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大学生学习建筑概论心得
在平日里，心中难免会有一些新的想法，有这样的时机，要好好记录下来，如此就可以提升我们写作能力了。那么心得体会怎么写才能感染读者呢？下面是小编收集整理的大学生学习建筑概论心得，欢迎阅读与收藏。
经过一个学期的学习《建筑工程施工》我学到了颇多知识。大概包括土方工程、地基与基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程、预应力混凝土工程、结构吊装工程、钢结构工程、防水工程、装饰工程、冬期与雨期施工共十章。《建筑工程施工》注重培养应用型人才，强调实践性、实用性。系统介绍了建筑施工中各主要工种工程的施工工艺、技术和方法，特别增加了当前正推广应用的新材料、新工艺、新技术等方面的内容。以下是我对建筑施工学习的基本知识、理论和方法的总结：
一、土方工程土方工程就是建筑工程施工的主要工种，土方工程具备土方量小、劳动艰巨、工期短和施工条件繁杂的施工特点。常用的土方工程存有：场地平坦，基坑(槽)、管沟开凿。地下工程土方开凿以及填埋工程等，在展开土方工程施工前须要介绍土的工程性质，确认土壤类别，土的工程性质主要就是可以松性和渗透性的确认。首先，根据工程的特点，排序土方工程量与设计土方调配方案。
场地平整与基坑开挖的施工顺序通常遵循以下原则行进：对场地挖、填土方量较大的工地，可先平整场地，后开挖基坑;对较平坦的场地，可先开挖基坑，待基础施工后再平整场地;当工程紧迫或场地地形较复杂时，可按施工现场的具体条件和施工组织要求，划分施工区，施工时，具体问题具体确定开挖顺序。土方调配的过程主要划分为：划分调配区、确定调配区间的平均运距和确定最优调配方案。最优调配方案的确定主要采用“表上作业法”求解。
其次，就是展开排洪与降水的设计。排在降水主要就是确定地面水和减少地下水位便利施工的展开，地面水的确定使用直观的排水沟、截水沟或筑城土堤;减少地下水的方法通常实行集水坑排洪法和井点降水法。减少地下水时主要避免流砂现象的发生，流砂就是由于在流水压力的促进作用下，细砂和粉砂组分的土颗粒随其渗流的水一起流动。避免流砂现象的主要途径存有消解、增加或均衡动水压力。具体措施存有抢夺顺筑法、打板桩法、水下挖土法、井点减少地下水位和地下连续墙。
再次，进行基坑边坡开挖与支护。基坑边坡的开挖一定深度后，土的稳定性变差可能会发生边坡基坑塌方等安全事故，此时必须进行支护，基坑的支护的类型有：重力式挡墙支护结构、排桩或板墙式挡墙支护结构;支护结构撑锚体系有：坑内支撑体系和坑外拉锚体系。最后进行土方机械化施工。
二、桩基础工程桩基础就是用钢箱梁或梁将坠入土中的桩联系出来，以忍受上部结构的一种常用的基础形式。当天然地基土质不当，无法满足用户建筑物对地基变形和强度方面的建议时，常使用桩基础将上部建筑物的荷载传达至深处承载力很大的土层上，以确保建筑物的平衡和增加其下陷量。同时，当懦弱土层较薄时，使用桩基础施工，可以省却大量土方、提振和排洪、降水设施。
按桩的传力及作用性质，桩分为端承桩和摩擦桩两种。端承桩是穿过软弱土层而达于岩层或坚硬土层上的桩，上部结构荷载主要由桩尖阻力来平衡;摩擦桩是把建筑物的荷载传布在四周图中及桩尖下土中的桩，但荷载的大部分靠桩四周表面与土的摩擦力来支撑。
按桩的材料可以分成：砂桩、灰砂桩、木桩、混凝土桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩和钢桩等。砂桩多用作地基修整、排洪修整、挤到墨土层;灰砂桩多用作修整繁杂土层回填地基、挤到墨土层;钢管桩、混凝土及钢筋混凝土桩多用作硬土地基支车轴建筑物;板桩多用作护坡压土、压水等。
按桩的施工方法分为预制桩和灌注桩。预制桩是在工厂或施工现场预制成各种材料和形式的桩，然后用沉桩设备将桩沉入土中。主要方法分为：锤击沉桩、压桩、水冲沉桩和振动沉桩。
钢筋混凝土混凝土桩施工主意要点：混凝土桩一次拆模强度达至30%，75%强度后方可以塔式起重，100%强度后方可以运输和浇筑;浇筑顺序存有逐排打，自中央往边缘踢，自边缘向中央踢和分段踢四种，宜先深后深、先大后大和先长后短顺序浇筑。
三、脚手架工程和砌体工程
脚手架工程就是建筑施工现场为了全然防水、工人操作方式和楼层水平运输、支模板而架设的支架，就是为施工服务的临时性设施和安全防水工具。砌体工程就是综合的施工过程，包含材料准备工作运输、脚手架架设和砌体砌筑。
脚手架按用途分为：砌筑脚手架、支撑型脚手架和装修型脚手架;按搭设位置分为外脚手架和里脚手架;按材料分为竹、木、金属脚手架;按构造形式分为扣件式、门式脚、碗口角以及台架等。外脚手架主要用于砌筑结构、水平运输;里脚手架主要用于楼层上的砌砖、内粉刷。脚手架的安全很重要，在建脚手架和使用脚手架时，都必须注意脚手架的搭设和使用要求，避免安全事故的发生。
砌体工程的砌体材料分成：砖(代号mu)、砂浆(代号：m);砖分成热处理普通砖、煤渣砖、热处理多孔砖、热处理空心砖和中蒸压灰砂砖。砌体工程的安全，必须从工艺和质量方面的建议抓起，砖的质量应当合乎有关《砌体工程施工质量环评规范》，施工工艺努力做到：抄平、弹线、设置皮数杆、挑选砌筑方法。盘角、挂线、砌筑、清缝和检测。建议砌体建筑质量满足用户斜平竖直，砂浆细腻，粗细光滑，上下错缝，内外内模，接搓稳固的建议。
四、混凝土结构工程
1、钢筋工程。
混凝土结构用钢筋分成：钢材钢筋和冷加工钢筋两种，钢材钢筋就是经钢材成型并自然加热的成品钢筋，存有光圆和拎肋两种。钢材钢筋进场按套检查和环评，批量不大于60t，自噬体同一牌号、同一炉号、同一规格共同组成，自由选择两根，每根撷取两个试件，分别并作弯曲和伸展试验，再提取5%并作外观检查，交货时随机提取10根(6m紫带)钢筋表示其重量;余热处理钢筋就是钢材后立即穿着水，展开表面掌控加热，然后利用芯部余热自身顺利完成淬火处置沦为成品钢筋。冷加工钢筋分成冷轧带肋钢筋和钢抖钢筋。冷轧带肋钢筋就是钢材光圆盘条，经钢或冷拔减径后再表面钢成三面或两面存有肋的钢筋。冷轧带肋钢筋力学性能逐盘检查，每盘回去2个试件，一个并作弯曲试验，另一个并作冷弯实验;冷轧带肋钢筋进场按批量检查、环评，自噬体由同级别、钢号和规格共同组成，批量不大于50t，提取5%并作外形尺寸、表面观测和关键偏差等检查;钢抖钢筋就是用低碳钢筋经钢工艺做成。表面已连续螺旋形，具备较低的强度，较好的塑性，与混凝土粘结性能够出色。
钢筋配料与代换。钢筋配料根据构件配筋图，先绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图便加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。下料长度按下几式计算：
直钢筋下可望长度=构件长度+锐角减少长度-保护层厚度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
缝筋下料长度=缝筋周长+缝筋调整值
钢筋代换是当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，办理设计变更时进行钢筋的变更，变更时以以下原则代换：等强度代换，当构件受强度控制时，钢筋可构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。
钢筋加工包含阳入直、喷漆、下可望剪切、杨开第、伸展成型等。钢筋调直可以使用横向、板直、冷拉调直及直机调直等;喷漆的方法存有机动或手工钢丝刷喷漆、喷砂喷漆、酸洗喷漆等;钢筋按照下可望长度下料时，钢筋剪切可以使用钢筋切断机(直径40mm以内的钢筋)、手动液压切断机(直径16mm以内的钢筋)及手动阻断器(直径12mm以内的钢筋)或采用氧乙炔焰研磨;钢筋伸展成型可以使用钢筋伸展机或手动扳手伸展。
钢筋的连接方式有：绑扎搭接接头、焊接接头和机械连接接头等。绑扎连接施工方法简单，技术要求不高，但比较废料;采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提高效率，降低成本，钢筋常用的焊接方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊及电阻电焊等。
钢筋的加装与检查，钢筋的加装建议就是：钢筋边线恰当，接点必须符合规定，紧固必须稳固。钢筋加装完后应当根据设计图纸检查各项指标，确保钢筋工程的质量。
2、模板工程
模板就是崭新铺设混凝土成型用的模型。模板及其支架应当能够确保结构和构件的形状、尺寸和相互边线恰当。存有足够多的强度、刚度和稳定性，能够忍受崭新铺设混凝土的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载;结构直观，拆装便利，能够多次采用;模板粘连应当严格、不凿浆。模板工程量小，材料和劳动力消耗多，恰当挑选模板材料、型式对快速钢筋混凝土工程施工和减少耗资存有存有关键促进作用。常用的模板存有木模、女团钢模、小模板、滑升模板，有时使用钢丝网混凝土板、预应力混凝土薄板等作永久性模板，除了台模、爬模及其他新型材料模板。
木模版加工方便，能适应各种复杂行行好模板的需要，但周转率低，耗木材多，为节约木材，减少现场工作，木模版一般预先加工成拼板，然后进行现场拼装;组合钢模由钢模版、连接件及支承件组成，可拼成各种模板，以适应基础柱、梁、板、墙施工的需要，组合钢模尺寸适中，轻便灵活，装拆方便，既可人工装拆，也可预拼成大模版、台模等，然后用起重机吊运安装;大模版一般作为混凝土墙体模板，，其特点是板面尺寸大，重量1～3吨，需用起重机进行装、拆，机械化程度高，劳动消耗量低，施工进度快，通用性不如不如组合钢模;模版的拆除，对不承重的侧模，只要能保证混凝土表面和棱角不致因拆除模板而损坏，即可拆除;对承重模板，应根据结构类型、跨度分别达到规定的强度才允许拆除，拆模顺序与安装模板顺序相反，一般是：柱模板、楼板模板的底模、梁侧模及梁底模。
3、混凝土工程
混凝土工程施工包括配料、拌制、运输、浇筑。养护、拆模等施工过程。首先进行混凝土的制备，确定混凝土配制强度和确定混凝土施工配合比及施工配料，然后进行搅拌和运输，再进行浇筑和养护，最后进行混凝土的质量的检查。
以上就是我对本课程自学过程中内容的直观总结，通过施工课程的自学，基本介绍了实际施工的运作过程，对将来的工作存有了重新认识，对施工课程的自学，不论是对确认自学的目标和方向，还是对未来的工作都存有非常大的协助，并使我获益匪浅。
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