【合集】服装专业实习报告
在日常生活和工作中，报告使用的次数愈发增长，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。为了让您不再为写报告头疼，下面是小编为大家收集的服装专业实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
服装专业实习报告1
实习时间:
本的高级面料,设计师采用了丰富多变、节奏感很强的颜色,结合最新流行趋势,设计出许多穿戴舒适并代表世界流行当时的风尚的款式。
dnly品牌精彩中带着几分迷离;招摇中带着几分留恋,瞬间,骛艳的舞姿增速了频率,刹那灵动间绽放的璀璨又一次冲破眼球,震慑心灵,在轻俏的气氛和珠片闪亮摄目的光泽中,焕发出跃动与金属感的冶艳迷魅,完成一次次被美丽撞击的过程。
only的服装适合出游、朋友聚会、晚间娱乐、校园生活等各种轻松的休闲场合它在带来了世界流行当时的'风尚的同时,也带来了世界一流的质量与办事,它撇开了国际知名品牌都采用的高价位的做法,采纳了合理的价格,保持亲切近人,更为朴素的做法。
其中,以下几件衣服给我留下了深刻的印象:
它们时髦又不失优雅,清新自然的色彩和甜美可爱的颜色,会成为流行的色彩。实习不同于以往沉闷内敛的色彩,春季的服饰将大胆地运用灰色,浅卡其色等明丽色。毛衫和长裤的配搭不再显得当时的风尚,与黑色、米色的九分裤都会显得很时髦。
实习小结:
1了解了服装设计的知识
2懂得了美国奥服莱服装绘画仪和大型自动进料服装激光切割机和cad绘图仪的基本操作。
3知道了市场流行趋势。
4掌握了服装的科学最前沿。
服装专业实习报告2
1、实践的目的
根据专业教学计划要求，在xx省xx市xx县实习2周。通过这次短期实习，我对服装企业的一些基础知识有了一定的了解。同时，通过实习的各个环节，加深了对职业道德的理解，培养了敬业精神和团队精神。
2、实习结论
这次实习被分配到整理车间。在公司的安排和老师的指导下，我积极参加了整理车间的相关工作，对公司的治理体系、部分零件的职责、生产流程以及服装的一些基础知识有了一定的了解。同时也深深感受到了老师和同事们的关心和热心帮助，以及团队合作精神和敬业精神。
3、实习经历
在这次实习中，我不仅学到了以前不知道的常识，也有机会在这次实习中接触社会，锻炼了自己的人际交往能力和自理能力。更重要的是，我在实践中拓宽了思维，学到了更多的创意元素，这在服装设计方面给了我很大的启发。同时，我总结了一些工作时应该注意的事情。首先，我们应该对别人诚实，这样我们才能保持良好的沟通。其次，要主动热情地做事。在公司，我也了解了中国服装行业的现状。今天，充满我们实际生活的中国古代服装是西方服装文化的副本。虽然有中山装和一批民族改良的服饰造型，但已经不是完全脱离民族文化母体的古代服饰文化状态。如果我们夸大当今服装的“中国特色”，我们只是把一些民族文化的符号放进我们的西装里。我们应该站在民族文化的原点，寻找我们民族服饰仿古的思路。最后大学生活剩下的时间不多了，要认清自己，放松时间，爱护学校发明的好学习环境，时刻充实自己。未来我们将以更加热情的`姿态面对学习和工作中的艰辛和挑衅，想解决我的服装行业中的题标的方法从成熟到成熟演变的问题。
另外，通过在公司实习，我明白了如何成为一名设计师。在工作中避免短视和浮躁是非常重要的。端正我的立场，认可我的才华，安心工作。其次，风格很重要。设计师没有自己的风格会怎么样，可想而知。做服装设计，要有自己的风格，但风格要和公司的服装一样，不然迟早会被公司和社会淘汰。最后，和谐沟通很重要。如果你不知道如何与周围的人和谐沟通，所谓的设计师就做不下去了，不同品味的人需要改变沟通方式。如果你想先做好事，你必须先做。
服装专业实习报告3
经过近三个多月的实习和了解，我对广州省深圳市光明新区公明镇丽晶维珍妮内衣有限公司在内衣生产流程上和制作工艺上有了一个全新的认识，特别是对生产中的一些细节问题有了更多的了解，从布料购进到样衣设计、样衣制作、样衣后处理都有了全程的了解。下面就我所知、所学及在这段时间的一些感悟作一个简单的报告。
1.公司简介：
广州省深圳市光明新区公明镇丽晶维珍妮内衣有限公司建立于1998年，前身是香港信昌膊棉厂，由洪游奕先生于1985年在香港创立，厂区坐落在风景优美的深圳光明新区石岩湖畔，厂区总面积近40万平方米，员工总人数超过20xx人，月平均产量4000000件成衣及10000000对棉杯，为世界上最大的女士内衣生产厂家之一。
维珍妮在行业内率先引进了3-DCAD/CAM系统用于产品的设计与研发，此项新技术的应用大大提高了公司生产的稳定性、准确性、高效性，开创了模杯内衣大规模生产的新纪元。维珍妮也大量投资于新机器及新技术，目前拥有德国和日本进口的先进定型机3000多台，车缝机4000多台。高性能的生产设备以及成熟的品质管理体制使得公司在更短的货期内生产出更多高质量、可信赖的产品。
维珍妮首创及生产一片式女士内衣、无缝女士内衣及其它种类的女士内衣成品，以及胸杯、泳衣杯、胸垫等附属产品，其中多项产品获得国家专利认证。公司现客户遍布亚、欧、美、澳各洲，在同行业和客户当中赢得了极佳的声誉，并与世界著名的女士内衣品牌建立了稳固及良好的合作开发关系。
维珍妮来自全球的供应商及客户建立了互信、牢固的合作关系，并且严格遵照客户需求提供我们的产品及服务。早在1998年，维珍妮就已经在同行业中率先通过了ISO9002国际质量认证系，自20xx年起，维珍妮连续获得WRAP（环球服装生产责任组织认证），20xx年维珍妮又顺利通过BSCI（商业社会标准认证），这些认证的获得为我公司更进一步拓展全球市场奠定了坚实的基础。作为对公司出色商业成就的认可，维珍妮获得了20xx年DHL/香港南华早报联合授予的“杰出企业奖”，公司董事长洪游奕先生也于20xx年获得了“香港青年工业家”奖。20xx年，维珍妮获得深圳市颁发的“高新技术企业”称号，成为深圳地区唯一一家获得此称号的服装生产企业。同年，维珍妮又成为光明新区唯一一家同时荣获“纳税大户企业”、“出口大户企业”、及获“投资贡献奖”三项殊荣的企业。20xx年，维珍妮应邀参加深圳国际品牌内衣展览会，以先进的技术、优良的产品，在数百家内衣参展企业中独占鳌头，喜获“内衣行业杰出贡献奖”。20xx年维珍妮被中国外商投资企业协会及深圳外商投资企业协会，联合授予“年度供应商”，此奖项被誉为是内衣行业的“奥斯卡”，这也是亚洲内衣制造企业首次获此殊荣。20xx年4月，维珍妮在第五届深圳国际品牌内衣展览会上，喜获“内衣行业突出成就奖”。“信誉源于优质的品质，昌隆来自完善的服务”，维珍妮人秉承这一信条，走过了20多个年头。20多年来，我们孜孜不倦致力于技术创新和产品开发设计，用温柔的呵护和真诚的服务来关注女性，努力用我们的产品来诠释女性的魅力。未来，我们将不懈的努力，秉承“同一公司、同一理想、同一团队”的精神，注重诚信、效益，重视团队协作、确保产品质量，尽最大可能让全世界女性享受最温柔的呵护，最体贴入微的关爱。
2.下面重点介绍一下我的实习部门-------板房跟板（QA）
首先我所涉及的这一块是围绕整件成衣展开的，也就是说我要了解的东西要包括备料，算料，跟纸样，发单，追整件，其中最重要的是要了解整件成衣制作出来的每一道详细的工序说明
QA工作职责包括相关样板流程的熟悉（前工序、定型、后工序）；相关样板进度的统筹、管理与控制；相关样板质量的控制及负责；作为信息来源中对相关样板资料的质量标准/信息收集并及时发放；及时准确的提供相关资料给生产、跟单；需具备与香港同事，板房各个相关工序及生产相关部门的沟通，协调，分析和处理问题的能力。根据不同的用途，将板分为初板、复板、批板、改板、试身板。批板即放码板，当最终客户开发了34B尺码及批核后，其他尺码的批板工作直接与成衣厂进行沟通，成衣厂会根据34B尺码的放码资料给我们开模及做板。其程序
1．收板单：
a.查板单要求是否明确，放码资料是否清晰，全面b.查用料（棉及布）等是否齐备
c.查板期是否可行（重点要看香港同事给过来的TimePlan）
2．备料
根据香港同事的TimePlan获取齐码或等码资料，可根据经验去先领料以备放码做板时用（即可多备一些用料于仓库作常用料备用）。另请根据34B尺码的用料厚度及做板经验去估计其他尺码的用料厚度，如34B尺码用7MM,则36C会用8MM等。
3．胶片：
客人会根据我们所提供的基本模胶片及34B胶片来提供回相应的其他放码资料，（如a.款式本身是无盘脚的，则胶片只需从基本模胶片按客人提供的尺寸资料剪下来，不需另外重新起模；b.款式本身是需要有盘脚的，则基本模胶片上的每个尺码的划线形状将会是电脑房同事扫描的基础，然后据此加出盘脚另起模即可；）
4．模杯起模：
客人提供的基本模胶片上的划线形状亦是棉杯扫描开模的基础，所有客人给予的资料一定要清晰，详细地交给画图同事；
5．定型：
注意尺寸，拱度等要跟客来胶片，手感及中心点厚度要跟34B尺码的批板；
6．修边：
按模线修剪或跟胶片修剪，因做批板所以套胶片效果一定要严格；
7．查板：
需跟足已批的34B尺码棉杯的手感及与香港同事及客人沟通过的中心点厚度标准，尺寸及拱度等都必须严格控制；切记棉杯与胶片尽量同一时间出板，因客人必须根据胶片来检查棉杯拱度及尺寸。而棉杯与胶片都需要得到客人的核实及签名。
8．复板包括
（1）收邮件被通知K3系统收板单；板单审核：查板单资料是否正确（如用棉，用布资料等）；查用料（棉及布或其他）是否齐备；查留底板，留底胶片资料等是否齐备；查板期是否可行。
（2）排单：交板单及留底板（作手感参考）及留底胶片（作拱度尺寸标准）给排单同事安排做板；
（3）板期跟进及板质量跟进（查定型后的第一对板，参考留底板手感，套胶片是否OK，如OK则签名在棉杯上确认可继续做下去，如不OK则需停止定型找原因，直到问题解决为止），定型完毕，修边，查板，车缝或包边或其他；
9．QA查板：
a.查所有板的手感及尺寸及套胶片效果等
b.查留底板卡资料是否正确；用料及厚度资料，胶水粘贴类型：荷兰机，组长抽查，签名；最后出板，同时出DN(deliverynote即出板记录)给香港同事
10．MTL/内部日常测试板
A.改板出板流程与以上复板一样，但正真定型做板前需做一下工序：
（1）.检测定型前裁片：
a.用手撕看布与棉撕开时布上是否有棉粒，如OK则可代表所喷胶水量应是足够；
b.将所贴的裁片单独拿去做内部洗水测试（贴完够时间后），如洗水OK再进行定型{主要针对SSW及SW的用棉}.
B.定型后内部洗水测试：送至少两对棉杯到实验室做洗水测试，洗后要研究洗后的洗水板与洗水报告，看此批棉杯的内部洗水测试是否OK，如OK则连一对洗水后的棉杯一齐出板；如不OK则即与组长或课文商讨补救方法：如重备料，重拿板去洗水（如怀疑是棉杯冷却时间不够）或其他，按当时的情况而决定，但同时请与香港同事进行沟通。注意洗水时应模拟棉杯车成成衣的方法，即把棉杯四周车线，车上钢圈/侧翼等，以令单独棉杯的洗水结果与成衣洗水结果更接近。如要出客须在注明给测试中心正式报告，测试则内部洗水需有5、10、20、25次
11.批板资料的交接
我们拿到客人签批板的目的就是为了给大货大批量生产时拿到一个确定的标准，所以在拿到签批或得到签批讯息需准备及交接的工作如下：
(1)在FTP/QA/Mast/批板进度里面建立相应客户的相应款好的批板进度，而因批板需批齐码，所以每个尺码批核的资料和日期都必须第一时间作更新；(2)因样板批核后即代表模头OK，则当收到批板资料时请先检查出板时是否有做过手脚（如本身棉杯尺寸偏大但我们是按照胶片来修建的，而且此大出来的尺寸有超过1/16’’）,则先内部改模至达到标准后再通知大货生产加模，内部改模时间必须控制在2天之内一定要完成；如不需内部改模的则请在收到批板资料及讯息的时间第一时间E-Mail通知大货生产的同事加模以用于大货生产；
(3)资料交给大货生产：
a.棉杯：每次出板我们都必须要有留底板，如板单已注明是VT,RT等批板性质
的，则如样板批核后此留底板即为大货生产的手感标准，需挂上红牌表明；b.胶片：胶片是棉杯的拱度即周边尺寸的控制标准，在胶片批核的同时，每个尺码需跟批核胶片复制10-12对（数量根据不同样板的工序的多少而定）给大货生产，QA跟板同事需跟进胶片质量（对此批核的胶片）及进度；
c.步骤板：每个工序的完成板都必须有一份留底板，在与生产同事开会交接资料时，步骤板能使生产同事更加容易理解和明白整个做板的过程，但步骤板一般在做Polot板（即没有真正开始做大货时为了进一步测试大货大批量生产的可行性以及发现和解决大货大批量生产的可能发生的潜在问题，生产车间在大货生产的条件下所测试的小批量的（50-100对左右）的样板）和开Pilot会议时已必须提供，如在样板批核后做板步骤有更新则需重新提货。
d.工序表：也就是制作棉杯的工序流程的书面说明，工序表内容包括：
1).棉杯制作的用料（棉及布及其他）
2).用料厚度（如有手推则需包括手推前及手推后）
3.)棉杯布纹说明
4.)贴布要求（布的正反面要求，胶水型号等）
5.)裁床裁棉裁布要求
6.)定型过程的详细说明7.)修边要求
8.)车缝或包边等要求
9.)查货要求包括尺寸，拱度等方面的误差范围，量度还是套胶片查货，中心点厚度及手感要求等；
10).等码资料
11).需连线出货与否的说明（一般情况下都需要，因连线出货会保证左右棉杯的颜色对称，但应每次与香港同事确认）；
12.)做样板时用棉的硬度密度等（注意所用棉硬度密度是否在标准范围内）。(4)审批板的批核：在正式开始大货生产前，大货生产的同事会将他们在试poilt时的完成板拿过来给我们板房QA作审核，如审核OK后才可正式进行大货生产；审批板检查的重点是要参照我么么的`客批样板来对照手感，布纹方向及套胶片来检查周边尺寸的拱度等，以及剪开棉杯检查中心厚度是否在工序表所阐述的误差范围内；如（OK则简明批核，如不OK则注明不OK的原因是什么，所表达的原因不能模棱两可，审批板在拿过来2天内必须检查完毕。要求是批4对给生产作为标准板(5)印花布的处理方法：
a.目的，制定印花布的处理方法，以保证有印花的产品合理报价，生产能准确算料和定料。
b.定义印花布接驳位指整匹印花的布，其花型的连续性有一条接头痕迹，这个接头痕迹称为接驳位。接驳位直接影响到我司材料成本（用料的多少）。接驳为尺寸指一条痕迹到另一条痕迹之间的距离。
c.适用范围Hksales,HK跟单，板房QA,大陆跟单，物料新开发组，板房IE,板房报价组，成本控制组。
d.流程板房开发做板使用印花布的处理流程：印花布来源---客供印花布；客人提供花型图找供应商加工的印花布（或直接向供应商获取的印花布）(6)所有印花布必须有以下3条信息，才可以用于做板：
a.接驳位尺寸（尺寸为0时，表示无接驳位）2布封3是否需对花（指花型的方向，如有公仔图案的）以上3条不全的印花布，不可以用于做板。b.Hksales将以上信息提供给QA,QA跟板时记录存档，报价时QA须将以上信息提供给报价组。有印花布款号的报价，必须提供以上3条信息。注意：印花布款号的做板及放码，除了需提供以上信息外，其余所有跟进同非印花款一样。
QA的工作职责是一件板要从头跟到尾，其中所关联的相应过程都必须要有所了解。例：一件裤仔，从设计组那里拿到设计稿，首先要向设计师确认所用的颜色和做法，在将设计稿拿给纸样组，将裤仔的做法和相关的细节问题说明，等到纸样OK再将纸样拿回，安排做板。做板要提供工序说明、尺寸表、相应的物料（主料、辅料）。工序说明必须清楚明了，这样后工序更便于操作（工序说明必须贴上布卡，且布卡要标明布边方向）。初版（纸样）若是我方自己做的，我们这方就该向HK那边提供色板（可以用替代物料但颜色必须正确）样板（物料正确，颜色可不定）给到HK试身并由我方及时追评语，之后根据评语改纸样再重做样板即改版，改了样板之后再做正确的版即批板。之后做几件板做测试，所有的版要安排做板就得先排期，以便后工序统筹安排。当所有资料都齐全时需安排报价，报价一定给到正确的物料和所有地方的用线等、纸样组发送正确的纸样；当物料或者做法有变更时要及时给到报价组以便更新报价数据。
在公司实习期间，我学到了很多，也明白了许多以前不知道的东西。在所在的部门每个人都非常的好，工作过程中因为是初学者难免犯一些小错误和一些不懂得地方，大家都会耐心的讲解说明，虽然有时赶版很忙很有压力，做事的时候也有很多不顺心的地方，但是开心大过不愉快。
服装专业实习报告4
单位名称：xxx公司
实习单位介绍：
实习目的：
实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
实习内容：
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：
l、服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。
2、服装顶岗实习制板，包括服装制板(净样、里料、辅料、毛样)、工业制板
3、服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。
4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等。
实习体会：
我们实习所在的工厂是xx服装公司有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。
刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的.制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。
可是在第一天的时候我就开始犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：
1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。
2、因为公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据精确度如：前浪18.5，后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。
3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考虑原型法里所说的放松量。
4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。
其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：
1、服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。
2、裤子不分男女以低腰为主。
3、除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长。
4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。
5、衣服上基本上都有口袋，数量相对来说比较多，并且许多都是立体口袋。
在连续试打了两个款式的样衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯通综合运用，才能做出更精确，更美观的纸样。
在这期间，我们还参观了尼彼欧的CAD中心，尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第一次见到了完整地服装CD中心，尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第见到了完整地服装CAD系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几十分钟就可以完成，而且精确度还要优于手工。
完成后的大货板(工业纸样)通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低，一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。
不过可惜的是，因为设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期待以后的机会了。
服装专业实习报告5
作为一名服装专业的大二学生，我深知理论与实践是密不可分的。今年暑假，我有幸进入森马集团中山分公司，进行了为期50天的实习。
森马集团创立于1996年12月18日，是一家以虚拟生产，连锁经营休闲服饰为主导产业的多元化集团公司。中山分公司就是负责生产管理，相当于整个集团的生产部。
进入森马，首先感受到的是良好的企业文化氛围。公司到处可以看到绿色的醒目标语。“快乐的工作，幸福的生活”这句标语就充分体现企业的人性化管理。
实习的第一天是到综合办，它主要是负责人力资源、行政、品行管理。公司的车辆调配，网络以及内务的大小事务全部由这里负责。在这里我们了解了森马的企业文化和发展历程以及森马的规章制度。
接下来到了拓展部，由于公司是虚拟生产，需要自行开发供应商，就有了这个部门的产生。它主要负责开发新的供应商，收集面料、成衣、洗水、辅料、印绣花等供应商信息，选择合适的供应商信息，针对合适的供应商进行验厂。选厂的需求是考虑年生产总量达不到需求而提出的。找到有合作意向的供应商后，就要进行验厂，验厂主要是考核新供方与森马合作的适合性。验厂的主要方法分为三种：一看、二听、三问、四查。拓展部部长为了锻炼我们的沟通能力，特意给我们安排了一场演习，他让我们把他当作是服装厂的供应商方，然后给我们一份供应商提供的工厂简介，让我们自己去想该如何搭建与供应商之间的合作关系。在这个部门必须具备与人交流的能力以及跟供应商谈判中所表现出来的阅历和胆识，让我知道走进社会需要的不只是专业知识，更需要一种人际交流的能力，我们大学生在学校里都有学习专业知识，而谁掌握了与人沟通，交流的能力，谁就率先融入这个社会。
生策科，即生产策划。为了确保产品能够顺利进入生产线并能及时上市所设立的部门。策划科的工作大致分为排单和跟单两种。排单人员对供应商的生产能力进行合理评估后确认它的产能，根据计划部上市计划及下单计划，对每季下单进行一个生产预排。并对异常生产进度进行协调处理，配合跟单员保证产品销售。跟单员是跟进产品的货期，对面辅料和大货的生产过程进行跟进。货期的准时与廷迟直接影响到整个产品的上市，所以跟单员几乎是每天呆在工厂了解大货在生产过程中产生的问题并及时解决。在生策科，我们跟着带训人去了针织、毛织、牛仔的工厂车间去了解产品的生产流程，并亲自动手。因为我把手举过头顶时，发现手总比头要高，说明做事情总比想事情重要，所以我选择实实在在地去做些事情，另一方面不懂的向车间员工询问，这样就会从他们那里了解到许多书本上学不到的知识与经验，为以后工作打下基础。
同样的款式用不同的面料就会有不同的效果，所以面料组的基本工作职责是：一、产品开发，提供新型面料。二、开发新工厂，保证大货的面料进度。三、预排出面料的生产计划。四、大货面料的品质控制和跟进。为了让我们了解面料的生产流程，我们去了冠华国际控股有限公司，对面料的织、染、后整到后期的检测都有了一个大概的了解。面料的成品检测分两种：一是内在品质检测。根据国家标准对面料进行色牢度、耐洗度、耐磨擦度、爆破度，起球、日晒度、PH值、甲醛、缩水率等一些进行专门的测试，并对纱的强度和纱捻度用专用设备进行测试。二是外在品质检测。是对人肉眼看得见的问题。如色纤，死棉，粗幼纱等。做为服装设计专业的我们，在校学习时往往都只是注重于对服装款式及色彩搭配的设计。并没有过多的考虑到面料的设计。如果结合各种面料的特性来设计服装，那服装效果将会更好。通过这个部门，使我看到自己学习中的不足，同时也拓宽了我设计的思维。
服装随着时代的变化，不再是以单纯的衣服出现。一件普通的衣服配上不同的鞋子、饰品也会让人耳目一新。采购部便是负责辅料、配件供应商的开发。这个部门虽然很小，但是对货期的跟进及品质的控制都有严格的规划及操作流程。
牛仔服装洗水是成衣后整理加工的重要步骤。随着潮流的更新，洗水成为成衣后整理的特殊工序。在洗水组,我们初步了解洗水工艺的各种方法，改变温度，洗涤时间及所用化工原料的种类及用量，衣物的手感、色泽、视觉效果会出现不同的'效果。洗水工艺中有部分是需要人工操作的，所以即使是同一牛仔服装上的手擦都是会有一点点不同。大货生产时要仔细检查每个布片的问题，如果在洗水后才发现，损失就比较严重。
品质部是对质量严格把关的部门。在这里，我们学习了企业标准、纺织标准、国家标准的内容。为了加强对货品的质量控制和出货过程的管控，质检员在各款生产前到工厂进行生产前质量会议，根据制单要求对订单货品进行小床的品质检验，并对检验结果提出可行性建议，工厂再生产大货。大货生产中对成品和半成品进行品质检查。在与QC带训人的指导下，对针织、毛衫、梭织的常见问题和解决方法有了大致的了解，并亲自对产品进行检查和填写《半成品、成品检验报告》。
最后来到技术部实习，这里负责版型与工艺标准的制定、修订，及时提供版型、工艺要求与样衣并对版型与工艺的质量进行控制。这个部门是唯一让我们欣慰的部门，因为在这里我们在学校所学的东西可以用上一点点。我们学习了用CAD软件打版、放码、如何制作生产制造单。也到工厂去了解了绣印花的工艺流程。让我知道，服装设计不只是有设计理念就够的，也需要一定的工艺与技术的知识。
50天的实习即将结束。在实习期间，公司提供了很多到各工厂见习的机会，让我学到了很多书本上学不到的宝贵经验。我很感谢森马公司给予我这次实习的机会和各位同事的帮助。在公司实习的时间虽然不长，但是也为我打开一扇通向社会的窗，为我提供了一个接触社会、了解服装企业的机会。回到学校后，我会将实习中所学到的知识与理论相结合，更加珍惜在校园剩下的学习机会！
服装专业实习报告6
实习单位介绍：
xx有限公司成立于20xx年,有着50多年的服装制造经验.是拥有上千人的大型国有企业.是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体,吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司,注册资本金8000万元,拥有75000多平方米的厂房,5000多人的劳动工人,拥有ERP系统管理和先进的生产设备.公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一,拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司.
主要经营服装出口加工生意,主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务.经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等.市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家.
实习目的：
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础.通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练.
实习内容：
实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的,分为四个部分：
l、 服装顶岗实习CAD,包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD.
2、 服装顶岗实习制板,包括服装制板（净样、里料、辅料、毛样）、工业制板
3、服装顶岗实习工艺,熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求.
4、服装生产管理,做到了解整个企业的生产特点,生产线的组织,各个阶段质量的控制方法等等.
实习体会：
我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司,具有所加工的产品种类繁多,变化快,且产品完成质量好,工艺规范等诸多优势,非常适合作为我们学习观摩的服装企业.这是我第一次正式与社会接轨,踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活,从学校到社会,环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之后完全不同,一切都处在巨大的转变中.
刚一到厂的时候,我们先是整体的参观了整个厂区布局,对公司有了一个整体的认识,工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂,各个生产部门都是有条理的,安排的方式都是有效率的,这些是我们以后需要去深入了解的,毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业做到一目了然,才能从根本上推动服装行业的发展.
我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面,实行的是分组轮换制,每一个阶段约为四周左右,在第一阶段,我被分到了公司技术部的制板室,这让我心中一阵暗喜,我喜欢打板师这个职业,因为我喜欢思考,对数字敏感,对服装的变化好奇,制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次.
可是在第一天的时候我就开始犯难了,一个难题摆在了我们的眼前,公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别.2因为公司是以外贸服装加工为主,所以版型的.设计是以客户订单和样衣为标准的,外贸服装严格的数据精确度如：前浪18.5,后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的.3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考虑原型法里所说的放松量,4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算,等等.这就使得我们必须要迅速的适应这一转变,换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样.
其次,国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松.2裤子不分男女以低腰为主.3除夏装外,服装面料较厚,衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色.与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同.5衣服上基本上都有口袋,数量相对来说比较多,并且许多都是立体口袋.
在连续试打了两个款式的样衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其实,在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”,各有各的优势所在,要融会贯通综合运用,才能做出更精确,更美观的纸样.
在这期间,我们还参观了尼彼欧的CAD中心,尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统,在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统,真是大开眼界阿,在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的,师傅做好的母板,用扫描仪输入进电脑里,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑几十分钟就可以完成,而且精确度还要优于手工.完成后的大货板（工业纸样）通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低,一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用.
其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样,多年来积存下来的纸样非常多,不但占用房间,保存困难,而且查询非常麻烦.使用CAD以后让所有的纸样都成为数字,不管有多少纸样都可以保存在计算机里,每时每刻轻松查询.
不过可惜的是,因为设备昂贵,我们不能亲自上手体验一下,只能期待以后的机会了.
在这时,担任我们指导的王师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会纸样.同时也是对下一个环节的学习.在外贸服装企业,客户是要检查样品的,因此,邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单.过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率；次一方面,还要考虑减少邮寄的时间和费用,降低成本.
因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段.我待在检验的时间最长,体会也就最深：
检验是质量控制必不可少的重要组成部分.没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的.质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段.如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生.因此要对所有的产品作 100% 的检查,如果返修或重新整理,会影响出运.
正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百！”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理.对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格.
服装专业实习报告7
1.实习目的
按照专业教学计划的要求，我在xx有限公司为期2周的实习，通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培养了敬业精神和团队精神。
2.实习时间
我于20xx年x月1x至x月x日为期2周的实习。
3.实习单位
3.1实习单位地点及规模
xx有限公司在xx。它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。
3.2实习单位主要业务
主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场(欧美、中亚、日本、韩国)。
3.3实习单位的历史与发展
xx有限公司是在xx年12月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。
4.实习过程
我是在xx去xx有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善，这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。
经过2周的实习，我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度，该公司要分为以下部门：
(1)厂长办公室
(2)业务部
(3)质管部
(5)裁剪车间
(6)缝制车间
(7)后整理(辅工车间、整烫、检查、包装)
(8)厂部办公室
(9)设备部
(10)餐厅部
(11)后勤部
(12)仓库。
各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是：
一抓人员，深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。加强员工教育，提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。
二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。
三是抓管理，根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境，利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。
我在后整理车间，明白后整理工作职责是：
一是辅工车间，核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单，转交烫熨班。
二是整烫，烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符，及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。
三是检查，检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付，并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。
四是包装，包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装，设专人清点包装。
发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。
还有领导对管理层的控制：
一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。
二是月工作考核与工资挂钩。
三是具体细节控制：
1、考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。
2、工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。
3、做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。
4、质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。
6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上xx元以内的，扣当月工资的60%。xx元以上的，调离岗位。
7、各车间和部门工作流程执行iso9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位等。
同时，我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程：业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下：
(1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。
(2、技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。
(3、仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产
(4、裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
(5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。
(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货
正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高，产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度。
我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计，到国内寻找厂家生产。质量合格的，正规渠道出厂的，就是专卖店里的“真货”。“原单货”(也叫余单、尾单)就是生产厂家从不到3%的“计划报废物资”中抠出一点，偷偷加工的成衣。它和“真货”的惟一区别，不过是“庶出”而已，数量较少。
还有一种“原单货”，是因为种种问题，被品牌商拒收的'“外转内销”，有时数量颇多。最常见的是颜色差异，即与外商要求的不一致，但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。
5.实习结论
这次实习被分配到后整理车间工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与整理车间的相关工作，对该公司的管理制度、一些部门的职责、生产流程、服装的一些基本知识有了一定的了解。同时也深切感受到了指导老师、同事们的关怀与热心帮助，团队合作精神与敬业精神。
6.实习小结
这次实习虽然时间不是很长，但让我受益匪浅，是一次真正的理论与实践的相结合。通过这次实习我了解到了服装企业生产的全过程，提高了动手能力和实际解决问题的能力。向工人师傅们学到不少的经验。这是个知识化的社会，知识是必备的。机会总是为有准备的人留着。
这次实习是一次理论与实践的一次尝试，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，实践丰富理论的体验，同时也积累了工作经验，为以后的工作打下坚实的基础。这是我第一次与社会接轨，从学校到社会，让我感到了理论与实践的重要性，没有好的实践是学不到什么东西的。还让我明白了人际关系的重要性，要学会于人好好相处，关爱他人。
总之，这次实习让我提高了很多，也给我指明了今后该努力的方向。最后要感谢湖州新三和服饰有限公司给了我这个实习的机会以及同事们给我的帮助和关爱，还要感谢潘师傅对我的指导及教诲。
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