机械设备管理制度

[合集]机械设备管理制度

　　随着社会不断地进步，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编精心整理的机械设备管理制度，欢迎阅读与收藏。

机械设备管理制度1

　　一、使用:

　　(一)、使用前的检查:

　　1、金属结构有无开焊的明显变形;

　　2、架体各结点连接螺栓是否紧固;

　　3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;

　　4、架体的安装垂直度是否符合要求;

　　5、安全防护装置是否灵敏可靠;

　　6、卷扬机的位置是否合理牢固;

　　7、电气设备和操作系统的安全性;

　　8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

　　9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的.磨损情况;

　　10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;

　　(二)、定期检查。

　　定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:

　　1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

　　2、扣件、螺栓连接的紧固情况;

　　3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

　　4、安全防护装置有无缺少或失灵;

　　5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

　　6、电气设备的接地或接零情况;

　　7、断绳保护装置的灵敏度试验。

　　(三)、日常检查。

　　日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

　　1、地锚与缆风绳的连接有无松动;

　　2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

　　3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

　　4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

　　5、吊篮运行通道内有无障碍物。

　　(四)、使用提升机应符合下列规定:

　　1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

　　2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;

　　3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

　　4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;

　　5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

　　6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。

　　二、维修保养

　　提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;

　　1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

　　2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;

　　3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

　　4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。

　　5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

　　6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

　　三、机械设备安全管理

　　1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。

　　2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

　　3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

　　8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。

　　14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

机械设备管理制度2

　　第一条为加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,制定本规定。

　　第二条凡从事建筑施工的企业和个人以及为其提供安全防护用具及机械设备的单位和个人,必须遵守本规定。

　　第三条本规定所指的安全防护用具及机械设备,是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备:

　　安全防护用具

　　1、安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等;

　　2、安全防护设施,包括各种“临边、洞口”的防护用具等;

　　3、电气产品,包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等;

　　4、架设机具,包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

　　施工机械设备

　　包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

　　第四条各级建设行政主管部门负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作,可以委托所属的建筑安全监督管理机构负责实施。

　　工商行政管理机关负责查处市场管理和商标管理中发现的经销掺假或假冒的安全防护用具及机械设备;质量技术监督机关负责查处生产和流通领域中安全防护用具及机械设备的质量违法行为。

　　第五条为施工现场提供安全防护用具及机械设备的生产、销售单位,必须遵守有关的法律、法规、规章和标准,设计、生产、销售符合施工安全要求的产品。

　　第六条向建筑施工企业或者施工现场销售安全防护用具及机械设备的单位,应当提供检测合格证明及下列资料:

　　产品的生产许可证和出厂产品合格证;

　　产品的有关技术标准、规范;

　　产品的有关图纸及技术资料;

　　产品的技术性能、安全防护装置的说明。

　　第七条建筑安全监督管理机构要对建筑施工企业或者施工现场使用的安全防护用具及机械设备,进行定期或者不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。

　　第八条建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

　　第九条施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、整体提升脚手架等,在使用前必须组织由本企业的`安全、施工等技术管理人员参加的检验,经检验合格后方可使用。不能自行检验的,可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。

　　第十条建筑施工企业及其项目经理部必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。

　　第十一条建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据职能分工,可以对施工现场安全防护用具及机械设备组织联合检查,并公布合格或者不合格产品名录。

　　有条件的城市可以建立安全防护用具及机械设备交易市场,为生产、销售单位和建筑施工企业提供服务,并加强监督管理。

　　第十二条对于违反本规定的生产、销售单位和建筑施工企业,由建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据各自的职责,依法作出处罚。

　　第十三条本规定自发布之日起施行。

机械设备管理制度3

　　1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。

　　2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：

　　1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;

　　2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;

　　3)产品的有关图纸及技术资料;

　　4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。

　　3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。

　　4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。

　　5、带计量装置的.机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。

　　6、安全使用机械设备

　　6.1施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。

　　6.2施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。

　　7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。

　　8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

机械设备管理制度4

　　1、目的和范围

　　1.1目的

　　为了规范车库操作员和维保人员在车库操作时的行为,防止由违章作业而造成人身伤害事故和设备事故,提高其服务水平和服务质量。

　　1.2范围

　　规定了车库作业人员在作业过程中应遵守的职业行为规范。

　　2、 车库作业人员守则

　　2.1严格遵守国家有关特种设备的`安全规定,服从政府部门的管理。

　　2.2车库作业人员必须经地、市质量技术监督特种设备安全监察部门培训考核合格后,方可上岗。

　　2.3车库作业人员必须严格遵守《机械停车设备安全操作规程》,不违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

　　2.4熟悉自己所使用车库的性能、原理、构造、用途。

　　2.5认真学习业务知识,掌握新技术、新规程,不断提升自己的技术水平。

　　2.6及时报告车库事故隐患,不使用故障车库,不使用无安全合格证标志或安全标志已过有效期的停车设备,不使用未注册的车库。

　　2.7不擅自离岗,做到文明服务。

　　2.8正确处理车库运行中的突发事件及事故。

机械设备管理制度5

　　第一条设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。

　　第二条根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。

　　第三条为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。

　　第四条设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。

　　第五条各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的'不良倾向,正确处理好设备与生产之间的相互关系。

　　第六条各项目负责人工作

　　1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。

　　2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。

　　3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。

　　4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。

　　5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。

　　6、设备出现故障本区无法修复的,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

　　7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。

　　8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。

　　第七条操作工工作职责

　　1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。

　　2、严格执行交接班制度。

　　3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。

　　4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的设备。

　　5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的整齐、清洁。

　　第八条设备的使用

　　1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。

　　2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。

　　3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。

　　第九条设备维护保养

　　1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;

　　2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传

　　动部位涂油防腐和润滑;

　　3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。

机械设备管理制度6

　　机械设备技术档案管理制度之相关制度和职责，凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备...

　　凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。

　　为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案制度。

　　1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。

　　2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。

　　3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。

　　4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括：

　　①固定资产卡片。

　　②设备编号。

　　③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。

　　④维修、保养记录卡。

　　⑤设备报废申请表等。

　　⑥设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录。

　　5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。

　　6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。

　　7、小修、日常保养记录、按月填写一次。

　　8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。

　　9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。

　　10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。

机械设备管理制度7

　　第一章总则

　　第一条为加强芒市保障性住房工程大型机械设备的安全管理,确保大型机械设备在施工中的安全生产,实施集团保障性住房建设“四保一控一树”工作目标。依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求,特制定本规定。

　　第二条本办法所指大型施工机械设备是对参与芒市保障性住房工程建设的大型机械设备,包括项目部自有设备和租用设备。主要范围是:

　　1.大型起重吊装及制、运、架设备:汽车起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、施工电梯、物料提升机及其他起重机等。

　　第三条项目管理机构组织和设备管理单位应坚持“安全第一,预防为主,养修并重,服务生产”的方针,建立健全大型施工机械安全保证体系并保证有效运转。

　　第二章组织结构与职责

　　第四条项目部成立大型施工机械安全管理领导小组,项目经理为安全管理第一责任人,安全总监为安全管理实施负责人,相关职能部门人员为安全管理实施人。

　　第五条项目部应配备专职人员负责本项目部的设备安全管理工作,各单位应根据施工工程量,配齐设备管理需要的人员。

　　第三章安全目标

　　第六条建立大型施工机械安全管理保障体系,强化过程控制,实现大型施工机械安全稳定的目标。即:杜绝因大型施工机械事故原因造成的安全事故。

　　第四章设备的管理要求及措施

　　第七条建筑起重机械等大型设备的使用前,应符合下列规定。

　　(一)强制性规定:有下列情形之一的建筑起重机械,不得租赁、使用。

　　1.属国家明令淘汰的或者禁止使用的;

　　2.超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;

　　3.经检验达不到安全技术标准规定的;

　　4.没有完整安全技术档案的;

　　5.没有齐全有效的安全保护装置的;

　　(二)基础设计

　　塔机、施工升降机、井架物料提升机基础设计由出租单位(产权)单位提供图纸,项目部技术负责人负责设计。为确保满足基础承载能力,保证基础质量符合设计要求,任何人不得越权设计塔机基础。不符合塔机基础设计和审核程序的,一律不得进行基础施工和设备安装。

　　基础验收由项目部组织监理、安装单位、出租单位共同验收;并收存混凝土试压报告等隐蔽验收资料。

　　(三)安装及验收

　　参建单位机械设备的租赁,必须上报指挥部审核。审核设备产权单位的资质实力,保证以后施工机械的顺利安全使用。

　　设备进场之前必须与设备租赁单位建立《安全生产协议》、《安全生产责任状》并要求设备必须建立各项《施工方案》。

　　建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械合同中明确设备品牌、设备型号,严禁安装不符合合同签订的设备进场。

　　设备的进场必须严格进行进场验收工作。按照设备的随机资料,出厂日期、使用年限、腐蚀程度、进行验收。合格后方可进行安装。杜绝不合格和安全隐患较大的机械设备进入施工现场使用。

　　设备的安装单位必须具备有相关有效的安装资质,人员持证上岗,岗前必须进行真实有效的《安全技术交底》。安装过程要严格按照《安拆方案》和《使用说明书》进行,禁止无证上岗和违规作业。

　　使用单位在设备安装过程中应派专职人员严格监控安装程序。安装单位应按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程,组织安装拆卸工作。

　　大型机械设备安装完毕后,应有安装单位组织使用单位、监理单位及芒市建工指挥部进行自检,填写自检记录,并出具安装自检合格证明,办理安装验收手续。

　　设备使用前必须进行设备安装验收、设备试运转、第三方检测等试验合格后,方可投入使用。禁止安装调试、验收不到位、不合格的,违规使用。

　　塔机自安装使用15日之内应安装塔机监控设备和风速仪,确保设备在使用中有效的实时安全的监控状态。

　　租赁单位严格按照要求配置现场管理和操作人员(两人开机一人指挥),人员必须服从施工现场管理,积极配合各级单位的'安全检查,禁止不服从管理的违规操作和违规指挥的现象。

　　第八条建筑起重机械等大型设备使用中,应符合下列规定。

　　(一)使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日30日内,将建筑起重机械安装资料,特种作业人员名单等,向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标牌置于该设备的显著位置。

　　(二)设备在施工现场使用30个工作日内,必须把设备的《使用备案》审批合格后,上报指挥部和监理公司。

　　(三)施工现场的大型施工机械设备必须由专人管理,定期进行检查维护和保养,做到定人、定机、定岗的“三定”制度,建立相应的资料档案,

　　(四)各施工地块《施工组织设计》当中设备计划,必须报指挥部进行登记,以便于以后设备管理和塔机《防碰撞措施》的审核和指导。

　　(五)对于塔机较多和使用比较集中的施工地块,必须建立专项的《防碰撞措施》,设置专业的塔机管理员,成立专业的管理班组,“统一管理、统一指挥”,禁止现场盲目操作和盲目指挥作业现象。

　　第五章安全培训教育

　　(一)机械安全管理工作要建立严格的安全教育、培训制度,保证操作人员具备本岗位必要的机械安全使用知识及操作技能,严格执行机械使用制度及有关机械安全生产制度和机电设备安全技术操作规程。各项目部、对机械安全培训、教育工作实行分级负责,归口管理的原则,机械安全培训计划纳入员工培训计划,并有组织实施。

　　第六章安全技术操作规程

　　(一)设备安全技术操作规程是确保机械安全使用的法规性技术文件,也是调查分析设备事故的重要依据,在安全生产管理中占有十分重要的地位,各项目部设备管理部门应在机械启用前制定安全操作规程,指导操作人员的正确使用。

　　第八章罚则

　　(一)违反本规定,在承建项目中使用(禁止使用的垂直运输设备)的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　(二)违反本规定,建筑起重机械和垂直运输设备未经材料动力部、安全生产部、监理单位、指挥部、出租单位及安装单位共同验收就擅自投入使用的。由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　(三)违反本规定,两幢建筑物共用一台物料提升机并搭设共用通道的,由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部3000元以上5000元以下罚款。

　　(四)违反本规定,未按照规定协调组织制定防止多台塔式起重机相互碰撞的安全措施的、未安装有效的监控系统和操作人员配备不足的由公司材料动力部、安全生产部、芒市保障性住房指挥部,责令限期整改,予以警告,并处项目部1000元以上5000元以下罚款。

　　本管理规定从20xx年4月10日起施行。

　　20xx年4月10日

机械设备管理制度8

　　水质处理工作对保证热水系统和管道的正常运行，延长使用寿命有十分重要的'作用，为保证水质处理合同的履行，特制订本标准：

　　一、运行人员为合同直接监管人，须熟悉有关合同条款及投药、取样、化验等工作原理和工作过程，积极配合承办单位人员的工作，建立水质处理监管记录本。

　　二、承办单位每年投加GT―01清洗剂一次，对管道做除锈处理，并排放清洗；每月加固态缓蚀阻垢剂，并于加药前清洗加药罐。运行人员须现场监督上述实施过程，并就工作时间、人员、过程做好记录，工作完成后在承办单位工作单上签署意见并签名验收，工作单留底一份，集中保存在锅炉房。

　　三、承办单位每半年取水样化验，于一周内送交检验报告书，且主要指标值须在以下范围：

　　PH值6.5～7.5

　　总硬度＜200ppm（以CaCO3计）

　　总碱度＜2me/l

　　总铁＜1ppm

　　运行人员对照以上数值进行验收，化验单位与工作单一同保存，并在监督记录本上做好记录。

　　四、若发现承办单位人员未按合同要求按期、按量、按规定程序工作或有关数值未在规定范围内，运行人员有权拒绝签收并及时上报班长和工程维修部主管。

　　五、运行人员每月自取水样检查，使用PH试纸，测试其PH值，静置24小时后观察其色度，并做好记录。若发现PH值超标或水样浑浊，有明显锈色（微红）应马上通知班长，并由班长通知承办单位及工程维修部主管，水样保存5天。

　　六、集中保存的工作单及检验报告，均应在签收5日内交行政后勤部部长或主任审核，每年12月底由水暖处呈工程维修部主管批准后送交档案室存档。

机械设备管理制度9

　　第1条机械设备的使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的，实行机组(班组)负责制。主要机械设备的机长要由公司(处、厂)任免，不能轻易调动。

　　第2条机长、机组长要由责任心强，有管理能力，技术水平较高的同志担任，并做到：

　　1.积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛，合理使用机械设备，充分发挥机械设备效能，努力完成各项定额指标。

　　2.认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程，保证安全生产。

　　3.努力钻研技术，并指导全机组人员的技术学习，不断提高技术水平。

　　4.认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和反腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。

　　5.负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。

　　第3条机械设备操作人员应做到：

　　1.积极参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。

　　2.努力钻研业务技术，做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障),准确及时地填写运转记录。

　　3.严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程，确保机械正常运转、确保安全生产。对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应及时报有关人员研究处理。

　　第4条新工人(或新调换工种的工人)须经技术培训，懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中，要广泛实行凭操作证操作的制度。

　　第5条机械设备不得带病运转，不准超负荷作业。特殊情况下需超负荷作业时，必须有可靠的计算资料，采取有效措施，并经有关技术负责人批准。

　　第6条多班作业的机械设备，必须坚持现场交接班，做好交接班记录，并给操作人员一定的机械设备保养时间。

　　第7条新机械设备在投产前，要按说明书和有关技术文件认真进行验收和试运转。新型机械设备在试运转和使用前，必须将有关技术资料、性能和注意事项向操作人员进行交底，经过必要的训练，待操作人员掌握操作技术后，方能使用。

　　经过大、中修、改造或重新安装的机械设备，必须按照机械设备的试验规定，进行检查、鉴定和试运转。新机械或经大修后的机械，在走合期内应按规定减载、限速和保养。

　　第8条要认真对待机械设备事故。对机械设备事故，要根据“四不放过”(事故原因不查清不放过、领导和群众没受到教育不放过、没有预防事故的措施不放过)的原则，查明原因，分清责任。对事故责任者(有关操作人员、有关领导、有关管理人员等)要作适当处理，对事故隐瞒不报者，要追究责任，并从严处理。

　　对重大事故，由公司(处、厂)提出处理意见，报主管上级审批；一般事故由公司(处、厂)处理，报主管上级备案。

　　第9条机械设备用的燃料、润滑油料、必须按规定选用，根据季节及时更换。各种油料要保持清洁，使用前需经过沉淀过滤，机械设备上的滤清装置必须完整有效。机械设备进入冬季施工，必须采取防冻、防滑措施，严格按照冬季施工规定进行。

　　第10条机械设备进行改装和技术改造，必须符合技术可靠，经济合理的原则。实施方案要经过“三结合”小组讨论研究，经主管技术领导批准，有领导，有计划地进行，不准乱拆、乱改。要按机械设备的管理权限办理报批手续。车辆改装应经监理部门审批。

　　第11条机械设备的保养和修理，必须贯彻“养修结合”、“预防为主”的原则。应做到定期保养、计划修理。各有关部门和人员都不得妨碍机械正常保养、修理工作的进行。要努力完善对机械设备的检验测试手段，注意积累资料，使检验内容和保修周期有科学根据，防止盲目检修。

　　第12条加强机械设备的保养，建立健全定期、走合、停用、封存、换季等保养制度，并经常检查执行情况。

　　第13条机械修理应当坚持集中修理的原则。

　　第14条机械设备的修理单位，必须坚持“以修理为主”的方向，努力完成维修和配件生产任务，不得任意改变方向。

　　第15条机械设备修理单位，必须面向施工，树立为生产服务和质量第一的思想。要设立质量检验机构、配备质量检验人员、健全自检、互检和专职检验相结合的检验制度。严格执行机械设备修理技术规范、努力提高修理质量，质量不合格的一律不准出厂。对修理的机械和生产的配件，要实行包修包换制度。

　　第16条对进口设备和新型设备要注意拟定适当的保养、修理周期，制定适当的保、修规范、标准，及时掌握技术性能、构造原理和修理技术。根据规定的修理周期，事先做好配件和修理技术准备工作，做到按时修理。

　　第17条凡要求大修的机械设备，除特殊原因外，均应在尚可运行的状态下送修。送修单位不得拆换原机机件，并有可靠的运转，修理和保养记录。

　　第18条加强配件供应管理。要购管结合、管用结合，防止乱采多购。做到库存适量、供应及时。购管人员要具有一定专业知识，了解配件技术性能和供应渠道，不断提高业务水平。

　　第19条要贯彻专业管理和群众管理相结合的原则，建立健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，开展红旗设备竞赛，搞好基层管理和基础资料，练好基本功，不断提高机械设备管理水平，确保安全生产。

　　1.公司设专人负责设备管理和维修，工程副总经理分管该项工作。

　　2.建立设备台帐、卡片、设备牌板以及设备分布图。设备规格、型号、购进时间、运转、检修，损坏、报废等情况都必须有详细记录。

　　3.机电设备做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常坚持检查，发现问题及时处理。严禁设备带病运转。

　　4.主要设备和安全防护装置必须明确专人负责，挂牌管理。

　　5.供电要做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)“四有”(有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置);“两齐”(电缆悬挂整齐、设备硐室整齐)“三全’’(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)“一坚持(坚持使用漏电并保持动作灵敏可靠)。

　　6.设备管理和操作人员必须维护好设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开机后要注意运转情况，发现问题及时汇报和处理。

　　7.严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违法操作。

　　8.加强设备管理和维修，确保在用设备台台完好。

　　1、检修前准备

　　1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目，必须有一人负责安全。

　　1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好检修任务的同时，交待好安全措施。

　　1.3、生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评估，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

　　1.4、检修工在进行检修作业时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。

　　1.5、检修电气设备时，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

　　必须带电检修时，应采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

　　2、检修安全规定

　　2.1、检修人员要对检修项目进行检查，各项准备工作符合检修要求方可进行检修。

　　2.2、一切检修作业，必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。

　　2.3、凡检修用的临时照明，应使用36v或者12v电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。在潮湿场所，安全行灯电压不应大于12v。

　　2.4、拆卸有危险的零部件时，应穿戴好规定的防护用品。

　　2.5、设备内检修必须有专人监护，监护人必须由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。

　　2.6、在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员时，必须立即撤出检修，再次进行检修时，重新进行检查。

　　2.7、较大型设备检修，应根据设备具体情况搭设安全梯和架台，并配备救护绳索、安全带，确保应急撤离需要。

　　3、检修竣工验收

　　3.1、检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

　　3.2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。

　　3.3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

　　3.4、生产车间自己检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。

　　3.5、检维修设备(设施)竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并将检修记录交由设备(设施)管理人员存档备案。

　　1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的影响。

　　2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配（内部租赁）或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

　　3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁：

　　（1）国家和当地主管部门明令淘汰的；

　　（2）国家和当地主管部门规定禁止使用的；

　　（3）达不到安全技术标准规定的；

　　（4）安全保护装置配备不齐全的；

　　3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

　　4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

　　6、场机械管理应满足下列要求：

　　（1）编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

　　（2）大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

　　（3）各种机械设备均有操作规程。

　　（4）塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗

　　（5）现场使用的机械设备，按施工平面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

　　（6）塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础（座）牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

　　7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

　　8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救；机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

　　为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。

　　1施工机械设备及工器具购置

　　1.1购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　1.2所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

　　1.3自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

　　1.4所有施工机械设备及工器具的.质保资料(包括有关检测记录),使用或管理单位应妥善保管。

　　2施工机械设备及工器具使用与管理

　　2.1各使用(管理)单位应按照本《办法》,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2.2施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

　　2.3施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

　　2.4施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5机具外露的传动装置(轴、齿轮及皮带等)、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

　　2.6机具各种仪表(包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表)以及制动器(刹车)、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　2.7固定式施工(生产)机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工(生产)机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。

　　2.8电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧(指电源箱内)必须装设漏电断路器(触电保安器)装置。

　　2.9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

　　2.10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。

　　2.11机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　2.12机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　3施工机械设备及工器具检验

　　3.1施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　3.2起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

　　3.3起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%,在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　3.4试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负荷试验。

　　3.5试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

　　3.6所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

　　为保证特种机械安全运行，保障人身和设备安全，更好的为施工生产服务，根据有关规定，结合项目经理部特种机械的特殊性能和用途，特制定本制度：

　　1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。

　　2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。

　　3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察监督工作。

　　4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必须完整无缺，验收人员必须签字。

　　5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。

　　6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的证明资料。

　　7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。

　　8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，消除故障后才能继续开机。

机械设备管理制度10

　　现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在较大安全隐患，必须执行下述强制性安全措施：

　　（1）严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。

　　（2）高空作业应系安全带，下雨时禁止爬高作业。

　　（3）机械设备行走前必须探摸场地，防止地基软弱造成沉陷。

　　（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩，防止人体接触。

　　（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接地良好。

　　（6）所有设备必须由合格人员操作，操必须持有相应的资格证书。

　　（7）所有吊机必须安装力矩限制显示设备。

　　（8）工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。

　　（9）所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验，检验标志应附在设备上，检验应由合格的人员进行。

　　（10）在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。

　　（11）所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。

　　（12）六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。工地机械设备管理制度篇八

　　为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。

　　1、总经济师：主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。

　　2、部长

　　（1）对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的.全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。

　　（2）对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。

　　（3）建立设备管理各项规章制度。

　　（4）建立机械设备台帐。

　　（5）对机械设备固定资产负责管理并清核。

　　（6）搞好本部职责范围内的其它工作。

　　3、物资设备部

　　（1）负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。

　　（2）做好其它有关工作。

　　4、维修车间

　　（1）负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。

　　（2）检验员经过公司培训合格后，方能上岗。

　　5、设备库：办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。

　　6、项目部：

　　（1）主管经理职责：监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。

　　（2）设备员职责

　　1）负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

　　2）工程开工前，向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字，负责领用与交回设备。

　　3）监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。

　　4）带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的“上岗证”，持证上岗。

　　（3）机械操作职责

　　1）严格执行机械设备操作规程，不得违章作业；作好日常的维护、保养。

　　2）必须经过培训考试合格，持证上岗。

　　（1）机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。

　　（2）工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。

　　（3）设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。

　　（4）主要施工机械要随机配置“操作规程”。

　　（5）设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。

　　（6）机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。

　　（7）机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养，保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。

　　（8）机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。

　　（9）设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别（在、中、小修）或保养级别（一、二、三级保养）。

　　（10）钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。

　　（11）各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于十分分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。

　　（12）在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。

　　（13）物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》，已报废的设备不得重新使用。

机械设备管理制度11

　　第一章总则

　　第一条、为加强生产机械设备租赁管理，发挥其在生产中的作用，降低成本，保证质量，提高效益，特制定本制度，项目部对外机械设备租赁及使用管理均采用本制度作业。

　　第二章管理

　　第二条、项目部机料部是项目主管生产机械设备的职能部门，在项目经理和分管副经理领导下进行工作。管理机构和管理人员应相对固定，不得随意变动。

　　第三条、机械设备管理部门应当认真履行管理职责，项目部机料部管理机械设备的主要职责：

　　1、认真贯彻公司颁发的机械设备管理规定，实施细则及有关通知、决定、意见，结合自身实情，制定相应制度、办法，并组织实施。

　　2、对本部门使用、管理的机械设备进行分类编号、登记、设帐立卡，建档立案；负责设备进出库清理与验收，运行中资料发放与收集；编写大修理报告和修理项目审核及资料整理。

　　3、实施、协助、参与公司生产工程管理部组织的设备对外租赁，对内承包工作。

　　第四条、经核定划拨给项目部的在用、库存机械设备及配件属集团公司固定资产，所有权属集团公司，项目部有使用权，但不得自行调出、转让、出售、报废、报损。

　　经集团公司批准的设备调动、调剂，其上缴折旧费，由新使用方承担。

　　第五条、机械设备档案是科学使用设备的依据。它主要有：随机的技术文件、验收报告、履历书。项目部在管理过程中，应认真填写设备档案，并如期向公司提供所需资料。

　　第六条、使用期限在一年以上，单位价值在20xx元以上的设备，属本规定所称谓的机械设备范畴。一般不同时具备上列两个条件的，视为易耗品，特殊情况下，单位价值低于标准，但更换频繁，易于损坏的，可不列入机械设备。

　　机械设备折旧费提取标准依照其形成时间、类别确定。一九九六年合并以前购置的，年综合折旧率5%；合并以后添置的，一般控制在年8-13%以内，运输机动车辆年折旧率为15%。

　　第七条、机械设备因操作正确，精心保养，使设备性能完好，延长修理间隔时间，节省修理经费，对管理人员、使用人员，应当按有关规定给予一定的奖励。

　　第八条、凡经保养和维修的机械设备，必须符合质量标准。中小修由项目部管理部门验收，凡合格的，项目部机料程部出示报销修理费证明文件；否则，其返工费，不予报销。因修理损坏零部件，视情况由当事人部分或全部赔偿。

　　第三章租赁、出租和处置

　　第九条、租赁的设备确实为项目部目前所必需，且项目部暂时无力购置或从成本上考虑目前不宜购置的设备。

　　第十条、欲租赁设备的项目部填写《生产设施配置申请单》报集团公司生产工程管理部批准后，项目部根据公司批准的《生产设施配置申请单》，应积极联

　　系设备租赁商，并签订租赁合同，明确双方职责。

　　第十一条、在设备到达项目部前，我方人员必需对设备的技术状况、维护状况和管理状况有一个全面的认识，并在租赁合同中注明该设备当前的实际状况。以避免在归还设备时的纠纷。

　　第十二条、租赁合同中应含有以下内容：

　　1、租赁物名称、数量及相关配套设施、质量技术及当前的状况2、租赁期限（租赁期限不得超过二十年。超过二十年，超过部分无效）

　　3、租赁物的用途或性质

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租赁物交付期限、时间、地点及方式

　　6、租赁物的维修

　　7、租赁物损坏后赔偿方式

　　8、违约责任

　　第十三条、出租集团公司的机械设备，必须事先向生产工程管理部申报，经分管经理审核，获得批准后方能执行。

　　第十四条、如未经允许出租机械设备，造成机械设备损坏的，当事人需按相同机械设备的.现行市场价赔偿，还要追究领导的责任。

　　第十五条、机械设备符合下列情况之一者，可以申请报废。

　　1、燃没消耗高于原出厂标准20%,又条件通过技术改造降低没耗的；

　　2、设备严重损坏，技术上无条件修复，或虽可修复，但一次修理费超过设备原值50%

　　3、超过规定使用年限，型号老旧，且无配件供来源的；

　　4、技术性能低劣，不堪使用或不能保证安全的；

　　5、由于工程基项目停建或施工工艺变更，无法使用的专用机械设备。

　　未经批准报废之前，应妥善保管，不得将零部件，辅机等应加以利用，并折价入帐，作变价收入处理；报废部变现资金上交公司，作残值入帐。

　　使用限期未满，而又不宜使用的设备，经批准后可以处理，其差额部分由使用单位用发展基金补充。

　　第四章使用

　　第十六条、我方项目部必需为设备提供场地、电源及适宜的工作环境，以保障设备的正常运行。

　　第十七条、项目部必须指定专人负责机械设备的使用和管理，坚持持证上岗的原则，每月应坚持填写《设施管理卡》。

　　第十八条、投入生产的机械设备，应按其使用说明书要求和工程建设设计要求布置与安排，并采取防护、保卫措施。

　　第十九条、机械设备的上岗人员需有相应的操作证，非持证人员和不熟悉设备性能的人员不得上岗作业。

　　第二十条、上岗人员，应当忠于职守，多班轮班作业，严格遵守交接班制度。

　　第二十一条、爱护机械设备，按设备出厂说明要求经常进行检查、检修，保持设备处于良好的状态，第二十二条、机械设备使用的燃油、润滑油、液压油，应按机械设备出厂说明书规定选用，若无规定油种，可按性能接近的代用品牌号选用。

　　加注的油料，在加注前应经过沉淀、过滤，不同品种的油料不得随便渗混，牌号不清或者再生油料未经鉴定，不得使用。第二十三条、严禁带病、超负荷和危及安全的运转，新工人及调换工种人员，必须经过专门技术培训，经测试合格，方可独立操作。

　　第二十四条、机械设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因，引起其本身非正常性损害、人身伤亡、财物损坏均为机械事故。

　　1、机械事故按下列规定划分等级一般事故：直接损失费在1000元以内。大事故：直接损失费在1000-10000元。

　　重大事故：直接损失费在10000元以上或者造成人身重大伤亡。

　　2、处理职责范围划分：

　　一般事故，由项目部处理。赔偿原则按集团公司行政管理执行。处理结果报公司生产工程部备案。

　　大事故或者重大事故，由公司生产工程部调查并写出报告，总经理审批。

　　交通事故：由交警按国家有关规定处理。

　　3、事故一旦发生，应及时逐级上报，认真调查，公正处理。凡责任人的行为造成的事故，应当依据损失大小，情节轻重，除经济赔偿外，有的应给予纪律处分，甚至追究刑事责任。如有隐瞒不报或弄虚作假，查实后，从严处理。

　　第五章附则

　　第二十五条、本规定如与国家有关法规抵触时，按国家法规执行。

　　第二十六条、项目部机料部对本规定有解释权。

机械设备管理制度12

　　一、范围：

　　本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。

　　二、管理内容：

　　2.1、设备事故的定义:凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成

　　的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。

　　2.2、高备事故分业表（按直接经济损失分类）：

　　事故分类一次事故经济损失金额（元）

　　<10 小型事故

　　> 10 < 2 一般事故

　　> 2 < 10 大型事故

　　> 10 < 30 重大事故

　　> 30特大事故以上

　　三、设备事故与防范管理：

　　3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导,设备管理部门,物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。努力做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。

　　3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作,定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。

　　3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析,及时总结经验、教训,制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、设备事故的分级管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。

　　3.5.3、设备事故与鉴定：

　　3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报,发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重30大和特大事故必须在分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。

　　3.5.3.2:、设备事故报告书的主要内容发生设备事故的主要原因、发生时

　　间、发生地点、当事人、发生的经过、事故的性质、责任者、损失金额、处理设备事故单位主要领导签字。

　　3.5.3.3、设备事故的调查、鉴定按分级管理的`原则分别进行组织调查、鉴定。

　　3.3.5.4、参加资产保险的设备，事故单位应及时通知保险公司查看事故现场，确定损失情况和设备损失经济价值。

　　3.4、事故的处理：

　　3.4.1、设备的责任事故按照“三不放过”的原则，按照分级管理权限进行处理。大型设备事故及大型以下的设备责任事故根据事故情节对责任者给予批评教育或警告处分，赔偿直接经济损失的一部分。重大及特大设备责任事故，根据设备事故情节对责任者给予记过,降级，留厂查看，开除厂籍,赔偿直接经济损失的一部分。情节恶劣者追究刑事责任等。

　　3.4.2、有下列情况之一者应追究领导责任：

　　3.4.2.1、由于安全生产规章制和操作规程健立不全，职工无章可循造成设备事故者。

　　3.4.2.2、对职工不按规定进行安全教育和操作规程教育，安排无证人员操作，或打或操作者未经考核合格就安排上岗操作造成设备事故者。

　　3.4.2.3，设备超负荷运转超期使用，对存在事故隐患不采取有效措施，造成设备事故者。

　　3.4.2.4，违章指挥强令员工违章操作设备造成设备事故者。

　　3.4.2.5设备发和故隐瞒不上报者。

　　四、设备事故直经济损失计算方法：

　　设备事故直造成直接经济损失包括，设备修复的各种费用,修理期间的设备提取折旧费用等。

　　4.1、能够就地修复的按实际修理费用和设备提取折旧费用计算。

　　4.2、需要进厂大修的按以下公式计算：

　　4.3、设备运转已超过大修周期而发生设备事故，按大修期间直接发生的各种材料、配件费用计算。

　　4.4、由于设备事故造成设备报废，按设备实际净值计算。

机械设备管理制度13

　　第一章 总则

　　第一条为进一步加强公司设备缺陷、故障管理，全面掌握设备运行状况，及时消除设备缺陷，针对存在的缺陷、故障采取预防措施，防止出现事故，保证设备安、稳、长、满、优运行。依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条本制度适用于公司设备缺陷、故障的界定、分类、登记及处理等管理。

　　第二章 设备缺陷管理

　　第三条设备缺陷是指由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的状况。

　　第四条

　　设备缺陷分类：

　　（一）一般缺陷：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行但不会造成装置波动和引发各类事故，不需采取特殊监护措施的设备缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能造成装置停工或引发各类事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。

　　第五条设备缺陷实施分级、动态和闭环管理，各车间应建立所属设备一般缺陷台帐，各单位设备管理部门要建立重大设备缺陷台帐，每月更新，并报公司设备管理部备案。

　　第六条发现一般设备缺陷后，操作人员应逐级汇报班长、车间设备管理人员，由车间组织消缺，完工后及时填写消缺记录。对暂不能消缺的应上报本单位设备管理部门，并填写设备一般缺陷台帐，制定整改计划和措施。

　　第七条发现重大设备缺陷后，操作人员应及时汇报车间和本单位生产、设备管理部门，同时报公司设备管理部。由设备管理部门组织对重大缺陷进行分析，制定缺陷监护方案、消缺计划和措施，落实责任人。

　　第八条各单位设备管理部门要加强设备缺陷的管理，要监督一般缺陷的整改情况，避免一般缺陷因整改不及时造成缺陷的`扩大。对于重大缺陷，要严格落实整改计划，并做好重大缺陷的特殊监护措施。

　　第三章 设备故障管理

　　第九条设备故障是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏造成损失或影响生产的事件。

　　第十条设备故障分类：

　　（一）一般故障：直接经济损失大于或等于20xx元而小于4000元。

　　（二）严重故障: 直接经济损失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接经济损失大于或等于6000元，按照《事故管理规定》执行。

　　第十一条设备故障损失的计算以直接经济损失为准。其中设备故障造成的固定资产损失价值按下列情况计算：

　　（一）报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算；

　　（二）损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。

　　第十二条各级设备管理部门要有专人（可兼职）负责设备缺陷、故障管理工作。

　　第十三条设备发生故障后，当班人员应立即向值班长、车间主任报告，车间向设备管理部门报告，并采取相应措施防止故障扩大。设备管理部门及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障，要立即电话报告公司设备管理部。

　　第十四条不论故障大小，各单位设备管理部门每月都要将对设备故障进行统计，填写设备故障月报表报公司设备管理部。

　　第十五条设备故障实施分级管理，各单位设备管理部门建立A、B类设备故障台帐和设备故障报告，各车间建立所有设备故障台帐，其中A类设备故障及造成公司级非计划停车的设备故障分析一般应由公司设备管理部组织，由各单位填写故障报告上报公司设备管理部备案。设备故障发生、分析、处理情况要及时存入设备档案，为了解设备历史状况、制订检修、更新及改造计划提供依据。

　　第十六条各单位应积极开发应用设备状态监测及故障诊断技术，将其用于设备日常管理之中，及时发现故障征兆，采取有效措施，避免造成更大损失，保证设备安稳运行。

　　第四章 设备事故管理

　　第十七条设备事故管理引用公司《事故管理规定》。

机械设备管理制度14

　　起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。虽然只有这三个字，但它包含了安全操作的全部要领。要真正达到这个要求，需要长期的领悟与磨练。笔者根据多年工作经验，对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。

　　1、稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态，吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机来说，首先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次，制动要平稳。吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。

　　对悬臂式起重机，运行稳定要比桥门机困难得多。为使吊钩运行稳定，其转机构的操作尤为关键，除注意起动和制动阶段的平稳操作外，还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。应掌握的基本要领是：在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间，将小车跟着吊钩摇摆的方向移动，吊钩往哪边摆，车向哪边跟。这时，起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力，从而逐渐消除摇摆。悬臂式起重机则利用臂杆跟进，称之为“找钩”，“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。跟进的速度不能太慢，否则会起反作用。这样通过来回几番操作，就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。

　　起重机操作“稳”的另一层含义是：控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击，延长机电零部件的寿命。

　　2、准。是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。要做到“落点准”，操作人员必须对吊物所需通过的'水平距离和垂直高度有准确的判断，并充分考虑起重机的性能和运动惯性。在操纵手柄时，要把握回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。

　　对大型构件、机器、设备的起重安装，有时要求精确到毫米，这就是“到位准”。这时吊钩起升或下降要“微动”，只有充分掌握起重机性能，并有一定经验积累才能做到得心应手。

　　“估重准”包含了一个很重要的安全理念，即不超载，要求司机估准吊物的重量。如果对吊物重量不能把握，起重机在超重、超力矩的状况下运作，则各机构和部件处于超常状态，有可能发生象制动失效、钢丝强断裂、吊车倾复等恶性事故。操作人员应通过对吊物形体的测量，算出体积，再利用比重知识测算出吊物的重量，在此基础上采取了适当的臂距和操作方法。同时，在起吊阶段要缓慢，先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐一加档。

　　3、快。是指多吊、快吊，充分合理发挥起重机应有的效能，提高劳动生产率。“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在安全的基础上。但有时在起重机操作中，并不是慢就安全、保险，有时恰恰需要快。例如，对于吊重物长距离的下降，操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降，以免电器发热，导致事故。再如，起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都要求快，即被翻身物在摆幅达最大的一瞬间，或在能自行翻转的瞬间，要求司机迅速落钩并同时配合回车。

　　另外，在特殊情况下，也要求起重机操作动作要快。一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。二是需要起重机参加紧急抢险。这时要求起重机操作人员反应迅速，酌情采取各种超常规的应急措施，以尽量避免恶性事故的发生。

机械设备管理制度15

　　建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

　　机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的`改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

　　一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

　　大事故：损失价值200-20xx元以内停产十天以上;

　　重大事故：损失价值20xx元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

　　2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

　　3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

　　4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

　　5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

　　(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

　　(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

　　(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

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