模具设计与制造14篇【合集】
模具设计与制造 篇1
尊敬的领导：
您好!我的名字叫XX，作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中，系统学习了模具方面的专业知识，同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。
大学期间，本人始终积极向上、奋发进取，在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上，我能做到勤勤恳恳，认真负责，精心组织。力求做到最好，并被发展成为预备党员。
在日常工作中，我以积极乐观的心态面对生活。我追求聪明、高明、开明、人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界，以智、仁、勇、精来严格要求自己，我为人诚实正直，能与人融洽相处，共同进步。
我兴趣广泛，参加各种活动如跑步、羽毛球等，让我认识了不同性格的朋友，更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为贵单位的'明天奉献自己的青春和热血!
一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验，使我学会了思考，学会了做人，学会了如何与人共事，锻炼了组织能力和沟通、协调能力，培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去，正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来，正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃，给予我一个发挥才能的机会。
感谢您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩!
此致
敬礼！
求职人：
XXXX年XX月XX日
模具设计与制造 篇2
摘要：模具设计与制造专业毕业生能在机械、汽车、家电、轻工等制造行业中从事塑料模具数字化设计，五金冲压模具设计，模具结构设计，模具、机械零件设计绘图员，产品开发与造型设计，模具加工与装配，模具生产技术管理，模具零件和产品测绘及质量验收，模具销售与技术服务等。
模具设计与制造专业毕业生能在机械、汽车、家电、轻工等制造行业中从事塑料模具数字化设计，五金冲压模具设计，模具结构设计，模具、机械零件设计绘图员，产品开发与造型设计，模具加工与装配，模具生产技术管理，模具零件和产品测绘及质量验收，模具销售与技术服务等；也能在塑胶五金玩具企业从事产品成型过程的模具加工制造人员、生产管理、模具维修、经营管理人员、质量管理人员、生产成本及产品报价等职业，也可以从事技术开发工作。
1、模具制造 ：模具的零件制造是通过机械加工来完成的。常见工序有： 铣削加工（普通铣床、数控铣床、铣加工中心）、磨削加工（平面磨床、投影轮廓磨床、三坐标内孔磨床）、少量的车削加工（普通车床、数控车床、车铣加工中心）、电蚀加工（电火花、线切割）、抛光。
2、模具组装与调试 ：模具的零件制造出来后，由模具组装人员组装成完整模具。在组装的过程中，如果某零件需要修改时，组装人员经常直接对此零件进行机械加工来完成修改。所以，模具组装人员不是简单的钳工，他们必须有机械加工的技能。
3、模具维护与维修 ：在使用模具进行制品加工时，由于模具承受反复的载荷，需要精心维护保养。比如保持清洁、润滑充分、清除杂物、冷却通道顺畅、破损零件的修复或更换、建立维护历史记录。一副精密模具就是一个精致的机器，粗糙地使用它会导致过早的模具精度下降或损坏。
4、制品工艺 ：模具的使命是制造制品。冲压是制造薄板金属制品的'主要过程，金属冲压加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到冲压机工作台上、调整冲压机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。塑料注射成型是制造塑料制品的主要过程，塑料注射加工工艺岗位的工作内容包括把模具装卡到注射机工作台上、调整注射机床的参数直至模具稳定地生产出合格制品为止。质量检验岗位的工作内容是使用各种仪器设备和特定方法对生产出来的制品进行实时检测，确保制品稳定地符合技术要求。
模具设计与制造 篇3
尊敬的领导：
您好！
我是XX学院机械工程系模具设计与制造专业的毕业生。我叫XXX，从XX招聘信息上得知贵公司在招人才，贵公司的企业文化深深的吸引了我，真心希望能加入贵公司，竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。
进入XX学院以来，在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力，多次参加学院组织的校内、校外实习，掌握了一定的专业技能，并通过了焊工技能考试、数控技能考试，为今后的学习打下了坚实的基础。为了培养我的社会实践能力，丰富我的大学文化生活，分别加入了院团委网络部、入外联部，这一段工作经历都提高了我的组织管理能力，对团队合作意识有了更深的认识，在业余时间，相继学习了文字排板、C语言等应用软件，掌握了一定的计算机技术，在专业方面，具有扎实的专业基础，掌握了机械制图、机械设计、冷冲压技术、模具工艺学等专业知识。
思想上我积极要求进步，在校期间踊跃参加各项体育文艺活动，以此培养团队协作精神，并展示了自己的才华，长期担任学生干部，设计并组织了多项活动，有一定的.组织能力。
这许多的荣誉并不是我在炫耀，而只是想证明我的能力，我愿意从基层做起，可以积累更多的经验，了解更多的情况，望贵公司领导给我一个展示自我的一个舞台，我有信心把领导交给的工作做好。
此致
敬礼！
自荐人：XXX
XXXX年XX月XX日
模具设计与制造 篇4
尊敬的领导：
您好!
我是XX学院机械工程系模具设计与制造专业XX届毕业生。我叫XX,来自重庆,本次是从学院就业中心获得的信息，贵公司的企业文化深深的吸引了我,我真心希望能加入贵公司，竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。
我自XX年进入本学院以来，在师友的严格教育以及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力，多次参加学院组织的校内、校外实习，掌握了一定的专业技能，并于XX年通过了焊工(中级)技能考试，XX年还通过了数控(中级)技能考试，为今后的学习打下了坚实的基础。
为了培养我的社会实践能力，丰富我的大学文化生活，XX年加入院团委网络部， XX年又加入外联部，这一段工作经历都提高了我的组织管理能力，对团队合作意识有了更深的认识，在业余时间，相继学习了文字排板、VF6.0、C语言等应用软件，掌握了一定的计算机技术，在专业方面，具有扎实的专业基础，掌握了机械制图，机械设计，工差技术，冷冲压技术，模具工艺学等专业知识。
我不断加强思想政治学习，积极向党组织靠拢。在学习中，我不但养成了“勤奋、严谨、求实、创新”的学风，而且坚持专业与非专业并进的指导思想，努力拓宽知识面，建立合理的知识结构，以适应社会发展对人才的需要。
望贵工司领导给我一个展示自我的.一个舞台，我有信心把领导交给的工作做好。许多的荣誉只能代表过去，但是我愿意从最基层做起，可以积累更多的经验，我相信只要脚踏实地，吃苦耐劳，一定会赢得更加美好的明天。愿您能给我一次实现自己梦想的机会，愿我可以为贵公司的发展添微薄之力。
我渴盼贵公司的佳音，再次感谢您！
此致
敬礼！
求职人：XX
XX年XX月XX日
模具设计与制造 篇5
都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节，我们这次的实习，目的是为了深入到生产实践中去，在一线对生产制造有一个感性的认识，从而了解一些实际工作过程和生产，毕业实习是结合我们所学过的理论知识，使认识深化发展，使我们认识到理论与实践的区别于联系。通过实习，认识社会的发展需要，发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。
一、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
二、实习时间
20xx年12月26日至今
三、实习地点
青岛开发区富源工业园燕山路818号
四、实习单位
青岛全能重工机械有限公司
（青岛全能重工机械有限公司位于青岛开发区富源工业园燕山路818号，公司成立于20xx年2月，属于民营股份制合资企业，占地24000平方米，厂房面积12000平方米，距青岛港2。3KM，交通便利。主要从事挖掘机上、下车架，装载机车架、零部件、叉车零部件、吊车零部件起重机零部件、压路机零部件等重型工程机械的零部件及钢构件总成的专业生产厂家。 ）
五、实习内容
在来到全能公司之后领导首先带领我到车间参观了一下车间环境，考虑到我是模具专业毕业生后领导决定让我用一个月半的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械，因此在接下的一个月半中我依次了解了车床、钻床、铣床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识，并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。
真正最大的收获还要数在公司技术部了解的模具设计的过程：
1、接受任务书；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、选取模架；
4、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置；
5、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型；
6、确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸；
7、确定冷却形式和运水位置；
8、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置；
9、利用2D、3D软件绘制模具、分模；
10、绘制全部零件图，校对、审图；
11、试模、修模。
12、模具钢材及塑胶材料
<1>、接受任务书
成型料料件的任务书通常有产品设计师提出，内容大概如下：
（1）发放经过审签的正规零件图纸。
（2）制作说明书，技术要求等。
（3）产品大小、交货时间、制作式样。
（4）设计任务书下达，合约签订，项目正式启动。
<2>、收集分析消化原始材料
收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备，机械加工及特殊加工材料，以备设计模具使用。
（1）消化塑料制件图。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外观要求、颜色、应用场合和塑料制件工作环景分析制件的内外侧结构，如结构是否已进行拔模处理，镶件处理，BOSS柱设计是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如电镀、胶结和钻孔等。
（2）消化工艺材料。分析工艺任务书说提出的成型方法，设备型号，材料规格，和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。分析工艺材料最重要的一点是了解成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性，均匀性和热稳定性。
（3）选择成型设备，根据公司和客户现有成型设备选择模具所使用的设备大小和形式。因此，必需熟知各种成型设备的性能、规格和特点。对于注塑机来说，在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等内容，具体参见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用
<3>、模具排位、选取模架
1）型腔布局。根据构件的几何结构特点、设计要求、尺寸精度、批量大小、模具制造难易程度和模具成本确定型腔数量及排列方式。
2）模架选取，模架额形式取决于以下几个方面：
（1）制件几何结构和整体尺寸大小。如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模侧向抽芯机构才能脱模，烤炉到机构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化性细水口或细水口模架。
（2）制件外观要求。如果制件外观不允许有明显的交口痕迹、精度高以及需要实现自动化生产，此时考虑用细水口模架。
（3）模架成本。
<4>、分型面设计、浇注系统形式、浇口位置
（1）确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，同时还要考虑制件的表面质量、尽量避免颇丰的出现。
（2）浇注系统。记住系统包括分流道、浇口，浇口包括其形状、位置和尺寸大小。
<5>、分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型
对零件中的倒扣机构确定其分型方法，倒扣在外侧一般采用滑块机构分型，内测倒扣机构一般选用斜销分型。
<6>、确定主要成型零件、结构件的'结构形式和尺寸
根据制件结构，确定哪些结构需要做型芯和镶件独立加工，同时确定镶件尺寸以及定位方式等。
<7>、确定冷却形式
决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位等。
<8>、确定定出形式、顶针尺寸大小和位置
选择顶出方式，顶出方式包括顶杆、顶管、推板、组合式顶出和司筒5种。
<9>、利用2D、3D软件绘制模具、分模
1）利用autoCAD绘制模具结构图，要求按照国家制图标准或结合本厂准、工厂习惯进行绘制。绘制总装配图尽量采用1：1的比例，从型腔开始绘制，主视图与其他剖视图应同时绘出。
模具总装配图包括以下几方面：
（1）模具成型部分结构。
（2）分型面及分模取件方式。
（3）浇注系统和排气系统的结构形式。
（4）外形结构、连接用的螺栓、定位和导向件的位置。
（5）标注型腔高度和模具总体尺寸。
（6）按顺序将全部零件序号编出，并填写明细表。
（7）标注技术要求及注意事项。
2）利用Pro/E和UG等3D软件拆分模具，将公母模仁、型芯、镶件、铜公、滑块和斜销全部绘制出来。设计完成后检测模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。
<10>、绘制全部零件图，校对、审图
（1）将3D软件拆分出的模具零件转换成2D图，利用2D软件对零件图进行尺寸标注。同时对所有模具的相关图纸进行校对、审核。审核通过后交给模具制造部门正式加工。
（2）塑料流动、缩孔、熔接痕、裂口和脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。图案设计有无不足、加工是否简单以及成型材料的收缩率选用是否正确。
（3）直射量、注射压力和锁模力够不够，模具的安装塑料制件的南芯和脱模有无问题，注射机的喷嘴和浇口套是否正确的接触。
模具设计与制造 篇6
模具设计与制造专业主要课程
模具设计与制造主要学习机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等课程。
模具设计与制造专业就业前景
我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要表现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。据有关资料，全国模具从业人员约缺口30—50万人，其中工程技术人员约占20%，尤其紧缺的是优秀的调试工人和模具开发人员。
适合在模具设计与制造相关企业从事冷冲模、塑料模、压铸模等模具的设计与制造;板料、塑料等制品行业的模具使用;模具数控加工;冲压与注塑设备的安装、使用、维护以及模具生产一线控制、技术管理等工作。
模具设计与制造专业就业方向
机械、电子、电器、轻工、塑料等行业的模具设计、制造和维修，模具设备的安装、调试、维护与管理工作。电子信息、轻工生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等
本专业主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业，可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。
拓展阅读：模具设计与制造专业主要职业能力
1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;
2.具备产品成型工艺规划的能力;
3.具备设计中等复杂程度冲压模具、塑料模具的`能力;
4.具备编制模具零件制造工艺的能力;
5.具备模具装配与调试、维修、保养的能力;
6.具备产品测绘、三维数字化建模及操作快速成型设备的能力;
7.具备产品质量检测、生产组织管理能力;
8.掌握典型模具加工设备的编程与操作技能;
9.掌握冲压、塑压等设备的运行、维护、管理、保养的技能。
模具设计与制造 篇7
尊敬的贵公司领导：
您好！首先感谢您能抽出宝贵的时间来看我的求职信。
本人是广东省理工职业技术学校模具设计与制造专业20xx届的应届毕业生。
在二年的技校生活中，我勤奋刻苦，力求向上，努力学习基础与专业知识，课余时间积极的去拓宽自己的知识，并积极参加学校的各种体育活动。作为正要跨出校门，迈向社会的技校生，我以满腔的热情与信心去迎接这一切。
当今社会需要高质量的复合型人才，因此我时刻注意自身的全面提高，建立合理的知识结构，并通过在校的统一考试。在模具设计与制造方面有较深厚的理论基础，机械制图、机械工艺、公差配合、机械制造、机械加工、电脑绘图等各方面有了一定基础。
二年技校生活的学习和锻炼，给我仅是初步的经验积累，对于迈向社会远远不够的。因此，面对过去，我无怨无悔，来到这里是一种明智的选择；面对现在，我努力拼搏；面对将来，我期待更多的挑战。战胜困难，抓住每一个机遇，相信自己一定会演绎出精彩的一幕。
希望通过我的'这封求职信，能使您对我有一个更全面深入的了解，我愿意以极大的热情与责任心投入到贵公司的发展建设中去。您的选择是我的期望。给我一次机会还您一份惊喜。
期待您的回复。
感谢您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩，祝您的事业百尺竿头，更进一步！ 殷切盼望您的佳音，谢谢！
此致
模具设计与制造 篇8
模具设计与制造专业指的是模具加工工艺与制作及维修。等到能力达到的时候，还可以做设计，主要设计图纸。
培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，熟悉先进的模具CAD/CAM软件应用、模具生产企业生产流程与管理等基本知识，具备较强现代模具制造设备操作技能和管理等能力，从事产品成型工艺制定与模具设计、模具制造工艺编制、现代模具制造设备的使用与维护、模具装配与调试、项目管理等工作的高素质技术技能人才。
模具设计与制造专业主要职业能力
1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力;
2.具备产品成型工艺规划的能力;
3.具备设计中等复杂程度冲压模具、塑料模具的能力;
4.具备编制模具零件制造工艺的能力;
5.具备模具装配与调试、维修、保养的'能力;
6.具备产品测绘、三维数字化建模及操作快速成型设备的能力;
7.具备产品质量检测、生产组织管理能力;
8.掌握典型模具加工设备的编程与操作技能;
9.掌握冲压、塑压等设备的运行、维护、管理、保养的技能。
拓展阅读：未来就业前景较好的专业
1、理财规划师
生活水平越来越高了，口袋也越来越鼓了，可是为什么还有那么多白领入不敷出?面对越来越多的个人、家庭甚至企业的困惑，理财规划师大显身手。专业能力越强、工作经验越老道越吃香;收入不仅是佣金，还可以按项目或者按小时收取咨询费用。
2、人力资源师
从以前的人事部门到现在的人力资源部门，从为企业提供服务到现在参与企业战略策划，人力资源成为一段时间以来职场关注率最高的话题之一。人力资源管理专家身价持续看涨。企业如何更好地“引才”“用才”“留才”成为决定企业成败的关键，而人力资源师正是该关口的掌舵人。
含金量：权威机构调查显示，国内现在中高级人力资源专业人才缺口巨大，大集团公司的人力资源总监一般月薪在1~2万元之间;薪酬经理、招聘经理等月薪大抵在8000元左右;资深的人力资源师的薪资水准则以年薪报价。
3、电子商务工程师
电子商务是互联网在商业上的重要应用，而电子商务工程师是在全球商务活动趋向电子化的形势下应运而生的专业人员，是互联网商务活动的架构设计开发者和主要参与人员。这几年在线交易额持续增加，交易增加预示工作岗位需求增多，阿里巴巴、慧聪、当当等老牌企业一直在招人。
去年以来掀起新一轮网络热潮，许多网络公司拿到大笔“风投”资金后，在迅速扩张，目前市场缺口10万人，未来10年将是商务网站从发展逐渐走向成熟的黄金十年，电子商务工程师在网络商务交易的创新和整合领域会成为最耀眼的职业领袖。从各大招聘网站发布的职位中可见一斑。
4、网络营销
网络营销是近年来兴起的热门行业。作为IT领域中相对来说时新且高薪的领域，高级网络营销师成为了IT行业的紧缺人才，但也成为了众多求职人员的热门选择。网络营销师的发展是有着良好前景的，是信息化时代最具有潜力的职业之一。
模具设计与制造 篇9
摘要：快速模具技术是现代生产技术的产物, 在模具界占据及其重要的位置。快速模具技术以“快”为特点, 加快了产品开发生产速度, 符合现代顾客对产品的需求。本文主要阐述了快速模具制造技术的含义及分类, 针对快速模具制造技术的特点及目的, 提出了应用研究方法。
关键词：快速模具; 模具; 制造技术; 研究;
随着现代社会的发展, 产品市场竞争日趋激烈, 如何减少产品开发上市时间, 抢做市场“领头羊”, 已经是厂家所需要面临与解决的严峻问题。然而, 目前产品开发流程还比较复杂, 上市所用时间较长。若能在产品开发制造过程中缩短用时、减轻成本, 对产品市场竞争力就有巨大帮助。为此, 快速模具制造技术应运而生。快速模具制造技术蕴含了多种先进科技, 如材料、控制及信息技术等, 是制造技术发展的综合集成[1]。快速模具制造技术推行后, 迅速覆盖了航空、汽车及军事等多个领域, 为产品的设计提供了便捷通道。
1 快速模具制造技术的概念及分类
快速模具制造技术 (Rapid tooling, RT) , 是通过快速成型技术使用直接或间接的方法快速、准确地制造所需模具的过程。经过多年的发展, 已形成多种新类型的快速模具制造技术。该技术不依赖辅助性加工工具, 而是基于计算机辅助设计模型之上驱动模具, 在操作应用过程中, 可以有效地较少产品设计与生产时间, 降低生产成本, 保证产品制造精准度。在现代应用中, 快速模具制造技术可分为直接与间接两种制模法。
1.1 直接制模法
直接制模法是指运用快速的原型机械直接制造出可以大量生产的模型或型芯, 对其再进一步加工处理, 以获取模具精准度与性能等, 使其能直接用于批量生产, 此种制模法主要应用于金属材料模具制造等方面。虽然直接制模法可以充分发挥原型技术的速度且制造过程较简单, 特别是对于形状复杂且需要冷却系统的零件, 直接制模法具有无可取代的优势。但在掌控模具性能与精准度上难度较大, 对模具尺度也有一定的限制, 本文主要介绍以下4种快速成型制模技术。一是光固化快速成型工艺技术直接制造模具。光固化快速成型工艺技术所制造的树脂模具柔韧性较强, 适用于小规模塑料零部件模具的批量生产。使用光固化快速成型直接制造模具, 可延长产品使用寿命。二是使用特殊纸材, 利用叠层制造技术可直接制造纸质模具。这种模具与木模具有同样的强度, 且耐磨性能更强, 可以进行机械与修饰加工。因此, 采用这种制造法代替传统木模, 不仅适用于单件及小规模批量生产, 因其较好的强度与精准度, 还可适用于大型木模的制造。三是选择性激光烧结快速成型工艺技术直接制模。作为快速模具制造技术的一种加工手段, 它在模具制造业更是得到青睐, 其优势是可采取金属粉以及树脂等不同种材料直接制模。四是融化沉积直接制模法。该制模法可采用喷头将流动的材料按模具的路径沉积在规定位置凝结成型, 分层沉积, 等材料凝结后形成完整的模具。此技术使用液化机器代替激光机器, 可获取具有黏度且较易沉积与调整的材料。
1.2 间接制模法
间接制模法是指通过量产原型机械, 首先制造出一个理想的产品外部形状, 再通过此原型件进行翻制, 从而得到大批量的模具。间接制模法结合了翻制技术与原型技术, 相较于直接制模法, 可以更好地把握模具精准度与性能, 降低产品成本。间接制模法主要应用于硅胶、金属树脂与喷涂模等, 可生产出软质模具与硬质模具。一是软质模具。软质模具使用不同于传统钢质材料的软质性物质, 如硅胶、树脂和铝等, 具有成本低, 周期短的特征, 因而适用于航空等领域的单件或小批量的产品制造以及种类多、更新快的现代产品制造。二是硬质模具。硬质模具是使用钢质材料制造模具, 用于快速制造钢质模具的方法主要有熔模制模法、陶瓷精密制模法等。熔模制模首先采用原型件翻制硅胶或金属树脂等材料的压型, 然后再根据该压型大批量生产制造蜡膜, 再融合熔模制模技术制造钢模具。对于单件与复杂模具的生产, 也可直接使用快速制造原型件取代蜡膜, 进而直接制造出金属模具。
2 快速模具的特点
快速模具相较于传统模具有时间短、成本低、精准度高等特点[2]。传统模具制造完成一般需要60~90 d, 制造复杂的模具时, 制作及加工程序所需的时间会相应增加。对于无法借助辅助刀具进行加工的部位, 还需采取计算机数字控制机床加工。因此, 传统制造模具加工过程所用的时间较长。而快速模具以原型件为基础, 仅花费几小时即可完成加工, 加以脱蜡, 总制造完成过程只需4 d。由此可见, 快速模具技术极大缩短了模具加工过程所用的时间。此外, 若模具制造开始前使用Moldex3D与PROCAST等数据模拟软件对模具方案进行可行性评估并模拟模具注塑, 可增加模具开发成功率及缩短试模时间[3]。
从模具制造成本来说, 由于传统模具制造过程需要使用刀具与电极, 故会产生相应的损耗, 且伴有大量废料。而快速模具制造不需要使用辅助工具, 也没有废料出现。因此, 快速模具与传统模具相比成本较低;从成品的精准度来讲, 传统模具在制造加工过程当中, 由于需要用到刀具加工, 就会对刀具造成一定的磨损, 故需多次更换刀具及多次安装, 并对模具的精准度产生一定的影响。反观快速模具制造, 只要能掌控材料在不同温度差下的收缩度, 加工时就可以把精准度控制在一定范围内。
3 快速模具制造技术的应用研究
在实际应用中, 快速模具制造技术主要以缩短产品开发生产时间为目的'。目前, 虽然快速模具制造技术已经取得了明显成果, 但与现实工业化生产需求还存在一定差距。所以应加强扩大快速模具制造技术的使用领域及范围, 减少快速模具在生产过程中所花费的成本, 特别是大型模具在生产方面的成本。虽然现在快速模具制造所需材料还是传统材料, 但作为新类型的生产形式, 发展方向将侧重于寻求新模具材料及新工艺, 开发强度较高的金属模具, 以缩短产品生产时间, 再次降低成本。还应提高模具制造精准度, 尺寸控制在-0.015~0.05 mm之内, 且要保证表面质量, 尽可能减少最后加工及抛光的工序, 降低制造工艺成本。目前, 快速模具制造技术主要趋向于模具表面精细花纹的制造。
4 结束语
快速模具制造技术已经被应用于各种类型模具的制造加工生产中, 它极大地缩短了产品开发生产周期, 提高了生产效率, 为产品能更早地进入市场提供了保证, 同时也降低了生产成本。总而言之, 快速模具制造技术可以快速开发制造新产品, 达到产品快速的更新换代, 既符合市场发展规律需求, 又可为企业带来更大的经济利益。
参考文献
[1]庄志雄.基于快速成型技术的快速模具制造[J].中国新技术新产品, 20xx (20) :87-88.
[2]易丽芬.金属模具的无模化铸型快速制造技术[J].农村经济与科技, 20xx, 27 (6) :224.
[3]吴家杰, 李国伟.快速成型技术在模具制造中的应用分析[J].低碳世界, 20xx (25) :293-294.
模具设计与制造 篇10
提出了绿色技术的具体实现形式绿色设计及绿色制造技术。在此基础上。比较了模具的传统设计与绿色设计的差异。阐述了模具的绿色设计与制造的实现方法。介绍了当今模具绿色制造所使用的先进制造技术。
近年来。为了解决全球环境污染问题，一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染，在设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性)，采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。绿色制造主要包括以下几方面内容：一是制造问题，包括产品生命周期全过程；二是环境影响问题：三是资源优化问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉和有机集成，是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中。对环境的负影响最小．资源使用效率最高。
模具工业是制造工业化生产的基础，它的生产技术水平高低．已经成为衡量制造业水平的重要标志。以前，传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性，如模具的功能、质量、成本和寿命等等，而很少、甚至不考虑它的环境属性。通常按常规思维来说，一个小型模具产品在完成使用后就成了一堆废弃的"垃圾"．回收利用率低。这也是在模具工业中开模难的最根本原因。因为一旦开了模，模具材料就很难再利用了，导致造价高。同时最重要的是这样也就造成了资源、能源严重浪费，而且模具材料中含有的毒、害物质，会严重污染生态环境，妨害人体健康。
绿色模具不仅仅指在使用时对环境的影响小．还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏最小。
1模具设计
1．1传统设计与绿色设计
传统的模具设计只考虑能够设计制造出合格的模具。并不会过多地考虑材料是否对环境有影响。生产出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的绿色设计中从头至尾都考虑了对环境的影响，同时也考虑了模具的回收再利用。
1．2材料的选择
模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上．摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法．代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。选择优质镜面模具钢加工模具型腔；用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀；或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。
绿色材料应具备的基本性能有：
①低污染、低耗能、低成本：
②易加工和加工过程中无污染或少污染：
③可降解，可重复使用。
1．3设计规范化、标准化
模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。
(1)采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用．但是模架还基本完好无损．因此使用标准模架有助于模架的再利用。
冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时．模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源。也利于管理。
(2)模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。
1．4可拆卸性设计
模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时。只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外。有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。而且因废弃物不好处置．还会严重污染环境。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题：
①尽可能选择通用结构，以便更换。
②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接，不用焊接、铆接等。
1．5CAD，CAPP，CAM，CAE应用
CAD，CAPP／CAM是模具设计走向全盘自动化的重大措施。采用CAD／CAPP／CAM技术，可实现少图纸或无图纸加工和管理，节约了资源，可缩短模具设计与制造周期。可提高模具研制的成功率及模具质量。当今CAE技术已被广泛使用。首先可以应用CAD技术设计出产品的大体结构．标出其基本尺寸，然后用CAE技术对产品进行结构分析、可行性分析及工艺分析。现在的CAD三维软件(如Pro／E、SolidWorks、UG等)基本都集成了CAE技术，可以模拟材料的流动情况及分析其强度、刚度、抗冲击实验模拟等。使用CAD／CAE为实现并行工程提供了基本平台，因此提高了模具的设计效率，缩短了整个设计周期。实现了绿色的产品分析。
1．6制造环境设计
机械生产车间，尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁，也干扰了周边的安宁，所以，在进行模具设计的时候要对产生的噪音加以控制。甚至消除。通常消除机器噪音的方法有以下几种方法：用V带代替齿轮传动；以摩擦离合器代替刚性离合器；做好飞轮等回转体的动平衡：在压力机产生噪音的主要部位加盖隔音罩：采用有减震器的无冲击模架等。
1．7包装方案设计
包装方案的设计主要包括三方面：包装材料的选用
、包装结构的改进以及包装材料及其废弃物的回收利用。包装材料的使用和废弃物对环境产生了巨大的影响．尤其是一些难以回收或难降，解的材料，这些材料只能焚烧或掩埋。因此，产品的包装应尽量从简及使用绿色包装材料(无毒、无公害、易回收、易降解的材料)，这样既可以减少资源的浪费，又可以减少对环境的污染。
1．8回收处理设计
模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。其主要措施如下；
①使用对环境影响较小的模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等；
②使用可重新利用的材料；
③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。
2模具制造
采用模具先进制造技术。
在制造过程中选用生产浪费最小、能量消耗最低的制造工艺，是实现绿色制造的重要一环。
2．1柔性制造技术(FMS)
由若干数控设备、物料运贮装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。它包括多个柔性制造单元。能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，以适宜于多品种、中小批量生产，它通过简单地改变软件的方法能够制造出多种零件中任何一种零件。
2．2高速切削(HighSpeedMaclliIIing，HSM)
模具制造业是高速加工应用的重要领域。模具型腔加工过去一直为电加工所垄断，但其加工效率低。而高速加工切削力小，可铣淬硬60HRC的模具钢，加工表面粗糙度值又很小；浅腔大睦率半径的模具，完全可用高速铣削来代替电加工：对深腔小曲率的，可用高速铣削加工作为粗加工和半精加工，电加工只作为精加工。这样可使生产效率大大提高、周期缩短。钢的`切削速度可达600一800m／min。
高速切削为模具制造提供了发展的新契机。它简化了加工手段，缩短了加工周期，提高了加工效率，降低了加工成本，目前它向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。
2．3虚拟制造技术(virtualManufacruring)
虚拟制造是对制造过程中的各个环节。包括产品的设计、加工、装配，乃至企业的生产组织管理与调度进行统一建模．以软件技术为支撑，借助于高性能的硬件，形成一个可运行的虚拟制造环境。在计算机局域／广域网络上，生成数字化产品．实现产品设计、性能分析、工艺决策、制造装配和质量检验。
虚拟制造的特点：
①无须制造实物样机就可以预测产品性能，节约制造成本．缩短产品开发周期；
②产品开发中可以及早发现问题，实现及时的反馈和更正；③以软件模拟形式进行产品开发；
④整个制造活动具有高度的并行性。
把虚拟制造技术应用在模具工业中，可以减少开发周期。产品设计、模具设计、模具制造过程、模具装配调试、试模均在计算机上进行，从而提高了生产效率和产品质量，并降低了生产成本，填补了模具CAD、CAM与生产管理间的鸿沟。
2．4逆向工程技术(Rever辩Enginee-ng，RE)
逆向工程是对已有的实物模型进行扫描，采集其表面的坐标数据信息，根据采集的数据生成模型表面的线框模型．之后可根据需要对模型进行凹凸模转换、比例缩放、旋转、平移等处理，再自动生成模具的加工程序。自动生成模具的加工程序可适用于广泛的数控系统。这样可以大大减少人力劳动和废料，也提高了模具的制造成功率，对模具的绿色制造起到了积极地推动作用。
2．5快速成型技术
它是近年发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术的总称。它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果。是先进制造技术的重要组成部分。快速成型技术的应用已从原型制造发展到了模具制造，只要模具设计了出来，无论模具的结构多么复杂，都可以用快速成型技术制造出来，这是传统模具加工所无法比拟的。
模具生产周期大大缩短。同时大大节约模具生产的费用，有的可减少到传统生产方法的几分之一甚至几十分之一。因此，在实际中真正实现了模具的绿色制造。
3 结束语
绿色设计与绿色制造技术将成为本世纪机械行业的主要发展方向。也是改善工业环境的重要途径。当前。产品和工艺设计与材料选择系统的集成、用户需求与产品使用的集成、绿色制造系统的信息集成、绿色制造的过程集成等集成技术的研究已成为重要研究内容。绿色并行工程是现代绿色产品设计和开发的新模式。它以集成的、并行的方式设计产品及其生命周期全过程。
力求使产品开发人员在设计开始就考虑到产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素．如质量、成本、用户要求、环境影响、资源消耗状况等。模具实现了绿色设计与制造。将大大加快模具行业的迅速发展，也是模具发展的必然趋势。从而真正实现模具设计与制造的高质量、低成本、高效率、低污染的目标。绿色技术将对人类未来的生存环境起到深远的影响。
模具设计与制造 篇11
这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。
没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字 那里人
在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢 看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具。
制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的.小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。
就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作，比如钻运水孔，顶针孔，呸料的粗加工小镶件的加工等等，组员的组成是一个老师傅就是组长，一个工作了十年的老工人，这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅，和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧，我倒是和最最小得工人谈的最多，每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了，这里最大的一点是铣床叫罗床。
模具设计与制造 篇12
尊敬的领导：
您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信,给予我毛遂自荐的机会。
作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中,系统学习了模具方面的专业知识,同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。
大学期间，本人始终积极向上、奋发进取,在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等。在工作上,我能做到勤勤恳恳,认真负责,精心组织。力求做到最好。曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”,并被发展成为预备党员，明年6月份转正。
在日常工作中，我以积极乐观的心态面对生活。我追求“三明”(聪明、高明、开明)、“四人”(人格成熟、人性善良、人文深度、人情练达)的崇高境界，以智、仁、勇、精来严格要求自己，我为人诚实正直，能与人融洽相处，共同进步。
我兴趣广泛，参加各种活动如跑步、羽毛球等，让我认识了不同性格的朋友，更磨练了自己的意志。在不断的学习工作中养成的严谨塌实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我自己深信自己完全可以在岗位上守业、敬业、更能 创业!我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为贵单位的明天奉献自己的青春和热血!
一系列的组织工作让我积累了宝贵的'社会工作经验,使我学会了思考,学会了做人,学会了如何与人共事,锻炼了组织能力和沟通、协调能力,培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去,正是为了单位未来的发展而蕴积。我的将来,正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃,给予我一个发挥才能的机会。
感谢您在百忙之中给予我的关注,愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩!
此致
敬礼!
自荐人：XXX
模具设计与制造 篇13
尊敬的贵公司领导：
您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信，给予我毛遂自荐的机会。作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生，我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力。在几年的学习生活中，系统学习了模具方面的专业知识，同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验。
大学期间，本人始终积极向上、奋发进取，在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质。曾担任过系学生会干部、班级团支书等职。在工作上，我能做到勤勤恳恳，认真负责，精心组织，力求做到最好。曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”，并被发展成为预备党员，明年6月份转正。
一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验，使我学会了思考，学会了做人，学会了如何与人共事，锻炼了组织能力和沟通、协调能力，培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想。沉甸甸的过去，正是为了单位未来的`发展而蕴积。我的将来，正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃，请贵公司来电查询，给予我一个发挥才能的机会。
感谢您在百忙之中给予我的关注，愿贵公司事业蒸蒸日上，屡创佳绩，祝您的事业百尺竿头，更进一步!殷切盼望您的佳音，谢谢!
此致
敬礼!
求职者：
模具设计与制造 篇14
贵公司领导：
您好!
我是***学院机械工程系模具设计与制造专业xx届毕业生。我叫xx，来自重庆，本次是从学院就业中心获得的信息，贵公司的企业文化深深的吸引了我,我真心希望能加入贵公司，竭尽我所能为贵公司的发展献出一份力量。
我自xx年进入***学院以来，在师友的严格教益及凭借自己扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度努力培养自己的实践动手能力，多次参加学院组织的校内、校外实习，掌握了一定的专业技能，并于xx年通过了焊工(中级)技能考试，xx年还通过了数控(中级)技能考试，为今后的学习打下了坚实的基础。
为了培养我的.社会实践能力，丰富我的大学文化生活，xx年加入院团委网络部， xx年又加入外联部，这一段工作经历都提高了我的组织管理能力，对团队合作意识有了更深的认识，在业余时间，相继学习了文字排板、vf6.0、c语言等应用软件，掌握了一定的计算机技术，在专业方面，具有扎实的专业基础，掌握了机械制图，机械设计，工差技术，冷冲压技术，模具工艺学等专业知识。
望贵工司领导给我一个展示自我的一个舞台，我有信心把领导交给的工作做好。
思想上我积极要求进步，xx年参加党课培训，现已毕业，在校期间踊跃参加各项体育文艺活动，以此培养团队协作精神，并展示了自己的才华，长期担任学生干部,设计并组织了多项活动，有一定的组织能力。
这许多的荣誉并不是我在炫耀，而只是想证明我的能力，我愿意从最基层做起，可以积累更多的经验，了解更多的情况，愿您能给我一次实现自己梦想的机会，愿我可以为贵公司的发展添微薄之力。
此致
敬礼!
求职者：
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