自动化技术论文15篇（热）
无论是身处学校还是步入社会，大家都有写论文的经历，对论文很是熟悉吧，论文是一种综合性的文体，通过论文可直接看出一个人的综合能力和专业基础。那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？以下是小编精心整理的自动化技术论文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
自动化技术论文1
【摘 要】主要研究汽车制造企业柔性自动化装配生产线，对汽车装配生产线的国内发展情况和柔性生产线在国内推广的弱势情况进行了阐述，并对柔性自动化生产线进行了一个简单介绍，最后对柔性汽车装配自动化生产线的主要构成进行了分析。
【关键词】柔性生产线 汽车 装配
柔性自动化装配生产线主要负责完成大批量、多品种、多车型、多颜色混线的汽车装配。这套系统应用了自动化机器人，转接重读定位的精度在0.6mm以内，能够完成9种车型、20多种汽车产品的混线生产，并实现有效的生产管理。柔性自动化装配生产线有着极高的生产效率，每小时能够完成65辆以上车辆的装配，而目前国内现有装配线最大产能是每小时44辆车，产能提高了47.6%。这种产能已经和国际先进水平十分接近，可以不再依赖进口。
1 国内发展现状
柔性自动化装配生产线系统主要有车身存储、内饰装配、底盘装配、轮胎储运、座椅储运、分装车门、动力集成、整车装配和线间相互转挂机器人等设备，应用了包括自动识别、跟踪、在线监测、自动存储、工业现场等技术，系统不仅能够进行汽车装配操作，还能够实现对装配过程的生产调度、质量管理和柔性装配控制等功能，提高了汽车装配过程的自动化和信息化水平。
一些部门对世界汽车工业的未来格局进行了预测，认为，在20xx年以后，汽车工业的产销将逐渐转移到亚洲市场，中国汽车销量将占到世界总销量的30%。汽车装配生产线的柔性自动化技术是重要的核心关键技术，实现了装备的本土化，为我国汽车生产工业提供了先进并且自主知识产权的生产设备，对我国装备制造业有着重大的意义。该系统能够改变汽车制造生产线依赖进口的情况，基础技术等还能够出口和向相关领域扩散。
但是，即便柔性自动化汽车装配生产线有着非常大的优势，但是在国内的汽车装配制造厂家中应用的仍然多为刚性生产线，应用柔性装配生产线仍然属于少数，年产在10-30万台的大型汽车总装厂的生产流水线基本上都是进口设备，目前我国的一些技术实力较强的企业如华远，开始研发柔性自动化汽车装配生产线成套设备，争取行业高端。
2 柔性自动化生产线
柔性生产线是联结多台能够调整的机床，配合自动化装置组成的生产线，有着很高的自动化和信息化水平，能够通过计算机进行管理和操作，还能够结合多种生产模式同时进行，有效的节省了生产成本，并且极大的提高了生产效率。
汽车装配柔性生产线的基本组成主要有自动加工、物流系统、信息系统、软件系统等几部分。柔性生产线技术复杂，自动化程度非常高，结合了微电子学、计算机和系统工程等技术，有着更高的设备利用率，编入柔性生产线的机床会比单机作业产量高出数倍。柔性生产的`产能比较稳定，系统中往往存在几台机床同时工作，出现故障会调整降级运转，物料传送系统可以自行绕过故障机床。在柔性生产线中，零件结构过程装卸一次即可完成，加工精度高，并且形式稳定。
3 生产线组成
柔性生产线按照范围可划分为产品生产线和零部件生产线，按照生产节奏快慢能够划分为流水线和非流水线两种，按照自动化程度则有自动化和非自动化生产线两种。
汽车装配柔性生产线主要有车身存储、内饰、底盘装配、轮胎座椅、最终装配、整车检测、车门分装、发动机前桥分装、仪表等相互独立但相互关联的机床模块组成。
3.1 智能化控制
利用计算机技术和网络技术实现智能化控制。借助计算机、网络和PLC总线网络以及无线LAN网络和射频识别系统以及光电接近开关、机器视觉传感器和执行器等部分组成，对系统的智能化控制按照集中管理、分散控制的形式进行。
电控系统主要三层结构，分别为监控层、控制层、设备层，不同层次均由不同的网络结构和不同的软硬件层进行控制，实现诸如自动识别、跟踪、在线监测和柔性装配等智能化操作。
3.2 自动化执行
自动化执行是智能化控制的执行层面，由智能感知系统获得实时准确的现场信息，智能化管理以及控制系统，在网络环境中控制滑橇滚床系统、滑板系统、摩擦系统、自行单轨车系统和机器人执行指令，通过执行系统完成汽车的整个装配操作过程。
3.3 控制系统
集中管理方式需要有一个有力的管理核心。系统主要通过管理计算机、工业以太网和冗余光纤网连接现场分系统PLC，实现现场信息的采集，进而进行整个装配生产线的柔性管理。上位管理计算机借助工业以太网对现场控制器上传的有效信息进行接受，并建立管理数据库，用于系统的开发和更改，并建立交互界面，管理、监控、记录工件物流状态、质量信息和运行状态，打印报表。
3.4 螺纹柔性装配系统
螺纹联接装配方式经历了手动、半自动、全自动三个发展阶段，目前已经进入了柔性装配阶段。柔性螺纹装配系统能够进行整车螺纹联接的高精度自动化装配，这种技术中应用了伺驱动、机械传动、电力电子、智能控制、传感检测、网络通信等技术，有效的提高了螺纹联接的精度，实现了螺纹联接的自动化、集成化、网络化。
4 结束语
柔性自动化系统能够完成非常复杂的汽车装配操作流程，具有多品种、准时化和高产能的优势，能够同时完成大批量、多品种、多车型和多颜色同时进行的装配生产任务，可以作为各种车型的总装车间。这种生产线除了能够进行装配之外，还能够在适当的改造改建之后用做生产企业的涂装、焊装或者其他分类、储存的柔性系统。柔性装配生产线在汽车装配中的应用能够大程度的提高汽车装配车间的生产效率，提高了装配工作的智能化和自动化水平，提高了生产效率和生产质量，并且还能够节省能耗。汽车制造柔性自动化装配生产线融合了机器人、计算机、自动规划、软件、网络、机械等多个领域的诸多技术，在研发整合之后形成了这套柔性自动化装配生产线，为我国“掌握核心科技”，从制造大国到技术大国的转变做出了微小的贡献。
参考文献
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自动化技术论文2
摘要:现代社会已经进入科技时代，各种各样的新型科技被应用到设计中，尤其是自动化技术的应用，提升了我国生产力，在节省大量劳动力的过程中，减少了对劳动力的需求。自动化技术已经成为我国科技发展重点，因此，怎样提高自动化技术在电子信息工程设计中的运用也就成为重点研究课题。本文将从在电子信息工程设计中应用自动化技术的必要性入手，探讨自动化技术在电子信息工程设计中运用措施。
关键词:自动化技术；电子信息工程设计；运用
自动化技术已经成为当今世界不可缺少的技术，它对提高企业市场竞争能力，节省大量劳动力具有重要作用，现阶段，人类又进入到了电子信息时代，自动化技术也被应用到电子信息工程设计中，并发挥着重要作用，因此，有必要深入研究自动化技术在电子信息工程设计中的运用。
1在电子信息工程设计中应用自动化技术的必要性
1.1有利于电子信息工程设计实现自动化
所谓的自动化技术实际上就是在利用计算机技术的过程中，促使各项流程实现自动化，提高企业经济效益，以便为企业节约更多人力资源与物力资源。将自动化技术应用到电子信息工程设计中，也有利于电子信息工程设计实现自动化。首先，针对电子信息工程设计中较为复杂的工作，都可以利用自动化技术来实现，这样也可以减轻设计人员的工作量，使其有足够的时间与精力投入到设计中。其次，设计人员在应用自动化技术的过程中，不仅能够增强对电子信息工程设计相关知识的了解，还可以更好的把握自动化技术精髓，这也是提高设计人员综合素质，促进其全面发展的有效措施[1]。最后，将自动化技术与电子信息工程设计联系在一起，还可以强化设计者的创新能力，以便为我国培养更多的创新型人才。
1.2增强电子信息工程设计智能化水平
将自动化技术应用到电子信息工程设计中，能够让一些设备与操作按照设计自动进行，也可以说是增强了电子信息工程设计的智能化，让其成为智能化设计，它主要体现在以下2个方面：第一，对于电子信息的处理与控制更显智能化，由于电子信息工程中包含内容较多，尤其是一些通用步骤就需要依靠自动化技术来完成。第二，将自动化技术应用到电子信息工程设计中，还有助于生产新型产品，这也是智能化技术的体现[2]。1.3加强电子信息工程设计的精准化在自动化技术中融入了大量技术，所以，将自动化技术与电子信息工程设计联系在一起，可以将融入在自动化技术中的技术优势展现出来，减少复杂技术的应用，这也是减少处理失误的重要举措。由此可见，自动化技术的应用强化了电子信息工程设计的精准化。如电子信息工程设计对精准性的要求非常高，但人的注意力并不能始终保持集中状态，这样也就会提高对精准化的要求，因此，应重视自动化技术的应用，以便做好电子信息设计工作。
2自动化技术在电子信息工程设计中的运用
将自动化技术应用到电子信息工程设计中，最重要的就是重视计算机辅辅助系统的应用，它是促进两者融合的重要力量。
2.1电子信息工程设计的自动化
计算机辅助设计已经成为自动化技术运用到电子信息工程设计的重点，它是自动化技术的衍生品[2]。对于电子信息工程设计人员来说，要做好设计工作，就需要应用大量的数据，这就需要通过数据分析制定合理的设计方案，而分析数据就要用到计算机，它不仅可以将这些数据存储起来，还可以快速检索相关信息，帮助设计人员完成数据查找。同时，在设计中还要计算与编辑一些数据，尤其是将草图制作成工作图的过程十分复杂，利用自动化技术就可以将这些繁琐的工作以最快的速度完成，设计人员只要将相关数据与具体要求传送给计算机程序，计算机就可以立即给出合理方案，这样不仅可以将操作失误降到最低，还可以提高设计精准性[3]。
2.2计算机辅助制造的运用
为保障电子信息工程设计合理，还需要验证设计结果，设计人员就要在设计完成以后将产品投入到实际生产中，在实际中检验产品真实情况，如果其中存在不足就要完善相关设计。在这一过程中，就要应用到验证，确保设计合理，可以将产品制造与产品检验融为一体，利用计算机逐步完善电子工程制造，保证电子信息工程设计真实有效。
2.3计算机集成制造的运用
对于电子信息工程设计来说，它是一项十分复杂的工作，整个过程需要由多项技术的参与，这就需要在设计中构建合理的方案。尤其是在产品设计中，一定要重视计算机集成制造的应用，逐步优化统筹过程，保证设计过程更为精准与便捷。因此，在设计电子信息工程产品中，注重计算机辅助设备的.应用。但值得注意的是，尽管自动化设计能够使各个环节得以优化，但却不是对整体的最后优化。利用计算机集成制造技术能够将电子信息工程设计中的每个环节联系在一起，可以构建统一合理的系统，在电子信息工程设计中应控制好时间传递，保证设计合理，正确运用与发挥自动化技术优势，在缩短产品研发周期的同时，尽可能的提高电子信息工程设计效率，努力减轻相关设计人员的工作负担，提高产品质量，这样一来，也可以缩减企业投入成本，让企业在有限的时间内生产出更多更优质的产品，从而增强企业在市场中的竞争能力，始终占据领先地位[4]。
2.4辅助办公管理
由于电子信息工程设计工作较为复杂，也就意味着它离不开管理工作的融入，只有这样才能保证设计顺利进行。因此，将自动化技术应用到电子信息工程设计中，也有利于辅助办公管理。首先，有助于整理与归档设计文件，减少人工分类错误情况的发生[5]。其次，设计人员也可以增强对设计流程与相关原则的认识，如果缺少自动化技术的应用，设计人员就要边设计边记忆设计流程，这样就加大了设计人员工作量，也不能全身心的投入到设计中，而自动化技术的应用就可以将这一问题解决，减少设计人员工作量。
3结论
自动化技术的应用改变了人类生产生活方式，减少了很多复杂工作，因其融合了多种技术，也就使其也被应用到各个领域。现代社会已经进入电子时代，电子信息工程设计的发展也离不开自动化技术的应用，它的运用不仅提高了设计工作工作效率，还大大减少了工作失误，因此，本文联系实际情况提出了自动化技术在电子信息工程设计中应用的益处。相信随着科学技术的发展，自动化技术也将被应用到更多领域。
参考文献:
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自动化技术论文3
电子工程自动化控制中的智能技术分析
在电子工程方面，智能技术的应用时必不可少的。电子工程中对智能技术加以应用，大大提高了自动化控制的工作效率，并且对人力、物力、财力等方面都有一定的影响。因此，加强智能技术在电子工程自动化系统中的应用十分必要。
1 电子工程自动化控制中智能技术的应用现状
电子工程自动化控制中对智能化技术加以应用，能够十分有效地减少工作人员的工作量，提升工作人员的工作效率有所提高。然而，在目前看来，智能技术在电子工程自动化控制中的应用明显存在这诸多不足，主要通过以及几点体现：
1.1 智能技术在电子工程自动化控制中应用十分有限
自动化控制在电气工程中的主要应用于诊断故障，以及对电气产品的优化以及对保护盒的控制。然而，自动化控制对于诊断故障以及优化电气设备方面没有达到理想的效果，在使用中经常会出现一些列的故障，并且不能十分到位地对电器产品进行优化。电气工程的自动化智能技术的研发，是根据以往的设计经验为根据，根据以往的技术经验作为现在电子工程自动化智能技术的支撑，从而对电器产品进行相应的诊断以及优化，可想而知，这就局限了电子工程自动化智能技术，使得电子工程自动化技术在对电器产品进行诊断时，诊断失灵，导致对电气产品的某些故障没有即使检测出来，无法进行相应的诊断以及产品优化。
1.2 电子工程自动化控制中对于智能化技术缺乏持续性创新
与国外的电子工程自动化控制的智能技术相比较而言，我国的电子工程自动化控制的智能技术明显落后于国外。造成这一技术落后的主要原因有三方面，分别是人力、财力、物力。这是由于这三方面的影响，这就造成了电子工程自动化控制的智能技术在持续创新方面有一定的制约，使得这一技术长期持续在低水平的水平线上。这一智能化技术缺乏研发以及改进，这就造成在实际应用中，对于电气产品进行诊断与本文由毕业论文网http://www.lw54.com收集整理优化的时候，显现出一系列的弊端，这也就制约了智能技术的发展。
2 电子工程自动化控制中智能技术的技术特点
2.1 对工作效率有所提升
智能技术在电子工程自动化控制中运用，可以让工作人员在工作的过程中，无需经过过于复杂的设计就可以对设备进行操作。在智能技术应用到电子工程自动化控制中之前，工作人员在工作的时候，想要对以往的技术进行应用，首先要将那些十分复杂的模板作为技术运用的主要支撑，操作工程也相对复杂。在智能化技术没有应用之前，自动化控制中的许多的作业都要耗费大量的时间去完成，这就导致了在自动化控制的过程中，工作量与时间的投入没有形成正比，功效效率也十分低，而且很难得到提高。在现在，通过对智能技术的不断钻研与创新，智能技术得到了一定的完善，在自动化控制的过程中已经可以实现对数据的精密、准确的计算。而且在对质量的确保上，对以往的工作流程进行了一定程度的优化，从而提高了工作的效率。
2.2 促进了控制系统运行的稳定性
虽然以往的自动化控制系统在运行的过程中有十分不错的效果，然而，仍然存在着诸多的不足之处。过于复杂的操作流程提高了对于工作人员的要求，并且在工作人员自身条件都符合的情况下，通常也会受到诸多因素的影响影响系统稳定运行，由此带来了很大的损失。通过智能技术的支持，渐渐对系统运行过程中出现的一系列问题进行了处理与解决，虽然在工作人员方面，对工作人员的能力仍然有着一定的要求，但是操作的过程相对以往难度下降了很多，在相对简易的操作之下，工作人员能够对操作过程以及操作的目的加以明确，减少了很多由于不恰当操作造成的事故，并且能够影响系统自身的因素相对较少，这就促进了自动化控制系统的稳定运行，保证了工作的稳定性与质量。
2.3 自动收集整理信息
以往的控制系统想要整理收集信息，需要工作人员建立模型才可以。而且，当信息的动态参数存在较大差异的情况下，就会对系统的稳定运行造成影响。自动化控制系统中对于智能技术的运用，工作人员可以无需建立模型就可以对信息进行收集与整理，而且，当工作人员离岗的时候，智能技术仍然可以保持设备正常工作，从而使工作时间与工作量的比例得到调节。
3 电子工程自动化控制中智能技术的'应用
3.1 扩充控制系统的种类
以往的自动化控制系统的适应种类相对较少，越来越不能满足社会的不断发展以及人们的需要。在智能技术支持下，自动化控制系统适应种类得到了很大程度的扩充，以往一些操作较为复杂的工作，在智能技术的支持下也可以十分顺利地完成。而且，智能技术对自动化控制系统的流程进行了优化，工作人员在工作时，可以对系统进行合理地掌控，减少了由于操作不合理引发的事故故障，提升了系统运行的稳定性，这样就使得所生产出来的电子产品在质量方面增强了人们的满意度。
3.2 优化电子产品的设计
电气机械设计是电子产品生产过程中的重要组成部分。电子产品在设计方面十分的复杂，而且涉及到了许多方面的专业性知识，工作人员仅仅了解电子产品相关的理论知识是不够的，更需要工作人员对这些理论知识可以灵活地应用，而且在设计方面要具备专业地操作水平。以往电子产品的设计都是通过工作人员的自身经验来作为支撑，对产品进行设计，这种人工操作设计出来的电子产品自身的适应性以及合理性很难得到确保。随着计算机网络技术的不断发展与进步，电子产品的技术设计与计算机网络技术很好地结合在一起，对传统的设计方法进行了改变。通过计算机网络技术的辅助，电子产品设计，电子产品的合理性以及性能等方面可以得到合理的检测以及实验，这就保证了研发出来的电子产品的合理性以及实用性，与此同时，产品的研发时间也得到了减少。而且，人们在智能化技术的应用之下，电子CAD技术也得到了迅猛地发展，从而使整个产品设计方面得到了优化。
自动化技术论文4
机械自动化技术应用与发展前景
摘要： 机械自动化技术的应用对于我国现阶段的工业设计与制造而言有着关键性的意义，而深入的对机械自动化技术发展前景进行分析，则有助于进一步的提升技术开发的水平。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了现阶段我国机械自动化技术应用的现状以及发展前景，同时针对机械管理、机械制造工艺以及机械设计等多个方面的现状进行了论述，对未来发展的方向进行了研究，旨在促进技术更加全面的发展。
关键词： 机械自动化技术;制造技术;机械设计;发展前景
引言
机械自动化技术与人们的生活和工作息息相关，而随着我国的工业科学技术不断的发展，机械自动化技术在现阶段的国民生产和国民经济增长当中扮演了相当重要的角色，不仅使得我国的劳动生产率大大提升，并且还有效的减少了制造与开发过程当中的经济投入，使得技术得到全面的改进最终推动整个社会的和谐发展。正是由于机械自动化技术诸多的优点，所以在各个领域当中都得到了极为广泛的运用。大力的发展机械自动化技术，不仅需要从实际的角度出发，注重技术的实用性，还需要注重技术运用的经济性，在确保了技术可行的基础之上以技术的发展促进经济的进步，为我国的现代化发展打下基础。
1.机械自动化技术发展现状
针对机械自动化技术发展的现状进行分析需要从三个方面来入手。主要的而言，我国在机械自动化技术方面质量和生产制造的品种与国外有着一定的差距，而技术的发展与提升改造是一个长期性的、复杂的过程，还需要大力的开展基础设施建设项目，遵循实事求是的基本原则，依照我国的基本国情，为后期的技术改造奠定基础条件，最终促进技术的`稳步向前发展。
1.1.机械自动化技术管理
在管理方面，我国现今在管理的信息化水平以及自动化计算机技术方面有着较大的缺陷，仅仅只有少数的大型生产企业运用了计算机作为辅助管理，而大多数的小型企业则依然处于依靠经验进行管理的阶段。在工业较为发达的国家，广泛的使用计算机进行机械自动化技术的管理与控制，并且有成熟的管理体制和组织生产的规划方案，根据实际情况对生产制造模式进行调整，追求精益生产、敏捷制造以及准时生产线，而大量手工技术的引入和全新的管理思想，对于机械自动化技术都有着巨大的意义。我国在此方面还需要加强和改进，建立起成熟的管理体系来加强自动化技术的应用水准。
1.2.机械自动化技术设计
在机械自动化技术的设计方面，工业发达的国家一般采用实时数据更新的准则和工作方式，对基本的设计构架和设计数据资料进行更新，并且采用全新的设计方案，加以计算机技术的辅助运用，而一些规模较大的企业则使用无图纸生产的方式，大大的促进了生产效率和设计工艺的提升。我国目前阶段采用CAD技术的企业数量比较少，并且技术应用的范围也比较窄，还有待进一步加强设计的水平。
1.3.机械自动化技术制造工艺
最后在机械自动化技术的旨在工艺方面，我国在加工中心、数据控制机床等方面与国外的发达国家相比差距依然较大。新型的制造工艺技术诸如计算机集成管理制造系统以及柔性制造系统等，都可以进一步的实现机械自动化技术的现代化和柔性自动化，但是由于技术的阻碍和发展方面的限制，我国目前诸多企业依然处于刚性自动化、单机自动化等阶段，柔性自动化的相关技术与系统设备在实践的生产当中比较少见。针对机械自动化技术的现状进行分析，有助于及时的发现工作当中存在的不足，进而通过技术改进来达到不断优化改良的效果，促进技术的稳步发展。
2.机械自动化技术发展前景
我国是发展中国家，在机械自动化技术发展的过程之中需要结合自身的国情与经济情况，遵循实事求是的原则，不可以盲目的发展新型技术而忽略了经济的效应。对于国外的先进技术一方面需要及时的、适时的引入，另外一个方面也需要从技术的可行性等方面考虑技术是否符合我国建设状况，并且加强技术的研究和开发，促进机械自动化技术不断的发展、促进管理体系和制度不断健全。
今后发展的一个重要方向是实用型的自动化技术，机械自动化技术的实用性是其不断研究和开发的基本原则，引入的新型技术手段也需要以实用性为衡量的标准，为国民经济的提升奠定基础。另外，还需要结合我国的基本国情，发展现代化的、信息化的、高度集成化的机械自动化技术，机械化的生产制造技术是一个由简单到复杂的发展过程，生产的方式也需要不断的往数字自动化、机械控制自动化以及计算机控制自动化等方向发展，但是我国目前阶段在此方面还有着较大的缺陷，诸如生产品种的单一、产量难以稳步提升等。所以，逐步的建立起自动化的生产线、不断的发展先进的技术工艺，结合自动化车间以及自动化工厂等，为数控技术的广泛运用以及柔性建设单元的建立奠定基础，必将是今后发展的重要方向。最后，还需要注重专业化人才的培养，在理论和实践的指导之下，提升人才的素质，促进机械自动化技术不断提升。
3.结束语
综上所述，根据对机械自动化技术现状以及发展的趋势进行分析，旨在更进一步的改进现有工作的不足，为后续工作的稳步发展做出贡献。
参考文献：
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自动化技术论文5
1以太网控制技术在冶金工业中应用的优势
当前国际主流自动化控制技术厂商生产的控制器都提供以太网ＴＣＰ／ＩＰ接口，这是因为以太网ＴＣＰ／ＩＰ技术以及协议是完全公开的，并且已经成为网络互连的重要标准。因此，以太网控制技术在产品设计、材质选用、产品强度、可互操作性、可靠性等方面能够满足冶金工业的生产需要。
（１）数据传输率高。
数据传输率高的特点为以太网控制技术在冶金工业中的运用奠定了重要基础，通信速率的提高不仅可以减轻网络负荷，而且可以显著提高时间确定性。一般来说，１０Ｍｂ／ｓ的以太网传送１５１８字节需要用１．２ｓ，而１０００Ｍｂ／ｓ的以太网仅需要１２μｓ，而随着百兆网、千兆网的广泛使用和万兆网的出现，冶金工业中以太网控制技术的数据传输率将会更快。
（２）交互式和开放的数据存取技术。
由于具有开放式和交互式数据提取及存储技术，以太网控制系统的终端设备以及交换机端口之间可以采用全双工通信线路，在交换机内部多对端口之间采用并行交换，这样不仅有助于消除以太网用于工业控制时所受到的.制约，满足生产过程中实时控制的要求，而且可以支持虚拟局域网，降低组网成木，提高网络控制的灵活性。
（３）性能可靠，维护方便。
由于以太网有统一的标准以及相同的通信协议，Ｅｔｈｅｒｎｅｔ和ＴＣＰ／ＩＰ很容易集成到信息系统。所以在设置、诊断以及维护等方面的技术比较成熟，并且已经被广大技术人员所接受和熟练掌握。因此，以太网控制技术就为冶金工业建立公共网络平台奠定了基础，并可以构成各种网络拓扑结构，为冶金工业自动化网络控制技术的运行提供可靠保障。例如，在网络拓扑结构上，采用星形连接及交换式Ｈｕｂ，可以提供数据缓冲以及具有确定接收数据的网段智能，降低数据冲撞及重发机会。总之，以太网技术具有高传输速率、高传输安全性和可靠性等优势，为解决冶金工业的控制、管理以及系统集成等问题提供了强大的技术支撑。例如，ＯＤＶＡ（ＤｅｖｉｃｅＮｅｔ供应商协会）就已经发布了在工厂基层使用以太网服务的工业标准。可见，以太网进入工业自动化控制领域已经成为社会发展的必然趋势。把以太网控制技术与现场总线结合起来，使冶金工业生产各环节集中到统一的自动化网络架构中，这样就可以显著提高冶金工业的生产效能。
2自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的应用
自动化网络控制技术在冶金工业的应用，不仅可以对各生产环节进行监控、调整和检测，及时发现故障并发出指示信号，而且可以根据要求进行自动化工作。以以太网为基础的自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的广泛应用，不仅可以解决冶金工业生产中的系统控制等问题，而且可以有效提高冶金工业的生产效益。
（１）构建冶金基础自动化系统。
在冶金工业中，以ＰＬＣ、ＤＣＳ、工业控制计算机为代表的计算机控制，是对冶金生产现场级设备的控制，构成了冶金基础自动化系统。在这一系统中，ＰＬＣ控制占据主导地位，是最基础的自动化控制系统，其作用的发挥将会对冶金工业综合控制系统产生直接影响。在冶金基础自动化系统中，ＰＬＣ发挥着回路控制的功能，ＤＣＳ主要是用于改善顺序控制功能，它们与工业控制计算机等设备构成了冶金工业生产过程中重要的基本控制系统，发挥着极其重要的作用。
（２）构建冶金生产管理控制系统。
在冶金工业过程中，借助于生产管理控制系统，可以实现对冶金生产流程进行集成控制，使其在协调工序、质量监控以及在线监测等方面发挥积极作用。这是冶金工业自动化综合控制系统的重要组成部分。因此，必须构建冶金生产管理控制系统，促进冶金生产横向数据的集成与相互传递，同时推动计划—生产—控制等纵向的信息集成。在此基础上，整合冶金生产中的实时数据和关系数据库，为冶金生产管理控制提供决策支持。
（３）构建过程控制系统。
在冶金工业生产中，采用光机电一体化、软测量以及数据融合数据处理等技术，以关键工艺参数控制、物流跟踪、能源控制以及产品质量全过程控制为目标，实现对冶金工业流程的在线监控。通过构建过程控制系统，借助于继电器、传感器等设备的应用，不仅可对冶金工业进行自动检测和控制，而且可充分实现对冶金自动化的顺序控制、过程控制、传动控制以及运动控制，有效改进冶金工业自动化系统的效能。例如，采用ＲＣＳ－９６００ＣＳ系列装置来保护测控产品，具有较高的灵活度，可有效对冶金工业生产进行自动检测和自动控制。
（４）构建企业信息化系统。
建立企业信息化系统的目的在于实现信息共享，不断提升冶金工业的制造智能，以有效实施质量管控、实时监测、生产调度等的动态管理，这样不仅可以降低冶金工业的生产成本，而且可以做到对能源的有效管控与性能管理，为冶金工业的健康可持续发展以及冶金工业的生产和经营管理等的创新奠定坚实的信息基础。例如，利用计算机仿真技术及其他技术实现对冶金工业生产流程的模拟，可以实现对故障分析、在线监测等多方面的智能管理，降低冶金工业的生产成本，提高企业利润。
3结语
在冶金工业中广泛应用自动化网络控制技术，不仅可以降低企业的生产成本，减少生产事故，降低企业的生产经营风险，而且有助于实现冶金生产过程的优化，提高我国冶金工业的经济效益和市场竞争实力，这已经成为我国冶金工业发展的必然趋势。但是，应该看到，我国冶金工业的自动化网络控制技术起步晚，技术基础比较薄弱，冶金工业的自动化网络控制技术的发展面临很多不足。因此，必须把以太网控制技术与冶金工业创新发展结合起来，推动我国冶金工业快速健康发展。
自动化技术论文6
1 前言
自动化技术是融合多种学科进行发展和综合性学科专业，以计算机技术和信息技术为主要内容。伴随着自动化技术的发展，该技术进行了机械设计技术的融合，从而使得传统机械设备的技术水平得以突破。但就目前来看，为了进行工作效率的提高，多数行业已经无法满足于机械设备的自动化控制。所以，相关单位和人员有必要对组件及模块化机械设计在自动化技术中的实际运用问题进行研究，以便促进自动化技术的发展，并满足行业的发展需要。
2 在自动化技术中运用组件及模块化机械设计的意义
在自动化技术中进行组件及模块化机械设计的运用，主要有两方面的意义。一方面，进行组件及模块化机械设计的运用，可以满足用户对自动化控制系统的开放性需求。在利用自动化控制系统进行工作的过程中，不同的总线平台需要进行数据的交换和处理。而在这种情况下，互通性较差的设备将被淘汰，而具有统一控制模式的系统将被用户受接受。所以，进行组件及模块化机械设计的运用，可以使自动化控制系统具备一定的开放性，以便用户更好的进行自动化控制系统的应用，并进行工程成本效率的提高。另一方面，进行组件及模块化机械设计的运用，可以满足自动化控制系统向模块化和标准化发展的需求。在进行工艺流程的组合运行时，需要对物理接口与数据传递形式间的差异进行协调。但是，由于目前尚没有模块和期间能够实现不同系统间的通信协议转换，所以导致了系统的工作量的增加。而利用组件及模块机械设计的运用，则可以进行自动化系统的模块化数据的简单交互，以便实现系统即插即用，从而提高体系的使用效率。
3 组件技术与自动化技术
3.1 系统集成的实现
组件技术的运用，需要进行标准化总线技术的借助，以便进行组件间的灵活配置通信关系的实现。而建立在组件技术的基础之上，设备控制的自动化思路则可以得到扩展，从而进行基于生产过程的多设备、多进程控制模式的实现。而作为一种横向集成，该种集成工作的实现不需要依靠编程来实现。而纵向集成的实现，则需要进行TIA 系统结构的利用，以便进行高速网络系统的构建。在进行该网络构建时，可以路由为系统交互节点，以便进行现场控制总线与工艺以太网数据的交互，从而使系统的速度得到最大限度的提升。此外，管理节点可以直接接收采集与产生的信号，而现场也可以直接通过网络进行管理层指令的接收。所以，纵向集成的实现，可以进行海量信息传递需求管理模式的实现，以便进行管控一体化的实现。
3.2“积木”模式的实现
作为组件技术的突出特性，可组合性可以满足用户长期进行重复运作的应用软件应用的需求。而该种模式被称之为“积木”模式，被广泛应用在自动化控制系统中。为了使不同组件供应商可以进行数据的自由交换，需要进行相关的具备一定开放性的信息通信协议的制定。而在组件技术的自动化控制下，则可以进行模块化应用的实现。而该种模块的使用较为简便，只需要与电源相连接。
4 组件及模块化机械设计在自动化技术中的实际运用
4.1 在设计文件方面的运用
一般的情况下，机械设计需要进行数量庞大的数据与文件的纳入。所以，设计人员只有做好文件和数据的协调工作，才能较好的完成机械产品的设计工作。但就目前来看，多数设计人员一味关注产品的开发问题，却忽视了将组件设计与模块相结合的问题，于是导致了组件设计与模块的应用遭受了限制。而为了进行组件设计中的自动化与模块化的结合，则可以将设计划分成多个模块，并且为其进行相应接口的设置。而这样一来，这些接口与模块就形成了组合，以便设计人员采用组件形式进行组合的整合。此外，在实践工作中，为了进行模块化应用水平的提高，在坚持传统理念开展作用的基础之上，设计人员还应该做好模块化的改造工作，从而使设计内容与实践内容良好的结合起来。而设计文件是设计人员经验的累积，所以设计人员需要对设计文件进行模块化的改造，以便为后续设计打下良好的基础。而设计文化的模块化设计，就是将设计组件结合起来，从而在需要时进行提取。
4.2 模块化的步骤
在自动化技术中进行模块化机械设计的运用时，要按照一定的步骤来进行。首先，设计人员应该遵循高层模块依赖于低层模块和抽象层次依赖于具体层次的思路和方法进行设计。在设计的过程中，设计人员需要按照这一设计思路进行产品模块的`划分。而在运用组件技术的基础之上，则可以使多个模块都具有连接接口，从而使不同模块可以进行组合的完成。其次，在完成模块的划分后，则可以根据划分情况进行工作与设计重点的调整。一方面，需要考虑产品生命周期的各个环节的工作，使其生产流程与使用流程得到结合。另一方面，要进行组件自动化技术的运用，以便将组件自动化与生产相结合，从而将设计成果在生产中应用。此外，应该保证模块具有二元性。而所谓的二元性，就是保证模块具有标准的连接接口和输出输入接口，并且具有相对独立的功能的同时，也具有相应的组合能力。总之，在进行模块化的设计时，首先要使模块对应的零件的功能性得到保证，然后还要进行系统结构归属性的保证。
5 结论
总而言之，组件技术与自动化控制技术的结合，既可以在组件设计中进行应用，也可以在机械设计中进行应用。从本文的研究来看，组件技术的应用，使得自动化系统的模块化设计理论得以简化。而在自动化技术中充分进行组件及模块化机械设计技术的应用，则为机械设计及与机械设计有关的产品开发提供了新的发展方向。在进行组件自动化思路借助下，可以使组件转化成模块，以便进行“积木”模式的机械设计方式的采用，达成模块化设计的目标。
自动化技术论文7
摘要：我国机械制造与自动化技术的发展较晚，随着社会经济的不断发展和经济全球化趋势的加快，我国的机械制造业也得到了快速的发展，并且国家越来越重视机械制造业在国民经济增长中发挥的重要作用，逐渐加大扶持力度，而且随着现代科学技术的发展，自动化技术在工业及制造业中的应用也越来越广泛。文章就对机械制造与自动化技术的具体应用进行分析研究，并对机械制造与自动化技术的发展前景进行展望。
关键词：机械制造；自动化；应用
前言
随着我国经济的快速发展，我国各行各业都呈现出良好的发展势头，而且随着人们生活水平的提高，市场对于产品的实用性、多样性和个性化的要求越来越高，而且随着市场需求量的不断加大，传统的手工制造业已经不能满足市场需求，所以，机械制造自动化技术应运而生，并且凭借其生产周期短、劳动力消耗少、生产成本低等优势而快速的发展起来，促进了我国机械制造业的快速发展。
1我国机械自动化技术的发展现状
1.1制造工艺现状
近些年来，随着我国社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国机械制造技术不断发展，机械制造业的相关工业也取得了很大的进步，一些大型的机械制造企业不断出现，并且企业纷纷采用各种先进的制造工艺，以提高企业的生产水平。但是与国外一些先进的工艺相比，我国的机械制造工艺仍然存在技术上的问题，这些问题主要体现在一些精密加工和高密度加工等技术上，由于我国的机械制造业起步较晚，在这些具体的技术上存在着技术方法落后，机械设备老套等显现，严重制约着我国机械制造业的发展。
1.2自动化技术应用现状
自动化技术是计算机技术和信息技术发展的产物，自从自动化技术问世以来，其已经被广泛地应用于工业及制造业的各项生产操作中，极大提高了生产效率。而且随着科学技术不断发展和社会对于生产效率要求的不断提高，机械制造工艺的自动化技术也在不断发展和革新。但是在发展过程中也难免存在着一些问题，相比于发达国家，我国的机械自动化制造技术起步较晚，发展较慢，目前正在处于刚发展阶段。对比来看，目前发达国家重点是将集成化技术应用于机械制造工艺中，以此来提高机械制造的智能化，而我国目前的工作重点仍是一些初级的自动化设备，自动化制造的系统性不强，集成化、智能化程度较低，这也是今后我国的自动化机械制造行业发展的重点。
2机械制造技术的应用
2.1网络化的应用
互联网技术的发展带动了一个时代的变革，使我们进入到了一个信息化的时代。而且网络技术的发展也使得机械制造企业的生产和管理发生了很大的变化。网络化的技术可见于机械制造工作的各个环节中，从原材料的采购到产品的设计，再到具体的生产以及后期产品的销售，每一项工作都有网络化技术的应用，且网络化技术的应用大大提高了生产的效率。而且网络的共享性特征使得产品原材料的来源更广，产品的销路也更广，我国的机械产品越来越走向国际。机械制造的网络化也加强了各大企业之间的交流和产品信息的共享，我们在进行产品的设计和生产时可以根据其他企业的先进产品特征，进行分析总结，形成自己的技术。
2.2仿真技术和绿色化技术的应用
机械制造仿真技术的应用得益于计算机技术的发展，在机械制造设计中应用仿真技术可以根据模拟的真实使用环境进行更合理设计。而且应用虚拟化的仿真技术可以先对设计好的产品进行预生产，然后我们可以对生产的产品进行分析，对产品的缺陷进行分析总结，进而对设计图纸进行改进，当模拟生产的产品质量合格后在对产品进行批量生产，保证产品的质量和生产效率。另外，虚拟化的仿真技术的应用可以提高产品生产的绿色化，因为利用仿真技术对产品的可加工性进行了检验，降低了产品生产的资源消耗[1]。在传统的生产模式下，我们一味地追求产品的经济效益，往往会忽视资源的消耗与环境的污染，而绿色化技术的应用不仅降低了环境的污染，而且能通过降低原材料的消耗而提高经济效益。
3机械自动化技术的应用
3.1自动化信息系统
自动化信息系统可以说是机械自动化技术的核心系统，其主要的硬件设备就是计算机，计算机自动化信息系统涉及的内容非常多，主要包括计算机辅助产品设计系统、计算机辅助产品生产过程监测系统等，这些自动化信息系统的应用不仅可以提高产品设计的精度，而且可以对生产过程进行控制，进而提高机械产品生产效率，确保产品质量。另外，产品数据库系统中包含大量的`产品信息，可以对产品的设计和生产过程起到一定的参考作用。
3.2自动化物资供输系统
自动化物资供输系统是机械自动化系统中的一个重要部分，在该系统中，我们通过计算机软件的强大控制功能实现对生产原料量的自动化控制及自动化传输工作。在整个系统中自动化控制软件是核心，其通过预先编号的程序运行，进而完成预期的动作指令，所产生的动作指令通过具体的传输设备实现。这种自动化的物资供输系统不仅实现了材料运输过程的自动化，而且还可以对运输量、运输效率进行自动化的控制，系统的自动化程度较高。
3.3自动化生产系统
生产系统是机械产品生产的核心部分，自动化生产系统也是整个自动化生产系统的核心。自动化生产系统也是由计算机软件控制的，通过编好的软件进行控制，通过发出特定程序语言，使整个系统按设计的流程自动运转，系统可以将输送来的原材料自动识别，在通过自动化组装设备对原材料进行组装，组装设备也是由微型计算机软件控制，设备按照设计的操作进行工作。这种自动化的生产系统可以极大的提高生产效率，减少了人工，节省了人力，而且自动化的生产系统可以减少因人工误差引起的产品质量问题，实现全面的高效生产。
3.4自动化设备装配系统
自动化设备装配系统是机械自动化技术系统中一个子系统，其具体的工作就是通过自动化的控制装置按照特定的设计方案对特定的零部件进行搬运和组装，当然，自动化控制装置的核心系统仍然是编制好的计算机软件。自动化的设备装配系统与生产系统完成的基本操作都是零部件的组装，但是两个系统又有本质上的差别，生产系统能够产出的是直接产品，而设备装配系统只是生产系统中的一个部分，只负责产品零部件的组装，不涉及零部件组装后的调试和整改等过程。
3.5自动化检测系统
与机械自动化制造的其他具体技术相比，自动化的检测技术是一项最复杂的、技术水平最高的技术。自动检测技术所完成的操作是在产品生产后期的，针对一些有具体要求的机械产品的生产的最后一个环节。随着现代社会的发展，我们对于机械设备性能的要求越来越高，有时会对机械设备的生产提出一些具体的要求，这些产品一般性能复杂，往往采用了一些新型的材料，所以这类产品在后期人工检测时的难度加大，所以我们就可以应用自动化的技术，利用计算机自动化软件进行操作，实现自动化的检测，尤其是针对一些高精度的产品，自动化检测可以实现高精度的检测，进而确保产品的质量和性能。
4机械自动化制造技术应用前景
4.1集成化
自动控制系统的集成化发展情况正是我国自动化技术与制造业发达国家自动化技术发展的差距所在。所以集成化方面的发展也正是我国机械自动化技术今后发展的关键。集成化技术的应用，可以使整个机械制造过程更加高效有序，使整个生产过程的系统性更强，减少设备占用的空间，实现各个生产环节直接的高效配合，使整个生产系统成为一个有序的整体。而且集成化的生产系统便于进行管理，以此可以全面提高产品生产效率。
4.2智能化
智能化是我国机械自动化制造技术发展的又一个重点。从某种意义上来说，智能化是包含自动化的，自动化是智能化的一个低水平表现。除了自动化的操作之外，智能化的系统还可以实现人机交流，通过操作界面可以对自动化生产过程进行一定的控制，使机械制造系统有较强的适应能力，而且对于自动化生产中出现的临时问题，我们可以通过对界面进行操作来调节生产过程，使其正常运转，或对生产过程进行正确的判断，提高工作的效率，而且也提高了工作人员的安全性。机械自动化制造技术的智能化水平也正是衡量一个机械制造企业技术水平的标准。
4.3虚拟化
将虚拟化技术应用与机械制造系统中可以减少资源的利用，通过虚拟化的技术进行虚拟生产，还可以实现对生产系统的不断优化，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，这也是智能化的一个重要表现。除了上文我们提到的仿真技术以外，机械制造的虚拟化技术还包括多媒体技术，人工智能技术等，但仿真技术是虚拟化技术的核心，所以今后我们应该大力发展仿真技术，通过计算机软件对产品进行合理的设计，模拟生产，控制生产成本，提高产品质量[2]。
5结束语
机械制造与自动化技术的发展是机械制造企业的发展关键，随着现代化科学技术的发展，各个企业之间的竞争已经逐渐变为核心技术之间的竞争，各大企业要想在激烈的市场竞争中处于一个领先的位置，就必须要大力发展自动化制造技术，使其朝着集成化、智能化、虚拟化的方向发展。
参考文献：
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[4]刘铭山.浅谈机械制造与自动化技术的应用[J].科技创新与应用，20xx（10）：85.
自动化技术论文8
关键词:农业机械；自动化；应用；维修技术
传统的农业生产方式在自然环境与社会发展水平的双重影响下，主要以提高粮食的生产率、解决人们的温饱问题为生产目的。现如今，随着中国经济水平的迅速提高，人们不再片面的追求温饱问题，而是逐步的提高了对产品质量以及生产生活的舒适度的要求。在这种情况下，农业机械自动化的出现成功的代替了传统农业生产方式在人们生活中的地位，以提高劳动生产率与生产舒适度为目的的现代化农业生产方式受到了人们极大的欢迎。
一、机械自动化在农业生产中的应用
1、现有的农业机械设备
截止到目前，中国在农业机械自动化的研究方面已经投入了大量的财力、人力，并且取得了可喜的`进步，现在我们就来了解一下经常用到的农业机械设备。其一是，播种机械。在使用播种机械进行播种之前，不仅可以根据种植的要求提前设置好机械运行的速度，而且还能根据给料的多少对播种的要求做出大概的判断；其二是，喷雾机械。现代化的喷雾设备可以根据农作物的高度、喷洒的范围等外界条件控制喷洒的过程，提高农药的利用率；其三是，拖拉机。现在经常使用的是电子油压型的拖拉机，可以提前编写程序设定好拖拉机运行的速度，也可以在使用过程中灵活的控制运行的速度，具有灵活、便于控制的特性。除此之外，还有很多种使用方便的机械设备，这里不再逐一的进行介绍。
2、传感器与控制系统的利用
为了提高农业生产的效率，不仅要加强农业机械设备的研发与应用，还要开发利用精确、迅猛、破坏性小的传感器。比如说，土壤温度传感器，通过在作物根部土壤中安装温度传感器，感知作物生长、发育时所处的温度情况，便于对植物生长的温度进行控制；含量传感器，通过检测光照条件下的含量，检测是否满足作物光合作用时的最佳浓度，在浓度范围不合理时还可以进行通风换气。除此以外，还有土壤水分传感器、传感器等。各种技术在温室或大棚中已经得到了广泛的应用，对于作物生长环境的控制具有极大的帮助。
3、科学合理的利用农业机械设备
在农业灌溉方面，目前常用的是微灌溉设备，为了使得微灌溉设备可以更加适应中国农田的特征，不仅将这种设备的设计参数与计算方法在原有的设备基础上进行了很大程度的改进，而且还在中国的某一地区建立了微灌溉技术的试用田，希望可以设计出最科学、合理的自动化灌溉系统。
二、农业机械在维修过程中需要注意的问题
1、断电维修
调查研究显示，由于在农业机械的维修过程中没有事先断开电源而造成的意外事故，在所有的维修事故中占有25%的比例。在农业机械的使用说明书上都有明确的标注，在维修过程中必须要切断动力，但是仍然有很多机手违反操作规程，导致意外事故的频繁发生。比如说，在收割农田时，机械经常会因为缠绕杂草而出现微小的故障，机手为了减少维修占用的时间，在未关闭收割机动力的情况下，擅自进行故障维修工作，就会致使伤亡事件的发生。
2、进行维修价值评估
评价农业机械是否应该进行维修，主要要看机械的经济寿命。所谓经济寿命，就是指机械虽然存在某种程度上的有形损耗与无形损耗，但是仍然具有使用价值的情况下，为了降低使用该机械设备造成的经济损失，就要进行维修护理，将设备花费控制在合理的范围内。
3、运用现代化电子仪器进行维修
在很多情况下，人们都习惯利用以往的维修经验对机械故障进行定位与维修，但是在机械设备更新换代逐步加快的今天，故障的类型也在发生着巨大的改变，单单凭借以往的维修经验不仅很难进行故障定位，还会造成不必要的时间浪费。所以，在机械维修时首先要学会利用电子仪器进行故障定位，在故障定位出现稍微的偏差时，再利用经验快速的找到发生故障的关键位置。
4、加强机械设计的科学性
与其他的机械设备相比，不难发现农业机械的运行环境十分恶劣，经常会因为操作困难或者检查不当而引发机械故障。为了提高农业机械设备的耐用性与可靠性，在进行机械设计时，必须要抱着严谨的工作态度，做好每一个零件部位的设计工作，避免可以预知的故障发生，使得机械设计更加具有科学性。
三、结语
在市场经济迅猛发展的今天，各个行业都面临着极大的挑战，为了能提高农业生产的效率，不仅要推动机械自动化的普及，加强机械维修技术的探究，还要增强智能化技术在机械化生产中的应用，使得农业生产朝着更加智能化的方向发展。
参考文献
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[2]刘长虹．提高武威市农业机械自动化应用的措施[J]．农家科技（下旬刊），20xx（10）
自动化技术论文9
一、减少电能在线路上的传输损耗
电力系统在线路的传输过程中会消耗一部分的电能,消耗的这一部分电能是由线路上存在的电阻所引起的,如果要减少电能在线路上的传输损耗只能降低导线在传输过程中产生的电阻,而导线在传输过程中产生的电阻是与导线的电流密度以及导线的长度成正比,与导线的横截面积成反比的[2]。因此,可以从以下几个方面来降低导线在传输过程中产生的电阻:(1)选取电流密度较小的导线;(2)缩短导线的长度;导线在布线时尽量保持直线的状态,避免出现弯曲的部分,这样可以缩短导线的长度从而达到减小电阻的目的,降低电能在传输过程中的损耗。(3)增大导线的横截面积;在一定程度上也可以降低电能在线路上的传输消耗。
二.无功补偿
电力系统在运行的过程中会产生一部分的无功功率,这样不仅对整个传输线路造成了损耗,也降低了整个电网的电压,从而在一定程度上对电能的质量以及经济运行产生了影响。而对于使用者来说,无功功率直接表现在功率因数方面,当功率因数达不到供电部门所规定的数值时,使用者就要缴纳相应的罚款,这样不仅增加了使用者的成本,也在一定程度上降低了经济效益。为了解决这一问题,我们要选择合适的无功补偿设备来平衡无功功率,最大限度的缩减无功功率的损耗,提高功率因数,保证电能质量,从而达到稳定电压的目的[3]。使用无功补偿设备时,有以下几点要求:(1)在利用电容器进行无功补偿时,电容器容量要根据配电电压的整体容量、负荷能力、平衡度、自然功率以及功率因数等数据的计算来确定。如果在电容器进行无功补偿的过程中产生了不必要的谐波,就要利用电抗器的串联来清除电力在传输过程中产生的`谐波。(2)为了避免投切振荡、过补偿以及无功倒送的现象出现,在一些相关参数的选择方面最好选择无功功率。(3)传统电容器的分担形式与投切开关的形式大多数都是利用等容量分组和循环投切的方式,后来经过不断的改革,开始利用等比例分配、按级投切等方式,但这些方式都不能达到我们理想中的效果。因此,通过不断的创新,利用模糊投切的方式,这种投切方式的适应面极广,且效果显着,能最大限度的达到我们理想中的补偿效果。
三.滤波器
整个电力系统在运行过程中由于电气设备数量的不断增多,会产生大量的谐波电流,当这些谐波电流产生的电压与正常电压相遇后就会产生电压畸变,从而导致电网连接的电气设备发出误动作。为了解决这样的问题就要避免谐波的出现,而目前避免谐波出现最有效的解决方法就是使用有源滤波器。而有源滤波器有以下的特征,例如:反应快,具备良好的动态性能,在无功补偿设备的辅助下可以避免谐波的出现,使功率因数能够达到规定的数值;三项补偿的谐波电流在有源滤波器的前提下可以同时清除 3-50 次的谐波;有源滤波器采用的是并联的运行模式,这样的运行模式可以扩大功率范围。利用有源滤波器清除滤波时,在进行误动作操作之前进行阻止,这样会提高电气设备的运行效率,促使无功补偿设备最大限度的发挥出它的作用,从而实现节能。
四.其他形式的节能
电气系统在运行的过程中,除了利用上述的节能技术之外,还有一些其他的节能方式也可以达到节能的目的[5],例如:利用高效光源来节约电能,在大多数的家庭中照明所消耗的电能在总电能的消耗中占了很大一部分,也就是说,选择发光率高、显色性能优秀的高效光源是每个家庭的不二的选择,既节省了电的使用量,也达到节能的目的。
五、结束语
随着国家经济水平的不断提高,我国对科研方面的研究也获得了突出的成绩,对电气系统的研究也在不断的向前发展。近年来,对电气自动化节能技术的研究也取得了不错的成绩,各种节能技术的出现不仅达到了节能的目的,其发展前景也越来越好。电气自动化的节能设计要从根本做起,每一步都要在节能的前提下,最大限度的发挥出节能技术的作用。
自动化技术论文10
摘要：二十一世纪，是计算机网络时代，计算机技术凭借自身强大的功能优势，成为了社会发展的主旋律，是促进社会进步，经济发展的中坚力量，不断的渗透到各个领域，比如：机械、轻工、造纸、航空等，本文主要介绍了计算机技术在机械自动化领域的运用，从机械过程生产中存在的问题、控制机械设备维修成本、提高机械自动化生产效率等几个方面进行分析，希望能为相关行业提供一些参考价值。
关键词：计算机技术；机械；维修；自动化
1机械制造领域工作中需要改进的环节
近年来，我国的机械产业发展十分迅猛，但是由于起步相对于西方发达国家较晚，因此，在整体的技术水平上，依然与其存在一定的差距，所以，运用强大的计算机技术对机械自动化制造企业进行改进是很有必要的，目前。我国机械行业存在的问题主要体现为以下几点。
1.1设备组装环节
机械制造企业中的装配问题，主要是指实际运用设备要与设计方案规格统一，这样才能在生产过程中达到最理想状态，然而，现阶段我国的很多机械制造企业却没有意识到这一点的重要。
1.2设备更新环节
机械设备的更新是一个企业长远发展的基础，然而，很多的企业却都是介于需要过多的资金投入，所以在设备的更新上，一直都持着“节俭”的态度，忽略了其对企业的长远发展的重要性，使得生产效率大打折扣，严重制约了企业的发展。
1.3设备养护环节
设备的保养，在很多的机械企业中，不被重视，只是简单的一带而过，而殊不知由于设备长时间处于一种超负荷的工作状态，会对其产生很大的危害，加剧其老化、磨损，减少其使用寿命，这对于企业整体经济利益的损害是非常严重的。
1.4设备检修环节
机械设备在长时间的工作状态下，很容易出现由于保养的不到位而导致设备故障的产生，很多的故障可能不能立即表现出来，但却是一个导致设备故障的炸弹，若不能被及时发现并修理，很容易随时爆发，使得设备停止运作，导致生产无法继续进行。
2减少机械设备的维修成本
机械设备是机械企业生产的基础，但是很多时候，检修成本过于高昂，不检修又会产生极大的安全隐患，导致企业陷入进退两难的境地，因此，如何降低设备的检修成本是一个重要的问题，而计算机的强大功能则可以很好的解决这一问题。
2.1运用红外检测技术
红外检测具有灵敏度高的特点，所以对于大型设备的检测是非常实用的，在检测过程中，首先将传感器链接到计算机上，然后用红外测温技术对设备表面温度进行检测，并通过热成像原理显示出设备的运行情况，运用红外检测不仅能够减少故障的发生，而且可以减少企业的维修成本[1]。
2.2设定科学的维修方法
设定科学的维修方案可以保障机械维修的便捷性，而计算机技术主要采用的.是RCM逻辑树分析法，对设备的磨损程度、设备重要程度进行分析，并量身定制可行性方案，为机械设备维修减少了不必要的麻烦。
2.3使用先进的维修技术
计算机与维修技术的紧密结合是科学进步的表现，当前国际上通用的设备维修方式主要有TBM、BM、CBn三种，TBM可以根据设备的具体使用情况进行预算，是一种预先维修方式，BM是故障出现后可以进行有效维修，CBn是对设备进行定期的检查、分析，并就具体磨损情况进行维修。
3提高机械自动化生产效率
数控技术作为计算机技术与机械制造技术结合的典型代表，在实际的生产过程中，弥补了传统生产过程中的缺陷，使得机械自动化生产效率明显提高。
3.1计算机编程技术应用于数控编程
手工编程和自动编程是数控编程的两种形式，顾名思义，手工编程是各个阶段都与人工完成，自动编程是形状复杂的零件结合计算机，采用数控语言编写程序，经处理后形成的加工程序[2]，但是由于数控系统比计算机发展速度慢，因此，必须保持计算机与其在教学内容上一致，才能满足其发展需求。
3.2计算机仿真技术进行数控加工仿真
计算机仿真技术是模拟现实设备加工环境及其工作状态的仿真培训系统，它的运用，提高了操作者的素质，及实际运行中安全系数，目前，很多数控生产企业已经将计算机仿真作为培训计划，为提高操作智能化。因此要强化计算机网络技术与电子信息工程的结合，充分发挥计算机网络技术的优势，促进现代社会的发展。
参考文献：
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自动化技术论文11
【摘要】对热工自动化技术进行了介绍，针对热工自动化技术在火力发电中的应用与创新展开深入的研究分析，结合本次研究，发表了一些建议，旨在提高热工自动化技术在火力发电中应用有效性，保证发电效率和发电质量。
【关键词】热工自动化技术；火力发电；应用；创新
1、引言
电厂属于电力供应的核心，对技术要求严格，运行过程中需要不断应用新的技术方法，在提高电厂运行经济效益的同时保证社会用电质量。当前，人们在电力方面的需求越来越大，将热工自动化技术应用在电厂生产经营中，不仅可以提高电厂运营稳定性，还能使电厂中各类安全隐患得到控制和消除。热工自动化技术可以应用在电厂不同模块中，对于电厂运行起到非常好的辅助作用，提高电厂运行控制有效性。另外，热工自动化技术实践性强，应用在电厂中有极大的发展潜力，能够为电厂持续、稳定运行提供技术支撑和保证，论文就热工自动化技术在火力发电中的应用与创新展开分析。
2、基于智能技术的热工自动化
2.1智能技术概述
所谓智能技术，是指在计算机网络、信息技术、智能理论等要素配合作用下的一种技术。火电发电中为了实现热工自动化，应重视该技术使用，促使其热工自动化的应用优势得以充分发挥，实现对火电厂生产设备的有效控制，确保生产状况良好性。
2.2热工自动化的构成分析
热工自动化技术主要组成结构有两部分：一部分为分散控制系统，该系统主要应用场所为局域网，电厂很多管理和控制都是通过局域网实现，分散控制系统在运行过程中能够实现对热工自动化技术应用的有效控制，丰富功能，电厂局域网起到数据控制端口作用，可实现对电厂各项运行数据的分析处理，当前分散控制系统在火电厂中应用广泛，具有广阔发展前景；另一部分为监控管理系统，监控管理系统以DCS（分布式控制系统）为核心，保证DCS数据交换等功能能够有效实现，将DCS应用在热工自动化中，可实现对数据信息的采集、储存等功能，提高DCS运行规范性，结合DCS具体运行情况对运行软件适当调整，满足其在功能方面的需要。在此期间，通过对智能技术的科学使用，不断提升火电厂自动化水平，加深其在生产实践中的智能化程度，提高其生产中数据处理效率的同时实现对电气设备控制系统运行故障的及时处理。
2.3热工自动化技术在火力发电中的应用现状
热工自动化技术在实际应用中，一方面能够借助计算机实现对火力电厂的管理和控制；另一方面还能实现对火力发电产业的有效监督指导。热工自动化技术可分为控制层、信息层和间隔层3个不同层次，每个层次有其独特性，在可分层监控管理，下层功能的实现对上层网络依赖性相对较小。在整个热工自动化中，控制层最为关键，主要实现对整个系统的管理和监控，上层主站系统主要负责对系统运行各项数据信息的整理和分析，实现对系统间隔与各个站点之间信息的有效融合，提高系统监控控制有效性。在系统间隔层，主要实现对监控装置和智能设备的保护，利用网络与系统上层数据信息相互传输。将热工自动化技术应用在火力发电中，能够提高数据信息监控管理有效性，实现发电机组机电一体化，为整个发电厂发电效率和管理水平的提高打下良好基础。
3、热工自动化技术在火力发电中的作用
3.1提高发电效率
在社会经济发展过程中，人们生活水平逐渐提高，对于电力的需求不断增多，在供电质量方面的关注度越来越高。在这种情况下，不仅为我国火力发电厂提供一个巨大发展机遇，还对火力发电厂带来严峻的`考验。为了更好地满足人们在供电量和供电质量方面需要，满足市场需求，提高自身的市场竞争力，扩大企业影响，火力发电厂需要不断优化和改进发电模式和供电质量，最大限度地提高自身发电效率。将热工自动化技术应用在火力发电厂，能够通过自动化、精密化设备，不断对原有的发电系统和发电模式进行改造和升级，提高发电效率，保证整个系统的持续稳定运行，满足人们在电力供应方面需要。
3.2优化火力发电资源配置
火力发电厂发电效率很大程度上受到资源配置和利用因素影响，如果火力发电厂选择较为落后的技术和设备，很难将电力设备和材料的价值、作用充分全面发挥出来，甚至产生严重的人员、资源等浪费。针对部分相对较为落后的发电设备，如果未做好保养和维修工作，对火力发电有效性同样会产生严重影响。热工自动化技术应用在火力发电中，能够及时发现各类存在隐患设备，使发电效率有明显提升。另外，热工自动化技术的应用还可以通过人工合一等方式，使发电资源利用有效性明显提升。
3.3降低发电成本
火力发电过程中对石油和煤炭等资源有非常大需求量，以往火力发电厂运行过程很难实现对石油和煤的有效利用，原材料浪费严重，火力发电成本高。在应用热工自动化技术后，能够实现煤与石油的充分燃烧，减少资源浪费，节约发电成本，发电企业的发电效率和经济效益得以明显提高。
4、热工自动化技术在火力发电中的应用
4.1DCS应用
将DCS应用在火力发电中，可实现对系统连接方式的优化和改进，接口使用量有明显减少，可很大程度上提高电厂运行效率。DCS在实际应用中可实现对电厂编程的有效控制，利用计算机网络提高控制信息传输有效性，在检测电厂运行状态的同时提供操作指令，实现对各个环节的有效控制。热工自动化技术应用在火力电厂中以DSC为代表，能够实现对整个发电系统的有效检测，优化设备运行。当前火力电厂中DCS的应用正在向着一体化方向发展，信息传输速度明显加快，DCS系统本身性能有明显提高，更好地满足发电厂实际需要。
4.2辅助系统应用
火力发电厂一般规模大，模块复杂，为了使发电厂电力供应稳定性得到保证，必须要储备足够的物资，尤其重视辅助系统建设，为火力电厂的持续稳定运行打下良好基础。辅助系统存在很大消耗，热工自动化技术应用在辅助系统，能够实现对辅助系统消耗的有效控制。比如在某电厂，辅助系统消耗在整个系统中占50%，提高了电厂运行负担和压力，热工自动化技术应用后，辅助系统自动化水平有明显提高，能够有效取代部分人工操作，提高自动化水平，避免不必要的物资消耗，在运行1a后，成本投资节约14%，取得了非常好的节能效果。
4.3热工自动控制应用
当前电厂建设规模越来越大，在热工自动化技术方面有Construction&DesignForProject工程建设与设计162严格要求，非常重视热工自动控制的实践意义。以某火电厂为例，该火电厂装机容量大，对热工自动控制精度要求十分严格，必须要有稳定的技术支撑。在火电厂运行过程中，结合热工自动控制具体要求，与计算机技术等相结合，能够使热工自动化控制有效性明显提高。另外，将PID控制技术（比例-积分-微分控制）应用在热工自动化控制中，不仅可以实现对时变、耦合等复杂参数的有效控制，还能够将模糊控制的价值和优势全面充分发挥出来，实现对参数处理缺陷问题的有效解决，提高热工自动控制精度，更好地维持整个火电厂的持续、稳定运行。
4.4过程控制中的应用
电力生产过程中需要控制的因素较多，比如压力、温度等，对控制精度有严格要求。热工自动化技术在实际应用中可实现智能控制，同时控制多个不同因素，实现对控制过程的优化和完善。电厂生产过程中资源消耗情况较为严重，电厂运行负担有明显提高，热工自动化技术有智能化特点，可缓解过程控制压力，结合电厂具体运行情况实现对热工自动化技术具体应用的有效分配，对整个电厂生产实现智能化管理，提高电厂经营效益，促进电厂的持续稳定发展。
5、热工自动化技术在火力发电中的创新
5.1统一单元炉机组
热工自动化技术应用在火力发电中，为了进一步降低发电成本，必须要做好对单元炉机组生产潜能的分析和开发，转变传统的机电一体化运行监控模式，实现对机、电、炉运行的整体性监控。只有采取单元制运行模式，才能提高火力发电厂自动化运行模式的透明性和准确性，汇总整个系统所反应的信息，利用内部信息管理模式实现对电网运行的监督和管理，及时发现问题并解决，电网供电安全性和稳定性有明显提高，供电质量可得到有效保证，将单元炉机组潜能全面充分发挥出来，简化监控系统，实现对火力发电厂监控管理和运行模式的统一，提高电网运行有效性。
5.2实现电气全通信控制
热工自动化技术的应用能够实现对单元炉机组运行参数的实时监督控制，火力发电厂电气自动化通讯速度和通信安全有明显提高。热工工艺联锁问题得到有效解决处理，能够使热工自动化技术在火力发电中持续、稳定运行，提高整个电气控制系统的智能化水平和控制水平，真正意义上实现电气全通信控制管理，对于热工自动化技术的发展可以起到非常好的促进作用。
5.3创新监控保护方法
以往火力发电厂监控保护以报警系统等为主，报警系统在实际应用中灵活性不强，只有在跳机等情况下才能发出报警信息，很难实现对系统的及时有效监督保护。针对部分较为特殊情况，报警系统无法发出报警信号，影响补救和处理及时性，造成严重影响和破坏。热工自动化技术的应用，可利用计算机技术实施监督和保护发电情况，一旦有异常，展开精确的诊断分析，促进系统的恢复，供电效率和质量能够得到有效保障。
5.4促进智慧电厂、智能电厂的实现
智慧电厂主要是融合有先进的大数据、物联网、智能控制等技术，以智能发电技术与信息融合为技术核心，智能电厂以智能控制技术为核心，包含神经网络控制、模糊控制、智能优化算法等方式。热工自动化技术在火力发电厂的应用，能够更好地促进发电厂向着智能化和智慧化方向发展。
6、结语
在科学技术迅猛发展过程中，我国电力产业智能化水平越来越高，对于火力发电的发展和优化起到了非常明显的促进作用。电气自动化技术在实际应用中能够为火力发电产业数据采集和处理等功能的实现提供新的方向和思路，降低发电成本。提高发电效率，保证发电质量，提升火力发电厂市场竞争力和社会影响，对于我国电力行业的持续稳定发展起到非常重要推动作用。
【参考文献】
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[2]彭永余.热工仪表自动化技术应用探析[J].电子测试，20xx(12):
自动化技术论文12
【摘要】随着我国工业领域的飞速发展，机械自动化技术不仅关系着工业生产的效率及质量，对于工业生产的总体发展也具有重要影响。论文将机械自动化技术在工业生产中的运用作为主要研究内容，分别从机械自动化技术的工业生产中的运用及发展趋势进行详细的研究与探讨。提出几点参考性建议，为今后工业生产整体发展提供积极的推动作用。
【关键词】机械自动化技术；工业生产；运用
1、引言
由于我国社会生产力的不断提升，机械自动化技术也得到了良好的推广与应用，并利用其自身优势推动着我国生产力的进步以及经济实力的提升。同时，机械自动化技术在工业生产中的应用还在保障工业生产质量与效率的前提下，解放了我国的生产力，推动了国家实力的提升。
2、机械自动化技术概述
机械自动化技术即是指在机械制造的工业生产中，利用自动化的生产技术进行实际工业生产，以促进工业生产效率的提升，降低工业物资的生产周期，从而提高工业生产质量的一种技术。机械自动化技术的实际使用中能带来积极的推动作用，因此，需要加强对机械自动化技术的开发与应用。
3、机械自动化技术在工业生产中的运用
3.1机械自动化技术在轻工业生产中的应用
机械自动化技术已经在我国轻工业、重工业等方面得到了良好的运用。在轻工业的日常生产中，主要是对人民群众的`日常生活消费品、农副业产品以及化工用品等方面的产品进行生产。在轻工业生产的过程中，其机械自动化技术的应用，主要是利用机械自动化技术进行批量化的产品生产，提升产品的生产效率，解放劳动力，降低在轻工业生产中的成本投入。利用机械自动化技术进行轻工业生产的方式与传统生产的方式相比较，不仅在极大程度上提升了实际的生产效率，而且利用机械自动化技术进行轻工业生产的方式还极大地减少了成本资金的投入。利用机械自动化技术进行轻工业生产，在提高生产率，保障生产质量的同时，对农副业生产以及农产品的收割等方面也具有较为突出的贡献，不仅有效地减轻了农民群众在农业生产中的负担，而且提升了我国农业产品的生产水平。在轻工业的化工产品生产方面，利用机械自动化技术实施某些简单的生产环节，例如，生产、质检等简单化、重复化的操作环节，不仅提升了化工产品的生产便捷性，而且促进了化工产业的升级。
3.2机械自动化技术在重工业生产中的应用
随着我国工业的飞速发展，重工业逐渐成为对我国发展具有重要影响的一种工业形态，不仅对于社会经济发展的发展具有重要作用，而且在综合国力提升方面也具有较强的现实意义。现阶段，机械自动化技术已经在重工业发展领域中具有较大范围的应用，不仅保障了重工业的产品生产效率，而且提升了重工业的生产安全性。将机械自动化技术应用于重工业生产的危险性岗位中，降低了工作人员的安全威胁程度，避免出现人员安全事故。例如，在进行石油开采的重工业生产中，由于传统的开采方式不仅具有极高的危险性，而且生产效率也处于较低的状态，而利用机械自动化技术进行石油生产，会降低工作人员的安全威胁性，并在极大地提升了石油开采工作的效率。同时，由于在重工业的生产过程中，除了危险性较高的缺点还具有较大的污染性，且难以治理，因此，在机械自动化技术的积极应用过程中，同时需要对重工业污染程度较大的问题进行研究与处理。
4、机械自动化技术在未来工业生产中的发展趋势
4.1加强工业生产中机械自动化技术的研究
由于我国在工业生产发展中的主旨是满足人民群众的生活需求，提升人民群众的生活质量，为社会经济的积极发展而服务，为我国综合国力的提升而服务。因此，在进行机械自动化技术的研究中，应对其中的自动化研究进一步深化，以促进未来工业生产中的规模化、规范化和自动化，提升我国自动化生产的实力。同时，在对机械自动化技术进行研究的同时，还应与我国现阶段生产发展日益繁华的定制产品、科技产品及高精尖产品相结合，积极提升占据市场大量份额产品的自动化生产实力。机械自动化技术的研究与强有力的市场占有率相适应，不仅在极大程度上促进了国家经济贸易的活跃，而且推动了我国经济实力以及贸易实力的增强。通过对传统工业生产以及机械自动化工业生产的对比，在未来的工业生产中，机械自动化技术的应用将会广泛应用于工业生产行业，并为工业产业的升级优化做出积极的推动作用。因此，应加深机械自动化技术的研究。
4.2拓宽机械自动化技术的应用领域
我国在机械自动化技术的研究中不断地拓展其应用领域，并促进机械自动化技术的革新、优化与升级。机械自动化技术的实际使用，不仅会促进其应用领域生产力的提升，促进应用领域经济水平的提升，而且会促进国家在自动化方面的实力的提升。因此，在对机械自动化技术发展趋势的研究中，应扩宽其在其他领域的应用研究，进而促进国家经济实力的全面提升。
4.3健全机械自动化人才培养机制
在现阶段的机械自动化技术研究领域中，缺少具有创新化思维的研究性人才。在现阶段的机械自动化技术使用领域中，缺少熟练使用机械自动化技术的人才。因此，在未来对机械自动化的研究中，引进和培训专业人才尤其重要，同时应积极健全机械自动化人才的培养机制。
5、结语
经过本文对当前课题内容领域的研究表明，在当前机械自动化技术的应用领域中依旧存在着较多问题。因此，在未来的研究生活中，应进一步对机械自动化技术在工业生产中的应用进行详细的研究与分析，希望本文能够为机械自动化技术在工业生产中的应用提供可行性建议，并为工业生产整体的发展提供积极的促进作用。
【参考文献】
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【3】唐伟国.论机械自动化技术及其在机械制造中的应用[J].工程技术(全文版),20xx,24(12):208-209.
自动化技术论文13
1、、从单位管理模式着手实现监控系统的安全防护
针对电气工程自动化监控系统应成立相应的系统安全保护小组，建立相关的安全保护责任制度。可将单位的主要负责人设置为安全保护系统的第一人。安全保护小组中一定要包含IT部门的技术人才和硬件操作能力强的工程师。单位可统一设计出一份日常的监控系统安全防护方案，由相关的技术部门和硬件部门进行修改，最终制定出相应的安全管理条例。安全保护小组成员在日常的工作中，应熟悉防护系统相关软件的基本操作、维护和升级等，严格记住每个防护区域的责任制度，特别是针对外接接口或是关键接口中管理员权限进行严格设置，严格按照安全管理条例实行。
2、从技术人才方面着手实现监控系统的安全防护
任何单位的监控系统都缺乏相应的`技术人才。在电气工程自动化监控系统中，无论是从硬件方面的保护还是从软件方面的保护来看，单位都缺乏对应的技术人才进行管理。大多数的单位监控系统都是从国外引进或是直接请专业技术的设计团队进行设计，系统需要随时进行维护或者更新升级，而大部分的售后服务工作有滞后现象存在。有些单位虽然高额聘请专业的技术人员上门进行维护，但从长远性和单位自身的利益来看，这样的做法是不合适的。因此，应从根本上着手，为单位储备相应的技术人员才是解决问题的关键。因此，单位必须为自身的自动化监控系统分配一些必要的驻地专业安全技术人员，主要是用来应对日常的紧急状况或是维护以及系统的更新和升级工作。通过储备技术人员，避免了监控系统日常的维护工作出现滞后的现象，并从根本上专业的保护监控系统不受外界入侵。
3、从单位制度和联动手段实现监控系统的安全防护
为了保证电气工程自动化系统的正常运转，单位应制定相应的管理和防护制度。制定制度的原则不能与实际的防护工作脱离，制度制定之前应对现有的防护措施进行调查和统计，在明确防护工作的基础之上制定更加完善的制度。制度中应包含的内容有监控防护系统的维护和更新时间规定、每一个防护区域的工作责任规定、关键外接接口的管理员权限规定、每一次防护措施的记录规定和实施防护方案的规定等方面。虽然现阶段建好的监控安全防护系统可以满足目前的实际需求，但由于受到多种因素的干扰，安全防护系统的提升空间还是非常大的。电气工程自动化监控系统和该监控系统的安全防护系统两者是不一样的系统，二者之间既相关联又明显独立。安全防护系统的顺利防护能保证电气工程自动化监控系统的顺利监控，但两者在反应上不可避免的出现一段时间间隔的延迟。因此，两者的联动功能并没有完善，实际上安全防护系统并没有与自动化监控系统的中枢操作功能连接，当发生无法防御的安全隐患时只能发出警报，要求技术人员进行人为的手工处理，没有办法通过安全防护系统的预防网络入侵智能系统进行防御，因此，加强二者的联动功能非常的必要。
4、结束语
自动化技术最主要的构成要素就是自动电压控制、动力机械控制和自动发电量控制等三方面。因此，现阶段自动化技术在电气工程中的应用形式越来越多，有水电厂、火电厂、变电站等，在这之中很多都运用了自动化控制技术和信息处理技术，并结合相应的传输技术实现监控系统的集成化、智能化和综合化。监控系统的广泛应用使得对其的安全防护工作也提出了更高的要求。可从硬件、软件、管理模式和技术人才等方面着手，实现对监控系统的安全防护，合理把握监控系统的升级速度，使得安全保护系统更加的独立和强大，从而提高单位生产效率和收益。
自动化技术论文14
摘 要：建筑设备自动化系统 在现代化的智能建筑设备自动化系统当中，是现代智能建筑的根本建筑系统之一的同时，也属于现代建筑在进行施工过程当中重点项目和难点项目，在此种状况下，就需求智能建筑在施工过程当中的技术进行研讨。
关键词：建筑机电论文
1、建筑设备自动化系统
在现代化的智能建筑设备自动化系统当中，是现代智能建筑的根本建筑系统之一的同时，也属于现代建筑在进行施工过程当中重点项目和难点项目，在此种状况下，就需求智能建筑在施工过程当中的技术进行研讨，其中包括自动化理论以及自动化技术，以及如何在建筑设备化系统中合理应用这种先进的技术。
从智能建筑施行的中心技术的角度来讲，建筑设备自动化技术主要是在建筑范畴当中有效地应用在先进的计算机网络根底之上，并且在应用的过程当中还包含了相当多的学科技术，比方现代网络数据通讯技术、建筑环境技术、现代计算机技术、建筑技术、建筑设备技术以及现代自动控制技术等等内容，是分离了多门学科技术的典型代表。
2、建筑机电设备装置准绳
2． 1、树立创优认识，方案从严组织
要想保证工程的质量，实践上就要做到严厉的管理、精心的组织以及紧密的方案，这里的严厉请求要从工程的准备阶段就要着手，在思想上高度注重工程的每一个环节、每一个任务，方案计划要依照国度相关的法律法规如《建筑项目质量目的方案表》以及操作规程中的请求精心编制。
2． 2、深化图纸设计管理
深化设计指的是要以招标图纸、设计变卦、施工图、扩初设计图等为根底，并按照现场的实践状况和现行的设计标准来绘制施工图，使其能够有效地指导施工。建筑施工前期最重要的工作就是图纸设计。建筑工程图纸设计常常包括两方面的内容，即建筑招标方面和建筑招标方面，这两方面的内容要达成分歧。图纸设计管理要在一定水平上保证图纸的完好性，一方面，要有完好的设计图纸数量，另一方面，要有完好的设计图纸内容。建筑工程所用到的施工设计图纸要表现出有效性、谐和性和系统性。
2． 3、组织管理
组织管理关于建筑机电一体化装置工程施工管理而言是至关重要的，这触及到整个工程能否能够如期完成的重要指标。确保组织管理的有效性，就要树立组织团队，并契合现场施工的实践需求，具有良好的执行力的同时，还要对其管理做好分工和方案，从而保证在组织方面的沟通谐和和简约，这样才干够及时的交流沟通各种信息。同事，关于组织管理中呈现的意见分歧和矛盾抵触要及时地、合理地处理，使整个团队的理论程度大大提高，完成真正的贯彻落实组织管理的义务和权利。
2． 4、质量管理
建筑机电一体化装置工程质量控制要做到以下几点: ( 1) 施工前控制图纸设计质量，确保图纸设计的简约性和合理性，施工人员可以真正的看懂图纸，依据施工现场的实践状况来，针对图纸中的缺陷和缺乏加以补充和完善; ( 2) 建筑机电一体化装置工程质量在一定水平上受机电一体化装置设备质量的影响，必需严厉的评定和检查施工所用的设备、资料的质量;( 3) 质量管理的重中之重就是施工工程的质量控制，这就请求施工者在施工的过程中要严厉依照设计图纸中的相关请求，并留意要标准性的操作，作业操作范围和作业方式制止随意变卦; ( 4) 在施工后期的调试节点，要依照请求来调试系统和设备，在调试的过程中切忌腾跃式调试或精简调试步骤，此外，调试记载也要树立起来，并不时地完善。
3、主要的装置设备
3． 1、远程处置机的装置
可重构处置单元 ＲPU 与楼宇自动控制系统之间的通讯是透明的，不同的 ＲPU 同一线路能够完成同一个控制系统。通常来讲，空调机组会需求建筑电气设备自动化系统大量监控的，将 ＲPU 布置在机房左近最好是布置在机房之中为宜，衔接左近的照明控制、水位信号、水流量计等设备能够用空调机组控制系统运用之后剩余的输入输出接口即可。为了日后的开展，能够多留出 20%—30%的 ＲPU 接口为宜。
3． 2、建筑电气设备自动化系统的布线
在进行建筑电气设备线路布置的时分，都是需求应用特地制造商制造的导线来进行布设的，从而能够保证建筑电气设备的正常运转，不容易发作毛病，比方通讯线路、温度湿度传感器线路、水位浮子开关线路、流量计线路等。与此同时，由于在智能建筑中机电一体化中存在的大量电子设备，就需求在进行布置的时分依照不用水平的请求来进行相关布设，从而保证设备的工作频率、抗干扰才能和功用等方面可以处于正常的运转范围之内。
3． 3、输入设备的装置
在建筑电气设备当中，还需求对输入设备进行相关装置，由于各种输入设备需求进行不时的调试和维护，因而为了输入设备的后期调试和维护，就需求装置依据现场的实践状况来对装置位置进行肯定，并且要依据设备自身的产品设计、装置请求来进行装置。例如在管道焊缝或边缘上开孔焊接左近不适合装置水管型温度传感器、水管流量、水流开关、蒸汽压力传感器等; 有如下传感器应该避开出风口或蒸汽放空口，诸如风汽压力传感器、室内温度传感器、空气质量传感器、风管型湿度传感器等等。
3． 4、输出设备的装置
相对应的，还需求进行建筑电气设备的输出设备的装置，比方电动阀门、风阀箭头的箭头号，在装置的时分需求和水流方向坚持分歧的方向; 并且为了保证设备的正常输出状态，就需求进行必要的模仿动作，来进行相关调理。
4、主要机械设备装置的办法
4． 1、冷水机组装置
关于冷水机的组装，在装置前首先要依据平面设计图来放样画线，以此来肯定机组中心线的'位置; 接着需求对设备进行根底处置，在设备根底到达施工标准请求才能够进行装置。
4． 2、水泵装置
在水泵的装置这个过程中值得留意的是要使得水泵中心线与基准线相互吻合，之后需求应用程度尺来进行检验; 对水泵进行试运转，先单独运转电机，肯定其能够转动的状况和方向能否正常。
4． 3、燃油锅炉装置
在燃油过滤的装置方面，需求在设备的布置流程方面充沛保证合理，并且也要保证划一排列便于操作维修。在装置前也要依照设计图进行放样画线，在肯定设备装置的位置之后就能够进行设备的根底处置。设备运至根底上位置后，套穿地脚螺栓，且在地脚螺栓两边放置垫铁，落下设备，调整垫铁使设备底盘程度，且垫铁均已压实［2］。
5、电动机调试的办法
5． 1、调试前的工作
在电动机进行启动之前，首先需求对电动机及控制系统进行认真检查。在电动机起动前，检查项目包括电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压以及频率能否相符、电源电压能否稳定、接法能否与铭牌所示相同等问题。假如处于降压起动的状态下，还要起动设备的接线进行准确检查，确保接线的正确。其次，就需求对电动机当中的绕线组和机壳之间的绝缘电阻进行相关精测的丈量，为了保证丈量的精度精确性，在进行丈量的时分要应用兆欧表并且在进行测试之前需求将外部一切的接线进行撤除的工作，才能够进行丈量。在丈量的过程当中，假如绝缘电阻值的状态过低，能够对电动机进行烘干处置之后再次进行丈量。最后，需求对电动机的通风和光滑系统的状态进行检测。对电动机紧固螺栓、轴承、定子与转子的间隙、间隙处等位置都要进行检测，检测设备能否清洁，能否存在杂物等状况。
5． 2、重点检查内容
在电动机的运转过程当中，关于全面的检查工作还需求坚持重点检查的状态，比方，电动机的电压能否处于满足电动机运转请求的状态; 电动机自身所带动的设备运转的状态，假如处于异常运转的状态的话，就应该及时进行调整。
6、结语
综上所述，在施工机械的开展过程当中，机电一体化的开展的前景是相当可观的，并且在施工自动化的过程当中也是较为根底的一个局部，由此可见，在建筑机电一体化的过程当中，需求对其在组织管理和质量管理方面进行全面的管理，依据实践状况来做出相应的措施，从基本上提高施工质量，同时统筹社会效益和经济效益。
参考文献
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［3］周小淦． 浅谈建筑机电设备的装置要点及电动机的装置调试［J］．建材与装饰，20xx( 50) :165 － 166．
自动化技术论文15
摘要：数字技术的快速发展，带动了全社会的共同进步，而且改变了人们传统的工作和生活方式，给人们带来了极大的便利。虽然数字技术的应用带来了很多的便捷，但是在推广、应用的过程中仍遇到了一系列的问题，急需进行提升和完善。只有通过不断地创新，才能够保证数字技术在工业电气自动化中能够更好地应用，实现生产效率与质量的全面提升，促进我国工业的可持续发展。
关键词：工业电气自动化；数字技术；作用；应用优势
1在工业电气自动化中数字技术的重要作用
现阶段，我国的数字技术已经在工业电气自动化中得到了广泛应用，大幅度提高了劳动效率，而且降低了作业人员的工作危险性，给企业带来了明显的经济效益与社会效益。工业电气自动化中经常会在高压环境下进行全波冲击、局部放电以及截波冲击等特殊实试验，这些试验都具有危险性，而通过数字技术的`应用，能够有效降低试验危险性，继而保障工业安全生产。因此说，工业电气自动化中应用数字技术的作用主要有两点，分别是：（1）提高控制效率。由于总线和分布式自动控制系统能够主动采集并处理相关信息，而且还能够兼顾设备的运行参数，因此在工业电气自动化中应用，能够使工作人员更加直观、便捷的监控工业电气自动化的运行状态，能够及时发现异常运行情况并采取有效控制措施，实现控制过程效率的有效提升。（2）稳定工业自动化平台。现阶段，国内很多工业电气自动化控制平台都是以数字技术为基础进行研发的，这类操作系统具有操作简单、指令全面、稳定信号等特点，能够在长时间运行的前提下实现工业自动化控制平台的稳定运行。
2工业电气自动化中应用数字技术的优势
（1）可靠性好。由于数字技术是建立在网络技术和计算机技术上的，数字技术的应用与智能化联系就会非常紧密，因此在工业电气自动化中应用时，能够减少很多不必要生产设备的使用，使生产工序更为简化的同时，使生产操作更加便捷，还能够实现生产效率与准确性的共同提高。此外，通过光纤技术的应用，还能够保证工业电气自动化中数字技术应用安全性、可靠性的大幅度提升。例如：在进行工业电气自动化锅炉改造的过程中，操作人员能够在操作系统前对锅炉仪表进行控制，而且还能够在电脑终端查看到最新的传输仪表数据。相关部门统计，现阶段我国工业电气自动化中数字技术的应用比例已经超过了70%，极大程度上提高了工业技术含量，而且充分发挥了数字技术可靠性优异的特性。（2）可操作性强。数字技术的建立离不开计算机技术，因此通过计算机技术的广泛应用能够更加安全、简单地进行操作，保证了逻辑能力强、应用简洁的优势，而且数字技术还具有模拟、识别信息的能力，因此能够控制并减少不必要的人力、物力浪费。在工业电气自动化中，数字技术最为重要的一个优势就是可操作性强，主要体现在：通过计算机编程技术的使用，输入相应的指令代码，就能够使工业电气自动化系统自动运行，而且该技术中使用的数字电路，能够对指令进行准确辨别，并通过相应的设备传输指令；近年来触屏技术的不断发展，人们在主控室通过对屏幕的触控就能够完成工业电气自动化系统的操作。（3）性价比高。数字技术在效率与可靠性方面有着明显的优势，因此其存在性价比高的特点，在工业电气自动化生产过程中，应用数字技术不仅能够对电气自动化的使用情况进行检查，还能够诊断出常见的故障，在提高了数据获取速度的同时，保证了生产质量，降低了生产成本。也就是说，在工业电气自动化中应用的数字技术，能够进一步促进资源共享，而且提高了工业电气自动化水平。例如：在生产、分析化学仪器时，通过数字技术的使用不仅可以对样品进行测量，还能够在操作环境下定位分析并完成相关数据的在线评估，通过对录入数据的准确掌握以及使用，能够实现快捷、准确操作的目标。此外，数字技术工具与化学仪器相融合能够更为便捷的进行操作，数字技术与分析仪器相融合，则能够自动、快捷、准确的对数据进行分析和处理。因此说，在工业电气自动化中应用数字技术，主要也是由于该技术的性价比优势，能够大幅提升工业生产的效率与质量。
3结语
综上所述，时代的快速发展，我国工业综合实力也在不断增强，为了面对激烈的国际竞争，也为了推动我国工业领域的继续突破，需要加强数字技术的应用。现阶段数字技术已经在工业自动化中得以应用，并取得了一系列的成果，但是仍旧不能固步自封，仍需加强研发与应用力度，通过将数字技术与工业自动化全方位融合的方式，使工业电气自动化生产更为高效、安全、稳定。
参考文献
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