机械设备管理制度(大全15篇)
在快速变化和不断变革的今天，人们运用到制度的场合不断增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编帮大家整理的机械设备管理制度，欢迎阅读与收藏。
机械设备管理制度1
为了我项目部施工生产任务的顺利完成，必须加强机械设备的使用管理工作，特制定以下制度:
1、机械设备安装后，必须进行安全自检，挂安全合格检验牌，操作规程牌，方可投入使用。
2、机械操作工，必须经过专业技术培训，持有市局级以上的特种操作证，方可持证上岗，非操作人员严禁上岗。
3、强化机械维修和日常保养工作，管好、用好、改造好现有的'机械设备和报废再用设备。
4、机械操作人员必须按十字作业法做到：
1)清洁机械油垢、工作环境、电器装置，电闸箱整洁，不渗油滴油，保持机貌整洁。
2)随时检查规定的注油点和润滑点是否润滑适当和油路是否畅通。
3)检查各连接螺栓紧固程度是否良好，不得松旷、缺少和捆绑现象。
4)调整各部间隙，确保各制动装置灵敏可靠。
5)做好防腐工作，机身不得锈蚀，有漆见漆，无漆见铁。
5、保持机械各种装置齐全、完整、良好，电器线路接地、接零完整齐全，安全可靠。
6、定人、定机，专人专机负责制，专人维护保养。
7、保持各种开关，信号、标牌、制动器、安全防护装置安全可靠。
8、机械操作人员必须不断地学习专业技术，熟悉机械的性能、构造及操作规程，尽心尽职地使用好、保养好、维修好所操作的机械设备，为企业忠于职守，多做贡献。
9、机械操作人员必须按相关要求填写相应的机械履历表。
机械设备管理制度2
机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。
一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。
二、机械设备安装与拆卸
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的'安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：
（一）安装拆卸合同；
（二）专项安全施工方案和技术措施；
（三）安装验收资料；
（四）检测资料；
（五）移交使用的文件。
机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。
6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
（一）进行日常维护保养；
（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；
（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。
（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。
7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。
机械设备管理制度3
1. 提升生产效率：良好的设备管理能保证设备良好运行，减少因设备故障导致的停工时间。
2. 保障安全生产：规范操作规程，降低设备事故风险，保护员工生命安全。
3. 控制成本：通过合理采购、有效维护，延长设备使用寿命，降低维修和更换成本。
4. 提高资产利用率：准确掌握设备资产状况，便于决策调整，提高资产周转率。
机械设备管理制度4
1. 安全生产：通过规范操作和定期维护，降低设备故障引发的安全风险。
2. 提升效率：良好的.设备管理能保证设备正常运行，提高生产效率。
3. 节约成本：预防性保养和合理维修可以延长设备使用寿命，减少更换设备的成本。
4. 环保合规：符合环保法规，及时处理报废设备，避免环境污染。
机械设备管理制度5
为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。
一、施工现场机械设备管理中的临时用电、技术试验、使用安全和技术保养均匀遵守下列规程的规定：
１、行业标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；
２、行业标准JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》；
３、行业标准JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》；
４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。
５、国家和行业其他标准与规定。
二、施工准备
１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。
２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。
３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。
４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：
（１）做到“三通一平”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地平整；
（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。
（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。
（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。
三、机械使用
（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。
（2）进入施工现场的机械设备必须完好，附件齐全，按照施工总平面图规定的位置安装，经技术试验和安全检查
合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。
（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。
（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。
（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。
（6）施工单位应遵守环境保护的.法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。
（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。
（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。
（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。
（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。
机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。
（12）施工现场的机械管理人员每天应对在使用机械设备巡回检查一遍，发现违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、安全隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠
正或排除，并作好巡回检查记录。
（13）施工单位应当做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。
（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。
四、机械维护
（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。
（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。
（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。
（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。
五、基础工程和其他
（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。
（2）主要机械设备（除建设部统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。
（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。
（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学习，提高专业知识和技术操作水平，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实习，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。
机械设备管理制度6
1、电气安全管理人员应按照《施工现场临时用电安全技术规范》有关要求处理电气安全问题,保证安全措施的具体落实。
2、临时用电必须得到分公司相关部门批准后方可使用。
3、变配电设备、控制设备的清扫、检修必须按中心《电气设备清扫、检修安全管理制度》执行。
4、电气设备、照明灯具、电动工具的安装必须由正式电工按规程进行安装。
5、手持电动工具必须安装漏电保护器,每次使用前应对其进行试验,试验无效禁止使用。
6、值班人员在工作中必须严格按拉合闸顺序操作电气设备。更换熔丝、熔管必须在上口断开电源后进行。
7、安全用具的`使用保管以及高压安全用具的试验,必须按北京市供电局《电气安全工作规程》执行。
8、机械设备安全负责人应按《机械设备安全操作规程》和《技术规范》有关要求处理机械设备安全问题,保证安全措施的具体落实。
9、值班人员在对设备进行巡视或进行不停机的故障判断时,只允许进行机械设备外部的检查,听音或手摸,但不允许触及机械的旋转部分,以免发生人身安全事故。
10、机械设备发生较严重的突发故障时,值班人员应迅速停止动力机运转,尽可能防止事故扩大,确保人身、设备安全。
11、值班人员应定期对起重设备做预防性的保养、检查。
机械设备管理制度7
1. 确保生产连续性：减少设备停机时间，保障生产效率和产品质量。
2. 延长设备寿命：预防性维护能减少设备磨损，延长设备使用寿命。
3. 节约维修成本：早期发现和修复问题，避免大修或设备报废带来的高额费用。
4. 提升安全性：通过规范操作和维护，降低设备事故风险，保障员工安全。
机械设备管理制度8
为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。
一、设备的进、退场
1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。
2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。
3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报;负责新设备的开箱验收;负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。
二、设备使用的日常管理
1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的奖惩办法。
2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养;做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。
三、设备使用的安全管理
1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核;严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的'安全标志。
2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。
3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。
4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。
机械设备管理制度7
1、检修前准备
1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容详细、责任明确、措施具体,应包括对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参与的检修项目,必须有一人负责安全。
1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好检修任务的同时,交待好安全措施。
1.3、生产部长及各车间负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评估,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。
1.4、检修工在进行检修作业时,必须按规定穿戴好劳动保护用品。
1.5、检修电气设备时,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时,应采用可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。
2、检修安全规定
2.1、检修人员要对检修项目进行检查,各项准备工作符合检修要求方可进行检修。
2.2、一切检修作业,必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。
2.3、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。在潮湿场所,安全行灯电压不应大于12v。
2.4、拆卸有危险的零部件时,应穿戴好规定的防护用品。
2.5、设备内检修必须有专人监护,监护人必须由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效连络。
2.6、在检修作业条件发生变化,并可能危及检修人员时,必须立即撤出检修,再次进行检修时,重新进行检查。
2.7、较大型设备检修,应根据设备具体情况搭设安全梯和架台,并配备救护绳索、安全带,确保应急撤离需要。
3、检修竣工验收
3.1、检修竣工后,生产部要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
3.2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。
3.3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。
3.4、生产车间自己检修的,生产部负责任要亲自到现场检查验收。
3.5、检维修设备(设施)竣工验收时,验收人要在检修记录上签字确认,并将检修记录交由设备(设施)管理人员存档备案。
机械设备管理制度9
1、交接班制度是机械设备安全生产的`重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
机械设备管理制度10
1. 提升生产效率：通过规范化流程，减少无效工作，提高生产速度。
2. 确保产品质量：严格的质控体系能保证产品的精度和稳定性，满足客户要求。
3. 降低运营成本：预防性的'设备维护可减少停机时间，降低成本。
4. 保障员工安全：安全制度有助于防止工伤事故，维护员工权益。
5. 提高企业形象：良好的管理制度能提升企业的专业形象，增强市场竞争力。
机械设备管理制度11
第一条设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。
第二条根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。
第三条为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。
第四条设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。
第五条各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的不良倾向,正确处理好设备与生产之间的`相互关系。
第六条各项目负责人工作
1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。
2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。
3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。
4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。
5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。
6、设备出现故障本区无法修复的,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。
7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。
8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。
第七条操作工工作职责
1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。
2、严格执行交接班制度。
3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。
4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的设备。
5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的整齐、清洁。
第八条设备的使用
1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。
2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。
3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。
第九条设备维护保养
1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;
2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传
动部位涂油防腐和润滑;
3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。
机械设备管理制度12
1. 安全保障：通过规范操作，减少因工器具问题引发的'安全事故。
2. 提升效率：良好的工器具管理能确保工器具始终处于良好状态，提升生产效率。
3. 资源优化：合理采购、维护和报废，避免资源浪费，降低成本。
4. 法规合规：遵守相关法规，防止因工器具管理不当引发的法律风险。
机械设备管理制度13
第一章总则
第一条目的
为提高公司施工机械设备完好率、利用率，提高机械的作业程度，减轻作业人员的劳动程度，根据《建筑机械使用安全技术规程》特制订本制度。
第二章施工机械的管理
第一条公司质量安全部负责全公司的机械设备管理，认真贯彻国家和上级有关部门机械设备管理的方针、政策，制订公司机械设备管理制度，指导、检查公司各项目部的设备管理工作。负责公司机械设备供应商的审定，建立设备台帐，定期组织设备检查、审核设备报废工作，负责机械设备的技术更新，开展技术培训等工作。
第二条项目部机管员负责本项目部使用机械设备的管理。建立机械设备使用、运行台帐，检查机操工或维修工做好日常保养，故障修理、记录等工作，参与公司机械设备的检查。
第三条机械设备操作工必须持证上岗，严格遵守操作规程，接受公司和上级有关部门的监督、检查，做好自身的安全保护工作，对所操作机械做好使用、保养调整，做好运转，保养记录。
第三章机械设备的使用管理
第一条凡量进入施工现场的机械设备，必须手续齐全，设备性能良好。进场检验合格后，由检验人员签字，方能使用。
第二条作业区要悬挂安全操作规程，岗位责任制，有关安全警示牌等标牌。
第三条使用机械设备必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须持证上岗，对调换工作、经常出现操作原因造成事故的或不适宜继续操作机械设备的人员应收回操作证。
第四条机械设备的保养和修理
1、塔吊的基础施工和安装、拆除应符合原制造厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全、经验收合格后方准安装。安装完成后对塔吊进行四方验收，其安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位，变幅限位和吊钩防脱钩保险）必须齐全可靠并经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机信号指挥进行书面交底。
2、砼搅拌机：离合器、钢丝绳符合规定要求，保险持钩齐全，清洁润滑良好，运转正常，持证操作。
3、砂浆搅拌机：全机清洁润滑，防护罩盖齐全，运转正常。
4、木工机械：外露传动部分有防护罩，无带病运转。
5、钢筋机械：外露传动部位有防护罩，运转良好。
6、电焊机：有防护罩，焊钳及绝缘良好，有接线桩。
第五条机械设备报废制度
凡超过期限的设备，经检验、检测不合格的，实行产品报废制度。由项目部根据机械设备报废单，报公司质量安全部审核后，报公司总工程师审批，进行销帐。
第四章大型设备装拆制度
由于塔式起重机机身较高，其稳定性就较差。操作不当或违章装、拆极有
可能发生塔机倾覆的机毁人亡事故。因此，塔机安装、拆卸单位及人员必须持证上岗，必须全面地掌握塔机的技术性能，从思想上引起高度重视，从业务上掌握正确的安装、拆卸、操作的'技能，保证塔机的安装、拆卸安全进行。
第一条塔机安装、拆卸的安全注意事项
1、对拆卸人员的要求
①参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。
②装拆人员必须严格按照塔机的装拆方案和操作规格中的有关规定、程序进行装拆。
③装拆人员必须严格遵守施工现场安全生产的有关制度，并正确使用劳动保护用品。
2、对塔机装拆的管理要求
①装拆塔机的施工单位，必须具备装拆作业的资质，按装拆塔机的资质等级进行装拆相应的塔机；
②必须建立塔机的装拆专业班组，配备起重工（装拆）、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等。
③进行塔机装拆，必须编制专项的装拆安全施工组织设计，并经公司总工程师审批，总监理工程师审核。
④塔机装拆前，必须由专业技术人员向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面交底，并履行签字手续。
3、装拆过程中的安全要求
①装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程。
②塔机的装拆区域应设立警界区域，派专人值班。
③作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查。对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求；
④作业中遇有大雨、雾和风力超过6级时停止作业。
⑤塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查是否有断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。
4、塔机安装完毕后，必须经专门的检测机构检测验收合格后，报当地建设主管部门备案方能使用。
第二条塔机的安全使用
1、塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定；
2、塔机各操作人员应持有特种设备操作证方可上岗；
3、起吊作业必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明显无指挥不吊，超负荷不吊；细长物件单点和绑扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锌利，无防护措施不吊，埋在地下的物体不吊；安装装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊，6级以上强风不吊；放物装得太满或捆扎不牢不吊；
4、塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。起吊前，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索保持垂直，起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击，严禁超载。
5、塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔吊的停放位置和小车、吊钩、电源等加以检查，确认无误后，方能离岗。
6、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。
第五章特种设备管理制度
第一条严格执行《国务院〈特种设备安全监察条例〉》，采购或租赁起重机械必须有生产许可证，合格证和安全技术监督检验合格证的产品，特种机械安装完毕后，在使用前，应到当地的安全部门备案，起重机械作业人员必须持有有关部门考核合格后的安全操作证。
第二条建立安全管理规章制度，建立起重机械安全技术档案，经常检查起重机械，包括年检、月检和日检，停用一年以上的起重机械，使用前应做全面检查。经检查发现起重机械有异常情况，必须及时处理，严禁带病运行。
机械设备管理制度14
1. 保障作业效率：通过合理租赁，保证项目顺利进行，避免因设备问题影响工程进度。
2. 节约成本：避免一次性购买大型设备带来的资金压力，降低运营成本。
3. 规避风险：明确租赁各方责任，减少因设备问题引发的法律纠纷。
4. 提升安全性：通过严格的.设备管理和安全规定，保护员工安全，降低工伤事故。
5. 优化资源配置：灵活调配租赁设备，适应业务需求变化，提高资源利用率。
机械设备管理制度15
一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。
三、机械设备的`采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。
四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。
五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
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