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有关产品质量事故分析报告
在人们素养不断提高的今天，需要使用报告的情况越来越多，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的有关产品质量事故分析报告，欢迎大家分享。
按全年度的监督抽查方案，结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署，08年下半年，我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5大类产品进行了产品质量定期监督抽查，现将抽查状况报告如下:
基本状况
下半年，共对全区130家原材料检验检验总批次为13，合格率为100%；
b)过程检验生产总数为33496，不良数为77，合格率为99.77%；c)出厂检验出厂产品合格率100%，顾客满足度＞85分。
由此可见，我司所建立的对过程掌握的方法是有效的，也是适合我司运作的。
总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增加了产品的市场竞争力量，提高了企业的经济效益。但是，很多方面还存在着诸多不足之处，如部分订正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；持续改进的措施落实不到位；事先预防的意识不强；防错措施做得还不够到位等。后续我们将更加努力，首先要组织
各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领悟其思想和精神。其次，要仔细贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；再次，我们要购买先进的检测仪器设备，强化质量掌握的各个环节；最终我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。
X年第三季度，在省局和州委、州政府的正确领导下，我局结合本地经济进展状况和产业结构状况，切实加强产品质量监管，提高企业质量管理水平和产品质量水平，实行监督抽查的方式，重点对建材、农资、日用消费品等工业产品进
行监督检查，促进了全州产品质量稳步提高。现将我州产品质量状况分析报告如下。
一、产品质量安全状况
第三季度，工业产品质量状况稳中向好，没有消失区域性、行业性和系统性的重大产品质量安全问题。全州工业企业1000多家，全国工业产品生产许可证企业39家40张证书（其中，水泥7家7张证书，人造板6家6张证书，溶解乙炔3家3张证书，复混肥4家4张证书，磷肥3家3张证书，碳化钙2家2张证书，钛及钛合金加工1家1张证书，钢筋混凝土排水管7家7张证书，钢筋1家1张证书，食品包装容器工具等制品5家6张证书）。第三季度，我州开展了对非金属矿物制品、橡胶和塑料制品、化学原料和化学制品制造等3大类11种产品的监督抽查，涉及101家企业109批次产品，合格91家99批次产品，批次合格率为9008%。
二、主要问题及缘由分析
（一）工业产品质量监督抽查状况
1、省级监督抽查第三季度对我州荤腥混凝土电配装眼镜2大类2种产品进行省级监督抽查，其中合格产品2种，占抽查产品种数100%。
2、州级监督抽查第三季度，完成了对水泥包装袋、混凝土一般砖、烧结一般砖、烧结多孔砖等3大类9种产品的监督抽查，共抽查了92家企业100批次产品，合格82家企业90批次产品，合格率为90%。
（二）工业产品质量不合格缘由分析第三季度不合格产品主要出此刻州级监督抽查中，不合格缘由分析如下：
1、1个批次的烧结多孔砖不合格。不合格指标是抗压强度和密度等级。不合格缘由：
一是使用的粘土杂质较多，质量不高；
二是煤炭价格上涨，生产者为节约成本，缩短烧制时间；
三是工人素养不高，无专人负责质量管理工作，未严格执行产品标准，对原料的属性未进行分析，致使砖机出口尺寸掌握无法满意最终产品的尺寸偏差要求，加上凭阅历对产品进行打算，无科学的方法解决产品尺寸就应掌握的允许偏差范围。四是生产设备比较落后，达不到标准规定要求。
2、7个批次的混凝土一般砖不合格。不合格指标是抗冻性和强度等级。不合格缘由：生产企业基本属于小作坊，生产设备落后，生产工艺大多是仿照操作过程而不是学习方法，以致混凝土一般砖达不到质量要求。
3、2个批次的水泥包装袋不合格。不合格指标是物理力学性能（经向、纬向），不合格缘由：企业为降低生产成本，在原材料进口上把关不严，工艺过程掌握不到位，出厂检验潜力差，造成水泥包装袋拉力不够。
三、实行的工作措施和成效
（一）实行的工作措施
产品质量不合格后处理工作是质量监督工作中的一个重要环节。针对20xx年第三季度州级产品质量监督抽查中消失不合格的状况，我局高度重视，实行四项有力措施，督促帮忙抽查不合格企业解决监督抽查中发觉的产品质量问题，有效消退质量安全隐患。
一是准时向抽查不合格企业通报状况，提高其质量主体职责意识。针对每一份涉及不合格企业的监督抽查报告，在第一时间向企业发出《产品质量监督抽查不合格后处理通知书》，告知企业监督抽查不合格的项目、整改复查的时限和工作要求，使企业对整改工作做到心中有数。
二是帮扶企业整改落实。充分发挥机关科室、技术机构的力气，帮忙企业分析缘由，制定行之有效的整改措施，并严格落实，指导企业严把生产各环节质量关，建立健全质量管理体系，努力提高质量管理水平，避开发生不合格的问题。
三是仔细组织复查验收。企业整改完成后，依据申请对抽查不合格企业的整改工作进行现场核查和产品复查检验，使复查工作做到规范、有序。四是建立后处理工作档案。将企业整改通知书、企业整改报告和复查申请、企业整改状况验证记录、整改工作现场核查表、企业产品监督抽查不合格报告及复查报告等相关文书和记录进行归档，做到一企一档。
（二）取得的成效
目前，我州已经完成对监督抽查不合格的10家企业的后处理。透过后处理整改工作有效有序的开展，提高了企业的质量管理水平和产品质量意识，促进了企业的健康进展。
四、质量安全隐患和预警分析
从抽查状况看，有少部分企业质量主体职责落实不够。主要表此刻：
一是部分企业质量管理薄弱，没有建立完善的质量管理制度，过程掌握记录和出厂检验等落实不够。
二是从业人员素养较低，在工艺操作过程中不严格根据作业指导书和安全技术规范要求执行的状况时有发生。
三是原材料把关不严，对原材料查验工作落实不到位，致使其他物质带入到成品，导致企业产品质量不合格。
针对企业质量主体职责落实不到位的状况，我局拟实行以下措施：
一是成立产品质量安全监控领导小组，责成相关部门加强业务协调协作，加大对重点产品的监督力度，变事后监督为事前防范。
二是加大对不合格企业的后处理力度，对量大面广的企业要进行适时跟踪，增加监督抽查频次，严峻打击偷工减料、无证生产状况。
三是加大对企业的帮扶，充分发挥质监职能和技术机构技术潜力，帮忙企业完善产品出厂检验制度和质量体系建设。
五、下一步措施和推举
（一）加强《质量进展纲要》和相关法律法规的宣贯培训。构建新闻宣扬平台，专心宣扬质量法律法规、名牌进展战略和质量安全学问。分批对企业法定代表人、质量负责人逐次开展《质量进展纲要》和质量管理相关法律法规培训，强化企业质量主体意识。以“进学校、进社区、进市场”等多种形式对广阔群众进行质量普及训练，提高全社会质量意识，使“转变经济进展方式，走质量效益型道路”的思想意识深化人心。
（二）深化质量诚信体系建设。建立获证生产企业不良行为记录卡，对巡查和监督检验不合格的企业记入企业不良行为档案，作为制定巡查、监督检验频次和企业年审的重要依据，增加工业生产企业的自律意识；加强对获得质量信用等级企业的巡查回访，督查企业在原材料把关、生产工艺过程关键点掌握、出厂检验等方面的自律行为，促进企业质量信用的持续性和有效性。
（三）着力提高工业产品安全监管的有效性。
一是围绕打击无证生产、假冒伪劣生产的行为，加强与各部门联合执法，加大惩戒力度；
二是加大对重点产品、重点企业、重点区域的整治力度，对安全风险性行业和人们生活亲密相关的产品开展重点整治；
三是充分发挥产品质量安全特邀员和高校生志愿者的作用，注意联合检查、定期沟通和信息共享，动态把握区域内生产企业运行状况，准时发觉安全风险隐患，预防安全职责事故的发生。
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