- 相关推荐
金工实习数控机床
本人是电子科大的学生,若有人做过电子科大的金工实习最好。
金工实习的数控机床是怎样编程的?使用过程是怎样的?
非常紧急,押上重赏!
满意答案好评率:100%
1、钳工
示范讲解:
⑴钳工的加工范围及特点。
⑵钳工工具、量具的使用及划线、錾削、锯割、锉削、刮研等钳工基本操作;
⑶讲解钻床的构造,麻花钻及铰刀的种类、用法及应用范围;示范钻孔、铰孔、扩孔的操作方法;
⑷攻丝、套扣操作方法;
⑸简单部件的装配方法。
独立操作:
⑴工具、量具的使用;
⑵划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣、錾削;
⑶结合典型零件进行综合训练;
⑷部件的拆装。
具体要求:
⑴掌握钳工工具、量具的使用方法;
⑵具有划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣的基本操作技能;
⑶了解铰孔、扩孔、刮研、装配的操作方法;
⑷能根据图纸加工简单。
2、铸造*
示范讲解:
⑴铸造生产的特点及过程;
⑵铸铁的熔炼过程及浇铸;
⑶手工造型;
⑷铸件的清理;
⑸铸件的质量检验及主要缺陷。
独立操作:
以示范讲解、参观为主,学生可不进行独立操作或只进行简单操作。
具体要求:
对铸造方法及生产过程有基本了解;了解铸件常见缺陷的产生原因及其质量检验。
3、锻造*
示范讲解:
⑴下料、加热、冷却等生产过程;
⑵空气锤的构造、原理及操作方法;
⑶自由锻造基本工序;
独立操作:
以示范讲解、参观为主,学生进行简操作或不进行独立操作;
具体要求:
对锻造的特点及生产过程有初步了解。
4、焊接
示范讲解:
⑴手工电弧焊设备的大致结构及电流调节方法;电焊条的种类和焊接接头型式;
⑵手工电弧焊的基本操作方法;
⑶气焊设备和焊炬,割炬的构造;火焰调节;焊剂的使用;
⑷气焊、气割的基本操作方法;
⑸焊接的质量检查;常见焊接缺陷及其产生的原因和预防措施;
独立操作:
⑴用手工电弧焊和气焊进行平焊;
⑵气割*;
⑶结合具体工件进行综合训练;
具体要求:
⑴具有手工电弧焊、气焊*、气割的基本操作技能;
⑵能合理选择焊接电流、焊条;能根据需要调节火焰;
⑶熟悉焊接的质量检查、焊接常见缺陷;
5、热处理*
示范讲解:
⑴热处理的作用、分类;常用热处理设备;冷却液的种类;
⑵普通热处理操作;
⑶高频淬火、渗碳;
⑷钢铁火花鉴别。
独立操作:
以示范讲解、参观为主,学生可不进行独立操作,也可与热处理实验结合进行。
具体要求:
了解普通热处理及常见表面热处理的操作方法、设备。
6、车削加工
示范讲解:
⑴普通车床的构造及各部件的作用,车床的保养;
⑵车床的加工范围及特点;
⑶车床的操作方法,车床附件及其安装,工件的装夹;
⑷车刀的刃磨及选用;
⑸切削要素的选择;
⑹各种表面的车削方法,螺纹的车削方法;
⑺挂轮和手柄位置的调整。
独立操作:
⑴车削基本操作:车端面、外圆及外圆锥面,车阶台、车操、切断、镗孔、车螺纹;
⑵刀具的刃磨*;
⑶挂轮及手柄位置的调整。
具体要求:
⑴了解车床的构造及加工范围;
⑵了解刀具体刃磨方法;
⑶能熟练操作车床,具有车内外圆、车端面、车圆锥面、车阶台、车槽及切断、车螺纹的基本操作技能;
⑷能根据需要合理选用切削要素和车刀;
⑸能根据图纸独立加工简单零件。
7、铣削加工
示范讲解:
⑴铣刀床的分类、构造及主要部件的作用,铣床的操作方法、维护与保养,铣床的加工范围及特点;
⑵铣刀的种类、结构、安装及调试;
⑶切削用量的选择、顺铣、逆铣;
⑷铣削加工基本操作,铣床夹具的应用,铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断;
⑸分度头的基本原理及其使用方法。
独立操作:
⑴铣平面、斜面、阶台面、垂直面、铣槽、切断;
⑵分度头的使用。
具体要求:
⑴了解铣床的构造、铣刀的种类、结构和安装;
⑵了解铣床的加工范围;
⑶能熟练操作铣床,具有铣平面的操作技能;
⑷掌握分度头的使用方法。
8、刨削加工
示范讲解:
⑴牛头刨床的构造及主要部件的作用;
⑵刨床的加工范围、特点、操作方法、维护与保养;
⑶刨刀的种类与安装;
⑷刨削的基本方法:刨平面、斜面、阶台面、垂直面。
独立操作:刨平面、斜面、阶台面、垂直面。
具体要求:
⑴了解刨床的构造、刨刀的种类和安装;
⑵能熟练操作刨床,能刨平面、刨键槽。
9、磨削加工*
示范讲解:
⑴磨削加工的特点;
⑵磨床的操作方法及保养、维护;
⑶砂轮的种类、选择及安装;
⑷切削用量的选择;
⑸冷却液的使用;
⑹磨加工基本方法:磨内外圆、磨平面。
独立操作:以示范讲解,可不进行或只进行简单的独立操作。
具体要求:
⑴了解磨削加工的特点和磨床的操作方法;
⑵了解磨内外圆、磨平面的方法。
10、数控加工
示范讲解:
⑴数控加工概述;
⑵数控机床的组成和工作原理;
⑶数控机床的编程及加工。
独立操作:
简单零件的数控编程及加工。
具体要求:
⑴了解数控加工的特点;
⑵了解数控机床的组成和工作原理;
⑶能对简单零件进行数控编程及加工。
四、考核方法
本课程考核内容应包括基本技能考核(包括操作考核和工件质量)、基本知识考核(包括提问和书面测验)、实习纪律及平时表现、实习报告等项目,具体考核标准和考核办法(另附)。
五、主要参考书
1、《金工实习教材》张小亮等主编煤炭工业出版社
2、《机械技术》牛小铁等主编煤炭工业出版社
六、教学建议及学生学习要求
1、实习中一定要注意安全,在各工种实习前,应首先讲解该工种的安全操作规程和注意事项。
2、在实习中,应注意让学生尽可能多地了解各工种的先进设备及先进技术,可抽出适当时间组织学生到大型机械厂参观。
【金工实习数控机床】相关文章:
数控机床的实习报告02-04
数控机床实习报告01-21
数控机床毕业实习报告03-01
数控机床专业实习心得07-03
关于数控机床实习报告10-01
机械数控机床实习报告07-04
金工实习实习报告07-02
金工的实习总结07-08
金工实习总结06-18
金工实习报告07-02