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仓库的周工作计划
时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作同时也在不断更新迭代中,此时此刻需要制定一个详细的计划了。好的计划是什么样的呢?下面是小编为大家整理的仓库的周工作计划,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
仓库的周工作计划1
为了保证中心仓库资产的安全,加强对库存的管理,做到帐、卡、物一致,中心仓库对库存进行定期的抽查,现将抽查有关事项规定如下:
一、抽查范围:
中心仓库部分的物料
二、抽查时间:
每个月的月底
三、库存抽查人员要求:
可有中心仓库文职员工或及其他部门员工
四、抽查要求:
对被抽查库存数量的准确率至少达到99%以上
五、对仓库管理员的要求:
1. 仓库管理员要整理好所有仓库中的物料,根据物料的类别、名称、规格等摆放,要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起,不同的物料摆放要分开且便于识别。
2. 库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡,且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量;库位卡须统一摆放在物料的右手边;对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。
六、抽盘流程安排:
1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报
表。
2.按全部库存的`一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料,核对物料其存在性、完整性、数量准确性;系统中是否有库存,数量是否准确等。
3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。
4.抽盘后抽查人员进行差异统计;与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致,若不一致重盘,以实物库存为准。
5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告,同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录,待年底一并交财务处理。
6.月度盘点报告部门存档,同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。
仓库的周工作计划2
1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。
2、计划周期:20xx年XX月14日—20xx年XX月21日
3、计划内容:
4、工作计划展开
本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20xx年X月XX日至20xx年XX月XX日。
第一阶段:五金仓库整合规划阶段
(1) 工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。
(2)工作内容:
1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5) 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。
(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的`方法。并请公司安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2吨以上吊秤,收集数台磅秤。
(4)工作目标:
完成库区内区域规划、通道划线。
完成各五金仓库的搬迁工作。
完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作
形成《仓库盘点管理规定》
形成《安全库存、呆滞物料管理规定》
实现《仓库整改计划和步骤》
实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》
第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段
(1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。
(2)工作内容:
1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;
2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案;
3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。
(3)工作方式:采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。
(4)工作目标:
形成《仓库持续整改计划和步骤》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段
(1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。
(2)工作内容:
1) 现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分 别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性, 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。
完成各仓库的搬迁工作。
完成各仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作
形成《消耗品辅助材料管理规定》
形成《各仓库管理规定》
形成《物料搬运、贮存管理规定》
形成《仓库盘点管理规定》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
制定《安全库存、呆滞物料管理规定》
形成《仓库绩效考核体系》
第四阶段:仓储管理体系固化阶段
(1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。
(2)工作内容:
1)完善部门组织架构图/人员编制图;
2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;
3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;
4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;
5)其它未尽事宜的改善。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》形成仓储管理运行体系各相关管理规定完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系
第五阶段:仓储管理体系固化阶段
(1)工作目的:通过对各仓库前期整改工作的总结,并导入各仓库进行物料大盘点,将20xx年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。
(2)工作内容:
1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排
2)制定年终盘点计划
3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。
4)以盘存数据为基础,做好各类报表。
5)制定盘点人员名单
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:20xx年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则为后期建议使用ERP(MRP)系统管理做完善准备制定20xx年度工作计划及KPI目标管理
六、仓库工作计划整改资源需求
1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;
2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;
3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;
4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。
5、生产部门完善月生产计划和周生产排期,作业时严格遵守物料出入库相关管理规定,生产做好有关的出入库物料标识;
6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制,建立来料检验制度,对所有物料入库前进行检验,保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作;
7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;
8、请公司开始计划使用ERP(MRP)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。
仓库的周工作计划3
仓库管理一直以来是个重点和难点,为了更好的从事仓库管理工作,小编整理了关于仓库管理的一些工作计划,希望对你有所帮助。
对于管理好一个仓库,还有有许多标准的:目视化管理到位、数据准确率高(98% 以上)、生产(销售)顺畅、无停工待料,来料交货及时率高(95%以上), 出货准确率高(99%以上),工作效率高、库存呆滞料少、仓库利用率高,货 品周转率高,仓储成本低。现在,我们仓库要达到我的好仓库的标准大致分三个阶段:
一 数据准确,目视管理基本到位。
具体达到要求:数据准确率 95%左右, 盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松 替换,方便工作交接; 各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。
二 流程相对完善,货品进出通畅。
具体达到要求:流程严谨,不会因流程 给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高 (95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。
三 库存呆滞料减少,库存周转率提高。
通过数据和报表,分析产品呆滞时 间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压 力,达到精益化管理。
针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移:
首先,进入新的`公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。
了解公司仓库现行流程和管理制度, 传承现有的习惯, 会对其中复杂的进行简化, 不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司 和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度,提高效率”为原 则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活 中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇) ,提升在员工心里的认可度;遇到艰 巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实 事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。
其次,有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与 反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作 系统化, 程序化基本完成, 工作中不会出大的纰漏, 再进行职业规化, 设立目标, 辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作, 并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。
最后,强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清 理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管 理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。
在这些日常工作进行的同时,做好部门规化,对成本加以核算和控制即节省 支出又提高效率,有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队,避免人才流动 时无人可用,留住合适人才。
仓库的周工作计划4
一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础仓库管理的目的有几点:
(1)物料的有序保管;
(2)库存实时反馈;
(3)通过仓库的调整使整个erp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持。
二、仓库目前存在几个问题:
(1)待检区职责不明确。待检区本身的定义只是存放待检物料,原则上己检完的物料不能在待检区过夜,考虑到三楼仓库空间不够,可以临时存放ai加工回来的半成品。但现在待检区经常长时间存有己检完并入库的物料,三楼的帐与物对不上,出现经常到处找料的情况。
(2)待检区物料检数不细致。对有原厂封条的物料,在忙的情况下待检员不作开封检验,千万生产线上才发现少料的情况。
(3)帐的实时性差。现仓库有直接库管5名,每人手上都一本账册,单独作帐,而制造的领料单一般都会涉及所有库管,每张领料单可能会包括四次领料,全部完成后才会交给记帐员作帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。
(4)物料的摆放规则不明确。对于物料摆放一直没有一个明确的原则,专案成堆摆放的执行也不彻底,出现物料是否上架的判断由每个库管自己来决定。
(5)仓库的物料编码与研发部的物料编号无法一一对应。
三、根据这几天的专门统计,目前在仓库的库存的物料,有六百多无法确定研发部制定的料号,需要研发部协助处理,工作量将会很大。仓库管理的目标:
1、帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;
2、实时反应仓库的专案备料、实时库存、呆滞物料状态;
3、实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂相关数据;仓库能反映出物料的'来料周期、来料的不良率、专案备料进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率、产品制造的损耗比例。仓库管理目标实现的基础:
(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;
(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将工厂各个相关流程上的数据反馈出来。
仓库的周工作计划5
为了提高仓库管理的工作水平,现在对下周的工作做下计划,具体的内容如下:
一、目标计划
1、仓库收货与出库等问题:在20xx年仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。
改善目标:改善仓库员的'收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。督促仓库员平时发货情况。检查出库单据正确情况。
2、仓库物料放置方法:在20xx年仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善,例如:暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。
改善目标:层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。
3、仓库摆放等问题:在20xx年仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。
改善目标:建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。
4、消防安全通道与环境卫生问题:在20xx年仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。
改善目标:移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。
二、工作计划
1、员工培训:平时工作中,发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中,总有一些很常见的问题,但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题,分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程,提醒员工同样问题不要犯再第二次。
2、物料准确率:仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。在20xx计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等,零散物品都要用纸箱装好,整箱存放。箱外写上数量,并备注多少包、多少个。以此类推来进行整理。并做仓库员工互相抽盘工作。确保仓库每个物料的准确性。
3、区域划分管理:现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以20xx年仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。
仓库的周工作计划6
现在我一直在公司担任仓库管理员,这是一个很重要工作,公司一切后勤物品和公司物品都是储存在仓库中,所以我任务十分重大。不过在我工作了这么多年以后,我开始对我跟着有了更深层面认识,我可以做更好了。不过仓库管理工作可是时刻不能大意,在20xx年中,我相信我会做更好!
一、数据准确,目视管理基本到位
具体达到要求:数据准确率xx%左右,盘点工作x日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接;各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。
二、流程相对完善,货品进出通畅
具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(xx%以上),出货准确率高(xx%以上),劳动强度降低,工作效率高。
三、库存呆滞料减少,库存周转率提高
通过数据和报表,分析产品呆滞时间,呆滞原因,提出可行处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。
针对仓库各个阶段不同,工作重心相应转移:
首先,进入新公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有习惯,会对其中复杂进行简化,不完整进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度,提高效率”为原则,对短期能改善,效果明显优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里认可度;遇到艰巨和困难工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。
其次,有话语权后,进行仓库管理细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。
最后,强化仓库管理理念,在进销存准确基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇良性循环。
仓库的周工作计划7
一、整理(盘点)目的:
为了确保库存存货账面记录与实物相符,提高存货周转率,实现库房现场管理的5s,特安排此次库房整理(盘点)。
二、整理(盘点)范围:仓库所有的产成品,原材料。
三、人员的指派与职责:
1、组织协调:刘秀娟,负责实际整理(盘点)工作的组织协调。
2、盘点人:第一组:组长:杨春枝(主要负责区域及划分货位指定,盘点表格收发,盘点编制,物料卡的抄录及悬挂)
组员:岳晓彩(清点数目)张丹(清点数目)
男:(负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)
第二组:组长:张金丹(主要负责区域划分及货位指定,盘点表的收发,盘点编制,物料卡的抄录及悬挂)
组员:郭祖俊(清点数目)曹晓玲(清点数目)
男:(负责材料搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)
第三组:组长:谢小莲(主要负责区域划分及货位指定,盘点表的收发,盘点编制,物料卡的抄录及悬挂)
组员:郭祖俊(清点数目)曹晓玲(清点数目)
男:(负责材料的`搬运以及清点前后成品的按组长要求归位)
四、盘点前准备事项?
1、库房将进行盘点的用具,预先准备妥当,所需盘点表格(见附件)。
2、存货的堆置,要求按大类划区,区内分色,色内分批并要求按生产批次依次摆放。
3、各项物料卡,事先准备妥当,以备盘点。
4、各项出入库物资于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应将尚未入帐的有关单据如缴库单、退货单等单据单独记录。而且表示清楚。
6、盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的成品,应另行分别存放,并予以标示。
五、盘点时间:
六、注意事项:
1、所有盘点都以静态盘点为原则,因此盘点开始后应停止成品的进出及移动。
2、所有盘点数据必须以实际清点不得以猜想数据、伪造数据记录之。
3、盘点开始至工作终了期间,各组盘点人员均受组长指挥。
4、事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。
5、将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
6、收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。
7、对比库存帐,比较差异。
8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。
9、再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异,如确实有差异,由仓库做成《盘点报告》报总经理批准后处理。
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