车工实习报告

时间:2024-01-13 17:56:39 报告范文 我要投稿

车工实习报告范文15篇(推荐)

  随着个人素质的提升,越来越多的事务都会使用到报告,报告具有成文事后性的特点。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编精心整理的车工实习报告范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

车工实习报告范文15篇(推荐)

车工实习报告范文1

  一、实习目的

  金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不行缺少的基础生产学问。通过独立实践操作,可以接触生产实际学问,把握钳工和车工的基础学问和基本操作技能,学会用法钳工工具和一般车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合力量,提高自身综合素养和思想水平。

  二、实习原理

  钳工——钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主,具有设备简洁、操作便利、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、修理作业。钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备修理,测量和简洁的热处理。

  车工——车削加工是指在车床上利用车刀或钻头、铰刀、丝锥、滚花刀等加工零件的回转表面。车削加工表面可达到的尺寸精度为IT11—6,表面粗糙度为R12。5—0。8um。

  三、操作步骤

  (一)锤头的加工

  1、观看并熟识产品设计图纸(一把小锤),预备原料(高约700mm、直径约为40mm的圆柱体)和钳工工具;

  2、画矩形:

  依据大一小一的原则,根据设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形;

  3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体;

  4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作;

  5、画锤子轮廓:依据大一小一的原则在长方体700*22的两个面上画出锤子轮廓,并在22*18的一个面上画出相应的线;

  6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子形状;

  7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸;

  8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔;

  9、攻螺纹:利用旋纹工具渐渐地旋出螺纹;

  10、研磨棱角:用锉刀将锤头全部的棱角磨成45度的斜面。

  (二)锤柄的`加工

  利用一般车床在老师的细心指导下根据设计要求加工而成,并利用旋纹工具旋出螺纹。

  (三)组装:将锤柄旋进锤头上的柄孔,至此,整个过程结束。

  四、实习心得

  金工实习的整个加工过程实际用了两天,但是这两天带给我们许多感受和体会,我们承受了辛酸,却享受了欢乐;有过挫败,但是我们最终还是收获了胜利的喜悦,所以我们很感谢指导老师。

  从金工实习中我们把握了钳工和车工的基础学问和基本操作技能,以及一般车床的加工工艺和操作方法,了解了机械制造和零件加工工艺过程,熬炼和提高了我们的实践动手力量,使我们更好的将理论与实际相结合起来,巩固了所学的学问。

  实习过程中我们发扬了团结互助的精神,男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学,大家相互关心相互学习,既学会了如何合作又增加了同学间的友情。

车工实习报告范文2

  一、实习目的

  1、通过实行加深学生对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情。

  2、切身了解山东汽车服务市场现状

  3、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。

  4、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

  5、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

  二、实习内容:

  这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员,而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf自动循环清洗……等等。使得该厂软、硬件兼备且拥有完善的维修服务流程,流程如下:

  (一)汽车保养

  汽车保养是很重要的,买的一辆新车,首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作:

  清洁汽车外表,检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效,检查散热器的水量、曲轴箱内的油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求;检查喇叭、灯光是否齐全、有效,安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷,安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足,并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准;轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。

  检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和u形螺栓是否牢固可靠。起动发动机后,察看仪表工作是否正常,倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”现象。检查拖挂装置工作是否可靠。

  油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐……若没有油,汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油,一般5000公里换一次油。正确的换油标准是以“引擎运转时间”来计算的。(自估平均时速:公里/小时)x(100小时/矿物油—200小时/合成油)=换油公里数。

  汽车换油的五个步骤:

  (1)正确选用润滑油的质量级别和粘度级别。

  (2)选用正规厂家生产的高质量油滤芯,防止因滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。

  (3)换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拆下放油螺丝放出旧油,用专用工具拧下旧滤清器。有条件时应对发动机进行清洗以便彻底清洗掉发动机内的油泥和胶质。

  (4)更换新滤芯时要检查滤芯密封圈是否完好,如发现有变形、破损等要及时更换。装配滤芯时应将滤芯内灌满干净润滑油,并将密封圈上涂抹润滑油,以防止在安装时造成损坏。

  (5)油滤芯装好后,拧紧放油螺丝。按要求往发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油,油尺、油面应在上下刻线之间。装好油尺、拧紧加油口盖。启动发动机快速转动几分钟,检查油压是否正常、有无漏油现象,如有异常应及时停机检查排除,油切不可加得过多或过少。过多会造成润滑油消耗过快,发动机运转阻力增加,燃油消耗增加,过少会造成油压太低、润滑不良等后果。

  汽车保养除了换油外,还要用电脑检测仪检查车各个电控部件是否正常;查看发动机油液位,发动机冷冻液液位;自动变速器润滑油液位,(手动变速器润滑油,由于结构不同不需查看)刹车油油位。动力转向润滑油油位和轮胎气压,谈到轮胎气压,很多车主看到车轮很扁。以为气压不足,而给汽车车胎打气,直至不扁;实际上这是错的。太高的轮胎气压,造成轮胎过早磨损。在高速公路行驶时,容易发生爆胎,十分危险;轮胎气压太低也不好,最好按各车的标准,可查随车手册或驾驶员车门侧边的说明标签。

  汽车制动液检查与更换:汽车行驶一定的时间就要检查制动液,必要时需更换;制动液在使用一定时间后,会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质,所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能。做到及时更换。普通工况下,制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上,不同型号的制动液不能混用,以免相互间产生化学反应,影响制动效果。不同车型,使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。

  此外,在更换制动液时应使用专业更换设备,这样更换制动液更彻底,不残留杂质,避免出现气阻,并能有效避免人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液(气)阀的损坏。

  1、发动机火花塞的更换

  虽说在时间和行驶里程上没有更换油要求得严格。但如果长时间不更换火花塞,也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种,一种是普通型,这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞,这种火花塞由于使用了铂金材料,因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换,尤其是四缸发动机更为容易。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸,你如果想自己更换火花塞,可到autozone或autoparts等汽车零部件商店,报上你汽车的年代及型号,购买和你汽车匹配的火花塞,然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。

  2、装肇事车

  车身变形严重的肇事车,机修师傅都要把其发动机、仪表盘、座椅、车桥等部件拆下来,经钣金师傅将车身修正后在装上去。在我实习期间正好我们组就装了一辆轿车。下面我简单叙述一下其装配的步骤:

  (1)固定发动机

  (2)v6发动机是由四颗螺栓经减振块固联在车架上的。为了防止因车祸使车架变形,车架上的螺栓孔有多个,这样更能够把发动机合适地固定在车架上。

  (3)装变速器操纵杆等发动机部件:固定好发动机后就可以把变速器操纵杆连接到发动机变速箱上。离合器也可以固定在摩擦片推杆上,把车架底部排气管与发动机气管相连接好。

  安装龙门架、保险杠

  (4)在龙门架上装发动机和空调散热百叶窗以及冷却油管散热管总成。把龙门架固定在发动机前面,再装上保险杠。

  (5)将前轮驱动的左右半轴两端分别固定在车轮和分动器两边(手动变速器的左右半轴可互换,自动变速器的发动机左右半轴不能互换)。

  (6)装转向系。将方向控制器总成装在车厢周围,其通过万向节与转向拉杆连接。最后将方向盘调好位置固定在方向控制器总成上。

  (7)布线

  现在越高档的车,其电控部分越复杂,传感器越多,其线路非常繁多。在安装时要特别注意其走向和每条线束的用途。否则就会出现线束太短或过长等问题。这要求修车师傅对车的线路走向要非常熟悉。在接插线合时要特别注意观察对接两个插头孔的大小、孔位、颜色等特征。因为为了减小修车师傅的.工作难度,不同用途的线束的特征都有区别。

  (8)安装雨刮器总成

  在装雨刮器总成时要先把中控电脑板合拆下来,否则就会因为位置空间不够很难装进去;对于肇事车,要把车架上固定雨刮器的两个螺栓孔调好,否则雨刮器装上去后运行时会有异响。

  (9)装仪表和工作台

  仪表总成的电路是现代集成电路,只需要将相应的插头插在上面即可,工作台上要安装空调风量控制口、负驾驶位置安全气囊和固定工作台的支架等部件。

  (10)装电瓶并启动发动机试车

  安装电瓶时要把总的搭铁线螺栓用砂纸砂光亮,使其导电良好。在装接线柱时应该先装正极后装负极,避免装好负极装正极时不小心搭铁产生火花伤人。

  启动发动机试车,在试车前要先加好油,转向助力油、刹车油、冷却液、空气滤清器以及汽油。仔细检查一下便可以发动。发动后用电脑检测仪检查有无其它故障,然后调试。

  汽车蓄电池的维护与保养,蓄电池是汽车必不可少的一部分,按市场现有蓄电池的品种大致可分为两种:传统的铅酸蓄电池和近些年来刚在国内普及使用的免维护型蓄电池。

  三、实习总结

  虽然我们在这家公司实习的时间很短,但是我们在这家公司去学到了很多我们想学习到的知识。使我们对汽车行业有了更进一步的了解,我知道自己在学校学到的东西很少。还有很多是我们不知道的,在实习期间我们认真和师傅们学习汽车方面的知识,积极动手,培养了我们吃苦耐劳的精神。认真了解是车身的构造,完成了汽车拆装的目的,达到了我们实习的要求,我们在企业里,了解到很多企业文化和企业管理体制。使我们不紧在自己的专业有了突破,也在学习到许多关于企业管理方面的知识。总体来说我成功的完成了这次实习,为我以后的工作道路上起着很重要的作用。

车工实习报告范文3

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄、

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1、什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2、车削的概念。

  通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3、什么是主运动?

  工件的旋转是主运动。

  4、什么是辅助运动?

  刀具的进给运动是辅助运动。

  5、车床的型号标准。

  CW6140—1000,750

  其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数允许最大加工直径的1/10400毫米(mm)1000:加工长度

  6、车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的`螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7、车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8、车床的运动系统

  主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动

  辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9、车床的保养:

  润滑:上班加润滑油、

  检查:上班空转2—3分钟、

  防砸:不允许在车床上敲打、

  停车变速:改变速度,必须停下机床、

  文明生产:下班打扫机床和环境卫生、

  关闭电源:确保安全、

  (二)安全操作规程:

  1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内、不准带手套操作

  2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘、

  4、车床开工时不允许测量工件长度、也不能用手摸工件。

  5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人、

  6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位、

  7、严禁开车变换转速、

  8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故、

  9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10、违犯安全规定,教师要给予批评教育、不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零、

  (三)加工工艺:

  锉刀手柄的加工工艺

  四、车工心得体会:

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

  车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功”。

车工实习报告范文4

  一、实习目的

  1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  二、车工理论知识

  1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

  2、什么是车削:利用工件的旋转运动和*的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

  3、车床的型号标准注释及说明

  CW6140

  车床特性:万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/10

  4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

  5、车床的维护和保养;

  ①润滑油

  ②检查机床是否完好

  ③防砸

  ④打扫卫生

  ⑤关闭电源。

  三、工件

  名称加工内容工具

  1、车外圆车300、590度的外圆车刀游标卡尺;

  2、车台阶(画线定位)车22和1790度外圆车刀游标卡尺;

  3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀;

  4、整形用锉刀整形锉刀、砂布。

  四、车工实习心得

  这次实习的目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。车工是指在车床上利用工件的旋转和*的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所使用的专业工具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,以工件的旋转运动为主的运动,相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  工作不是很累,实习的.每个人都认真对待每一次车床操作,刚去的前两天是初步了解和熟悉车床的结构及操作,基本就是听车工师傅讲那些结构、操作。车工师傅强调的是正确的操作、然后要我们注意安全因为这些东西很重,一不小心就就会造成很严重的后果,车工师傅还和我们讲了一些以前别人犯错留下的教训,车工师傅是千叮万嘱的要我们注意安全,实训就这样展开了。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,车工师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,车工师傅要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,车工师傅要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为2mm,那么只能前进1mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节要前进1mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。

  在实习的过程中,我不仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实习的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,我们有时候把东西装反了,经常返工,车工对精确性的要求很高,差之毫厘,就将失之千里。如果是把工件车的太大,那还可以继续车到合适大小,如果车小了,那整个工件就报废了,只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况,大大耽误我们的工作进度。再者退刀的时候转错方向变成进刀,就会出现崩刀的事故。我们这组由于一开始不熟练,加上不够细心,居然差点崩坏了车刀!后来在车工的指导下,我们渐渐走上了正轨,并最终把产品做了出来。虽然是我们进度较慢的,但最终还是做出了合格的产品。

车工实习报告范文5

  1、目的

  巩固港口业务管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会体会,掌控操作技能,注意把书本上学到的港口业务管理专业的相干理论知识运用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

  实习是每一个学生必须具有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长知识,为我们以落后一步走向社会打下坚实的基础。

  2、实习单位及岗位介绍

  中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于x年10月9日,坐落于风景娟秀的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等理想条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的`一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。

  我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象常常是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵照操作规程、仔细谨慎。

  3、实习内容及进程:

  在中基,我实习了半年,可以说,收获非常大。

  (1)第一、二周:属于适应的阶段

  基于公司对新员工的要求及行车操作的特别性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的认识和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了很多关于安全方面的知识,比如相干的安全生产法,各种相干的国家标准,行业标准;从业人员的权益和义务,比如知情权和谢绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要实行的职责,比如建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵照的作业程序和操作规范,比如明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比如脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的知识。

  (2) 第三周:接触、熟悉工作岗位以及行车操作培训 对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。

  行车工是一项责任心较强的工种,特别是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范畴内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。

  在班长的指导下,我逐渐熟知了安全操作规程、保护保养常识等与操作行车有关的技能和保护知识以及相干注意事项。技能需要我自己逐渐学习掌控、强化。

  第四~六周:行车操作的逐渐熟悉与适应的阶段

  经过上一阶段的强化,我开始了我的行车操作。摸索的进程是痛楚的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。特别在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简单的工作,真当自己从事了,还是会遇到很多困难。纸上得来终觉浅,是非常有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我逐渐认识到,必须做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑去摸索怎样干,多注意左右行车情形和周围环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的配合。

车工实习报告范文6

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄。

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1.什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2.车削的概念。

  通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3.什么是主运动?工件的旋转是主运动。

  4.什么是辅助运动?

  刀具的进给运动是辅助运动。

  5.车床的型号标准。

  CW6140—1000,750

  其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数允许最大加工直径的1/10 400毫米(mm)1000:加工长度

  6.车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7.车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8.车床的运动系统

  主运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

  辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9。车床的保养:

  润滑:上班加润滑油。检查:上班空转2—3分钟。防砸:不允许在车床上敲打。停车变速:改变速度,必须停下机床。文明生产:下班打扫机床和环境卫生。关闭电源:确保安全。

  (二)安全操作规程:

  1。工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内。不准带手套操作

  2。工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无

  关的`工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3。工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘。 4。车床开工时不允许测量工件长度。也不能用手摸工件。

  5。工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人。 6。工作时不准串岗,离开自己的工作岗位。 7。严禁开车变换转速。

  8。车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故。 9。用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10。违犯安全规定,教师要给予批评教育。不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零。

车工实习报告范文7

  1实习目的

  巩固港口业务治理专业的主业知识,进步实际操纵技能,丰富实际工作和社会经验,把握操纵技能,留意把书本上学到的港口业务治理专业的相干理论知识运用到工作实践中。用理论加深对实践的感性熟悉,用实践来验证理论知识的正确性,积极探求平常治理工作的本质与规律。

  实习是每一个学生必须具有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长见识,为我们以落后一步走向社会打下坚实的基础。

  2实习单位及岗位先容

  中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民痹冬是一家以船舶制造为主的大型船舶产业企业。公司成立于20xx年10月9日,座落于风景秀气的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等理想条件和上风。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有益于我理论联系实践,真正学以致用。

  我在中基的岗位是行车操纵。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操纵的实际上是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象经常是重型钢材,属于高危行业。安全操纵是行车操纵的核心,需要行车工遵照操纵规程、仔细谨慎。

  3实习内容及进程:

  在中基,我实习了半年,可以说,收获非常大。

  ⑴第1、二周:属于适应的阶段

  基于公司对新员工的要求及行车操纵的特殊性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的熟悉和操纵规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了很多关于安全方面的知识,比如相干的安全生产法,各种相干的国家标准,行业标准;从业职员的权利和义务,比如知情权和谢尽背章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要实行的职责,比如建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵照的作业程序和操纵规范,比如明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比如脚手架搭设的操纵规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的知识。

  ⑵第三周:接触、熟习工作岗位和行车操纵培训

  对操纵行车,我实在不生疏;但真要站好行车操纵岗,还是需要不断的强化。

  行车工是一项责任心较强的工种,特别是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,装备自动化程度低,与地面职员接触频繁,天天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范围内的每一个动作、每分钟都不能懈怠。

  在班长的指点下,我逐渐熟知了安全操纵规程、保护保养常识等与操纵行车有关的技能和保护知识和相干留意事项。技能需要我自己逐渐学习把握、强化。

  ⑶第四~六周:行车操纵的逐渐熟习与适应的阶段

  经过上一阶段的强化,我开始了我的行车操纵。摸索的进程是痛苦的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操纵也不能说熟练。特别在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简单的工作,真当自己从事了,还是会碰到很多困难。纸上得来终觉浅,是非常有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我逐渐熟悉到,必须做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑往思考怎样干,多留意左右行车情况和四周环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感和脚的配合。

  作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。

  ⑷第七~二十六周:工作中的独当一面和情商的培养

  从事行车操纵近一月后,基本上我已能安全操纵并正确处理操纵中出现的题目了。在做好我的本职工作之外,我更加重视对自己综合素质培养:人迹沟通能力、团队意识和进步自己的工作责任心,尽量找出自己的一些缺点和不足,想办法改正以便进步自己的能力和良好的素质及修养是这一简单的重点。

  人际沟通技能恐怕现代人取得个人成功最有用的基本技能,现在的社会最需要沟通,也最缺少沟通,所以把握这个方法和技能非常重要!不论任何人都需要与人沟通,实现合作和跟更多的人往打交道!良好的沟通有益于我与我们团队内其他成员保持***的关系,拉进我们之间的间隔,终究有益于我尽快把握工作技能。所以我必须把握正确的人际沟通方法!

  在与老员工的相处进程当中,我以为,最重要的是学会凝听和学会赞美。沟通的最好方法就是凝听。专心凝听是对人最好的尊重和关心,对方的需要都是从凝听中得来的。一场谈话,用三分之一的时间说话,用三分之二的时间往凝听,就是一场成功的谈话。这就是上帝老先生为甚么给我们每一个人一张嘴和两只耳朵的缘由吧!而赞美,我以为是人性的需要。人首先是对自己感爱好,人们关心的是自己而不是他人。所以你一定要“依照人们的本质往认同他们”、“设身处地往认同人们”,而不要用自己的眼光往看他人,更不要把自己的意志强加给他人。赞美是增加人际亲和的极好方法,赞美他人实在也是在赞美自己。

  社会是一所最好的大学。良好的团队精神如同一面旗帜,它召唤着所有认同该企业团队精神的人,自愿聚集到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。但是它的构成着实不轻易,需要依托我们长时间的教育练习和生活实践的积累如何快速的适应公司的环境,融进企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐渐的从点到面的熟悉。

  同时,进步责任心也是相当重要的。它不但是做好本职工作的条件,也是安全运营的重要保证。“在本位,尽天职”嘛,这应当是每一个人对自己工作最基本的要求。我以为,衡量一个人的标准,不是职位的高低,也不是岗位的差别,而在因此否有责任心,是否是尽职尽责。

  我们每一个部分,每一个岗位都是相互关联、相辅相承的。假如团队中每一个人都是极为富有责任心的, 那末我们的工作一定能做到让自己满足、同事满足、领导满足、客户满足,团队的实行力、工作水平、工作质量就会不断地得到奔腾。

  固然说工作是有点乏味的。

  天天从事着类似的操纵,面对着相同的人和物,让大脑集中到两平方米的驾驶室内,把所有的精力都集中到行车的操纵上,确保万无一失。硬说自己还有刚进中基那会儿的.热情,那是掩耳盗铃。但是刚出校门,假如不迫使自己尽量往适应社会,不断充实自卧冬很有可能就会影响我自己的一生。更何况敬业爱岗是基本的职业道德,每一个员工最重要的是做自己该做的,做好自己该做的。做一行就要爱一行,要深进下往,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,这就是最少的职业道德。在中基,固然经常有加班,可是,这就是工作,是必须往做并且要做好的。我想这也是敬业爱岗的基本要求吧!

  4实习总结及体会

  在中基这半年的实习结束了。感受、收获颇丰。

  走出学校,融进社会。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须熟悉到两者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时期只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识运用于实践,学生时期可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上熟悉到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这类角色的转换。

  社会是一个大学堂。在工作中,要经常性地和社会打交道。与各种各样的人交往,从某种程度上可以决定一个人工作的成功和失败。因此,丰富的社会知识是工作顺利展开的润滑剂。只有以海纳百川的开阔胸怀,接纳吸收各种各样的社会知识,才能丰富自己作为一个社会人的内涵,拓展自己的视野,增进自己工作的顺利展开。业务能力是人天生功的一个方面,但更重要的是重视自己综合素质的进步:交际沟通能力、团队意识、工作责任心……在社会中,人不可能脱离他人单一存在,必须在与他人的联系当中才能体现自己的价值。较高的业务能力、良好的综合素质是保证自己在工作中游刃有余、事业成功的基石。

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论本身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。一样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。实践经常比理论学习复杂,也困难很多。学校能学到的是很有限的,只有很少一部份能在以后的工作中起到辅助作用。我觉得,学校更重视的是培养我们一种学习的能力吧。究竟,活到老,学到老。对每一个工作,都是从懵懂到熟知,没有学习是不行的。

  最后,做事前做人。我在工作中,始终留意对自己人格的塑造,勤奋工作,谦虚谨慎,对待当事人和颜悦色,以礼相待,不断要求自己。

车工实习报告范文8

  实习时间:

  实习地点:

  重庆航天职业技术学院基础学院机械实习工厂

  实习目的:

  为协作完成教育教学任务,培育和提高我们的实践操作潜力,使同学理论联系实际,学以致用,使同学在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性熟悉,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必需的实践基础。同时增加我们在实践中猎取学问的意识,到达教学与实践相结合的目的。

  实习过程概述

  本次实习类容包括车工,钳工。我班分为六组,我被分在第五组,我组的支配状况是6月21日实习钳工,6月28日实习车工。在实习开头时我们看了规章行为准则,对我们所要实习的工种有了大致的了解和熟悉,以及大致的说了一下在实习中就应留意基本常识和平安事项。实习的基本要求是一切听从老师的支配,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。实习前需在记录本上签到,随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需仔细观看老师的每一步动作,以免在自我操作的过程中消失错误。同时在操作中应共性留意平安,对于比较危急的动作需向老师请教确认之后才能操作,

  以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。

  一、钳工

  长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。

  钳工平安技术操作规程:

  1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。

  3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。(老师替我们钻孔的)

  4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

  钳工理论:

  一、钳工:手持工具对金属进行切削加工的操作。

  二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

  三、应用范围:

  1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。

  2、加工单个零件或小批量零件。

  3、加工精密零件(如样板、摸具等)。

  4、设备安装,调试,修理。

  我们此次钳工实习的任务是制作一个锤头。老师交给我们一个钢棒,要求我们自我削成11cm的钢棒,然后开头就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢,钢锯相对来说还算简洁,可是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位。我下锯过深,锯的大了。还得麻烦老师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形,四个棱角真的好难下锯,出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条,幸好每人配发两条锯条。务必说锉,一说磨,老师的脸就拉长了。)手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的`手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有时偷懒用衣服袖子衬着锉,由于上一组的同学光手锉,手掌磨出了好几个大泡),然而每每累时,却能观察老师在一旁来回指导,并且亲自示范给每个工作台上的同学,他也是蛮辛苦的,看到这每每给我以动力。一个星期之后,看着自我的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  二、车床

  主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。

  最终的两天是车工实习,车工要求较高的手工操作潜力。透过老师的讲解,我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个工件。

  车床是透过各个手柄来进行操作的,所以熟识各个手柄的作用至关重要。

  车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,务必集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。

  透过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,把握了必需的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,并且还增加我们的实践动手潜力,以及分析问题和解决问题的潜力。

  小结

  我们不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作,可是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选取加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,透过这次金工实习学到了许多。

车工实习报告范文9

  1 目的

  巩固港口业务管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的港口业务管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

  实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  2实习单位及岗位介绍

  中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于xx年10月9日,坐落于风景秀丽的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等理想条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。

  我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象往往是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵守操作规程、细心谨慎。

  3实习内容及过程:

  在中基,我实习了半年,可以说,收获非常大。

  (1)第一、二周:属于适应的阶段

  基于公司对新员工的要求及行车操作的特殊性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的认识和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了很多关于安全方面的知识,比如相关的安全生产法,各种相关的国家标准,行业标准;从业人员的权利和义务,比如知情权和拒绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要履行的职责,比如建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵守的作业程序和操作规范,比如明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比如脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的知识。

  (2) 第三周:接触、熟悉工作岗位以及行车操作培训

  对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。

  行车工是一项责任心较强的工种,特别是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范围内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。

  在班长的指导下,我逐步熟知了安全操作规程、维护保养常识等与操作行车有关的技能和维护知识以及相关注意事项。技能需要我自己逐步学习掌握、强化。

  第四~六周:行车操作的逐渐熟悉与适应的阶段

  经过上一阶段的强化,我开始了我的行车操作。摸索的过程是痛苦的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。尤其在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简单的工作,真当自己从事了,还是会遇到很多困难。纸上得来终觉浅,是非常有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我逐渐认识到,必须做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑去思考怎样干,多注意左右行车情况和周围环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的配合。

  作业有规程,工作有秩序,这是保证中基高效运行的基石。

  (4)第七~二十六周:工作中的独当一面和情商的培养

  从事行车操作近一月后,基本上我已经能安全操作并正确处理操作中出现的问题了。在做好我的本职工作之外,我更加注重对自己综合素质培养:人迹沟通能力、团队意识以及提高自己的工作责任心,尽量找出自己的一些缺陷和不足,想办法改正以便提高自己的能力和良好的素质及修养是这一简单的重点。

  人际沟通技巧恐怕现代人取得个人成功最有用的基本技能,现在的社会最需要沟通,也最缺少沟通,所以掌握这个方法和技巧非常重要!不论任何人都需要与人沟通,实现合作和跟更多的人去打交道!良好的沟通有利于我与我们团队内其他成员保持融洽的关系,拉进我们之间的距离,最终有利于我尽快掌握工作技能。所以我必须掌握正确的人际沟通方法!

  在与老员工的相处过程中,我认为,最重要的是学会倾听和学会赞美。沟通的最好方法就是倾听。用心倾听是对人最好的尊重和关心,对方的需要都是从倾听中得来的。一场谈话,用三分之一的时间说话,用三分之二的时间去倾听,就是一场成功的谈话。这就是上帝老先生为什么给我们每个人一张嘴和两只耳朵的.原因吧!而赞美,我认为是人性的需要。人首先是对自己感兴趣,人们关心的是自己而不是别人。所以你一定要“按照人们的本质去认同他们”、“设身处地去认同人

  们”,而不要用自己的眼光去看别人,更不要把自己的意志强加给别人。赞美是增加人际亲和的极好方法,赞美别人其实也是在赞美自己。

  社会是一所最好的大学。良好的团队精神如同一面旗帜,它召唤着所有认同该企业团队精神的人,自愿聚集到这面旗帜下,为实现企业和个人的目标而奋斗。然而它的形成着实不容易,需要依靠我们长期的教育训练和生活实践的积累如何快速的适应公司的环境,融入企业的团体,如何更好的跟同事沟通,更好的完成既定的任务。这些都不是信手拈来的。都需要一个逐步的从点到面的认识。

  我们每一个部门,每一个岗位都是相互关联、相辅相承的。如果团队中每个人都是极其富有责任心的, 那么我们的工作必然能做到让自己满意、同事满意、满意、客户满意,团队的执行力、工作水平、工作质量就会不断地得到飞跃。

  虽说工作是有点乏味的。

  每天从事着类似的操作,面对着相同的人和物,让大脑集中到两平方米的驾驶室内,把所有的精力都集中到行车的操作上,确保万无一失。硬说自己还有刚进中基那会儿的热情,那是自欺欺人。然而刚出校门,如果不迫使自己尽量去适应社会,不断充实自我,很有可能就会影响我自己的一生。更何况敬业爱岗是基本的职业道德,每个员工最重要的是做自己该做的,做好自己该做的。做一行就要爱一行,要深入下去,把自己的事情做好,哪怕是自己不愿做的工作,这就是起码的职业道德。 在中基,虽然时常有加班,可是,这就是工作,是必须去做并且要做好的。我想这也是敬业爱岗的基本要求吧!

  4实习及心得

  在中基这半年的实习结束了。感受、收获颇丰。

  走出学校,融入社会。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心,并自觉的进行这种角色的转换。

  社会是一个大学堂。在工作中,要经常性地和社会打交道。与各种各样的人交往,从某种程度上可以决定一个人工作的成功和失败。因而,丰富的社会知识是工作顺利开展的润滑剂。只有以海纳百川的开阔胸怀,接纳吸收各种各样的社会知识,才能丰富自己作为一个社会人的内涵,拓展自己的视野,促进自己工作的顺利开展。业务能力是人生成功的一个方面,但更重要的是注重自己综合素质的提高:交际沟通能力、团队意识、工作责任心……在社会中,人不可能脱离他人单一存在,必须在与他人的联系当中才能体现自己的价值。较高的业务能力、良好的综合素质是保证自己在工作中游刃有余、事业成功的基石。

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。实践往往比理论学习复杂,也困难得多。学校能学到的是很有限的,只有很少一部分能在以后的工作中起到辅助作用。我觉得,学校更注重的是培养我们一种学习的能力吧。毕竟,活到老,学到老。对于每一个工作,都是从懵懂到熟知,没有学习是不行的。

  最后,做事先做人。我在工作中,始终注意对自己人格的塑造,勤奋工作,谦虚谨慎,对待当事人和颜悦色,以礼相待,不断要求自己。

车工实习报告范文10

  车床的相关知识

  1、车削的基本定义:工件在旋转运动和刀具的进给运动的作用下,改变工件毛坯尺寸及形状的一种冷加工切削方法。

  2、主运动:工件的旋转运动。

  3、辅助运动:刀具的进给运动。

  4、车床的型号标注说明:

  5、车床的加工范围:车外圆、车端面、切槽、切断、特型面。

  6、主轴变速箱:又名床头箱。通过箱外手柄的调整来改变箱内齿轮的传动比,使主轴获得不同的转速。

  7、走刀箱:又名进给箱。通过箱外手柄来调节刀具进给量。

  8、拖板箱:又名溜板箱。把丝杆或光杆的旋转运动转换为拖板的纵向或横向的直线进给运动。

  9、挂轮箱:传递动力。调换齿轮的齿数改变比并与走刀箱配合,使刀具得到不同的进给速度,可加工不同螺距的螺纹。

  10、刀架:安装和固定刀具。

  11、尾座:安装刀具和顶尖,支顶工件。

  12、拖板:分为大、中、小三种。大拖板纵向运动,中拖板横向运动,小拖板也是纵向运动,主要用于车锥面。

  13、三杆:丝杆主要用于车削螺纹时使用,光杆用于车削内外圆柱面时的自动进刀,操纵杆用于操纵控制车床。

  14、床身:支撑车床各主要部件,并按一定的技术要求组合成车床。

  15、附件:中心架、跟刀架、花盘、拨盘、冷却咀、照明灯、电动机、盛液盘。

  16、车床的保养及维护:润滑:上班时加注润滑油。

  检查:检查各机构是否完好正常。

  空运转:观察运转是否正常,有无异常。

  防砸:不允许在机床上敲打和堆放工件、量具、工具等杂物。

  停车变速:改变主轴转动速时,必须先停车后变速,以免打坏齿轮。

  安全操作规程

  1、穿戴合适的工作服,女生长头发要压入工作帽中,佩带首饰不得悬露,不得带手套操作。

  2、俩人公用一台机床时,只能一人操作,并注意他人安全。

  3、卡盘扳手使用完毕后必须随手取下,否则不能开车,以免扳手飞出伤人。

  4、开车前检查各手柄的位置是否到位,确认正常后才准许开车。

  5、开车后,人不能正对高速旋转的工件,更不能用手触摸工件表面,也不能在开车的情况下用量具测量工件尺寸,以免发生人身安全事故。

  6、严禁开车时变换车床转速,以防破坏车床而发生人身事故。

  7、发生事故时,应立即关闭车床电源,报告实习指导老师及时妥善处理。

  8、工作结束后关闭电源,清除切屑,细搽机床,加注润滑油,打扫机床周围的.卫生,保持良好的工作环境。

  锉刀手柄加工工艺卡

  工序加工内容工具

  1、车外圆下料¢35×600mm三爪卡盘装夹棒料伸出140mm,车外圆至¢30±0.5mm。90°外圆车刀,钢板尺。

  2、车台阶画线定位车¢22×30mm和中17×10mm尺寸。90°外圆车刀,钢板尺,游标卡尺。

  3、车圆弧车圆弧R35mm和R105mm。成型车刀,圆弧样板,钢板尺,游标卡尺。

  4、整形

  锉刀修整成型,砂布抛光。锉刀,砂布。

  实习心得

  “坚持到底就是胜利”

  如今我的嗅觉世界里又多了一种味道,那就是车间里微波的机油味,一种熟悉的味道,现在我们闻到这味,就会自然的知道自己要开始认真工作了……

  车工是细活,它考验操作者的心细,胆大,记忆力,不怕脏,不怕累等一系列素质要求,还有一个很重要的是人的领悟能力,我们认为是这样的。

  车床,它的操作不是很难,只是烦琐了些,我们只要用心做好它,最终工件总会“完美”展现出来,可不管怎样,总会有些同学越做越无聊,信心都没了,心理的躁动不安导致了工件的质量,另一些同学对面实习,怀着逃避和失望的消极态度,充满了心理压力,可以想象带着这样的想法被动地参加实习可想而知,你们这样结果是很难乐观的,可后来经过老师的细心教导,同学们还是调整心情,积极面对,持有正确态度,未来最终还是靠自己,给自己定一个目标,朝着自己的目标出发,循序渐进走向成功,或许这路又漫长又吃力,但“痛”并快乐着,相信自己,你会成功的!

  在技能上,我们对车工有了一些基础,我们相信我们将来走上社会工作岗位一定有所帮助。在对待人生,我们从中有了启发,可想当初我们投着极高的兴趣和非常认真的态度去车间实习,正因为我们初始的态度决定了我们在车工实习操作的动力,似的我们在车工实习时认真得去寻找我们心中好奇的答案。好奇心只是暂时的,但我们相信,只要我们对车工有着浓厚的兴趣,无论以后的车工实习有多苦,有多艰难,我们都能坚持到底。

  我们相信成功,会越来越靠近我们!

  金工实习报告

  (车工实习)

  电气信息工程学院

  班级:07级测控技术与仪器(1)班

  姓名:吴培林

  学号:20xx10504065

  指导老师:尹老师张老师

车工实习报告范文11

  实习时间:

  20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日

  实习地点:

  xx学院东校区实习工厂

  实习内容:

  本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)。

  每个学期我都盼望着实习的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的.实习。

  实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来。当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的。首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一。我们实习要求最后作出一个2、5*2、5*2、5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊,又学到了新的知识,可谓一举两得。

车工实习报告范文12

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄。

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1、什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2、车削的概念

  通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3、什么是主运动?

  工件的`旋转是主运动。

  4、什么是辅助运动?

  刀具的进给运动是辅助运动。

  5、车床的型号标准

  其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),x表示组成代号,x表示型号代码:普通车床,x是主参数:表示允许最大加工直径的x毫米(mm):加工长度

  6、车床的加工范围

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7、车床的重要组成部分

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件。

  8、车床的运动系统

  主运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动。

  辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹。

  9、车床的保养:润滑:上班加润滑油,检查:上班空转x分钟,防砸:不允许在车床上敲打,停车变速:改变速度,必须停下机床,文明生产:下班打扫机床和环境卫生,关闭电源:确保安全。

  (二)安全操作规程:

  1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内。不准带手套操作。

  2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘。

  4、车床开工时不允许测量工件长度、也不能用手摸工件。

  5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人。

  6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位。

  7、严禁开车变换转速。

  8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故。

  9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10、违犯安全规定,教师要给予批评教育。不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零。

  四、车工心得体会:

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

  车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了“只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功”。

车工实习报告范文13

  一、实训目的

  1、了解机械加工的工作原理,工作方式及其车床保养。

  2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  3、学会选择刀具及刀具的磨削。

  二、实训内容

  1、车床和砂轮的安全使用方法。

  2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和错误的使用方法。

  3、阶梯轴及倒角的加工。

  4、锥度轴的加工。

  5、螺纹的加工。

  6、蜗杆的加工。

  三、实训总结

  将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的.来说:付出越多,收货越多。

  记得第一天实训,连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同不尽相同工件。例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中,最怕的是电子零件崩碎;最痛苦的就是兜刀具。可能一不小心,将要磨好的金属材料又要重新磨;其实磨刀具也是挺有如前所述的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。还有就是加工垫片,进多少刀,都要做到善加利用,一点也不能马虎。我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才又会而使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

  一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得夸张,特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实习报告范文14

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄。

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1、什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2、车削的概念。

  通过工件的旋转运动和*的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3、什么是主运动?工件的旋转是主运动。

  4、什么是辅助运动?

  *的进给运动是辅助运动。

  5、车床的型号标准。CW614—1,75

  其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码:普通车床,4是主参数:表示允许加工直径的1/14毫米(mm)1:加工长度

  6、车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7、车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8、车床的.运动系统

  主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动

  辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9、车床的保养:润滑:上班加润滑油。检查:上班空转2—3分钟。防砸:不允许在车床上敲打。停车变速:改变速度,必须停下机床。文明生产:下班打扫机床和环境卫生。关闭电源:确保安全。

  (二)安全操作规程:

  1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内。不准带手套操作

  2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘。

  4、车床开工时不允许测量工件长度。也不能用手摸工件。

  5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人。

  6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位。

  7、严禁开车变换转速。

  8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故。

  9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  四、车工心得体会:

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

  车工是在车床上利用工件的旋转和*的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的*材料,*材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功。

车工实习报告范文15

  两周的金工实习终止了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛劳和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵体会是永久难以忘记的,并将作为我可以受用毕生的财富。

  钳工:在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大致就是指钳工们吧,最后,看着我们辛苦劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是非常宝贵的,更让我们知道了劳动的含义。

  车工:车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师仔细的讲授后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。

  铣工:铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是没法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。

  加工中心:前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应当是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较善于的我们也渐渐爱好上了这种工作方式。

  数车和数铣:之所以把数车和数铣放在一起,是由于二者有很大的类似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感爱好了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的庞大变化,以及对生产力革命性的变革。

  电火花:电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐惧,所以在做实验前我们都是全副武装,但后来才发觉电火花并不像想象中危险,尽管老师跟我们说上学期曾产生过事故,但只要严格遵照安全准则,就不会有问题了,实验是轮番做,由于实验仪器只有一台,但这样的仪器竟是陕西产的,这不由让我感到了我国西部蓬勃的发展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案,印在钥匙上,非常美观。

  化学加工:化学加工是最成心思的了,也是我们这些学化工的学生比较感爱好的,第一要将的`是我们的老师,化学加工的老师是我印象最深入的老师之一,由于像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉,也让我更有爱好工作,化学加工的流程是复杂的,我们的工作时用一块铝合金板加工成版画,这就需要同学们集思广益,各显其能了。我本来就没什么艺术细胞,画画难看,写字就更不行了,但这次不不仅画了画,还特地写了一些字在上面。我们从上午开始工作,一直到下午六点多,同学们都是自愿留下来,大家工作地忘了时间,很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人,由于是自己的作品,应当更成心义吧。

  电焊气焊:从第一天就在既期待又惧怕这一天的到来,之前有看过一些焊工的工作,但总是躲得远远的,由于有强烈的弧光,而且好像电压很大,但后来才知道电焊工作时电压很小的,老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识,让我们对焊工这个职业更加了解,全部早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕,由于火焰很强,而且常常产生类似爆炸的情形,所以一直担忧受怕,值得一提的是气焊工是要戴墨镜的,这对我们来讲新奇而搞笑,我开始为那些没有焊工课的惋惜起来,由于焊工对我们既是挑战又是考核。

  铸工:最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工现在的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改进罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的珍宝啊。工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就没法加工出零件,但我们仍旧很认真地工作,也许是最后一天吧,大家分外卖力,看来大家都有些依依不舍的感觉。

  金工实习就这样终止了,我们学到了宝贵的体会,和工人那种吃苦刻苦,默默无闻的态度。不管未来我们会从事什么工作,这种精神和处世原则将永久伴我左右。

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