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存货盘点分析报告(合集)
在人们素养不断提高的今天，接触并使用报告的人越来越多，其在写作上具有一定的窍门。那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编收集整理的存货盘点分析报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
存货盘点分析报告1
盘点时间：20xx年xx月xx日xx时xx分 至 xx时xx分
盘点范围：xx子公司库房
盘点方式：静态盘点
盘点人：各子公司仓库库管
监盘人：各子公司财务主管
一、库存盘点目的
1. 了解现有的库存实际情况；
2. 检验2014年来对库存管理各项工作的落实和执行情况；
3. 为了2014年有效改进仓库管理弊端，促进内部员工库存管理能力的提高； 4. 提醒仓管人员对仓库材料管理的自我总结；
5. 检验货架管理的规范、标准度的执行情况。
二、盘点结果：
1) 公司账面库存数量合计，金额合计元，实际盘点数量，金额合计元，盘盈/亏数量合计，盘盈/亏金额合计元。明细如下表所示：
2) 列示实盘数量及金额，其中，列示正常品数量及金额，列示残次品数量及金额，列示积压品数量及金额，列示滞销品数量及金额。
三、盘点实施情况 1. 盘点情况概述：
进行概述说明 2. 抽盘情况：
是否进行抽盘，xxx类主材进行盘点。 3. 存货的.管理情况：
整齐有序。分类摆放且每种类型材料都会留有通道进出。 有存在工长已领货，已做出库，暂时寄存的现象。 4. 特殊事项：
地震、海啸、河流决口、库房地下发现汉代古墓等。
四、公司存货的库存结构介绍
1. 公司账面库存金额合计元，占公司总资产的，库存周转率为
2. 主材类账面库存金额合计元，占公司存货的，库存周转率为
3. 基材类账面库存金额合计元，占公司存货的，库存周转率为
四、结论
存货盘点分析报告2
各位领导：
三月盘点于20xx年3月31日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：
盘点方式：一次终结盘点
盘点范围：生产部六楼及一楼所有仓库
盘点方法：
1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式；
2、对综合加工仓库、油漆仓库、五金仓库、玻璃钢仓库、泥塑仓库、六楼独立仓库及一楼综合仓库采用同时同步盘点的方式，五个班组及仓库共计7个地点；
3、由于是月度盘点，主要采用由生产部内部自行盘点。
4、将盘点结果与盘点日3月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。
盘点情况：
一、原材料：存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的.品种、摆放等非常熟悉。
二、盘点结果： 3月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。金额约为5470.98元，其中油漆、玻璃钢及一楼仓库3月实际盘点金额与账面数量盘亏，盘亏总金额为2807.40元，五金、综合加工为盘盈，总盘盈金额为8261.29，占总盘盈金额的150%。其余盘点仓库基本无差异。
三、机具：机具的盘点不论大小、型号，全部清点。3月盘点的实际数量与账面数量相差为零。差异在备注中已详细叙述。
四、从上月盘点数与本月盘点数对比，在仓库基本库存范围内，一楼仓库原料搬到六楼使用，没有领料过程，导致一楼综合仓库实际库存量无故短少。
五、原因分析：
1. 此次盘点结果是盘盈（玻璃钢、油漆及一楼仓库原料为盘亏）。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料表编制，部分班组材料表记录准确性差。
2. 一楼仓库原料搬到六楼使用，没有领料过程
3. 部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。
4. 缺少部门内部退料过程。
5. 工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。
6. 盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等；盘点时计量、记录出现错误等。
盘点结果：
此次盘点的差异较大，盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全，建议在相对完善物料控制制度基础上，加强实际执行力度。
关于仓库管理我们建议：材料的使用，应根据实际记录；材料有完整的出入库流程并严格执行；退料过程不可减少；同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本，余料尽量循环利用；加强生产过程中物料监管实际执行力度！
报告人：
20xx年xx月xx日
存货盘点分析报告3
本次盘点工作中，盘点人及盘点各部门都比较配合，现就盘点中出现的一些问题反映如下：
1、仓库物料放置不规范，物料摆放零乱;
2、仓库的帐、物、卡不符，而且很多物料都没有建立卡片管理。
3、领发料退换料手续不齐，没有开据相应的单据。
4、材料没有得到很好的控制，余下的边料、闲置物料较多。(如：热炙板，适配器，开关电源线，另外一些因为改模，而没用相应的配套物料)
5、有部分物料属于前期研发遗留下来的，至今未用(如三代颈椎中英文液晶屏483PCS)。
6、仓库物料编码较多，实际需用到的物料编码很少。
7、盘点人对物料不熟，加上物料存放已久，标识不清楚，造成盘点时进展缓慢，费时费力。采取措施
1、仓库应将摆放的物架按区域分类，物料的放置求按照区域规划分类放置，对于库容量不够时，物料临时放置其他区域的贴好相关周转标识;
2、对帐、物、卡不符的问题，我们通过此次盘点进行纠正，杜绝漏填卡问题的发生，以保证帐物卡的一致;现仓库的盘点工作已基本完成，物料卡应建立，做到随时可填写，仓库帐务应做到当日清理完毕。
3、领发料一律按正规手续办理，未按要求执行者，仓库有权拒绝发料。生产领发料一律凭领料单或其他正常手续。并且在单据上备注清楚物料用途。
4、对于一些闲置物料、已改模具物料、前期研发遗留物料的处理。对于一些闲置物料待以后需用而现暂时不用的，应将统一打包封存，将相应的物料编码、名称、规格型号、数量填写好，并存放于一固定物料闲置区。
5、仓库物料编码需重新整理，闲置的物料编码太多，有待重新制定新的`编码规则，重新编制新物料编码。
6、对于车间存放已久物料，车间应填写退料单，将物料退回仓库(如一代英文颈椎，11套足康器)。
7、由于公司物料多属于电子器物，物料细小，数量大，盘存时部份物料存在数量上
不准确性，致使盘存的差异存在。但是针对一些大件的、易清点数量的物料在今后的盘点中一定要做到准确，存在差异数的必须查明其差异原因。
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