设计方案9篇（合集）
为了保障事情或工作顺利、圆满进行，通常会被要求事先制定方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。那么问题来了，方案应该怎么写？以下是小编帮大家整理的设计方案9篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设计方案 篇1
教学内容：两步计算的应用题
教学目标：
1、 进一步学会看线段图，并能利用画线段图帮助理解题意。
2、 能根据题意用两种方法解决简单的两步计算的应用题。
教学过程：
一、看线段图解题
1、口述线段图意义。
2、要求列出算式。
3、小结（两种解题思路）。
二、应用题练习
1、一袋面粉重15kg，一袋大米的重量事面粉的4倍。大米和面粉一共重多少千克？大米比面粉重多少千克？
要求： 1、先画出线段图。
2、列出算式并解答。
3、思考：你能用几种方法解答？
2、小白兔拔了28个萝卜，小灰兔比小白兔少拔6个。它们一共拔了多少个萝卜？小灰兔比小白兔少拔多少个萝卜？
要求：1、先画出线段图。
2、列出算式并解答。
3、思考：你能用几种方法解答？
三、课堂练习
1、红花有32朵，绿花的朵数是红花的'5倍。 ？（你能提出哪些问题？）
2、红花有32朵，绿花的朵数比红花朵5朵。 ？（你能提出哪些问题？）
四、全课总结。
五、作业：p44—45.5、6、7
设计方案 篇2
〖单元教学目标
通过对生活空间相关问题的解决
１.使学生进一步了解与生活空间相关的问题，培养学生应用数学的意识。
２.使学生学会利用已有的知识、技能去解决不同的实际问题，进一步培养学生分析问题和解决问题的能力。
３.进一步培养学生的空间观念和推理能力。
〖单元设计意图与教学建议
本单元包括粉刷墙壁、铺地砖、密铺、折叠、方向与位置、他在哪里六个问题。期望通过上述问题的解决，使学生进一步了解图形面积和方向与位置知识在生活中的应用，体会数学与现实生活的联系。对本单元内容的教学提出以下建议：
１.教师可以当地城市发展、学校或学生家庭的有关材料为素材（如城市绿化、房间和地面装修等）作为教学内容进行教学，增强数学教学与现实生活的联系。
２.注重人人参与数学活动，鼓励学生探究，要求每一个学生动手算、动手画、动手折，以促进学生计算能力和空间观念的发展。
３.要举一反三，善于提出各种变式问题和挑战性问题，以发展学生的空间观念和思维能力。
４.密铺是教学的`难点，教学中应注重学生的实践体验和对密铺原理的思考。
本单元建议课时数：９～１０课时，其中
问题１ 粉刷墙壁：１课时 问题２ 铺 地 砖：１课时 问题３ 密 铺：２课时
问题４ 折 叠：２课时 问题５ 方向与位置：１课时 问题６ 他在哪里：２～３课时
〖单元评价建议
本单元对学生数学学习的评价宜围绕以下几个方面进行。
１.解决问题能力的评价着重评价学生在解决有关生活空间问题中的方法的多样性和最优选择。如粉刷墙壁中涂料的选择和铺地砖中地砖需求量的计算方法等。
２.基础知识和技能的评价着重评价学生四则运算技能的准确性、熟练性，在方格纸中画简单多边形的技能、绘方位图与理解方位图及比例尺的相关计算。
３.思维能力的评价着重评价推理能力、思维的灵活性、深刻性和创造性及提出问题的能力。
４.情感态度的评价通过观察，着重评价学生在学习活动中对本单元内容是否感兴趣，是否积极参与学习、乐于探究等行为表现。
〖你的教学设计与反思
设计方案 篇3
一、施工准备
1、材料要求：
管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
2、主要机具：
机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
3、作业条件
干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、操作工艺
工艺流程：
安装准备 → 预制加工 → 卡架安装 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 试压 → 冲洗 → 防腐 → 保温 → 调试
1、安装准备：
2、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
干管安装：
按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
4、立管安装：
核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。
检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5、支管安装：
检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。
配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。
暗装或半暗装的.散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。
用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
6、通暖：
首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
三、质量标准
保证项目：
1、隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。
2、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：观察和对照设计图纸检查。
3、伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4、管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5、除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：解体检查。
6、采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。
检验方法：检查吹洗记录。
基本项目：
管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范
规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法：观察或用焊接检测尺检查。
阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。
管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。
检验方法：观察和手扳检查。
安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。
检验方法：观察和尺量检查。
管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。
搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
五、应注意的质量问题
管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。
立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。
支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
设计方案 篇4
一、指导思想
班级是学校的基本组成单位，班级建设工作是校纪校风建设的`重要内容，是提高学校教育教学质量的前提。为了促进我校班集体建设，调动班主任的工作积极性，正确、公正地评价班级工作，特制定评选优秀班集体制度。
二、组织机构
1、成立考核工作领导小组：
组长：校长
成员：领导班子成员、班主任代表、科任教师代表。
2、学校德育工作领导小组负责优秀班集体评选活动的实施、过程性记录等具体工作。
三、参评条件
1、安全。
一学期无任何安全责任事故，无违法事件发生。
2、有典型、突出事迹。
在校内积极推广班级文化或在区级以上集体竞赛取得好成绩。
3、家校沟通工作。
与家长的有效沟通率达到全班人数的百分之百。
4、爱护校产。
公共财产保管良好，无严重破损情况。
5、班容班貌。
班级学生衣着整洁大方，个人卫生良好。卫生评比每月获3次以上达标班。
6、活动开展。
认真、积极配合学校开展各项活动。
7、自律习惯。
学生日常习惯良好，每月获得自律习惯达标班3次以上。
8、班级管理。
根据各班班级管理实际，各班主任认真填写班级安全教育记录，认真填写学生综合素质评价表，做到栏目填写齐全、完整、科学、合理、真实。
四、申报与评选
1、符合条件班级由班主任负责自愿申报。
2、上交申请书一式两份，手签名。
3、上交20xx字左右事迹材料一式两份。
4、考核小组集体评议，每年级名额不超过班级总数的30%。
五、奖励方法
1、优秀班集体每学年末评选。
2、学校给予一次性奖励。
设计方案 篇5
1总体工艺设计原则
1）根据项目产品的生产需求及特点设计项目工艺方案，进行合理的功能分区，满足工艺流程和生产建造的要求，实现生产纲领,力求工艺先进科学，流程设计合理、流畅；
2）节约用地，充分利用场地条件，合理紧凑布置建构筑物；选择便捷的运输线路和物流线路，减少迂回和运输成本；
3）积极选用工艺装备技术先进的高效节能型设备，在保障项目生产顺利进行，确保项目产品质量的同时，降低产品生产能耗，提高项目收益；
4）采取有效措施加强物料检验、管理及循环利用，保证物料的质量，减少物料资源的浪费；
5）设计方案中充分考虑采用减少“三废”污染的先进工艺和设施，做到环保设施与工程建设“三同时”，实现洁净生产；
6）严格遵循国家有关政策、标准及设计的规程规范；
7）考虑到工程远期发展的可能性，留有发展空间。
2管片厂区域划分
管片厂根据生产能力和管片存储情况进行设计，一般情况下，管片厂应至少包含以下区域。
1）核心生产区：包含混凝土制备区、钢筋笼制作区、管片成型区，各种原材料合理布置在管片的核心生产区，通过科学合理的工艺布置，顺畅地进入生产工序。
2）成品存放区：包含养护水池和成品堆放场地，对于一般管片厂而言，成品堆放场地为管片厂月产能的3倍左右，或者更大。
3）辅助设备设施区：如锅炉房、电子汽车衡等。
4）管片厂设计时一般应考虑保留充足的职工宿舍和办公场所等。
3管片厂建厂规模的确定
管片厂建厂规模应根据所属地区的管片需求情况结合市场定位来确定，对于目前国内主流的自动化流水线而言，主要包含10套模具的“1+3”型流水线和12套模具的“2+3”型流水线，其日产能分别可达到30环和40环。目前也有很多企业建设2条流水线或者采用1条流水线外加地模组织生产。可以根据生产规模确定选用一条生产线或者多条生产线，也有部分生产厂选择地模生产或者一条生产线外加一条地模生产线来组织生产。在设计多条生产线时，应根据设计产能充分考虑配套设施与产能的适应性，如水养池的大小、布局，自生产车间至管片水养池倒运设备的配置，管片入池、出池设备配备，管片中转倒运与发运设备的配备以及原材料的存放和周转场地等。
4管片厂总工艺布置
4.1管片厂总工艺布置的原则
1）整体综合原则，在总工艺布置时，将对设施布置和生产流程有影响的所有因素进行综合考虑，以达到总工艺布置最优的目的。
2）物流顺畅、半成品倒运距离最小的`原则，在总工艺布置的时候要考虑原材料和办成品的倒运线路，达到材料运输流畅、避免产生二次倒运，减少半成品倒运距离。
3）流动性原则，设施布置应使在制品生产过程中流动顺畅，消除无谓停滞，力求使生产流程连续化。
4）柔性原则，考虑各种因素变化可能带来的影响，特别是要考虑部分“瓶颈”工序，增加设备来完善产能的要求，便于后续的调整和变更。
5）安全原则，总工艺布置必须考虑充足的人员操作空间，消除交叉作业隐患，满足安全性需求。
4.2管片生产工艺
钢筋笼制作工艺钢筋笼制作过程中要注意以下几点：
（1）保证钢筋搭接长度符合要求，主要有焊缝长度、绑扎搭接长度等；
（2）焊接主筋时不能烧伤主筋，焊渣需及时进行清理；
（3）保证主筋顺直、主筋和箍筋、螺旋筋间距符合要求，做好间距和焊接，确保钢筋笼的质量。
4.3考虑水、电、气和运输道路影响因素在总工艺布置设计阶段应充分考虑管片生产各能源供应线路和管道的布置，力求各种管线节约、有序，还应充分考虑消防的要求。厂内运输道路一般应选择环形道路，方便大型车辆进出，避免出现车辆掉头或者无法通过情况的出现。
设计方案 篇6
一、从离职开始
立刻放下手中工作,首先接到下属的辞呈时.处理这件事,以表示对该员工的重视。一般应由该员工的直接领导或人力资源经理与其面谈,主要内容包括:肯定该员工的业绩,解离职原因,根据他实际情况给出一些对他未来职业发展的建议,同时征求他对企业的一些看法。当然还有保留完整联系信息:个人电话,个人邮箱,MSN,QQ等。
好的离职则始于好的结束。一个好的离职,好的开始是成功的一半.一个双方均心存感激、相互肯定、坦诚面对的离职。
二、定期维护与更新
建立数据库:更新员工就职信息和联系方式,便于分组发送邮件等。这是保持员工联系的`基础。
在社交网络上建立企业群:为所有曾在一个企业工作过的员工提供一个可以交流互动的平台。例如,LINKEDIN这种职业网站,也可以是微博等较轻松平台。这样一来,在不同时期工作的员工之间也有了交流的机会,使毕业生们源源不断地受惠于旧主,更便于雇主发布统一信息。
三、制度管理
规范的操作流程会提高执行效率,设立“旧员工关系专员”来具体执行离职记录整理,员工跟踪和信息更新是十分有必要的。同时,对于返聘人员,企业可单独设立一套行政操作流程。
四、功夫下在离职前
普通员工离职,再招聘的成本约占该岗位年薪的三分之一,而核心员工离职则会造成其年薪1.5倍的损失。企业绝不是鼓励员工离职,而是希望将损失降低到最小。通过对离职者的管理,让在职者和整个组织发展得更好。员工离开旧雇主选择新雇主的原因主要包括:人性化管理、品牌形象、企业规模、薪酬福利、晋升机会和培训机会。所以针对离职情况,在这几方面进行改进,建立一个开放、坦诚的氛围以及规范的工作制度将大大提高返聘率,增加离职员工继续从不同方面发挥效力的机会,形成良性循环。
设计方案 篇7
引言
目前对煤矿中软岩比较一致的定义为“在工程地质环境下难于支护的岩体”。支护难易程度是由岩体物理性质（内因）和工程地质环境（外因）所决定的。岩体物理性质包括可塑性、分散性、崩解性、触变性。岩体的力学性质包括岩石强度、结构面组数、密度、结合性、强度、粗糙度等。工程地质环境地下水、原岩应力、采动影响、巷道尺寸、施工方法等。因此，根据“难于支护”的原因可分为高应力软岩、膨胀性软岩、节理化软岩、弱化性软岩和复合型软岩。伊田煤矿11号煤3条大巷由东往西掘进至500mm、由西往东掘进至约400m时，3条大巷在掘进过程中，先后揭露了无炭柱、断层、褶曲、顶板裂隙水等地质异常情况，属于煤矿软岩中的工程地质软岩，这种施工环境下的软岩巷道难以支护，给掘进施工造成了较大难度。对伊田煤矿11号煤3条大巷的巷道修复方案设计进行了分析和说明，旨在为其他类似工程条件的巷道支护，提供一种切实有效的参考方案。
1我国软岩巷道变形特征统计
考虑到软岩巷道的形式的多样性，以及软岩成因和判定原则的不同，以软岩巷道变形的不同机理对多种类型的软岩巷道进行了区分。根据工程实践经验，可以根据变形机理将软岩巷道划分为3类；松动塌落型软岩巷道、挤压流动型软岩巷道和膨胀型软岩巷道。
1.1松动塌落型软岩巷道的变形特征
松动塌落型软岩巷道，其主要变形特征表现为：在开挖巷道之后，巷道的自稳时间比较短，严重时会出现边掘边冒现象。主要原因是软岩巷道的破碎结构和软岩巷道的散体结构在开挖巷道之前就处于强烈的破坏状态，其状态为“潜塑性”，此时岩体的粘结力很低，同时其摩擦系数也比较小，在原始地应力作用下，岩体之间失去了相互咬合的咬合力。当开挖巷道之后，软岩巷道的岩体处于极不稳定状态，甚至在微小的偏应力的作用下就会发生巷道破坏，此时，软岩巷道会在极短时间内出现大范围松动破坏，释放出强大的松动地压，破坏巷道的支护体，巷道出现失稳现象。对于这种类型的巷道，一般可以根据软岩巷道的冒顶程度，进行巷道压力的估算。
1.2挤压流动型软岩巷道的变形特征
挤压流动型软岩巷道表现为全断面塑性收缩的软弱型、破碎型、高应力型，可归纳以下3项特征：
（1）巷道围岩表面变形特点是软岩巷道在开掘之后，围岩的初始位移发展速度较快，软岩巷道的围岩发生全断面性的塑性压入破坏；及时围岩变形影响较低时，巷道围岩依旧表现出较高水平的流变性，此时巷道围岩地压形式，可以归为形变式地压。
（2）软岩巷道开挖之后，松动破裂带会出现在巷道周边的一定范围之内，在现有支护条件下，软岩巷道的破坏过程中，支护体主要承受围岩的松动压力作用。
（3）软岩巷道的围岩变形量往往都比较大，正常情况下，变形量都接近或超过200mm，正常情况下，松动破裂带的岩体会发生碎胀作用，继而产生形变，该部分的变形量能够占到巷道总位移的60%左右。当支护有效时，松动破裂带围岩逐渐由松驰状态转为压密状态，使压密区范围越来越大，围岩的碎胀变形量减小；当支护无效时，松动破裂带范围逐渐增大，压密承载逐渐减小，围岩的碎胀变形量越来越大，巷道失稳破坏。
1.3膨胀型软岩巷道的变形特征
膨胀型软岩富含粘土矿物成份，其主要变形特征表现为：当粘土质接触水之后就发生膨胀，使岩体中的颗粒间距变大，处于极限含水率状态下的膨胀性软岩，其颗粒间几乎不存在相互结合力，此时的围岩岩体会充分的膨胀，最后崩解。
1.4伊田煤矿11号煤巷巷道变形特征分析
11号煤回风大巷回7后27m至回8前28m段（总共150m），因巷道处于地质构造区域，加之顶、帮压力大，致使部分工字钢棚已弯曲变形，不能满足安全生产的需要，分析其破坏特征，可以归为软弱型、破碎型及高应力型软岩巷道的变形特征。
2软岩巷道变形因素分析
2.1岩性因素
（1）围岩的力学性质。软岩在一般情况下，表现出较差的力学性质和工程特性，软岩的内部节理裂隙比较发育，致使岩体强度较低。同时处于动压作用下的巷道，其围岩的破碎程度更大。一旦与水接触将产生更为显著的岩石软化作用，岩性降低最终引起巷道大变形。
（2）岩体弱面。软弱结构面使巷道围岩发生切割作用，产生了围岩不同方向上的差异性和不连续特性，巷道围岩会发生生松动式破坏，支撑强度明显减小，岩体的自稳能力较多的丧失掉，同时处于破裂带内的岩石，沿着结构面破裂方向移动之后，位于破裂带外的岩体会发生弹性或塑性的变形，破裂的岩块会向着巷道内部挤压，从而产生更大程度的岩体变形和围岩位移。
2.2工程应力
巷道围岩的变形，根据其外部影响因素，可以归纳为：上覆岩层产生的.压力、构造作用产生的应力、支承作用产生的压力、鼓胀作用产生的压力，以及变形作用产生的压力，掘进巷道根据围岩的不同性质，巷道的采动程度，以及地质条件不同，在作用力之下，巷道的变形形式和巷道破坏的程度也不尽相同。
3修复方案设计
3.111号煤回风大巷修复设计
3.1.1工程概况11号煤回风大巷从（主井段）和（伊田段）两个方向掘进，在主井方向掘进到428、480、547.5和608m时先后遇到了无炭柱X2、X4、X7、X10，伊田方向掘进至587、650和745m时，先后揭露无炭柱X3、X5、X12，巷道在过无炭柱期间，全断面为黄泥、碎石，且粘结性强，无顶板，同时伴随不同程度的顶板淋水，水量平均为18m3/h，最大时为30m3/h，过X2～X7无炭柱期间巷道采用工刹网支护，支护棚距为400mm，巷道压力大，此段巷道支护工字钢棚梁腿弯曲变形较大、棚梁腿扭结蹬出。
3.1.2支护设计过无炭柱X10、X12期间巷道采用U29型钢支护，支护棚距为500mm，相对工刹网支护强度大、变形较小，并在过无炭柱X4时，由于巷道出现高顶4m，支护困难，采用山西安民宏远公司的FCC材料充填12m和FSS材料对巷道加固6m，确保巷道安全通过了破碎高顶区。
3.1.3支护方案对比原支护方案：11号煤回风大巷从主井方向431～488m区域、从伊田方向559～720m区域均采用工刹网支护，支护棚距为400mm，巷道变形严重，棚梁弯曲扭结，棚梁中心下沉约为350mm，棚腿向巷道弯曲约250mm，出现扭结、棚腿蹬出等情况，需要及时进行修复，以满足矿井安全生产需要。修复方案：在巷道贯通后统一对异常区域的变形工刹网棚进行更换，采用U29型钢半圆拱进行支护顶板，支护棚距为500mm。
3.211号煤带式输送机大巷修复设计
3.2.1工程概况11号煤带式输送机大巷从（主井段）和（伊田段）两个方向掘进，主井方向掘进至497、534m时，揭露无炭柱X8、X11，伊田方向掘进至532、680m时遇到无炭柱X6、X13，巷道过无炭柱期间全断面为黄泥和碎石，且粘结性强，无顶板，同时伴随顶板裂隙水，水量为8m3/h，过无炭柱X6～X8巷道采用工刹网支护，支护棚距为400mm，支护棚距为400mm，巷道压力大，此段巷道支护工字钢棚梁腿弯曲变形较大、棚梁腿扭结蹬出
3.2.2支护设计过无炭柱X11～X13期间巷道采用U29型钢支护，支护棚距为400mm，相对工刹网支护强度大、变形较小，并在过无炭柱X8期间，巷道在掘进过程中出现高顶，冒落高度为4.5m，支护困难，高顶区采用山西安民宏远公司的FCC材料对巷道充填了10m和FSS材料对巷道加固了5m，确保巷道安全通过了破碎高顶区。
3.2.3支护方案对比原支护方案：11号煤带式输送机大巷从伊田方向掘进基本无变形区域、主井方向从467～517m采用工刹网支护30m、U型钢支护20m，支护棚距为400mm，巷道变形严重，棚梁弯曲、棚梁中心下沉约为350mm，棚腿向巷道弯曲约300mm，出现扭结、棚腿蹬出等情况，需要及时进行修复，以满足矿井安全生产需要。修复方案：在巷道贯通后统一对异常区域的变形工刹网棚、U型钢棚进行更换，采用U29型钢半圆拱进行支护顶板，支护棚距为500mm。
4结论
（1）伊田煤矿11号煤巷道在生产过程中，在特殊施工段内呈现出工程软岩地质的施工特征，针对巷道支护过程中出现的工刹网支护和棚支护不能满足生产中巷道支护的情况，以及对巷道围岩特殊段的极端破碎区，进行必要的充填修补措施，这些巷道修复方案在实践中表现出良好的支护特性，表明巷道修复设计能对类似工程的巷道施工提供一定的参考价值，有助于煤矿企业的安全生产和发展。
（2）煤矿巷道的支护形式日渐多样化，支护方案的设计也在不断的丰富。由设计方案的总体分析可以得出，支护方案的设计应该根据实际工程特征，在正确的分析巷道破坏机理的基础上，才可以保证设计方案满足煤矿支护使用要求，文章中的局部充填措施和支护形式的设计科学合理，具备良好的应用前景。
设计方案 篇8
[摘要]目的为了提高胰岛组织的分离纯度、数量和活力，需要将胰岛组织放在一个相对低温的环境下分离。本研究意在为现有的细胞处理器加装一个制冷系统。方法通过水冷系统和风冷系统两种系统的研究，选择风冷系统给COBE2991细胞分离器进行降温，达到胰岛细胞分离的温度要求。结果采用制冷系统后的细胞分离器能成功分离出胰岛细胞，较之前没有加装制冷装置所得到的的胰岛细胞纯度有所提高，尤其是活力大大提升，有助于移植。结论通过实验对比验证，利用风冷系统对COBE2991细胞分离器进行降温的方法可行。
[关键词]胰岛分离；胰岛移植；制冷系统；糖尿病
引言
胰腺组织的移植，包括胰腺器官（胰腺）和胰岛细胞（胰岛）移植，已经被公认为是治疗Ⅰ型糖尿病的一个临床选择。成功的胰腺或胰岛移植相对于传统的外源性胰岛素注射疗法来说，可以达到一个正常或接近正常的血糖控制水平和糖化血红蛋白水平，而且还不会出现胰岛素疗法经常出现的严重的低血糖反应。与胰腺移植相比，成人胰岛细胞（胰岛）移植更加安全，手术简捷，并发症极少[1]。胰岛移植的成功的关键在于从供体中分离出纯度高、数量多、活力强的胰岛细胞。胰岛分离是一个复杂的过程，包含了胰腺组织在酶作用下的消化过程和利用腺泡和胰岛的密度差异进行离心分离提纯过程[2—3]。
1细胞处理器（COBE2991）基本工作原理
利用美国金宝公司生产的COBE2991细胞处理器可从人类腺泡组织中提取胰岛细胞。COBE299l细胞处理器原本是设计用来洗涤和净化红细胞的仪器，主要由4部分组成：
①一个底部为塑料胶膜的离心盘，为安装离心袋的部位；
②液压装置，位于离心盘塑料胶膜下，可以挤压其上的胶膜以使位于离心袋内的液体流出；
③由仪器生产商生产的专用的`一次性离心袋，为一圆盘状塑料袋，其一面的中心部位连一主管道及由主管道分出的几个管道，使用时安装在离心盘上，可以经管道加入纯化底物及排出纯化产物；
④控制系统，可以设置自动及手动模式，设置转速、时间及流出体积、速度等。
2细胞处理器现存问题
由于仪器工作过程中高速离心会产生大量的摩擦热，使离心袋内的温度升高，对胰岛分离产生不利影响（温度过高酶和细胞的新陈代谢速度过快，大大降低了胰岛的纯度、数量和活力），研究表明COBE2991细胞处理器在室温超过29。4℃的环境中运行仪器可使离心袋内的温度超过40℃。因此为了提高胰岛的纯度、数量和活力应适当降低离心仓的温度。本文介绍了给COBE2991细胞分离机加装制冷系统的方法及效果。
3系统设计
COBE2991细胞分离机可选配内部带制冷系统，其制冷效果好且稳定，但价格较贵。我院购买的COBE2991细胞分离机不带内部制冷系统。为了提高胰岛分离效果，我们对其增加制冷系统。我们设计了两套改装方案：水冷系统和风冷系统。
3。1水冷系统参考许多设备的冷却系统，我们首先选择水冷系统，因其具有工作噪声小，制冷效果明显，工作成本低等优点。水冷系统的制冷原理是在细胞处理器的离心仓外壁缠绕散热铜管，作为热交换器，在铜管中通有循环冷却水，接到机器外部的循环低温恒温水浴箱，以达到给离心仓降温的目的。其在工作的过程中不需要破坏离心舱外部结构，仅需要将散热铜管紧密缠绕在离心舱外壁，通过降低离心舱外壁温度来达到离心舱内部空间温度的降低，其原理类似冷冻离心机[8—9]。但在实际操作过程中此方案存在两个问题：
①在离心仓外壁缠绕散热铜管需要专门工具，铜管不易贴合离心仓外壁，且需要拆卸机器，容易造成人为故障；
②当实验室内湿度较大时，散热铜管外壁容易形成大量凝结水滴落到机器内部，造成机器内部电路故障等严重后果[10]。因此放弃水冷系统，改由风冷系统。
3。2风冷系统许多工厂在给小范围环境进行降温时，通常会使用移动式冷风机进行降温。移动式冷风机的工作原理类似空调机，是把空调的室外机组和室内出风组合在一起的新型制冷系统。移动式冷风机在外部看有3个风口，分别为冷风出风口、热风出风口、进风口。进风口进风到机器内部，在热交换系统进行热交换，冷风和热风分别从各自出风口吹出，引冷风口的风即可达到风冷的效果。鉴于此，我们设计了另一种制冷系统即风冷系统，系统框图。风冷系统方案的原理是利用移动冷风机吹出的冷风给离心仓降温。加工一块离心仓有机玻璃盖板（原装盖板留用），在加工的离心仓有机玻璃盖板上开两个直径为50mm的进出风孔，两个孔分别和移动冷风机的冷风出风口、进风口相连。冷风机工作时产生的循环冷风不断给离心仓降温，以达到降温的目的。风冷系统可以直接将冷风吹到离心舱内，不需要通过离心舱外壁进行热交换，制冷效果较明显[11—12]。热风出风口通过层流间的回风通道通向层流间外，使热风不影响层流间（实验室内）环境温度[13—14]。研究表明冷风机的冷风温度比环境温度低10℃~15℃，在实验室恒温25℃的情况下，可以使离心舱温度降低15℃以上，并且由于降温幅度不大，通风管道外壁及离心舱外壁没有冷凝水出现，够满足制冷需求。此方案实施简单，不改变细胞分离机内部结构，降低人为故障，离心仓内无冷凝水出现，并且能有效的降低离心仓温度，明显的提高胰岛分离质量与效果。因此我们选择风冷方案对COBE2991细胞处理器进行制冷改装。
4系统应用
利用移动式冷风机改装的制冷系统加装完成后，为了验证方案的可行，我们做了对比实验。验证季节为夏季，层流室内环境温度为25℃，相对湿度为60%。实验做3个对照组，每个对照组测得5组结果。3个对照组对照条件及结果。由实验结果可以发现，不使用制冷系统时测得离心仓内的温度随着离心机工作，温度不断升高，最终稳定在38℃左右。当使用制冷系统且COBE2991细胞处理器不工作时，测得离心仓内温度随着制冷系统的工作，不断降低，最终稳定在10℃左右[16]。当使用制冷系统且细胞处理器正常工作时，测得离心仓内温度随着机器工作，先是上升后下降，最终稳定在17℃左右。从以上对比实验可以看出，当COBE2991细胞处理器工作过程中使用制冷系统，可有效降低仓内温度，可以满足胰岛分离需要低温的要求[8]。使用Graph—pad—prism统计分析软件进行统计分析，得到统计分析柱状图。条件a与条件c的统计分析结果P<0。01，差异具有统计学意义，进一步说明该方法的有效性。
5结论
我院实验室在使用加装制冷系统后的COBE2991进行胰岛分离，所分离胰岛的质量较之前大大提高，满足了临床的需求。此系统的安装不影响细胞分离器的内部结构，不影响细胞分离器的正常工作，且支出费用相对较低，成本仅需一台移动式冷风机和管道若干米。仪器使用过程中的改装前提是要在确保仪器正常功能不受影响，改装后应提高工作效率。
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设计方案 篇9
教学目标：
1、识记8个要求会写的字，认识14个要求会认的字，掌握两个部首“足字旁”、“石字旁”。
2、正确、流利、有感情地朗读课文，理解内容。
3、感受司马光遇到紧急情况时沉着、勇敢、果断救人的品质。
4、培养学生的创造性思维。
教学重点：
识记生字。
教学难点：
明白砸缸救人事情的前因后果，感受司马光沉着、勇敢、果断的品质。
教学过程：
第一课时
一、揭示课题，激发学生学习兴趣。
1、板书课题，学生或老师简要介绍司马光——姓司马，名光。学习“司”字，字谜：这个同学真马虎，“同”字丢掉一小竖。司马光是北宋时期的'人，离现在有九百多的年，是我国古代的历史学家。
2、设置悬念：今天我们要讲一讲司马光小时候救人的故事，为什么要救人，又是怎么救人的呢？
二、指导看图，初步了解图意
1、图上画的是什么地方？这个地方有些什么？
2、图上有几个小朋友？他们在干什么？哪个是司马光？
三、初读课文，初步了解课文是怎样展开图上画的故事的。
1、教师范读，学生注意听准字音。
2、提出初读要求：
（1）读准每个字音。
（2）画出本课的生字。
3、说一说课文写了一个什么故事。
四、细读课文，理解课文内容，识记生字。
1、第一自然段。
（1）指名朗读。
（2）“从前”是什么意思？
（3）在这一自然段，发生了什么事？
（4）思考：那个小朋友是怎样掉进缸里的？掉进缸里的小朋友会出现什么情况？
2、第二自然段。
（1）指名朗读。
（2）讨论：从哪里看出小朋友都慌了？还可能有什么样子的？
（3）相机学习“叫”“跑”，请学生列举其他带有“足字旁”字，说说它们都与什么有关。
（4）小结：别的小朋友慌了，动作忙辞职，司马光表现怎样呢？
3、第三自然段。
（1）要求学生仔细读课文，画出描写司马光砸缸动作的句子。
（2）出示句子：司马光没有跑。他拿起一块石头，使劲砸那口缸，几下子就把缸砸破了。
讨论：
司马光没有跑，他是怎样做的？
指名让学生表演“使劲砸”的动作。
“几下子”告诉了我们什么？
（3）再引导学生看图，讨论：
司马光为什么要砸缸？
能用别的办法救出那个掉进缸中的小朋友吗？
（4）相机学习“使、劲、砸、破”。学习“石字旁”，说一说带有“石字旁”的字有哪些？都与什么有关？
（5）结果怎样了呢？
（6）学习“出”、“终”、“于”、“救”。
（7）通过这件事，你能看出司马光是个怎样的孩子？
（8）让学生代表得救的孩子向司马光说一句感谢的话。
五、朗读课文
六、课后作业
把故事讲给家里人听。
第二课时
一、总结全文
1、指名朗读。
2、复述课文。
3、让学生说一说司马光是个怎样的孩子？
二、复习字词
1、开火车读生字卡片。
2、完成课后活动——连线。
3、完成课后活动二，涂色。
4、完成课后活动三，读词语。
三、指导书写。
司：注意第一笔先写“横折勾”
跑：注意“足字旁”的写法。
出：注意笔顺
四、课后作业。书写生字。
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