组作品给予相应的鼓励，可以大大调动同学们的学习积极性。
（三）将机械制图与CAD两门课程进行融合
对于高职院校的学生，现在机械制图的学时已大为减少，以我长期执教的汽车制造专业为例，他们的机械制图的理论学时已经压缩到70学时左右，要按照传统的教学方法，让学生掌握投影的知识，视图的识读与补画，零件图的绘制，将很难达到理想的效果，在教学改革中应充分的将CAD的实训教学融合到机械制图的理论教学中来，如将《机械制图》中的画法几何部分可以删除掉，所有的板图作业可以放在CAD中进行。轴测图的画法也可以放在CAD中进行介绍，在CAD中，画椭圆很方便，并且，设置等轴测追踪，打开正交模式，等轴测图很好绘制。这样，既能节省课时，还能理论联系实际，增强学生的动手能力，大大提高学习的兴趣。
机械制造实训总结 8
前言：随着计算机技术的日益普及，许多高职院校已开设《AUTOCAD》及《机械制图》这两门课程，这对于机械课程的教学起到了极大的促进作用，彻底改变了传统的教学方法，教学效果明显提高，学生学习兴趣，热情高涨。但在实际教学中也存在一些问题，有待改进，下面就《机械制图》与《AutoCAD》教学的几点分析提出来与同行们商榷，以期改进。
一、《AutoCAD》与《机械制图》的关系
《机械制图》与《AutoCAD》都是实践性很强的专业课，从本质上来说，《机械制图》和《AutoCAD》都是讲授绘图和识图知识的，它们之间存在许多相通之处。《机械制图》主要利用绘图工具，如三角板和圆规等，根据已有的制图知识，依靠绘图技巧和经验逐线绘制，而《AutoCAD》是随着计算机技术的不断进步发展起来的现代制图工具，具有甩图板功能，可以通过交互式绘图方式，绘制出高精度图形。但《AutoCAD》技术的应用仍以《机械制图》中投影理论和制图标准知识作为基础。可以说，《机械制图》是《AutoCAD》的基础，《AutoCAD》绘图不能脱离而独立进行，必须在掌握《机械制图》的基本理论、投影规律、表达方法和国家制图标准规定的基础上才能应用《AutoCAD》画出符合要求的机械制图。《AutoCAD》是促进《机械制图》教学的有效工具。因此这两门课程关系紧密，是互相补充、互相渗透，相辅相成的。
二、对教师配置及课程安排的分析
目前，《机械制图》、《AutoCAD》是两门独立的课程，分别安排教学时间。通常是先讲《机械制图》课程，然后再讲《AutoCAD》，两门课分开上，甚至一些学校将《机械制图》、《AutoCAD》分别安排制图教师与计算机教师讲授，这种分段式、独立式的开设课程方式导致了教学内容庞杂、重复与脱节，造成了学时浪费，教学效率也不高。
三、《机械制图》与《AutoCAD》一体化教学的必要性
时下在《机械制图》教学实践中，教师普遍表示，很多高职学生都认为这门课程的内容抽象难学，难以掌握。但笔者认为，如果能充分利用《AutoCAD》形象、生动的特点，丰富教师的教学方法和手段，学生就能直观、便捷地学习制图理论，有利于将机械制图与计算机制图有效地衔接。这样不仅可避免《机械制图》的枯燥乏味，而且《AutoCAD》中的工具要比手工工具丰富得多，可大大缩短了以往手工作图占用的大量时间，极大地提高了绘图效率和绘图质量，从而提高学生学习专业课的兴趣，改善教学效果。为了满足企业和市场对人才的需求，将《机械制图》和《AutoCAD》这两门课程融合进行一体化教学已成为必然。
四、《机械制图》与《AutoCAD》一体化教学的探讨
（一）整合课程
将两门课程整合成一门课，以《机械制图》基本理论为前提，以《AutoCAD》软件作为绘图平台，以动手绘制图纸能力为目标，以“实用为主，够用为度”的原则，将《机械制图》与《AutoCAD》两门课程的教学内容进行优化整合。为此，可将教学内容整合为六大模块：国家标准、画法几何、标准件、零件图、装配图、三维轴测图。同时教学大纲、教案等也要相应地做出调整。
（二）教学方法
1. 多媒体授课与实验课相结合的教学模式
在实践教学中尽可能采用图文并茂的多媒体技术教学，生动形象讲授《机械制图》的一些基本原理和理论知识，而实践主要在实验室进行，讲授《AutoCAD》软件的使用和绘图技巧。通过多媒体授课与实验课相结合的教学模式，可以将理论教学和实践教学有机地结合起来，不仅可以提高学生的学习兴趣，而且可以加强学生的动手能力。
2. 手工绘图与计算机绘图双重训练
随着计算机技术的不断发展，计算机绘图将取代手工绘图。但是在学习过程中，并不能从一开始就使用计算机来绘图。手工绘图作为学生的一项基本技能是基础，绝对不能抛弃，只有掌握了一定的手工绘图技巧，才能打下计算机绘图的基本功。在学生掌握一定的《机械制图》理论知识和《AutoCAD》的绘图功能后，遵循由浅入深、由简单到复杂的原则，有针对性地加强训练一些难度适当的`练习题，开展“机械制图计算机化”的一体化教学训练，让学生进行手工绘图和计算机绘图，是一种双重实践训练，做到两者训练并重，大大增加了学生绘图的实践机会，这样可以给教学带来积极的影响，变被动学习为主动学习，让学生真正学以致用，在潜移默化中提高自己的识图和绘图能力，成长为一个满足实际生产需要的技术型人才。
3. 交错融合教学
《机械制图》与《AutoCAD》一体化融合教学要有主次之分，不可本末倒置，应以《机械制图》模块为基础，将《AutoCAD》的各教学模块有机融入其中，但这种融入不是简单地穿插。在实践一体化教学中，并不是说一定要讲完《机械制图》中某一模块的内容后才能接讲《AutoCAD》模块中的内容，有时两模块可结合在一起讲解。把《AutoCAD》作为一种绘图工具来使用贯穿在整个《机械制图》的教学过程中，教师可作如下处理：
（1）《机械制图》的绘图基本知识与《AutoCAD》绘图环境放在一起介绍；
（2）《机械制图》的投影原理结合《AutoCAD》的基本绘图命令（含点、线、面、圆等）来介绍；
（3）《机械制图》的轴测图画法与《AutoCAD》的三维绘图基础相结合来讲解；
（4）《AutoCAD》尺寸标注的设置融入《机械制图》尺寸注法中；
（5）《机械制图》的机件表达方法融入《AutoCAD》的图案填充及视图缩放与移动；
（6）《机械制图》的标准件和常用件与《AutoCAD》的模块和属性的操作相结合来讲解。这样可用较少的课时讲解《机械制图》，而留多一点的课时用在《AutoCAD》计算机绘图的实践性教学，这样不仅节省了学生的学习时间，还加强了学生的空间想象力，让学生更加熟练地掌握计算机绘图的方法和技巧，从而改善教学效果，提高教学效率。
（三）学时分配与考核方式
《机械制图》与《AutoCAD》的融合式教学，学时比例为2：3，也就是《机械制图》课程为2，《AutoCAD》课程为3，学时大致可分为《机械制图》为80学时，《AutoCAD》为120学时。《机械制图》与《AutoCAD》一体化融合教学实施后，对学生的考核不能只是期中、期末考试来进行单纯的知识考核，应建立起以识图能力为核心，以实际操作为主，笔试为辅，通过手工绘图作业，《AutoCAD》上机绘图作业，平时的上机练习及笔试，综合评定学生的最后成绩。
总之，《机械制图》与《AutoCAD》一体化融合教学后，尽管在一定程度上丰富了教学手段，也取得比较好的教学效果，但仍存在不少问题，仍需我们不断去探索，以期为企业培养出更多的合格人才。
机械制造实训总结 9
1、《机械制图》课程改革的必要性
传统的《机械制图》课程教学，教师通常利用教学模型和挂图，辅以教具(三角板、圆规等)在黑板上绘制演示，向学生讲解绘图原理和方法，学生则通过大量练习巩固知识。这种枯燥缺少互动的教学方式对于高职学生来说教学效果很差，学生往往课堂听不懂，课后作业不会做，学习积极性很差。
随着计算机技术的迅猛发展，企业广泛应用《AutoCAD》(简称《CAD》)软件，实现了甩图板无纸化办公。计算机绘图极大地提高了绘图的质量和效率，与手工制图相比具有无可比拟的优越性。大专院校大都开设了《AutoCAD》课程，学生对这门课程学习兴趣较浓，教学效果较好，但是学生光会计算机绘图中的各种命令操作是远远不够的。机械制图不仅是学习《CAD》的基础，更是学好其他专业课的前提，看不懂图纸，未掌握零件图的识读在工作和学习中寸步难行!
一般院校《机械制图》和《AutoCAD》这两门课程是相对独立、分开授课的，这种课程安排导致内容重复、课时增加、学习负担重、教学效果差。为了满足企业和市场对人才的需求，我们必须将《机械制图》和《CAD》这两门课程融合，构建新的课程体系，改革教学方法，提高教学质量。
2、《机械制图》与《CAD》的整合
将《机械制图》与《CAD》整合成一门课，分为九个章节，课时安排为1:1，先讲解机械制图后讲解计算机绘图。这种方法能把这两门课完美的结合起来，使学生达到最好的学习效果，具体整合措施如下。
2.1 课程内容的改革
(1) 制图的基本知识和技能，制图的国家标准;AutoCAD的基础知识，包括用户界面、设置绘图环境
(2)机械制图中点、线、面的投影，投影法的基本知识;AutoCAD基本命令的使用，平面绘图的基本训练
(3)柱体与回转体的概念、投影特性;CAD中用拉伸命令绘制柱体，旋转命令绘制回转体
(4)机械制图讲解组合体的识读、尺寸标注，手绘轴测图的画法;CAD绘制简单组合体的三视图、尺寸标注、轴测图的绘制
(5)截交线与相贯线的性质与画法;CAD中如何绘制截交线与相贯线
(6)机械制图中机件形状的表达方法，包括基本视图、剖视图等;CAD绘制基本视图、剖视图、局部放大图等
(7)标准件和常用件的.讲解;CAD绘制螺纹紧固件、键、齿轮、轴承等
(8)讲解零件图的作用、内容、表达方法、技术要求;CAD绘制完整的零件图
(9)装配图的作用、画法、装配工艺结构;AutoCAD产品设计方法及装配图
2.2 考核方式的改革
为将高职院校学生培养成真正的应用型人才，提高学生的就业能力，我们改革了该课程传统的期末考试方式，将中级制图员考证与学生毕业证结合起来，并且鼓励通过中级制图员考试的同学继续考高级。中、高级制图员考试包含两大块:理论知识要求(笔试)和计算机绘图技能(机试)。所以在授课过程中，特别注意将职业资格标准和考证知识融入教学中，强化考证的知识点与练习。考证通过率达98%，这种考核方式有效的增强了学生学习的动力，改善了教学效果。
3、教学方法总结
笔者在多年的《机械制图与CAD》的教学过程中，不断思索和进取，总结出以下几点行之有效的教学方法:
3.1 精讲精练
教师在课堂上讲清基本概念、基本理论和画图方法，在黑板上用圆规和三角板示范制图，在机房广播教学CAD操作，无论是手工制图还是计算机绘图，精讲完随后布置学生进行课堂练习，教师在一旁指导检查，对完成的较好的同学给予表扬，对没掌握的同学再集中辅导。由于该门课实践性较强，课堂和课后必须配以相应的练习来巩固，但是在高职教育中，教师要对习题集上的习题必须进行优化处理，从易到难，作业切不可过多过难，达到开启学生活跃思维的效果。
3.2 直观教学法
教师根据授课内容带上教研室相应的机械模型，让学生直接感知，课堂分析模型的点线面，并利用AutoCAD绘出其三维造型及其三视图，帮助学生进行“空间-平面-空间”的思维培养。对于空间思维能力特别差的同学，让他们课后用橡皮泥通过组合或切割自制各种组合体，并从各个角度观察组合体，按投影规律画出其三视图。这种直观观察和练习多了后，学生的立体思维能力必将大大增强。
3.3 加强徒手绘图训练
在传统的机械制图课程教学中，徒手绘图训练只占很少一部分学时，其内容主要是徒手绘制简单组合体或零件的正等轴测图，有的院校的教学计划里甚至无此内容。但是不少学生在做题时，总是花费很长时间思考立体形状，他们只是坐着“空想”，而不会用笔记录思考过程，这样的答案就不完整，有的学生甚至无从下手。在生产实际中，操作人员经常也是通过徒手绘制草图来交流设计思想。所以在课堂中我们必须要求学生掌握轴测图的绘制。在补画组合体第三视图时，先徒手画出各基本体的轴测图，再根据其配置关系，通过修改和组合基本体轴测图，直至画出完全符合已知条件的组合体轴测图。通过徒手绘图的训练，大大增强了学生对组合体识读的能力，为计算机绘制轴测图和三维零件图的绘制打下良好的基础。
3.4 在零件图测绘中引入项目教学法
零件图的测绘是机械制图中非常重要的教学活动，采用项目教学法可以把理论与实践有机结合起来。具体做法:①教师指导学生分成若干项目小组(六人一组)，采用一批结构相似、难度相近的零件，把零件随机分配给各组，提出项目要求。②教师指导学生分析项目的结构框架和技术要求，拟定出项目的计划实践表。③各小组选用测量仪器测绘零件，讨论零件的各种表达方法，分析比较并选择出最佳的表达零件方案④采用AutoCAD画出视图，标注尺寸、粗糙度、技术要求、标题栏，完成零件图。采用项目教学的零件测绘，不仅激发了学生的学习热情，还培养了学生的实际动手能力、团队协助精神，这些正是高职教育的培养目标。
机械制造实训总结 10
现代工程制图技术是一门研究用正投影法绘制和阅读工程图样、利用计算机绘图的技术基础课。课程既有严格的理论，又融实践训练为一体，将传统与现代制图技术相结合，是高职工科专业的专业必修课。课程教学强调理论联系实际，理论实践交替进行，强化综合练习、零件测绘实训等环节，从而达到培养目标。通过本课程的学习，结合与之相应的实践性教学，使学生掌握零件图与装配图的画法、能读懂零件图与装配图、能进行手工和计算机绘制符合国家标准的工程图样，具备一个高素质高级职业技术人员的基本能力素质。
教学现状及存在的主要问题
作为机电类的高职毕业生，所面向的就业岗位大量是在现代制造企业。现代制造企业的机电产品及机电一体化产品所占的比重很大，因此对学生识图和绘图能力要求较高，要求学生必须同时掌握机械工程图样和电子电气工程图样绘制，在实际生产应用时手工绘图和计算机绘图技术同样不可缺少。
目前，高职制图类教材繁多，主要有教育部规划教材、教育部精品教材、教育行政部门重点建设教材、行业出版教材、自编教材等。上述教材并没有在层次和模式上形成由低到高、逐渐过渡的空间。往往根据不同专业（行业）的需要编写成机械类制图、电气工程制图等专业制图教材。不同类型的制图教学在专业制图上的教学内容不同，总学时数也有较大差异。有必要构建传统和现代融为一体、理论和实训融为一体，充分体现工学结合，突出技能与应用技术实训的现代工程制图技术新课程内容体系，并编写相应的教材，以满足现代高技能人才培养的需要。
机械制图与计算机绘图存在独立分离的格局，学生只用计算机来绘图，却不会解决实际问题，毕业后甚至仍需重新培训。计算机绘图课程教学的专业针对性不强，教学出发点不同，也难以完全实现计算机绘图的优势。另外，学生学完了制图课，基本上形成了传统手工绘图的思维方式，再转到计算机绘图的学习，计算机绘图思维方法和工作方式受到制约，从而影响了学习兴趣和效果。另一种现象，就是认为现在科学技术发展了，从而忽视传统制图的重要性，简单地甩掉图板，导致学生缺乏对机械工程制图课程内容的系统学习，结果绘制出的图样达不到国家制图标准，并不能指导工程实践和生产。有的学生只会抄绘图样，却看不懂图样所表达的物体及其结构特点和功用。
在教学改革的浪潮中，有的教学计划简单地将计算机绘图课程与机械制图课程合二为一，忽视了学生学习的认知规律，设想机械制图是一门专业技术基础课程，需要开设在其他课程前面。因此，多数高职教学计划总是在第一个学期就安排了制图课，而且都在一个学期中匆匆结课，学生对专业知识了解甚少，比如对工艺结构、形位公差、表面质量、尺寸精度和配合性质等概念很模糊。在这种状态下，想真正掌握计算机绘图和机械制图的要求是不现实的，结果是毕业生识读和绘制图样的能力偏低。
改革理念及思路
课程设计的依据和指导思想 根据教育部《关于加强高职高专教育人才培养工作的意见》以及现代企业技术革新和发展需求，高等职业教育的人才培养定位是第一线技术应用型人才，他们既具有必备的基础理论和专门知识，又具有较强技术应用能力，并且能适应现代化生产第一线的需要。制造类专业毕业生就业去向是以机电产品制造相关行业为主的企业，根据学生的特点和各专业的人才培养方案以及为后续课程教学奠定基础，制定出适应不同专业的课程教学大纲。
课程设计的理念。现代工程制图技术作为工科各专业必修的技术基础课，课程目的是使学生具有识读现代工程图样的能力和初步表达设计思想的能力，为专业学习打好基础，既有基础性，又有较强的实践性，在整个专业培养方案中占有相当重要的地位和课时份额，并要突出工学结合等实践性教学环节。
课程整体设计的思路。课程教学采用理论与实践相结合的方法，投影基础理论和国家制图技术标准等内容以教师讲授为主，通过画法几何、平面图形绘制、实体模型制作和零件测绘实训，使学生掌握基本的机械工程图样绘制的能力和阅读工程图样的能力。整个课程教学注重学生应用能力的培养，调动学生的积极性，注意教学过程紧密联系机械制造的工艺过程和设计造型基础，理论与实践相融合。采用多媒体和板书相结合的教学手段，利用机械模型及制造过程、虚拟零件制作过程和机器装配过程视频，有效提高学生的读图和绘图能力。通过各个实践性教学环节，帮助学生理解模型与图样之间的关系，并初步了解机械零件的`结构工艺性及制造加工过程，为后续专业课的学习打下良好的基础。各教学环节围绕专业培养目标，首先进行机械工程制图的理论和实践教学环节，随后安排计算机绘图教学内容，以使学生绘制机械工程图样更加准确，掌握计算机绘图方法，具有运用计算机绘制机械工程图样的能力，使学生的综合图形表达能力和设计能力得到进一步提高，为学习后续课程设计及毕业设计做好准备。
实践教学环节的总体设计思想 实践性教学环节是现代工程制图技术课程内容体系中必不可少的关键环节，对学生综合素质的提高和创新能力的培养具有不可替代的作用。实践教学的总体设计思想是：打好基础，突出应用。应对教学内容和体系进行改革，充分结合各专业特点，教学应在注重基础理论知识系统性特点的基础上，适当引入现代工程制图技术研究的新成果，适时增添新的教学内容。通过对教学方法和手段的不断研究和改革，为现代工程制图实践教学建立稳定的高素质师资队伍；不断更新和扩充实训设施，逐步完善并全方位开放实训室，创造优良的实训环境，积极将实践性教学环节向课外、校外延伸。以高素质机电制造工程创新人才培养为核心，努力构建现代工程制图技术实践教学新体系，打破传统的单一性、演示性、验证性为主的实验式教学模式，建立新型的综合性、创新性和应用性的实践训练教学模式。
课程内容体系框架的构建
建立课程内容体系结构。我们根据新时期人才培养需求对教学内容进行了优化重组，充分注重传统机械制图内容，与以计算机图形学技术为主体的新知识融会贯通，推陈出新，力求做到提高课堂知识含量，加强知识的实践性、工程性和科学性，按认知规律组织教学。现代工程制图技术课程内容体系结构如图1所示，各知识模块理论与实践相结合、传统内容与现代制图技术应用紧密结合，充分体现了课程的时代性，适应社会需求。现代工程制图技术是现代科学技术与工程制图相结合而形成的新学科，是一门既有系统理论、又有很强实践性的技术基础课，其主要任务是培养学生的看图、计算机绘图、空间想象和空间思维能力。通过本课程学习，学生会应用正投影法图示空间物体，具有一定的看图能力、空间想象能力和空间思维能力，能看懂中等复杂程度的工程图样，会查阅有关手册和标准，同时，还应掌握徒手绘图的技能和技巧，并能熟练使用绘图软件绘制机械、电气工程图样。
实践性课程的内容表现形式（见图2），在实践教学方面，探索和构建以创新实践能力培养贯穿教学全过程的实践教学新体系；建设以网络为平台的现代化机械工程制图实践教学系统。
课程教学内容体系的特色
（1）具有基础知识平台，涵盖机械制图基础理论、基本技能与应用技术、应用实训。
（2）设有多个层次：针对不同专业、不同基础的学生，分设不同的教学内容。
（3）特色模块：包括综合知识应用与实训模块，结合不同专业岗位提出不同知识要求。（4）课程考核及评价与国家《制图员资格证书》鉴定相结合。
课程教学内容体系的创新
（1）计算机辅助教学手段使抽象的机械制图教学成为培养学生空间想象力的途径。
（2）整合了适应制图课程教与学需要的丰富的教学资源库，助学效果和特色显著。编制了配套的多媒体教学课件、习题集配套辅助课件及解答。
（3）按照高等职业教育的培养目标和特点编写了《现代工程制图技术》教材。新教材注重学生能力的培养，增加实训力度，力求符合高职特色。在内容选取上，对偏而深的画法几何等内容适当降低了理论要求，并结合教学实际进行适当的删减，以适应生产第一线对应用型人才的要求。
（4）丰富了网络学习资源内容，构建网上在线《自我测试》系统，学生能方便地检查自己的学习情况。
（5）人才培养方案将现代工程制图技术的训练贯串到每一个学期。第一学期学生学习机械工程制图课程和机械零件测绘实训，在教师辅导下练习典型零件的草图绘制和零件图样的绘制；第二学期有金工实习和立体划线，学生还结合金工实习，巩固机械工程制图知识，提高实际应用能力；第三学期进行课程设计，第四学期安排计算机绘图教学，从而进一步复习巩固机械工程制图知识，三年级毕业设计，使学生的制图综合应用能力逐渐提高和巩固，取得了显著的效果。
实践效果.数控技术和汽车制造与装配技术两个专业20xx级后的440名学生按照新的课程教学内容体系进行教学的实践表明，学生制图综合应用能力明显提高。20xx届两个专业242名毕业生全部获得国家《制图员职业资格证书》，在就业中起到了良好的作用，深受用人单位的好评。
结语
课程内容体系的构建是以就业为导向，以提高教学质量为宗旨，以培养学生知识、素质和综合应用能力为目的。根据专业岗位需要取舍课程内容，使结构层次分明，强调教学效果，运用新技术改进教学手段，主动适应经济和社会发展需要，把传统工程制图与计算机绘图有机融合为一体，形成新的现代工程制图技术课程，为培养学生有效掌握工程图样的识读图能力和绘制能力构筑了良好的基础平台。
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