机械设备安全管理心得体会大全
当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，通常就可以写一篇心得体会将其记下来，从而不断地丰富我们的思想。那么问题来了，应该如何写心得体会呢？下面是小编为大家整理的机械设备安全管理心得体会大全，欢迎大家分享。
机械设备安全管理心得体会大全1
1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。
3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。
4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的`划分：
重大事故：损失价值20xx元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。
机械设备安全管理心得体会大全2
1、设备操作者应熟悉设备，并经培训试用合格取得操作资格，方可操作。
2、上岗操作设备前应按设备点检表严格点检，严格按作业指导书和设备操作规程规范操作。
3、上岗操作设备时应正确使用劳动保护，安全防护用品，遵守安全规则。
4、随时注意设备是否正常，如有异常，应立即停机，切断电源，并及时处理和报修。
5、工作完毕且无需交班时，必须切断设备电源，汽源等，所有动力源。
6、当发生事故时，必须立即向现场负责人报告。
半自动状态，关上前后安全门，开模后打开前安全门，取出制品，再关上前安全门，使机器反复进行下一个循环，绝对禁止卡住行程开关，不关安全们的生产方法，若有违反操作规程扣除一个月工资。
1、半自动状态，用双手同时按两个合模开关，开模后取出制品，再按两个合模开关，使机器反复进行下一个循环，绝对禁止卡住一个开关，单手操作的生产方法，若有违反操作规程扣除一个月工资。
2、手动调机状态，具体参数，认真阅读设备操作规程。
1、修模、更换加热圈或漏料时，必须要关掉马达和电热开关，方可进行事后处理。
2、操作过程中，如制品取出困难或产品掉定模，首先要关掉电机马达才能伸手去取制品。
3、手动合模，排料时，要保持一定距离方可进行此动作。
1.不允许从后门和机床上面伸手或取产品。
2.安全保险杠未调，不允许操作机器，不正常的.操作方法，不允许模仿操作。
3.操作过程中，不允许跟闲人讲话，或把头伸进模具内去取产品。
4.立式机不允许两人以上同时操作机器或用一个手去操作设备。
5.违章操作将视为警告，并进行处罚或开除，并给予举报者一定奖励。
6.以上操作安全规章制度，所有注塑操作员工必须严格遵守，绝不要存在侥幸心理，以杜绝一切事故发生。
机械设备安全管理心得体会大全3
近年来，随着科技的飞速发展和工业的快速发展，越来越多的机械设备被广泛应用于各个领域。然而，机械设备的安全问题也随之而来。为了保障工作人员的生命安全和财产安全，确保生产工作的顺利进行，我们必须加强对机械设备的安全管理。近年来，我在工作中对机械设备的安全管理有了一些心得体会。以下将从学习提高安全意识、加强设备维护保养、推行标准化操作、开展安全培训和建立安全责任制度五个方面进行阐述。
首先，学习提高安全意识是机械设备安全管理的基础。安全意识的缺乏是导致很多安全事故发生的主要原因之一。在工作中，我们要时刻保持高度警惕，注意观察机械设备的使用情况。同时，定期组织安全知识培训，加强工作人员对机械设备安全操作的学习和理解，提高他们的安全意识。安全意识的提高不仅可以降低事故的发生率，还能在事故发生时更迅速地采取正确的应急措施，减少事故的损失。
其次，加强设备维护保养是确保机械设备持久安全运行的重要措施。机械设备经过长时间的使用，难免会出现一些性能下降或故障。定期对设备进行维护保养，及时发现和排除隐患，确保设备的正常运转。在维护保养过程中，要注意了解设备的使用说明书，按照正确的操作方法进行操作，避免操作不当引发事故。另外，建立设备档案，记录设备的检修、保养情况，便于及时查找和分析设备故障的原因，为今后的维修提供参考。
第三，推行标准化操作是确保机械设备安全管理的有效手段。标准化操作是指根据设备的工作原理和使用特点，制定相应的操作程序和规范。合理的标准化操作能够降低人为操作过程中的疏忽和失误，从而减少事故的发生。在工作中，我们要严格按照操作规程操作设备，不得随意变更操作方法。另外，加强设备的标牌和警示标识，让工作人员清楚地了解设备的工作状态和危险区域，从而保证他们的人身安全。
第四，开展安全培训是提高机械设备安全管理水平的重要途径。安全培训是指通过讲座、课件、演练等形式向工作人员传达安全知识和操作技能的过程。通过安全培训，可以提高工作人员的安全意识和安全技能，加强他们对机械设备的`安全操作和应急措施的掌握。同时，在安全培训中还应注重实践操作，提高工作人员的操作技能。通过持续不断的安全培训，能够不断提高机械设备的安全管理水平。
最后，建立安全责任制度是机械设备安全管理的基础。安全责任制度是明确各级管理人员和工作人员在安全工作中的职责和义务，确保他们的责任心和主动性。在工作中，各级管理人员要明确自己的安全责任，将安全工作纳入日常工作的重点内容，并及时检查和指导工作人员的安全操作。同时，对于安全违规行为要严惩不贷，树立安全工作的严肃性和纪律性。只有建立严格的安全责任制度，才能真正保证机械设备的安全管理。
综上所述，加强机械设备的安全管理是确保工作人员安全和生产顺利进行的关键。通过学习提高安全意识、加强设备维护保养、推行标准化操作、开展安全培训和建立安全责任制度等措施的实施，能够有效地降低事故的发生率，保护工作人员的安全。只有不断总结和改进工作经验，才能确保机械设备的安全管理达到最佳状态。
机械设备安全管理心得体会大全4
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的`设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
机械设备安全管理心得体会大全5
随着工业化、城市化进程的加快，大型起重机械已经成为我国社会主义现代化建设中不可缺少的设备，它广泛应用于建筑施工、工农业生产、民用设施、港口搬运等多方领域，发挥着难以估量的重要作用，然后由于起重机械自身的构造特点，加上一些人为的操作因素，导致起重机械在实际应用过程中存在极大的安全隐患，如何有效地防范这些潜在危险，最大限度地确保起重机械安全运行，实现安全生产，保障人民群众的生命财产安全是当务之急。
所谓起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。一般指起重量大于或等于0.5吨，额定起重量大于或等于1吨、且提升高度大于或等于2米的重型机械。
(1)搬运货物的高势能。
起重搬运的负载质量大，一般都有数吨到数十吨重。由于负载质量大、位置高，因而具有很大的势能。尤其是大型建筑施工起重机，起升高度大，运行过程中产生很大的重力势能。
(2)运动的多维性。
与其他固定式机械不同的是，一些具有远距离搬运功能的起重机械在作业过程中一般需要整体移动，并且装卸、搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，再加上吊载的三维空间的运移，这样形成了起重机械的危险源多，且分散的'特点。
(3)作业的范围大。
起重机械体积一般都较大，庞大的金属结构横跨作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，机械起吊、搬运货物时，可实现带载情况下，机械部分或整体在较大范围内移动运行，在作业区域增大的同时，也使危险的影响范围加大。
(4)作业条件的复杂性。
起重机械由于大多是室外作业，会受气象条件和场地限制夜间作业时，又会受作业范围内的采光条件影响。另外，货物的种类，如散料、杂料、或者重型集装箱等等物料，形态各异，要求作业方式和工艺也不相同，也给起重机械硬件本身和相关操作人员的个人操作技术体出了挑战。
2.2.2人为隐患。
(1)使用前忽略安检。
起重机械设备安装后、未按及时进行检测检验就投入使用，导致施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患；其次安装单位、使用单位申请检测后、特种设备检测单位从检测到发放检测合格报告时间较长，起重机械设备任凭操作人员盲目工作。
(2)监理管理力度不够。
多数现场施工监理人员对安全管理的“标准、规范”不熟悉，业务水平不高，特别是对专业性较强的起重机械设备，对现场起重机械设备的检查流于形式，未能找出事故隐患。对于装拆单位、使用单位报送的起重机械设备装拆安全专项方案的审查，未按施工现场实际使用条件、机械设备性能及工程建设强制性标准要求进行详细审核。对关键部位、重点部位没有进行重点监管，发现隐患也没有及时采取措施。
(3)操作人员管理体制不完善，管理资料。
技术人员对于施工现场设计计算马虎，搭设交底不认真；抑或在使用钢管悬挑平台和部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员，造成谁使用、谁捆绑、谁指挥，出现违章指挥、违章操作等不安全行为。
在选购起重机械前，应咨询专业人员或质量技术监督部门特种设备监督检验机构，分析比较各种起重机械的技术、经济参数，确定所需起重机械的规格、型号，力争做到技术上先进、经济上合理。如太原重工股份有限公司生产的大吨位桥门式起重机、大连起重机厂生产的小吨位桥门式起重机，基本符合上述要求。选型后应考察此种起重机械设计单位有无上级批准的设计许可证和设计资质等级，生产厂家有无国家质检总局颁发的生产许可证和省级质监部门特种设备安全监察机构核发的安全认可证，从源头上保证产品的质量安全。安装前应审查所选设备证件是否齐全。起重机械生产厂家应向使用单位提供该产品符合安全技术规范的设计文件、质量合格证明、安装及使用维修说明书和质监部门颁发的监督检验证明。
建筑起重机械设备进场前务必对其安全性能进行有效检测，安装后严格自检，使用中认真检查、检验、调试；对基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离确保充分了解，限定的安全距离随意；起重量限制器、起重力矩限制器调试确保正确，杜绝超载现象的发生；对于起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也要引起足够的重视。
起重机械大多处于车间、野外作业，作业环境较差，难免出现各种隐患和故障，小隐患如果得不到及时排除往往会酿成大事故。使用单位应当建立健全起重机械维修、保养制度。对起重机械的工作小时、维修间隔进行规定，对超过工作小时和维修间隔的要实行强制保养，并由具备维修资质的单位来完成。同时对起重机械的监督检验、定期检验和型式试验工作中，要严格按照国家有关法律、法规及特种设备监督检验规程的要求和规定，对所检的每一台设备都严格把关、认真负责。在起重机械安全管理工作上发挥主力军作用，对起重机械的制造、安装、使用、维修保养、检验等环节实行全方位的跟踪。
3.4加强安全培训，提升技术标准。
落实企业安全生产责任。按照签订的“安全生产目标责任书”要求，在实施过程中加强对各级安全责任制的落实情况进行考核，要求企业把工作重心下移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。强化项目安全专职人员的工作职责，加强对施工作业人员的三级安全教育，严禁未经培训，无证上岗；强调特种作业人员及起重机械操作人员100%持有效证件上岗；并认真履行日常的安全监督。对现场操作与维修保养人员进行严格的专业技能培训，确保其具备综合、全面的现场操作与维修技术背景，精通自己专业操作技能，同时严格遵守各项规章制度，做到勤检查、勤记录、勤保养，发现问题及时报告、整改。且需时刻在实践中加强学习，提高业务水平。
4.结语。
起重机械的广泛使用及近年来频发的安全事故告戒我们必须把起重机械的安全使用摆在第一位。这就要求我们吸取血的教训，深刻反省实际运做过程中我们管理工作上的不足。因为在理想状况下，由于机械固有的结构设置或功能的使用导致的安全事故很少，绝大多数是由认为因素导致。所以，要从源头上减少起重机械使用过程中的安全隐患，只有居安思危，在依托现代科技创新的技术上，坚持以人为本的思想，结合技术、管理、体制和教育上多层次、多方面的改进，才能确保起重机械的安全使用，更好的为社会主义现代化建设出力。
机械设备安全管理心得体会大全6
随着我国不断发展的公路事业，人们越来越关注到各项公路工程的安全管理工作，其中人们高度重视公路工程施工机械设备的安全管理，这是因为公路工程质量的一个关键的环节就是对机械设备的安全管理。在公路工程机械设备的安全管理工作加强，可以将公路施工机械设备的使用效率提高，确保正常进行公路工程施工。结合多年的施工经验，对公路工程施工机械设备的安全管理的重要性进行阐述，从人为、环境、机械设备因素等方面将公路工程施工机械设备安管工作中所可能存在的问题找出，并针对此提出公路工程机械设备安管的要点。
安全管理工作作为工程项目建设的首要把控环节，其直接关系到人民生命安全。其中，机械设备安全管理在公路公路安全管理中占据重要位置。在近几年来，随着我国快速的发展的公路事业，需要将强对公路工程的安全管理工作，确保公路事业的长期发展和提拱更加安全、舒适的服务给道路使用者。作为公路安全管理中的一项重要内容，需要更进一步改善和加强机械设备的安全管理工作，工程施工企业领导和设备的管理人员，不仅需要将工程施工生产做好，而且也需要对机械设备的安全管理进行高度重视，将安全管理的要点掌握好，这样才能确保正常运行机械设备，使得公路工程的经济效益提高。
在公路工程施工中，会对机械设备安全管理造成极大影响的因素主要有人、施工环境、机械设备，下面对公路工程机械设备的安全管理工作中的问题进行讨论的情况都是针对这三个方面的内容进行分析。
2.1人为因素。人为因素原因主要是由于机械设备操作人员的.能力不足。现阶段，施工企业中机械设备的操作队伍一般都是具有较为懒散的整体纪律和缺乏应有的责任心，加上相关人员未做好相应的检测工作，这些种种问题的存在，在施工中导致存在较多的安全隐患问题。在实际的施工操作中，一般情况下，机械设备人员在操作过程中存在边操作边打电话或者抽烟情况，注意力不能高度集中在机械操作上，即使详细的预测和规划已经被施工的相关的操作人员事先做好，但是这样的主观预测仍然存在较多的问题，一般是都是在事故发生之后，才能知道未进行预见可能出错的环节，导致频频发生公路工程中机械设备的安全事故。
2.2机械设备自身因素。一般而言，现行的机械设备状况和安全装置、设备、材料质量等都会对设备的正常运行造成或多或少的影响。目前，由于主观认识的限制、经济能力和技术水平有限，有部分企业会对施工机械进行自行设计，但是这类型的机械设备往往有较大的安全隐患问题存在。多种配件组成设备，加之配件质量的不达标，因此，当其中一台设备出故障后，就会出现个别配件没有合适的设备进行装配的问题。在加上一些不达标的机械材料，这样都会缩短机械的使用期，经过长时间的使用，就比较容易导致事故。
2.3环境因素。一般都是在高温或者严寒的恶劣野外环境下进行公路施工的机械设备施工，另外加上夜间施工具有不足的照明、复杂的交通环境等因素的影响下，比较容易导致安全事故的发生。
3.1构件完善的安全管理体系。为了有序的进展每一项的机械设备管理工作，按照“安全第一，人人有责”以及“生产安全，责任要到家”的原则构建出完善的安全管理体系，并且确保能够从纵到底，从横到边，切实的落实到各个层面上，没有留下任何死角。在整个体系中，包括有第一责任人、日常安全管理人、主管人和操作人员等在内的所有施工人员，都需要各尽其职，措施得力。所制定的安全生产责任制、安全活动制度等安全管理制度需要确保能够有效的运转安全管理体系和管理活动，能够对相关的安全管理人员和被管理人起到一定的有效的约束力，确保安全管理工作地规范化、科学化和合理化。
3.2提高机械设备操作人员的安全意识。在安全管理公路工程机械设备中，操作人员需要对正确的科学的职业观点进行树立，保证能够做到爱岗敬业，并具有安全意识和自我抱回的意识，时刻保有优良的心理素质，为了确保在恶劣的环境下能够对各项施工工作进行适应，还需要不断将自身的体质增强。另外，操作人员都需要先参加好岗前的安全知识教育培训活动，确保每一个操作人员都持有上岗证之后，才能够进行各项工作的开展，并且还需要将定人、定机和定岗的制度进行规范科学制定。公路施工企业还需要做好操作人员的保护工作，为了增强操作人员的安全防护意识，在经过管理者和被管理者的共同协商下，双方需要签订规范的和工程经济效益相挂钩的安全保障合同，避免发生安全事故。
3.3确保机械设备自身的安全。机械设备操作人员需要严格按照科学制定出的岗位责任制进行操作，对机械进行不定时的检查审验，及时将机械设备中存在的安全隐患问题发现出，并对其进行整改，从而确保机械设备自身的安全性。严格按照“三检”制度来检测机械设备，确保在工作前、中、后都需要进行检查。工作前的检查主要是做好预防机械设备故障的工作。工作中的检查主要是及早找出机械设备中的故障问题。工作后的检查主要是及时处理好所出现的故障问题。再者，需要确保正常安全运转机械设备的各个部分对于已经失效的机械设备和拆除机械设备上的自动控制机构的设备是不可以进行使用的。在没有经过同意是不可以将拆除指示、仪表、警示和监测等装置。为了安全提醒相关工作人员，可以将相关的安全标志设置在机械四周。
3.4加强机械设备使用环境的管理。需要使用机械设备环境进行管理加强，比如是按照相关的安全要求规范进行确保停放机械设备的场地。停放的场地要求是坚实和平坦，能够顺利进出施工的机械设备，这样可以确保在紧急的情况下才能顺利的疏散机械设备。另外，夜间照明需要确保能够充足，对消防器材进行合理的布置，并将警示标志设置在机械设备经常出入的地方。
4结语。
机械设备的安全运行不仅有效发挥其工程作用，同时有效提高设备运行成本效益，显然提高工程中的机械设备安全运行具有重要意义。文章通过结合笔者工程实践经验，分析了当前机械设备运行方面存在安全隐患因素，分析其安全隐患存在原因。同时提出工程实施时，为了有效提高机械设备运行安全性，应当从建立完善安全管理体系、提高机械设备人员安全意思等方面入手。从工程实施效果表明，这些建议是有效的，可在同类工程提供参考借鉴。
机械设备安全管理心得体会大全7
1、目的：机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中，采取各种形式的技术措施、组织措施，消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免机械事故发生，实现安全施工生产。
2、适用范围。
2.2从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进，安全装置是否齐全、可靠，防护标准的高低，并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3机械设备实行专业化管理，公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络，明确职责，责任到人。
2.4加强机械正确使用、安全运行的管理，操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业，注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能，保证机械使用安全，又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障，引起不安全因素；不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3管理的内容。
3.1建立健全安全生产责任制。
机械的`安全指标应列入企业经理的任期目标，企业经理是企业机械的总负责人，是“第一安全员”，要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实：一是组织落实，要有施工生产的安全机构，既管施工生产的安全，又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全；二要内容落实，安全管理的内容和责任要落实到各项制度中，落实到每个人头上，落实到施工生产的实践活动中。
3.2编制安全施工技术措施。
对于机械化施工中的重大吊装方案，重要机械拆装方案，大型机械的转运、改造方案，特大、特重物件的运输，危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等，都要编制安全施工、安全运行的技术措施，以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置，以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施，保障人身和机械安全。
3.3贯彻执行安全操作规程。
3.3.2听从施工人员指挥，正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
3.3.3保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域，应有明显标志和安全措施。
3.3.4随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等，认真做好机械的维护、保养工作。
3.3.5按规定穿戴安全防护用具。
3.3.6严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要求的熔丝，离开岗位时应切断电源，发生问题时，应请电工处理。
3.3.7作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作，进入施工地点的道路应能保证机械安全通过，必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
3.4对各种机械的操作人员，必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后，方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。
3.5认真搞好机械安全检查活动。
3.5.3机械安全监督检查制度的贯彻执行：坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度，检查、信息反馈、隐患消除、质量认可，必须有书面记录，形成闭环管理。
3.6从严抓安全，发生机械设备事故时，做到“三不放过”，处罚要严，反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，做到赏罚分明，安全责任与经济责任挂钩。
3.7按规定抓好机械设备的前期管理，机械从选购开始，就要注意机械的设计是否安全、可靠，安全装置是否完善、可靠，防护标准的高低，并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位，必要时派人进行监造。
3.9锅炉压力容器、仪器仪表等其他特种设备的安全管理，按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。
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