电厂的实习报告

时间:2024-06-05 12:25:07 报告范文 我要投稿

有关电厂的实习报告

  我们眼下的社会,需要使用报告的情况越来越多,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是小编帮大家整理的有关电厂的实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关电厂的实习报告

有关电厂的实习报告1

  一、实习公司简介

  x科技有限公司于20xx年10月组建,注册资本金300万元,其股东为原主辅分离而改制成为民营企业的三家公司,他们的出资比例为:东汽实业公司出资180万元,占总股本的60%;置业公司出资60万元,占总股本的20%;电站公司出资60万元,占总股本的20%。在xx市工商行政管理局审核注册后成立。

  公司目前主要从事x有限公司1.5MW—5.5MW风机的调试、维护、检修、技术改造、监控室管理等项目。所承接的风场主要有风场、风场,风场,风场,风场,风场,风场,风场,风场等。

  公司具有严密的管理体系、科学的操作程序、超前的形象思维、充满活力和凝聚力的企业文化。公司成立后,始终坚持着企业至上、信誉第一的服务宗旨,用科学的管理、热情的态度为企业提供更优质的服务。同时,我们不断创造品牌价值,从中实现自我增值和自我发展。

  公司在发展战略上高瞻远瞩、积极进取,展示出一个“永远追求卓越”的企业风范,树立一个高质量、高品位的企业形象。我公司将竭诚为广大企业服务,努力与各企业建立良好的合作关系,建立完善公司管理制度,与时俱进,开拓进取,争创德阳市一流企业;公司将完全按照现代企业管理的要求,对所有员工业绩、档案、工资、社保等工作进行科学、自动化管理。公司秉承以人为本的理念,关心员工的成长,愿给员工搭建一个实现自身价值的平台,与公司实现双赢。

  风电属于国家的新兴能源、绿色能源,其发展潜力巨大。目前全国风机共有7万余台,其后期服务市场潜力巨大。尤其今年,风电市场回暖,大量风场开始上马,九鼎科技公司也因此应运而生。

  x公司员工已从事风机服务多年,具有丰富的经验和技术能力。同时有x有限公司作为后盾,对xx公司来说,发展潜力巨大。xx科技未来发展的目标是,以质保期的风机服务为基石,逐步向质保期后的服务延伸,向备品备件提供、设备升级服务、技术研发等领域拓展。企业宗旨:用心服务,让客户满意服务理念:没有最好,只有更好。

  二、实习内容

  1、实习过程中主要实习内容是在厂里组装风力发电机;

  2、掌握紧急救护,特别是掌握触电急救;

  3、了解风力发电机的组成及常见故障;

  4、了解风电。

  三、风电介绍

  风能作为一种清洁、分布广泛、储量丰富的可再生能源,格外受到关注。据估计,地球上大约有2%的太阳能转化为风能,约2.74×109MW,能够利用的大约为1%即2.7×107MW,比地球上可开发利用的水能总量大十倍。在过去的十多年里,全球风力发电产业以飞快的速展,根据世界风能协会最近公布的数据,年底全球风电机组装机总容量达到94122MW。现在风力发电发展得比较好的国家有欧洲的德国、西班牙、丹麦等国和美国、印度,这几个国家风力发电机组的装机容量差不多占了全世界。我国近年来风力发展迅猛,装机容量也大幅上升,年底我国风力发电机组装机总容量增长到。但是,由于风力发电机组通常处于野外,环境条件恶劣,容易出现故障,维修起来耗费大量的人力物力。

  四、实习心得

  我是于20xx年1月3日来到公司实习的,实习至6月,为期六个月的风电实习已告一段落,回顾这六个月来的实习生活,我收获很多,体会很多,感慨也很多。

  此次实习,能源科技有限公司还为我们实习生提供培训,课程大致分为六大部分,即:公司简介、安全、机械部分、电控系统、现场组织。公司以这五部分为讲授主体,承上启下、循序渐进、推陈出新地对风力发电的有关知识做了很详尽的讲解,通过他们的讲解我收获良多。

  首先是安全,安全的反复强调并非是老生常谈,必认识到的.是“安全无小事”,在其中,我巩固了高空作业安全事项、风速数值对风电生产的诸多要求、应对突发事件的处理方法等很多安全常识。工作在生产一线的电力工人责任重大,我们每一个人都关系着一个家庭的幸福,是维系着幸福家庭的纽带。我深刻地认识到在今后的工作中应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到一定的高度来认识,才能真正做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”。机械部分的讲授包括叶片、塔筒、变桨系统、齿轮箱、联轴器制动器及偏航系统。我走入工作岗位近六个月,学到的知识还很浅薄,尤其对风力发电的机械部分知之甚浅,通过认真学习、边培训边钻研,我基本熟悉了风机的机械构造及原理,对风机有了一个全面的了解。比如:叶片的制作过程;联轴器和制动器的具体功能。

  模块和变桨限位模块的名词解释等以前未曾涉及的知识我都有所了解。给我印象最深的是变桨系统和偏航系统的学习,因为对这两个系统,我以前很容易混淆并且其构造和原理我掌握的不好,借此次培训机会,我终于将二者很透彻的理解:变桨系统由轮毂(铸钢件)、楔形盘、变桨轴承、变桨电机、变桨控制柜、各种限位开关、撞块等组成,作用是:

  1、当风速小于目标风速时,通过调整叶片角度,来得到最佳的发电功率;

  2、当风速大于目标风速时,变桨系统调节叶片角度,控制风机的速度和功率维持在一个最优的水平;

  3、当安全链断开的时候,把叶片转到顺桨位置(安全运行),把风轮当成一个空气动力学的刹车来使用;

  4、利用风和叶轮的相互作用,减小摆动从而将机械负载最小化。偏航系统的组成包括:偏航大齿圈、侧面轴承、滑垫保持装置、上下及侧面滑动衬垫、偏航驱动装置、圆弹簧即调整螺栓、偏航限位开关、接近开关、风速风向仪等。偏航系统的功能就是捕捉风向,控制机舱平稳、精确、可靠的对风。

  其次是电控系统的学习,我认为它也是本次培训的重中之重。对于我们风力发电的运行维护人员,掌握好本风场风机的电控系统,并能熟练应用于实际工作中是至关重要的。再次是对现场组织的比较全面的介绍,根据风电场项目的执行顺序先后讲解了微观选址、资料提供、基础施工、道路施工、现场吊装、调试与试运行。从风电场项目最开始筹划,到项目第一台机组的带电调试,再到风场所有机组的正式投入运行,是一个比较漫长的过程,一般需要两到三年的时间,在此期间业主、设计院、风机制造厂家等所要进行的工作繁多且复杂,其中蕴涵着很多现场组织的知识,是一项艰巨、漫长、技术含量高的任务。通过他们的讲解,我基本了解了现场组织的相关操作,也熟悉了操作中应当注意的相关事项。例如:基础环焊缝、塔筒焊缝的焊接方法;施工道路的要求;吊装的实施办法;试运行的条件等等。

  这次实习对我的工作、生活,乃至我的人生都起了弥足珍贵的推动作用。我深刻地体会到真正静下心来,从小事做起,从点滴做起的重要性。一件一件抓落实,一项一项抓成效,干一件成一件,积小胜为大胜,养成脚踏实地、埋头苦干的良好工作习惯。从大处着眼,从细处着力,做好这些更要尽心尽力、尽职尽责,严格要求,主动适应工作和社会的需要。

有关电厂的实习报告2

  一、见习的目的和意义

  本次见习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,东京协鑫污泥发电厂,东京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识见习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工场,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(东京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二、锅炉部分

  1、整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1)东京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2)锅炉的技术参数

  名称

  单位

  锅炉最大连续出力

  锅炉额定出力

  过热蒸汽

  蒸汽流量

  T/h

  出口蒸汽压力

  MPa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽

  蒸汽流量

  T/h

  蒸汽压力,出口/进口

  MPa

  蒸汽温度,出口/进口

  给水温度

  2、锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3、锅炉本体设备结构

  (1)汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  汽包

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽

  (3)水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的`下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三、汽轮机

  1、整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  东京协鑫污泥发电厂2#汽轮机

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2、转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3、凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

  四、系统和辅机

  1、泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

  凝结水泵

  给水泵

  2、风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五、心得体会

  短学期的认识见习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的东京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观见习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次见习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产见习结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对东京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

  这次见习我学到了许许多多的只能在见习中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产见习是大学阶段的一个重要见习环节,是每一个大学生都应该参与的。这次见习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重见习的特色……

有关电厂的实习报告3

  一、 实习公司简介

  X科技有限公司于20xx年10月组建,注册资本金300万元,其股东为原主辅分离而改制成为民营企业的三家公司,他们的出资比例为:东汽实业公司出资180万元,占总股本的60%;置业公司出资60万元,占总股本的20%;电站公司出资60万元,占总股本的20%。在XX市工商行政管理局审核注册后成立。

  公司目前主要从事X有限公司1.5MW—5.5MW风机的调试、维护、检修、技术改造、监控室管理等项目。所承接的风场主要有风场、风场,风场,风场,风场,风场,风场,风场,风场等。

  公司具有严密的管理体系、科学的操作程序、超前的形象思维、充满活力和凝聚力的企业文化。公司成立后,始终坚持着企业至上、信誉第一的服务宗旨,用科学的管理、热情的态度为企业提供更优质的服务。同时,我们不断创造品牌价值,从中实现自我增值和自我发展。

  公司在发展战略上高瞻远瞩、积极进取,展示出一个“永远追求卓越”的企业风范,树立一个高质量、高品位的企业形象。我公司将竭诚为广大企业服务,努力与各企业建立良好的合作关系,建立完善公司管理制度,与时俱进,开拓进取,争创德阳市一流企业;公司将完全按照现代企业管理的要求,对所有员工业绩、档案、工资、社保等工作进行科学、自动化管理。公司秉承以人为本的理念,关心员工的成长,愿给员工搭建一个实现自身价值的平台,与公司实现双赢。

  风电属于国家的新兴能源、绿色能源,其发展潜力巨大。目前全国风机共有7万余台,其后期服务市场潜力巨大。尤其今年,风电市场回暖,大量风场开始上马,九鼎科技公司也因此应运而生。

  X公司员工已从事风机服务多年,具有丰富的经验和技术能力。同时有X有限公司作为后盾,对XX公司来说,发展潜力巨大。XX科技未来发展的'目标是,以质保期的风机服务为基石,逐步向质保期后的服务延伸,向备品备件提供、设备升级服务、技术研发等领域拓展。 企业宗旨:用心服务,让客户满意 服务理念:没有最好,只有更好。

  二、 实习内容

  1、 实习过程中主要实习内容是在厂里组装风力发电机;

  2、 掌握紧急救护,特别是掌握触电急救;

  3、 了解风力发电机的组成及常见故障;

  4、 了解风电。

  三、 风电介绍

  风能作为一种清洁、分布广泛、储量丰富的可再生能源, 格外受到关注。据估计, 地球上大约有2%的太阳能转化为风能, 约2.74×109MW, 能够利用的大约为1%即2.7×107MW, 比地球上可开发利用的水能总量大十倍。在过去的十多年里, 全球风力发电产业以飞快的速展,根据世界风能协会最近公布的数据, 年底全球风电机组装机总容量达到94122MW。现在风力发电发展得比较好的国家有欧洲的德国、西班牙、丹麦等国和美国、印度, 这几个国家风力发电机组的装机容量差不多占了全世界。我国近年来风力发展迅猛, 装机容量也大幅上升, 年底我国风力发电机组装机总容量增长到。但是,由于风力发电机组通常处于野外, 环境条件恶劣, 容易出现故障, 维修起来耗费大量的人力物力。

  四、 实习心得

  我是于20xx年1月3日来到公司实习的,实习至6月,为期六个月的风电实习已告一段落,回顾这六个月来的实习生活,我收获很多,体会很多,感慨也很多。

  此次实习,能源科技有限公司还为我们实习生提供培训,课程大致分为六大部分,即:公司简介、安全、机械部分、电控系统、现场组织。公司以这五部分为讲授主体,承上启下、循序渐进、推陈出新地对风力发电的有关知识做了很详尽的讲解,通过他们的讲解我收获良多。

  首先是安全,安全的反复强调并非是老生常谈,必认识到的是“安全无小事”,在其中,我巩固了高空作业安全事项、风速数值对风电生产的诸多要求、应对突发事件的处理方法等很多安全常识。工作在生产一线的电力工人责任重大,我们每一个人都关系着一个家庭的幸福,是维系着幸福家庭的纽带。我深刻地认识到在今后的工作中应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到一定的高度来认识,才能真正做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”。 机械部分的讲授包括叶片、塔筒、变桨系统、齿轮箱、联轴器制动器及偏航系统。我走入工作岗位近六个月,学到的知识还很浅薄,尤其对风力发电的机械部分知之甚浅,通过认真学习、边培训边钻研,我基本熟悉了风机的机械构造及原理,对风机有了一个全面的了解。比如:叶片的制作过程;联轴器和制动器的具体功能。

  模块和变桨限位模块的名词解释等以前未曾涉及的知识我都有所了解。给我印象最深的是变桨系统和偏航系统的学习,因为对这两个系统,我以前很容易混淆并且其构造和原理我掌握的不好,借此次培训机会,我终于将二者很透彻的理解:变桨系统由轮毂(铸钢件)、楔形盘、变桨轴承、变桨电机、变桨控制柜、各种限位开关、撞块等组成,作用是:

  1、当风速小于目标风速时,通过调整叶片角度,来得到最佳的发电功率;

  2、当风速大于目标风速时,变桨系统调节叶片角度,控制风机的速度和功率维持在一个最优的水平;

  3、当安全链断开的时候,把叶片转到顺桨位置(安全运行),把风轮当成一个空气动力学的刹车来使用;

  4、利用风和叶轮的相互作用,减小摆动从而将机械负载最小化。偏航系统的组成包括:偏航大齿圈、侧面轴承、滑垫保持装置、上下及侧面滑动衬垫、偏航驱动装置、圆弹簧即调整螺栓、偏航限位开关、接近开关、风速风向仪等。偏航系统的功能就是捕捉风向,控制机舱平稳、精确、可靠的对风。

  其次是电控系统的学习,我认为它也是本次培训的重中之重。对于我们风力发电的运行维护人员,掌握好本风场风机的电控系统,并能熟练应用于实际工作中是至关重要的。 再次是对现场组织的比较全面的介绍,根据风电场项目的执行顺序先后讲解了微观选址、资料提供、基础施工、道路施工、现场吊装、调试与试运行。从风电场项目最开始筹划,到项目第一台机组的带电调试,再到风场所有机组的正式投入运行,是一个比较漫长的过程,一般需要两到三年的时间,在此期间业主、设计院、风机制造厂家等所要进行的工作繁多且复杂,其中蕴涵着很多现场组织的知识,是一项艰巨、漫长、技术含量高的任务。通过他们的讲解,我基本了解了现场组织的相关操作,也熟悉了操作中应当注意的相关事项。例如:基础环焊缝、塔筒焊缝的焊接方法;施工道路的要求;吊装的实施办法;试运行的条件等等。

  这次实习对我的工作、生活,乃至我的人生都起了弥足珍贵的推动作用。我深刻地体会到真正静下心来,从小事做起,从点滴做起的重要性。一件一件抓落实,一项一项抓成效,干一件成一件,积小胜为大胜,养成脚踏实地、埋头苦干的良好工作习惯。从大处着眼,从细处着力,做好这些更要尽心尽力、尽职尽责,严格要求,主动适应工作和社会的需要。

有关电厂的实习报告4

  一、毕业实习地点及目的

  20xx年4月26日至30日,我们在马头电厂进行为期5天的毕业实习。这次毕业实习的地点是河北邯郸马头热电厂。经过为期十天的电厂参观、跟班实习我学到了许多课本上所学不到的知识,进一步了解了电厂电力生产过程,为以后的工作和学习打下了一定的基础。

  在即将参加工作的时候,我们开始进行电厂的电力生产实习。本次实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是临毕业以及进入社会之前的最后以实习,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不注意都会造成人身伤害,重则导致电厂停机,对>国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全>培训。安全以预防为主,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

  二、马头电厂概况

  马头发电总厂位于河北省邯郸市马头。镇,地处107国道和京广铁路西侧、滏阳河边,西临峰峰、邯郸两大煤矿,是一个理想的大型坑口火力发电厂。

  1958年开工建设至1983年先后建成2台25MW、2台100 MW、3台200 MW凝汽式燃煤发电机组、其中2台25 MW机组于1999年退役,现总装机容量800 MW,拥有资金人民币四亿五千六百九十七万元,为国有大型一类发电企业,主要经营发电、兼营煤炭综合开发利用及对外进行小火电的咨询服务、设计、安装、调试、培训一条龙工作。6号机组容量为200MW,配670t/h锅炉。6号机组于1979年11月投产,锅炉系原苏联塔干洛克“红色锅炉者”制造生产的TJIE—211C系列EJI670/140型。锅炉采用连续水力除渣,尾部烟道后装有四台文丘里水膜除尘器,采用水力排灰方式,配吸、送风机两台。

  该机组脱硫改造项目,是国家电网公司与国家环保总局签定的“十一五”二氧化硫排放总量削减项目责任书中要求必须投运的项目之一,原方案采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺,但因存在>投资高,资金受限制,场地不止困难等问题,难于实施,马头电厂经过多方考察、仔细研究,认为烟气循环硫化床干法脱硫工艺发展趋于成熟,同时考虑到脱硫改造投资、场地布置以及建设周期等因素,最终选择了循环硫化床干法脱硫技术作为6号机组改造工艺。

  马头发电厂#6,200MW机组的脱硫工艺方案为,一个单电场的预电除尘+流化床脱硫塔+一个四电场的脱硫电除尘器。这三者一字串联构成一套完整的脱硫除尘一体化的烟气净化装置,其中为了满足引风机不移位的要求,脱硫塔放置在双列预电除尘器的中

  间。系统设计达到一电场除尘效率为95%,脱硫率>90%,粉尘排放浓度<80mg/Nm3。专家小组认为,马头发电厂#6机组脱硫除尘装置的各项实际性能指标均优于设计要求,其中实测脱硫率大于91%,最高到98%;除尘器粉尘排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3。根据场地情况,整个脱硫除尘装置需布置在原水膜除尘器拆除后的场地上,原有的风机不更换、不移位,且整个脱硫除尘改造所影响停炉的时间,不能超过6号锅炉的大修工期。项目创造性地采用在拆除水膜除尘器后,先完成单电场的预电除尘器安装,利用引进德国鲁奇公司技术所特有的脱硫清洁烟气再循环烟道作为过渡的临时烟道,随机组检修后投运预电除尘器来满足锅炉的运行需要;然后在不影响锅炉运行的同时,完成脱硫塔、脱硫后电除尘器的安装。待全部设备安装完成后,进行了停机过渡改造,脱硫除尘器投运,烟气系统由旁路烟道过渡至脱硫除尘器后由吸风机排入烟囱。经实践证明,这一改造方案获得了圆满的成功,整个停炉改造时间完全控制在#6锅炉的大修时间内,大大降低了发电损失。

  师傅们为详细地我们讲解了他们脱硫车间的工艺流程:锅炉尾部烟气从空气预热器出来后,分两侧进入预除尘器(ESP1),在预除尘器内,大部分的飞灰被收集下来,通过水冲灰装置排入灰沟。经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入,在此处,高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合,进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的`反应。混合物由塔底向上进入文丘里加速,在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置。喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面,二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右,增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后,进入塔内循环流化床段,此阶物料在气流的作用下,产生激烈的湍动,使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应,床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4——6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出,转向进入脱硫除尘器(ESP2),除尘器捕集下来的固体颗粒,通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

  三、实习过程

  14日:《安规》学习

  今天我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

  15日:电机车间跟班实习

  今天我终于进入了电厂,电厂的规模如此之大,气势如此之强,在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组,我来到了电气配电一班,主要负责将指标分配给各个机组,以及平时的设备检修维护等等,师傅带我们参观了变电站,让我们近距离观看了断路器,隔离开关等实物,课本上的东西终于变成了现实。电

  厂发出的电通过变压器经过这里送到京津唐的千家万户的。

  16日:汽轮机车间跟班学习

  马头1——4号机组的汽轮机均为苏联机,5——8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机,推动汽轮机叶片,带动转子旋转,从而将热能转换成为机械能。xxxx电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5——8号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

  师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种,xx电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于xx电厂靠近都河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

  17日:锅炉车间跟班学习

  电厂1。2号机组的锅炉为国产武汉制造,3。4号机组的锅炉为原装日立进口,5——8号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米,分四个燃烧层,每层四个燃烧器,采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水,进行汽水分离,并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标,也是保证锅炉安全运行的必要条件之一。汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响,严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果。所以,汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟班时正赶上师傅修小油枪。锅炉总共有8个大油枪4个小油枪,大油枪为点火油枪,供点火使用。小油枪我们看到的就是一根管子,因为油垢堵塞了,换了一根管子就好了,由于机组运行没能看见其他东西,遗憾。

  平时所见

  由于电厂管理严格,不能随意走动,一些设备我只是远观,听师傅将了一下他们的功用。

  1煤厂

  一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。xx电厂配备有自己的水库,于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧xx电厂正常运转时每天的煤消耗

  量大约在2万吨左右。xx电厂的老式机组煤消耗量比较大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤储藏量不可低于15万吨。

  2电厂控制系统

  厂于1993年开始在一、二期工程中使用das系统,电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组,逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年,电厂进行第三次改造,引进了目前各电厂中最常用的的dcs集控系统,每个控制室控制两台机组,全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。

  3氢站

  主要负责冷却发电机,由于氢站危险性高,不能进入,我们只能远远的看看蓝色的罐子。

  四、电厂锅炉部分及汽水系统简介

  通过与师傅们的交流我们得知,电厂9。10号锅炉系东方锅炉厂生产的DG1025/17。4——Ⅱ12型、亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。炉膛四周为全焊接膜式水冷壁,炉膛宽12。8016m,深12。8016m,高度54。5m,容积6822。2m3。炉膛(水冷壁)总受热面积3694。3m2,炉膛出口烟气温度(B—MCR)1014℃。燃油系统设计压力3。2MPa,在炉膛四角BC、DE、FF层二次风喷口内共布置有12支大油枪,单支大油枪耗油量1750kg/h。点火方式为:高能电火花→轻油→煤粉。燃油装置主要由油枪、点火枪及组合式电动推进器组成。燃烧器共布置16层喷口,四角布置,均等配风。每台锅炉配两台三分仓容克式回转空气预热器,主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。每炉配有2台引风机,2台送风机,2台一次风机。锅炉制粉系统采用4套低速钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,设计煤粉细度R90=8%,设计煤种为峰峰矿务局大淑村煤矿生产的贫煤。其过热器系统按蒸汽流程分为六级,依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器、高温过热器。蒸汽通过低温再热器吸热后,汇集于低温再热器出口集箱,蒸汽从低温再热器出来,左右进行交叉以减小再热器系统热力偏差,然后进入高温再热器入口集箱。

  蒸汽流经低温再热器后,进入低再出口集箱,通过两根连接管左右交叉引入布置在水平烟道内的高温再热器进口集箱。在连接管上布置了喷水减温器。

  过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器(Φ609。6×55,12Cr1MoVG)布置在低过出口集箱至前屏进口集箱的连接管上,二级减温器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器(Φ406。4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。三级减温器均采用多孔喷管式。垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。

  机组回热系统采用八级回热系统包括3个高压加热器一个除氧器和4个低压加热器。

  该锅炉采用两台双室五电场静电除尘器,风冷干式排渣机,固态连续排渣,渣井密封采用水封。采用灰石——石膏湿法脱硫装置,安装于引风机之后。烟气经过脱硫处理排入烟囱。

  五、实习总结

  在短短的一周里通过参观电厂、跟班学习,我了解到了

  (1)电厂在国民经济中的地位和作用;

  (2)电厂生产过程;

  (3)电厂安全规程;

  (4)电厂现代管理;

  (5)电厂化学在电厂的作用和意义;

  (6)电厂在>环境保护方面的工作;

  (7)电厂的总体布置;

  (8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;

  (9)电厂生产过程控制方法;

  (10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;

  (11)电厂燃料;

  (12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;

  (13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

  通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

  在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

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