机械零件测绘实训

机械零件测绘实训

机械零件测绘实训1

　　根据学校的实践教学计划，我们于20xx年3月1日开始了为期一周的机械零部件测绘实践课程。现就课程实践情况进行如下报告：

　　1.测绘内容

　　我们这次测绘的是一台由厂于年生产的齿轮减速器。该减速器的工作原理是一种以降低机器转速为目的的专用部件，由电动机通过皮带轮带动主动小齿轮轴(输入轴)转动，再由小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动。

　　2.实训作业过程

　　(1)我们需要对减速器进行装配示意图的绘制。考虑到对减速器只有一个大概的了解，外壳形状也比较复杂，内部零件结构无法清晰地看出来，因此我们需要先将整个减速器进行拆卸，并由小组内的成员从不同视角进行分工绘制装配示意图。

　　(2)对减速器进行拆卸，并对各零部件进行编号。

　　(3)对箱盖以及各零部件的尺寸进行测量。

　　(4)绘制减速器箱盖零件草图。

　　(5)绘出减速器箱盖零件图。

　　3.实训体会

　　通过参加这次机械测绘实训，我深刻感受到了严谨和精确的重要性。作为工业设计专业的学生，虽然我们注重的`是美学和实际应用，但是在工程领域中，严谨和精确同样是不可或缺的技能。机械测绘课程的实用性也非常强，涉及面广泛，与实际生产紧密相关。以上是我个人对机械测绘实训的心得体会。

　　最开始看到零件是比较担心的，因为比较复杂，外形也相对不规则，可能用电脑制图还简单，用手测绘我觉得相当有难度。所以在第一幅装配示意图测绘过程中，我花了相当多的时间去考虑怎么结合线条。虽然装配示意图只要求让读者看明零件如何装配，但因为外壳不透明，而内部零件也不能省略，因此零件部分测绘占了大部分时间。

　　画零件草图的时候我用的是素描的方法，先画好基准线，然后把零件放在纸上描出边框，再手绘出内部线条。当然有了上一张图的经验，这次的零件草图画的比较顺利，并没有出现很大的麻烦。主要的问题就是比例可能有些失调，右侧的一个螺栓孔位置有些偏离

　　最后画的一张零件图反工了一次，主要是因为一开始测量的数据搞错了，导致中轴线偏离距离有些大，上下部分看起来相当不协调。当然在返工的时候我特别注意了这一点，一开始把数据全部校对好，定好精确的基准线再开始画图。

　　通过学习测绘课程，我深刻认识到了严谨的态度的重要性。即使是微小的偏差也可能会造成严重的错误和损失。在未来的实际生产中，我们将接触到更多更复杂的精密机械，这更需要我们保持高度的严谨性和精确性。无论是机械测绘还是其他专业课程，都需要我们持之以恒地保持严谨的态度。同时，培养团队意识也是我们学习的重点之一。作为一个团队，我们分工协作，最终完成了箱体、箱盖及各零部件的绘制，这也让我深刻认识到了团队合作的重要性。

　　所以这门课我收获最大的就是团队合作和认真严谨，这对今后生活是很有裨益的。

机械零件测绘实训2

　　作为一名机械设计专业的一名学生，掌握机械的制图与测绘的必要性可想而知。测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节，学校就根据专业情况学校开设了为期两周的实训课，我坚持听从老师的安排，按计划完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计，制造与研发，认真的完成好这次实训，为学好更深层次的专业知识打好基础。

　　一、实训目的

　　①具体应用和巩固本课程的理论知识，了解测绘的一般方法和步骤，掌握测绘技能及绘图能力，并为后继专业课及工作扎下初步基础;

　　②通过零件草图，装配图和零件工作的绘制，培养自己实际动手能力和零部件测绘能力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图，正确绘图，并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;

　　③了解简单机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练，培养自身初步的工程设计能力。

　　④熟悉运用有关资料(如国家标准，规范及规定画法等)。初步培养查阅标准资料的能力;

　　⑤培养自己团结协作的工作作风和严谨的学习态度，增强责任感。

　　二、实习时间地点

　　20xx年3月18日到3020xx年3月29日

　　一号教学楼治理发愣功机械制图测绘实训室

　　三、实训计划

　　18日、拆卸部件，熟悉台虎钳的结构及工作原理，进行画小零件草图

　　19日、继续完成零件草图的'绘制。

　　20日、完成零件草图绘制，测量尺寸并标注，拟定技术要求。

　　21日、画关键部位的装配草图，修正零件草图的差错。

　　22日、画装配草图

　　25日、画零件图

　　26日、画零件图及标注尺寸及技术要求

　　27日、根据装配草图图和零件图画装配图

　　28日、画装配图标注尺寸及技术要求，检查尺寸，对比所有零件的尺寸标注

　　29日、写实训报告、递交作业

　　四、实训过程

　　1、在测绘之前，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析该部件的结构和工作情况进行了解。

　　2、学会各个测量工具的使用，进行合理的分析和测量，运用各个尺寸计算公式来绘制图形。

　　3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图，确保零件图的正确性。

　　4、参考书本进行尺寸的标注，以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时，可再次检查零件结构形状是否表达完整、清晰。

　　5、测量时应尽量从基准出发减少测量误差，尽量避免尺寸换算以减少错误，有配合关系的尺寸(配合孔轴)只测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，进行查阅。

　　五、设计小结

　　在为期两周的测绘实训中，我每天按时到实训室进行实践操作，每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立，认真，仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论，请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘，是我掌握了零件测绘的方法和步骤，学会了一些常用工具的使用方法，能够根据测量数据准确画出零件图形，让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识，让我的制图技能有了较大提高，能够在图纸上更加正确，合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。

　　我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时，由于习惯我还先绘制主视图，因而给绘图带来麻烦，导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法，知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚，例如，有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足，对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解，课本知识还需要进一步学习，专研，同时也要及时复习巩固已学知识。

　　实训中无处不体现出团队合作精神，让我体会到在学习工作中的团队力量，同时也学会了在工作中必须要有一个严谨，认真，仔细的态度和一定的耐性。为期两周的测绘实训结束了，在这一段时间里我付出了许多，也得到了很多。有时当天任务白天没完成，晚上就再去加班完成，以天下来感觉很累，但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。总之，付出了就会收获。

　　最后感谢老师这两周来陪我们一路走过，虽然很艰辛但也有喜悦，虽然有痛苦但也有欢愉，相信这两周会成为平职生活中最值得回忆的一段特殊时光。

机械零件测绘实训3

　　随着本学期的结束，我们迎来了最后一节实训课。三周的实训时间转瞬即逝，我深感时光匆匆。虽然这篇总结主要是针对这三周实训的，但我觉得也是对整个学期的一个总结。

　　实训第一周，在实习期间，我参加了一次关于CAD的培训。虽然我已经加入了CAD/CAM协会并被选为下届主席，但是我仍然收获颇丰。在这次一周的实习中，我学到了很多使用CAD需要注意的细节，例如内部设置、绘图规范和标注规范等。老师们耐心地讲解，让我能够更快速地绘制出符合要求的零件图。通过这次实习，我的CAD绘图水平得到了提高，我也变得更加熟练和自信。

　　实训第二周，我们进行的.是普通车床床头箱内部零件的拆装和测绘。虽然以前我们接受过普通车床加工的实训，但对机床的内部结构和工作原理并不十分了解。这次我们能够亲手拆下床头箱，并了解机床的内部结构，还能通过测绘出床头箱中的零件来更深入地认识它，这让我们感到非常激动。我们共有12名组员，在整个拆装测绘的过程中，我们分工明确、互相帮助、团结协作，最终成功完成了整个实训项目。通过这个实训项目，我学到了团结合作的重要性，也更加深入地了解了绘图细节的重要性，同时认识了很多床头箱中的零件。

　　第三周是对我们在机械部件测绘出来零件用CAD画出标准的零件图。经过前两周的实训，我们第三周主要是整理前面实训的的成果，综合起来做一个整体的说明书。做说明书中我们的确遇到了许多问题。我始终相信有问题就有解决的办法，我们通过老师的讲解，查书，把这些遇到的问题都一一解决。在解决问题的同时有许多我以前不知道的知识，不经意的灌输到我的脑海中，这就是我的收获。

　　实训结束了，在这次实训中，我深刻体会到了团结的力量和书本知识的重要性。通过平时的学习，我们能够更好地将所学知识运用到实际操作中，并取得良好的实践效果。我相信，在这三周的实训中，我所学到的知识一定会对未来的工作产生积极的影响。非常感谢老师的耐心讲解和同学们的互相帮助，让我在实训中能够更快地进步和成长。

机械零件测绘实训4

　　这周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

　　从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的`重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

　　从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

　　我通过学习，了解到什么是钳工技术，其中包括划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等方面的内容。同时，也深入掌握了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法以及质量检测等知识。在钳工实训中，我们得到了很好的锻炼和提升，不仅提高了个人的综合素质，而且使我们更加深入地认识到了钳工实习的重要性。通过实践动手，我们将理论知识更好地与实际操作相结合。同时，通过老师的指导和教育，我们也学到了敬业精神，不断改正自己的错误，并互相帮助，增进了同学之间的友谊。

　　在我的实习过程中，我非常自豪地完成了一件精美的螺母工件。看着这个工件，我深深感受到了自己的辛勤劳动和汗水所带来的成就感。这种成就感是无法言语表达的，而且我很惊讶于一个如此大的原材料被我磨制成了这样一个精美的工件。这正好诠释了人们所说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”的真正含义。

　　这一周的实习虽然时间短暂，但对我来说却是十分辛苦和珍贵的。在这次实习中，我深刻地体会到了做一个工人的艰辛与快乐，同时也增强了自己的专业知识。这一切都让我留下了美好的回忆，而这些经历也将会是我成长道路上的宝贵财富。

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