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机械行业调研报告
随着个人的文明素养不断提升,报告的使用成为日常生活的常态,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编整理的机械行业调研报告,欢迎大家分享。
机械行业调研报告1
20xx年,机械行业积极应对经济运行中的新情况和新问题,努力消除不稳定、不健康因素,克服因原材料大幅涨价、清理电站项目等带来的不利影响,生产稳步增长,经济效益保持平稳。预计20xx年机械行业将保持较快发展势头。
一、运行情况
(一)生产、销售稳步增长。20xx年,机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元,同比增长21.6%,增幅下降5个百分点,占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落,二季度以后逐月增长。累计产销率98%。
农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺,增长速度均保持在20%以上。工程机械行业20xx年1月至20xx年3月期间增速有所回落,随着市场回暖和国际市场的逐步开拓,增速逐渐回升,全年累计增长14.1%,增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大,汽车行业累计增长仍保持在9.5%,但增幅较20xx年降低8个百分点。
(二)新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元,同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%,为全行业之高。新产品附加值较高,增加了企业的效益,也为“xx”储备了新产品。
成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组, 20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器;自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用;成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备,大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件;成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000 转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心;成功研制工作台面2.5x8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分,零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向,并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换代发挥了关键作用。
(三)出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元,同比增长16.7%;其中进口1184亿美元,增长4.8%;出口1044亿美元,增长34.1%,出口增幅高于进口近30个百分点;逆差139亿美元,比20xx年下降近50%。
汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下,企业积极开拓国际市场,稳定销售渠道,批量、大额出口增加,取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓,随项目出口的国产石油机械也逐年增多。
二、突出问题
(一)发电设备生产和订货过于集中。20xx年发电设备制造继续高速增长,产量达到9200万千瓦,同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中,远远超过了国内企业生产能力,部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排,由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降,预计20xx年生产能力有可能部分放空,造成资源浪费。
(二)原材料价格涨幅较大。虽然20xx年机械行业较往年合同饱满,但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨,给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等,价格同比上升了近一倍。
(三)机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业,一定的产能过剩是市场竞争的基础,但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在,产品趋同,资源供应分散,市场恶性竞争。例如,仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上,技术水平普遍偏低,互相争抢资源和用户,这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。
(四)机电产品出口短期内增幅过快,贸易纠纷增多。20xx年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增,屡屡招致进口国家反倾销,给外贸出口平稳增长带来隐患。
(五)人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值,对合同周期长、金额大、结算周期长的`成套机电设备项目造成的损失较大,这部分项目因兑换人民币费用上升,成本负担加重。
三、20xx年发展趋势分析预测
影响机械行业20xx年发展形势的因素主要表现以下几个方面:
(一)合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业20xx年合同定单较为充足,主要品种产值、产量将比20xx年高。主机制造任务饱满,将带动辅机和配套零部件产品生产,对全行业保持稳定发展起决定性作用。
(二)机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施,有力促进农业投资积极性提高;同时,数字化制造技术的蓬勃发展,带动机床工具行业加快发展。
(三)能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松,为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少,周转难度大,运输紧张形势进一步加剧。
(四)主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解,价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张,价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。
(五)机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求,成为机械产品出口新的增长点。
综合上述情况分析,预计20xx年机械行业工业总产值增幅将保持在15%-18%。
四、有关措施建议
(一)平衡安排投产进度,促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一,与各分行业关联度大。建议安排“xx”发电、输变电建设项目时,考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要,适当控制项目建设在各年度分布的节奏。
(二)强化经济运行调节,确保重点工程机电设备项目顺利实施。在发电、输变电等重大装备所需关键原材料出现严重紧缺,价格大幅度上升,严重影响国家重点企业重大装备的生产制造时,建议进一步强化经济运行调节,采取必要措施,包括控制部分资源、干预价格、适时动用国家储备等方法,确保重点工程关键设备项目顺利实施。
(三)进一步发挥行业协会在外贸出口方面的协调作用,维护外贸出口秩序。通过信息引导和协调,促进企业把握好出口节奏,主动做好预防反倾销措施,积极建立稳定的出口渠道和强化售后服务措施使损失最小化。
机械行业调研报告2
(一)行业分类
机械行业又称为机械工业或装备制造业,乃是中国国民经济的支柱产业。按照2001中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》“机械、设备、仪表”属“制造业”门类,对应“普通机械制造业”、“专用设备制造业”、“交通运输设备制造业”、“电器机械及器材制造业”、“仪器仪表及文化、办公用机械制造业”5个大类、37个中类。
根据XX数据库,该行业上市公司XX家,其代表性企业有XXX。
(二)中国机械行业发展历程
中国是世界上机械发展最早的国家之一。机械工程技术不仅对中国的物质文化和社会经济发展起到了重要的推进作用,而且对世界闻名的进步作出了重大的贡献。中国的机械发展历程可以分成传统机械时期和现代机械时期。
1、传统机械时代:中国的传统机械时代世界跨度由夏商时期一直持续到英国工业革命时期。中国古代在机械方面有着很多举世闻名的发明,在动力的利用和机械结构的设计上都有着自己突出的特色,比如:指南车、地动仪、木构水运仪像台等。到了近代由于经济社会等诸多原因,中国的机械行业发展停滞不前,而这时候证正是英国工业革命爆发的时候,也正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期,机械行业的飞速发展,将中国远远抛在了身后。
2、现代机械时代:直到新中国成立之后,我国的机械行业才有了空前快速的发展。特别是改革开放30年来,我国的机械科学技术发展速度非常快。向机械产品大型化、精密化、自动化、成套化的趋势发展。甚至在有些方面已经达到或超过了世界其他国家。总额来说,新中国机械行业的成就是巨大的,发展速度之快,水平之高也是另其他国家望其项背的。而且这一时期还没有结束,我国的机械行业将会向更高更好的水平发展。只要采取正确的方针、政策,把握好机械行业发展规律,中国的机械行业一定能够振兴,再次引领世界机械行业发展方向。
(三)机械行业发展现状
机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段,也可说是一切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化,必须加速发展机械工业。
经过新中国60多年的努力,我国机械行业整体实力和国际地位有了显著提升,特别是自2002年以来,我国机械工业已连续6年实现20%以上的增长。尤其是“十五”期间我国机械工业经济非常迅速,机械工业全行业总产值年均增长23.71%,2005年机械工业全行业总产值为2000年的2.9倍,利润为2000年的4.05倍。2007年机械工业全行业总产值比2000年增长5.06倍,利润更是上升了7.5倍。2008年,由于全球性经济危机的影响,机械工业增速有所回落,但增速仍位居工业各部门之首。机械工业正在发生着历史性的变化,行业发展已进入产业升级的重要阶段,中国将逐步由机械大国向机械强国所迈进。
2009年,机械产品市场自给率进一步提高到85%,对全国工业总产值、新产品产值、利润和税金增长的贡献率分别为31.86%、67.58%、57.91%和24.01%,均居工业各行业首位。
2010年我国机械工业产销额再创历史新高:全年累计完成工业总产值14.38万亿元,销售产值14.06万亿元,同比分别增长33.93%和34.26%。自2010年3月起,机械工业月度产值连续10个月超过1.1万亿元,已经进入了月产万亿元的新时期。
近年来机械工业产销高速增长,产业规模持续扩大,得益于国家政策对机械工业的大力支持,特别是在中央实施应对国际金融危机冲击的一揽子计划后,相关产业调整和振兴规划的逐步落实,推动了机械工业快速企稳回升。
党的十六大、十七大先后强调大力振兴装备制造业,明确装备制造业是国民经济的基础性、战略性产业,在国家经济社会中具有举足轻重的重要地位。国务院通过的《装备制造业
调整与振兴规划》,提出依托高速铁路、煤矿与金属矿采掘、基础设施、科技重大专项等十大领域重点工程,振兴装备制造业;抓住九大产业重点项目,实施装备自主化;提升四大配套产品制造水平。政策措施包括加强投资项目的设备采购管理、鼓励使用国产首台(套)装备、推进企业兼并重组等。上述领域涉及了经济建设中的关键部门,也是我国机械行业发展中亟待突破的领域,尤其是高档数控机床和矿用机械长期以来一直是我国制造领域的薄弱环节,与国外先进水平有明显的差距。这些产品再次被列入重点发展的领域,未来几年内将面临超常规发展的机遇。国务院连续颁发加快振兴装备制造业的若干意见和汽车产业、装备制造业调整振兴规划,为机械工业振兴发展提供了强有力的政策支持和措施保障,这在新中国工业发展史上是史无前例的。同时,加大了国家工业管理体制改革的力度,加强了政府部门对装备制造业发展的管理和支持。在税收政策方面,对机床、铸造、锻压、模具等行业采取的增值税先征后返等优惠政策,对汽车产业实行了小排量购置税优惠、以旧换新、下乡补贴,对农业装备制造行业实行降低增值税,逐年加大购机补贴力度,对进口关键零部件等给予关税和增值税优惠,提高机电产品出口退税等,有力支撑了机械工业振兴发展。
(四)机械行业主要子行业分析
机械行业涵盖的范围较广,彼此之间相关性较强。机械行业主要产品种类包括农业机械、工程机械、电工电器、仪器仪表等。
(1)农业机械
农业机械是在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。
“十一五”期间,我国农业机械制造业受益于国家政策鼓励、资金投入、财税优惠等多个方面的扶持,随着科研、生产、开发体系进一步的创新和发展,产业规模不断扩大,并稳步保持快速发展态势,农机工业主要总量指标已经位于世界前列。2006—2010年,中央财政累计安排农机购置补贴资金351亿元,带动地方和农民投入约1105亿元,补贴购置农机具1078万台(套),农机装备结构不断优化。2010年,我国耕种收综合机械化水平超过了50%,标志着我国农业生产方式发生了机械化生产方式大于传统生产方式的历史性转折,我国农业生产的变革进入了以机械化生产方式为主导的新时代。
国务院办公厅2010年7月发布《国务院关于促进农业机械化和农机工业又好又快发展的意见》,提出了我国农业机械化、农机工业的发展目标和主要任务,并明确表示将加大对农机工业和农业机械化的财税、金融等政策扶持力度。2011年4月,国家工业和信息化部下发了《农机工业发展规划(2011—2015年)》,农机工业到2015年要实现总产值4000亿元人民币,出口贸易额将达120亿美元,占全行业销售额的'20%。
在未来较长一段时期内,农业装备板块将成为国家优先发展的重点行业之一,特别是当前我国农机化已经由初级阶段跨入了中级发展阶段,预示着我国农业机械化将迎来一个高速发展的新时代。农机化发展进程蕴藏着巨大的市场空间,发展农机工业前景广阔。
(2)工程机械
中国工程机械行业经过长时间的发展,已形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品,基本能满足国内市场需求的、具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。
2010年,我国工程机械行业保持了快速增长的态势,行业销售总产值达到4367亿元,比2009年增长38%。挖掘机、装载机、推土机、汽车起重机、叉车和压路机等6种代表产品销售统计数据显示,各产品销售增幅普遍在2010年4月前后达到高峰,之后逐月回落,但仍处于高位,符合“前高后稳”的态势。
“十一五”期间,我国工程机械行业加大了科研开发力度和技术改造步伐,产品质量总体水平显著提高,产品的可靠性不断完善,与国际先进水平的差距逐渐缩小。在此期间,我国工程机械产品自给率从“十五”期末的82.7%,提高到2009年的88.5%,逐步实现从制造到创造的跨越。
2010年,我国已超越美国、日本、欧洲成为全球最大的工程机械市场,这对投资者来说意味着良好的投资机会。大规模的基础设施建设,国家战略性新兴产业的发展等,都将直接带动工程机械市场继续发展。
(3)仪器、仪表
中国仪器仪表行业在2009年世界金融危机期间增长率下降,行业发展呈现低迷状态。自2009年下半年国内经济回暖,仪器仪表市场逐渐趋热,行业发展提速。2009年行业的总产值首次超过了4000亿元。新兴产业的快速发展,带动了仪器仪表行业,智能化技术也让仪器仪表行业向高端制造业转型。
目前,我国仪器仪表行业现状门类齐全,有一定行业根柢,在发展中国家,属“上游”,但与发家国家差距明显。受系统方式、机制、经济及科技综合水平、打点、人才等条件的限定,企业“多、散、弱”,科技斥地本事不强,产品稳定性、可靠性有差距,市场显现高中档产品以三资和进口为主,中低档产品以中资企业为主的场所排场,而且由于市场范畴、人力成本、行业根柢等比较优势,一些量大、面广的产品将成为生产和出口的主力。
机械行业调研报告3
制造业是国民经济的支柱产业,改革开放以来,我国逐渐发展成为世界制造业大国,特别是珠江三角洲地区与长江三角洲地区,已经成为世界制造业基地。但是,传统的机械设计与制造技术生产周期长、精度低、附加值低,是我国不能成为制造业强国的主要原因,而先进制造工艺与信息自动化技术是制约着我国从制造业大国成为制造业强国的技术瓶颈之一。在机械行业,大题的先进技术如精密洁净铸造成型技术、精确高效塑性成形技术、高效高精机械加工工艺、现代特种加工工艺、虚拟制造成形加工技术等得到了广泛的推广应用,纯机械制造的份额越来越少,而机械与电气、机械与自动化技术、机械与微机技术、机械与光电技术等的结合越来越紧密,然而与机械行业快速发展形成鲜明对比的是机械制造专业技术人才出现严重短缺。
随着广东省汽车、装备、建材、家电、通讯设备等制造行业的迅速发展,珠三角地区已经成为我国制造业基地,东莞更号称“世界工厂”。但是自20xx年来的世界金融危机爆发以来,珠三角地区制造业受大了极大的冲击,尤其是那些使用传统设计与制造技术的企业,更是纷纷萎缩与倒闭。危机也就是机遇,随着《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(20xx—20xx年)》出台,为把珠三角地区建设成为世界先进制造业与现代服务业基地,广东省提出了建设广州为国际汽车制造基地、装备制造业基地,巩固深圳与东莞通讯设备制造基地,打造佛山家电与建材世界品牌的目标,并提出了建立我国南方职业技术人才培养基地的目标。广东省“腾笼换鸟”的产业政策以及汽车、家电、装备、建材、通讯等制造产业的技术提升,急需大量掌握机械制造与自动化技术的应用性人才。广州市在《广州市工业结构调整实施意见》中“技术结构调整”里将数字技术、信息技术、计算机辅助技术作为各制造行业的共性技术和关键技术,集中力量进行重点攻关或推广应用,为广州市产业技术升级和经济结构战略性调整提供支撑。在《广州市“十一五”规划纲要》中明确提出“统筹规划建设东部、南沙、花都三大汽车产业基地。继续支持广州本田、广州丰田、东风日产增资扩产,加快广州商用车项目建设,积极探索发展自主品牌汽车,形成包括乘用车、商用车和特种车在内的整车产品线;积极引入国内外零部件配套企业,加快培育本地汽车零配件产业,扩大汽车及零部件出口,构筑完整的汽车产业链。” 而广州番禺职业技术学院所在的番禺区正是广州市规划的汽车配件产业基地,基地的建成与发展必将需求大量面向产品测绘设计、工艺编制、工装设计、高端机床操作与调试维修等的机械制造与自动化人才。
在高等教育从精英教育向大众化教育转变的时期,生源基础变化较快,企业对人才层次要求上移、使用重心下移的情况下,弄清楚机械制造与自动化专业高职层次有那些主要岗位、岗位要求、专业知识构成和如何培养这些人才,如何建立合理的教学方案,既满足广大青年学生接受高等教育的愿望,又能
为社会输送急需的高素质、高技术、高技能实用人才,是我们需要精心考察与总结的。为此,我们在20xx、20xx年对企业和部分职业技术院校进行了调研,确立了专业的培养目标、人才规格和知识能力结构,初步制定了“以职业能力成长过程为主线,校企合作,理论与实训实习相结合,将职业资格培训内容纳入课程体系,全程工学交替职业能力螺旋上升”的专业人才培养模式,构建了基于工程过程的课程体系。现将调研的.情况总结如下。
一、调查结果分析
(一)广东地区职业技术院校机械制造与自动化专业的教学现状
我们对广东机电职业技术学院、深圳技师学院、广东白云职业技术学院、广东轻工职业技术学院、广东农工商职业技术学院、韶关学院、广东工贸职业技术学院、深圳职业技术学院等学院的机电类专业设置与培养目标进行了摸底调查。从调查情况看,各职业技术院校机械类专业主要集中在数控技术、模具设计与制造、机电一体化、产品设计等方面,面向机械加工过程的测绘设计、工艺编制、工装设计方面的机械制造与自动化专业只有广东轻工职业技术学院开设,这与珠三角制造业发展急需形成强烈反差。
(二)企业调研结果
经院已经开设有数控技术、模具设计与制造两个制造类专业,经过我们走访这两个专业学生就业企业和通过我们对广东地区数十家机械加工与制造企业的问卷调查,初步掌握了广东地区机械制造与自动化专业人才的就业岗位和学历结构情况。表1、表2、表3分别是机械制造与自动化技术面向机械加工制造一线的人才现状、影响生产效率与加工质量的因素、机械制造与自动化专业主要岗位的学历要求。
表1。面向机械加工一线的机械制造与自动化人才现状
表3。机械制造与自动化专业相关主要岗位的学历要求
从表1我们可以发现目前从事面向高端设备调试与维修、制造工艺编制、产品测绘设计与工装设
计的人员中,以中职和高职为主,高职/专科毕业生占的比例较大,但高职毕业生从事本工作的大都是从别的机械类专业转过来在企业重新培养了4年以上的,且比例很少,主要是99年以前的机制专业毕业的专科生,中职生主要是富有多年机械加工经验的老操作工转行而来。
从表2可以看出,影响生产效率和加工质量的因素主要工艺设计、工装设计、产品结构设计、机床设备等方面不合理。
表3是企业对机械制造与自动化专业主要岗位的学历要求,高端机床调试与维修、产品结构设计、工艺设计和工装设计岗位需要高职毕业生占的比例较大,由于不同企业拥有设备档次不同,因此也有较多企业操作岗位要求用高职毕业生,随着社会经济的发展,产品质量要求的不断提高,会有更多的企业会希望高职毕业生从事高端机床操作调试与维修、制造工艺设计与工装设计方面的工作。
从企业调研结果可以看出,由于面向机械机床操作调试与维修、制造工艺设计与工装设计的机械制造与自动化专业是社会需求的长线专业,在制造业迅速发展的时代,人才需求长期供不应求,社会与企业不得不采取转型重新培养、从老中职生中选拔优秀者、返聘老工艺员等措施解决专业人才缺乏的情形,从企业的人才需求层次上看,企业还是希望能任用高职层次面向生产一线的专业对口的学生。
二、机械制造与自动化专业人才知识能力素质分析
根据企业调研,拟定机械制造与自动化专业高职人才的主要职业岗位面向为:高端机床设备调试与维修、工艺编制、工装设计及其它如生产管理、机械产品设计等,提炼出机械制造与自动化专业的近70项典型工作任务。
从零件图/装配图/公差与标注/电气图/结构图等的识读与绘制、专用夹具应用/孔夹具应用/工装夹具设计/车夹具应用/机械传动设计/机械图样三维造型等任务中我们归纳第一类核心能力为测绘设计能力;
从工序尺寸计算/刀具应用/毛坯选择/材料选择/零件热处理/零件工艺分析/切削用量确定/装配工艺编制/加工设备选择/工艺成本核算/工艺规程编制、使用WORD/EXCEL/PPT等办公软件进行工艺文件编制/质量统计/产品演示、质量管理体系建立/内部审核/测量工具选用/检测质量控制等任务中我们可以归纳第二类核心能力为工艺编制能力。
从普通机床加工操作/数控机床加工操作、机床电气运行维护/电工工具仪表使用/电气系统故障诊断与排除/生产线故障诊断与排除/生产设备工装维护/机床操作及安全规范等任务中我们可以归纳第三类核心能力为机床操作与调试维护能力。
针对专业核心能力的培养,学生应具备如下基本的专业知识:机械制图与识图、公差配合与技术测量、金属工艺、机械设计基础、切削原理与刀具、机械制造工艺、机床夹具设计与制造、三维零件造型与装配CAD软件应用、机械制造CAD/CAM软件的使用、常用机械加工设备、机床电气控制、普通车床铣床操作、数控车床铣床操作、数控机床故障诊断与维护等方面的知识。
素质培养方面,要求学生积极参加社会实践活动,完成企业实习活动,积极参加学生社团活动,获得相关职业技能证书、英语应用能力证书、计算机等级证书等。要求学生具有较高的思想政治素质,正确的人生观、价值观、道德观和法制观;具有良好的职业态度和职业道德修养,具有爱岗敬业、奉献社会的精神和严谨求实的作风,具有从事职业活动所必需的基本能力以及管理和创新素质;具有较高的人文素养与科学素养,优秀的身心素质。
结合以上分析,开办机械制造与自动化高职专业,既有行业发展与社会发展的背景,又有企业的强烈需求,具有广阔的人才就业市场。
机械行业调研报告4
**年,机械行业积极应对经济运行中的新情况和新问题,努力消除不稳定、不健康因素,克服因原材料大幅涨价、清理电站项目等带来的不利影响,生产稳步增长,经济效益保持平稳。预计**年机械行业将保持较快发展势头。
一、运行情况
(一)生产、销售稳步增长。**年,机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元,同比增长21.6%,增幅下降5个百分点,占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落,二季度以后逐月增长。累计产销率98%。
农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺,增长速度均保持在20%以上。工程机械行业**年1月至**年3月期间增速有所回落,随着市场回暖和国际市场的逐步开拓,增速逐渐回升,全年累计增长14.1%,增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大,汽车行业累计增长仍保持在9.5%,但增幅较**年降低8个百分点。
(二)新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元,同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%,为全行业之高。新产品附加值较高,增加了企业的效益,也为“十一五”储备了新产品。
成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组,20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器;自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用;成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备,大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件;成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心;成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分,零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向,并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换代发挥了关键作用。
(三)出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元,同比增长16.7%;其中进口1184亿美元,增长4.8%;出口1044亿美元,增长34.1%,出口增幅高于进口近30个百分点;逆差139亿美元,比**年下降近50%。
汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下,企业积极开拓国际市场,稳定销售渠道,批量、大额出口增加,取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓,随项目出口的国产石油机械也逐年增多。
二、突出问题
(一)发电设备生产和订货过于集中。**年发电设备制造继续高速增长,产量达到9200万千瓦,同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中,远远超过了国内企业生产能力,部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排,由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降,预计**年生产能力有可能部分放空,造成资源浪费。
(二)原材料价格涨幅较大。虽然**年机械行业较往年合同饱满,但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨,给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等,价格同比上升了近一倍。
(三)机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业,一定的产能过剩是市场竞争的基础,但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在,产品趋同,资源供应分散,市场恶性竞争。例如,仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上,技术水平普遍偏低,互相争抢资源和用户,这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。
(四)机电产品出口短期内增幅过快,贸易纠纷增多。**年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增,屡屡招致进口国家反倾销,给外贸出口平稳增长带来隐患。
(五)人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值,对合同周期长、金额大、结算周期长的'成套机电设备项目造成的损失较大,这部分项目因兑换人民币费用上升,成本负担加重。
三、**年发展趋势分析预测
影响机械行业**年发展形势的因素主要表现以下几个方面:
(一)合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业**年合同定单较为充足,主要品种产值、产量将比**年高。主机制造任务饱满,将带动辅机和配套零部件产品生产,对全行业保持稳定发展起决定性作用。
(二)机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施,有力促进农业投资积极性提高;同时,数字化制造技术的蓬勃发展,带动机床工具行业加快发展。
(三)能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松,为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少,周转难度大,运输紧张形势进一步加剧。
(四)主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解,价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张,价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。
(五)机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求,成为机械产品出口新的增长点。
综合上述情况分析,预计**年机械行业工业总产值增幅将保持在15%-18%。
四、有关措施建议
(一)平衡安排投产进度,促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一,与各分行业关联度大。建议安排“十一五”发电、输变电建设项目时,考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要,适当控制项目建设在各年度分布的节奏。
(二)强化经济运行调节,确保重点工程机电设备项目顺利实施。在发电、输变电等重大装备所需关键原材料出现严重紧缺,价格大幅度上升,严重影响国家重点企业重大装备的生产制造时,建议进一步强化经济运行调节,采取必要措施,包括控制部分资源、干预价格、适时动用国家储备等方法,确保重点工程关键设备项目顺利实施。
(三)进一步发挥行业协会在外贸出口方面的协调作用,维护外贸出口秩序。通过信息引导和协调,促进企业把握好出口节奏,主动做好预防反倾销措施,积极建立稳定的出口渠道和强化售后服务措施使损失最小化。
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