机械设计设计心得体会

时间:2024-07-08 11:54:19 机械/重工/工业自动化 我要投稿

机械设计设计心得体会

  从某件事情上得到收获以后,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样就可以总结出具体的经验和想法。应该怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的机械设计设计心得体会,欢迎大家分享。

机械设计设计心得体会

机械设计设计心得体会1

  这次的课程设计是一次理论与实际的结合,在这段时间内,我学习了很多,课本上的知识也得以更好的吸收。在一遍一遍的修改,重新校核的过程中,我知道了设计一个成品的具体流程以及应该要考虑的问题。

  做好一个机械产品的设计,首先要有足够的基础功底。这样能才在设计的过程中,知道有哪些方便是需要注意的,哪些零件应该如何设计。而这些与我们已经学过的机械原理,材料力学,机械设计都息息相关。这次设计,也让我们学会了如何运用课本上的知识。刚刚开始设计的那几天,仅仅是照搬课本,照着课本上的例题一步一步的对号入座,设计完一遍,只有手酸的'感觉。而对每一步到底是为了什么,是什么功能还是不能够知根知底。具体的思路也不是很明确,但是这段跟无头苍蝇一样的过程也让我学会了一个重要的技能-----查阅手册。机械设计手册是一个设计者最重要的工具。记得一次在网上看见一个人提了一个有关机械方面的问题,回答的答案都是查手册。不会查手册的都不敢说自己是学机械的。手册提供了我们很多的资料数据,标准化的零件尺寸设计也方便了我们的设计以及零件的通用性。而查阅手册也是每一个机械人必须要掌握的技能。在一段时间的设计以后,我的思路也明细起来,机械设计的课本也被我翻得破破烂烂的。但是收获也是非常的明显,比如齿轮,轴的设计过程中计算出的结果应该满足一定的要求,这样减速器的整体结构才能正常的工作。

  起初我所计算的齿轮就不符合要求,因此我进行了在一次的重新设计,而此时,轴的设计也已经进行了一半。询问了周围的同学,好多也有这样的问题,修改,设计,校核。不合格,在重复这样的过程。这样的过程一遍一遍的重复。这样的重复之中,我对于设计的每一步的知根知底,也好好复习了机械设计的基础知识。想到这些,觉得那些重复也是值得的。 所有的具体尺寸设定后,就是画图的阶段。所有的尺寸设计不合适,在画装配图的时候就会立马体现。而这也意味着再次进行修改直到所有的结构都合理。这次的设计基本上都能够合理的设计出来的,但是其中也还是有部分疏漏。这也是这次设计结果中不不足之处。人在不断的成长进步,这次的设计是一个开始,让我了解了一个设计者应该具有的能力和素质,也明确了我今后需要加强的方向。

机械设计设计心得体会2

  经过紧张而辛苦的四周的课程设计结束了,看着自己的设计。即高兴又担忧,高兴的是自己的设计终于完成啦,担忧的是自己的设计存在很多的不足。

  课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,着是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程。”千里之行始于足下”,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义。我今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。

  我们的课程设计题目是:设计胶带输送机的传动装置(如右图所示)工作年限是10年工作环境多飞尘滚筒圆周力f是1500牛带速v是1.6米每秒滚筒直径d是250毫米滚筒长度l是600毫米

  在这次课程设计中我们共分为了8个阶段:1、设计准备工作2、总体设计3、传动件的设计计算4、装配图草图的绘制5、装配图的绘制6、零件工作图的绘制7、编写设计说明书8、答辩

  在前几周的计算过程中我遇到了很大的麻烦,首先是在电机的选择过程中,在把一些该算的数据算完后,在选择什么电机类型时不知道该怎么选择,虽然课本后面附带有表格及各种电机的一些参数我还是选错了,不得不重新选择。在电机的选择中我们应该考虑电机的价格、功率及在设计时所要用到的传动比来进行选择,特别要注意方案的可行性经济成本。

  在传动比分配的过程中,我一开始分配的很不合理,把减速机的`传动比分成了4,最后导致在计算齿轮时遇到了很大的麻烦。不得不从头开始,重新分配。我们再分配传动比的时候应该考虑到以后的齿轮计算,使齿轮的分度圆直径合理。

  在把电机的选择、传动比选定后就开始进入我们这次课程设计的重点了:传动设计计算。在一开始的时候我都不知道从哪儿下手,在杨老师和张老师的热心讲解和指导下,明白了传动设计中齿轮的算法和选择。在选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数时,我们一定得按照书上的计算思路逐步细心地完成,特别一些数据的选择和计算一定要合理。当齿轮类型、精度等级、材料及齿数选择完成时,在分别按齿面接触强度设计和按齿根弯曲强度计算,最后通过这两个计算的对比确定分度圆直径、齿轮齿数。

  这次设计中最后一个难点就是轴的设计了,在两位老师的细心指导下,我采取了边画边算的方法,确定了低速和高速轴后又分别进行了校核,在这个环节中我觉得轴的校核是个难点,由于材料力学没怎么学好导致计算遇到了麻烦,这也充分的体现了知识的连贯性和综合性。在平时的学习中任何一个环节出了问题都将会给以后的学习带来很大的麻烦。

  在计算结束后就开始了画图工作,由于大一的时候就把制图学了,又学了电脑制图导致很自己手工画起来很吃力,许多的画图知识都忘记啦,自己还得拿着制图书复习回顾,导致耽误了许多时间,通过这次的课程设计我更加明白我们所学的每一科都非常重要,要学好学的学硬。在画图过程中,我们应该心细,特别注意不要多线少线同时也要注意图纸的整洁,只有这样才能做出好的图。

  说实话,课程设计真的有点累。然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟。通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致。课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:有2次因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来。但一想起周伟平教授,黄焊伟总检平时对我们耐心的教导,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定呀养成一种高度负责,认真对待的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。短短三周是课程设计,使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用。想到这里,我真的心急了,老师却对我说,这说明课程设计确实使我你有收获了。老师的亲切鼓励了我的信心,使我更加自信。

  最后,我要感谢我的老师们,是您严厉批评唤醒了我,是您的敬业精神感动了我,是您的教诲启发了我,是您的期望鼓励了我,我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀。今天我为你们而骄傲,明天你们为我而自豪。

机械设计设计心得体会3

  通过钻床钻用夹具设计实训,使我对机械制造工艺学有了更进一步的了解。我们现在对机械设计只不过是一个初步的了解,这门课程还有更多的知识等着我们去学习,在这一周短暂的课程设计里,我学会了一些机械设计的最基本的理论,同时也对其产生了浓厚的兴趣。

  在这次课程设计过程中,我发现自己还有很多不足之处,在设计和计算过程中也出现了各种各样的错误,在同学和老师的帮助下也都尽量改正了,虽然还存在或多或少的问题,然后这也是我今后努力的方向,我会继续努力学习,来丰富自己的知识。 在这段时间的不懈努力下,我了解了在课程设计中应注意的问题:

  1)注意与工艺规程的衔接,夹具设计应和工序设计统一

  所需设计的夹具绝大多数用于零件加工的某一特定工序。在工艺设计环节中,然后对该工序的设计已要求设计其定位与夹紧方案,因此夹具设计的具体内容应与工序设计保持一致,不能相互冲突。

  2)设计时要有整体观念

  夹具设计有其自身的特点:定位、夹紧等各种装置在设计前是分开考虑的,设计后期通过夹具体的设计将各种元件联系为一个整体。

  3)设计中应学习正确运用标准与规范

  对于国家标准的`规范要严格要求和执行。夹具设计过程中选择各种功能元件时应注意尽可能选用标准件,减少非标准件的设计制造工作量,降低夹具成本。 总体来说,通过这次设计我受益匪浅。培养了我的设计思维,增加了实际操作能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。在让我体会到了搞设计艰辛的同时,更让我体会到成功的喜悦和快乐。

  最后,我要衷心地感谢老师。

机械设计设计心得体会4

  经过两个月的实习,这段时间是我人生中弥足珍贵的经历,其中有着美好的回忆,在实习的这段时间里我们实习生有着欢乐、难过、高兴,但是在我们动手实习中,我们学到了很多东西,这些都是学校课堂里学不到的。学校安排我们外出实习的目的就是,让我们了解社会工作,还有自己学习的专业,为以后的工作做准备打好坚实的基础。

  我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿,因为企业比较大,设备和规矩和机械技术操作要求都比较高,所以在里面实习,可以提高我们的竞争能力工作素质等,收获就比一些设备不齐,工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿,负责人没有让我们动手做事,而是跟我们讲起规章制度和安全防范,这些我们都一一记下,避免以后犯下大错,听过负责人长时间的教导我们知道,煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的,但安全事故都是由违章造成的,“违章作业就是自杀,违章指挥就是杀人、犯罪”,从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观,自觉地抵制三违,远离三违,在以后的工作中我们会认真负责,严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解,首先我们要做的是了解这个地方,如果出现情况就不会迷茫,知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方,刚开始我们没有操作经验,所以不会让我们操作,而我们刚开始就只能在前辈们的旁边,看着他们操作,前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作经验和技巧给我们,使我们受益匪浅。慢慢的我们熟悉了以后,前辈们就在旁边指导我们进行操作,直到我们熟练了以后才会离开左其他的工作,相对来说我们操作的机械没有什么难度,因为在外围,旁边没有人,但是我们还是操作的`很仔细,不敢出现一丝纰漏。

  经过长时间的工作,我们已经摆脱了实习生的身份,和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了,我们都没有想到时间过的这么快,马上要离开了,我们拥有的是深深的不舍。

  通过实习,我们将学到的理论知识结合到实践工作当中,培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验,让我们得到提高。我们现在没有了刚开始的好奇和不在意,现在我们对以后的工作充满了信息,在以后的工作中我会加倍努力,在工作上还是一样的认真、仔细、勤快。

  时间飞逝,寒气逼人,寒假在不知不觉中到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实习,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。

机械设计设计心得体会5

  经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的.运动分析有了更进一步的了解.

  在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档.

  尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的.不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的.对我来说,收获最大的是方法和能力.那些分析和解决问题的方法与能力.在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节.总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进.有时候,一个人的力量是有限的,合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!

机械设计设计心得体会6

  从三月到6月,从春初到夏末;从学期开始到学期结束,从第一周15周;从平面机构的自由度到各种轴承的概念,从凸轮到蜗杆;在这段平淡无奇又且行且珍惜的岁月里,我怀着欣喜又失落的心情,结束了我的机械设计基础这门课程,也结束了我的大二生活。在这段短暂的大二下的学期中,我学习的课程并不多,包括体育在内也就10门,英语免修了,还有5门是选修课程,也这是说我的专业课程只有3门,但不局限与这个学期,就拿在整个大一,大二中的所以学习的所有课程中来说,这门课程却成为了让我最印象深刻的课程之一,不单单是因为有一个漂亮,爱打扮的老师,更因为这比较不一样的上课方式,也就是通过上讨论课的方式教学,通过每个人的参与和自己学习,然后再课堂上去象老师一样讲解,分析,然后再和大家一起讨论,研究,发现问题,然后解决问题。但是由于自己的不能待在电脑面前的强迫症,这个环节我没有参与太多,也没有好好准备,很是遗憾。

  但这种新疑又活跃的教学方式无疑是教学方式上的一大突破,也让我们学习知识有了一个更加深刻有效的途径。老实说我不是一个太爱学习的`人,至少在我的专业知识方面,我不是一个爱学习的人,从补报被录取到这个专业开始,我甚至都因为不是自己的选择而一直反感这些东西。完全没有心思静下心来学习,但当生存是规则不是我的选择,我也就只能含着眼泪,飘飘荡荡跌跌撞撞的象前走着了。但通过这些课程,通过对专业知识的深入学习,了解后,我发现这个方向同样有着很深的学问,同样有着很多方向值得自己去学习。机械这门学同样在生活中扮演着重大的作用,有着很大的发展空间,而学习这方面的人也同样能通过这些知识实现自身的价值。并不是我以前一直想象中的脏、累、苦,没前途这样的肤浅方面而因此纠结不已。

  就好像我们三一重工的湖南娄底大哥,梁稳根,就是我们的偶像呢。相对与在这门课程上有什么太大收获,我觉得更重要的是,这段历程让我对生活,对方向,对学习有了新的认识吧。在这大部分人以应付考试为目的的大学里,我个人觉得有所觉悟是很珍贵的吧,有所觉悟才明白自己该走的路,才能有着持续不断的动力,就象搓一条麻绳一样,一个环??

  个环节的搓好,这段路也就自然而然到了尽头。

机械设计设计心得体会7

  通过这次课程设计,由于理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手。在老师的谆谆教导,和同学们的热情帮助下,使我找到了信心。现在想想其实课程设计当中的每一天都是很累的,其实正向老师说得一样,机械设计的课程设计没付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同有那么简单,你想copy或者你想自己胡乱蒙两个数据上去来骗骗老师都不行,因为你的每一个数据都要从机械设计书上或者机械设计手册上找到出处。虽然种种困难我都已经克服,但是还是难免我有些疏忽和遗漏的地方。完美总是可望而不可求的,不在同一个地方跌倒两次才是最重要的。在社会这样一个大群体里面,沟通自然是为人处世的基本,如何协调彼此的关系值得我们去深思和体会。在实习设计当中依靠与被依靠对我的触及很大,有些人很有责任感,把这样一种事情当成是自己的重要任务,并为之付出了很大的努力,不断的思考自己所遇到的问题。而有些人则不付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同以为然,总觉得自己的弱势…其实在生活中这样的事情也是很多的,当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果。很多时候问题的出现所期待我们的是一种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是一种态度的端正和目的的明确,只有这样把自己身置于具体的问题之中,我们才能更好的解决问题。

  在这种相互协调合作的过程中,口角的斗争在所难免,关键是我们如何的处理遇到的分歧,而不是一味的计较和埋怨。这不仅仅是在类似于这样的协调当中,生活中的很多事情都需要我们有这样的处理能力,面对分歧大家要消除误解,相互理解,增进了解,达到谅解…

  课程设计也是一种学习同事优秀品质的过程,比如我组的纪超同学,人家的确有种耐得住寂寞的心态。确实他在学习上取得了很多傲人的成绩,但是我所赞赏的`还是他追求的过程,当遇到问题的时候,那种斟酌的态度就值得我们每一位学习,人家是在用心造就自己的任务,而且孜孜不倦,追求卓越。我们过去有位老师说得好,有有些事情的产生只是有原因的,别排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用人能在诸如学习上取得了不一般的成绩,那绝对不是侥幸或者巧合,那是自己的,这就是一种优良的品质,它将指引着一个人意气风发,更好走好自己的每一步。

  随着毕业日子的到来,课程设计也接近了尾声。经过几周的奋战我的课程设计终于完成了。在没有做课程设计以前觉得课程设计只是对这几年来所学知识的单纯总结,但是通过这次做课程设计发现自己的看法有点太片面。课付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用程设计不仅是对前面所学

  知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。通过这次课程设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多,以前老是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次课程设计,我才明白学习是一个长期积累的过程,在以后的工作、生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。

  在这次课程设计中也使我们的同学关系更进一步了,同学之间互相帮助,有什么不懂的大家在一起商量,听听不同的看法对我们更好的理解知识,所以在这里非常感谢帮助我的同学。我的心得也就这么多了,总之,不管排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀付出劳动的成果的彰显,那是自己辛苦过程的体现。这种不断上进,认真一致的心态也必将导致一个人在生活和学习的各个方面做的很完美,有位那种追求的锲而不舍的过程是相同失去安全保护作用学会的还是学不会的的确觉得困难比较多,真是万事开头难,不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外,还得出一个结论:知识必须通过应用才能实现其价值!有些东西以为学会了,但真正到用的时候才发现是两回事,所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。

  在此要感谢我们的指导老师罗老师、朱老师和李老师对我们悉心的指导,感谢老师们给我们的帮助。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流排放管应与大气相通,且不应安装任何阀门。请注意,不要将此排入口连接在压缩机的进气管路上,因为液化石油气的饱和蒸气压力随其机组和环境温度而变化,将导致安全阀背压的不稳定,使安全阀失去安全保护作用经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。

机械设计设计心得体会8

  作为一名机械设计师,实验是我工作中不可或缺的一部分。在进行实验的过程中,我积累了丰富的经验和体会,这些经验不仅提升了我的技能,还加深了我对机械设计的理解。在这篇文章中,我将分享我在实验中的心得体会,并探讨实验对于机械设计师的重要性。

  首先,实验可以巩固理论知识。在学校里,我们学习了大量的机械设计理论知识,但仅凭纸上的`推算和计算是无法真正理解和掌握的。实验让我有机会将理论知识付诸实践,并观察与预期结果的差异。例如,在一个机械结构的实验中,我发现即使是微小的元件的位置和布局也会对系统的性能产生巨大影响。通过实验,我深刻认识到理论只是一种基础,只有通过实践才能形成自己的思维模式和解决问题的能力。

  其次,实验是培养创新能力和解决问题能力的良好途径。在实验中,我经常会面临各种各样的问题,例如设计失误、设备故障等。这些问题需要我灵活运用所学的知识,寻找解决办法。有时候我在设计一件零部件时会遇到困难,这时我会去研究类似的解决方案,并根据具体情况进行改进。通过在实验中不断解决问题,我逐渐培养了解决问题的能力,并增强了我的创新能力。实验是培养创新能力和解决问题能力的重要途径之一。

  再次,实验可以提高沟通协作能力。机械设计师往往需要与团队成员、制造工程师、客户等人员进行合作。在实验中,我和实验室的助教及同学们进行合作,分工合作,共同解决问题。通过实验,我学会了如何与他人建立良好的沟通和合作关系,如何协调各方利益,以实现共同目标。这种团队合作的经验对我今后的工作生活具有重要意义,使我能够更好地与他人合作,共同完成任务。

  此外,实验也有助于提高应变能力和应急能力。在实验中,由于各种原因会出现各种突发状况,比如设备故障、材料短缺等。这些问题需要我迅速做出反应,并采取应对措施。通过实验的锻炼,我逐渐养成了冷静应对问题的习惯,增强了我的应变能力和应急能力。在实验中,我学会了不慌不忙地去面对问题,并从中吸取教训,提高自己的能力。

  综上所述,作为一名机械设计师,实验心得体会是非常重要的。通过实验,我不仅巩固了理论知识,还培养了创新能力和解决问题的能力,提高了沟通协作能力,增强了应变能力和应急能力。实验是机械设计师不可缺少的部分,它不仅是理论知识的延伸,更是培养综合能力的重要途径。因此,我会继续努力,通过实验不断提升自己的机械设计能力。

机械设计设计心得体会9

  机械手毕业设计是机械工程专业学生毕业前必须完成的重要任务。作为一名机械工程专业的学生,我在这个领域深耕已有数年。此次毕业设计让我有机会将我所学到的知识应用到实际操作中,通过设计和制造一台智能机械手,我深刻体会到了设计过程中的优势和劣势,也有了更深入的认知和领悟。

  第二段:设计的初衷。

  在设计最初的时候,我的初衷是开发一款具有自主识别和工业操作的机械手。我想给这个机械手增加更多的`功能,让它的实际应用性更强。所以我将机械手分为几个模块,包括传感器、控制芯片、机械臂、液压系统和执行器。

  第三段:设计过程中的挑战。

  设计和制造一台智能机械手是一个充满挑战的过程。最先一步是确定如何让机械手自主识别物品并获取信息。这需要精确的运动控制,精心设计的机械结构和精准的感应器件。此外,机械手的组装过程也十分复杂,需要仔细安排方案才能达到最优效果。这过程中我遇到了很多技术问题,不过通过不断尝试和努力最终克服了这些困难。

  第四段:体会和经验。

  在毕业设计过程中,我深入认识到了机械工程设计的核心思想。机械手毕业设计不仅是理论的检验还有实践过程的考验。不断去尝试新技术,不断整合不同领域的知识,不断迭代设计方案。本次毕业设计不仅学习到了机械设计的基础理论知识,也学习到了新的工艺技巧和实践经验。

  第五段:结语。

  在身为一名机械工程专业学生的时候,我一直用心去思考机械设计的核心思想。无论是理论还是实践,毕业设计都是考验我们能力的重要机会。虽然设计过程中遇到许多挑战和问题,但这些困难成全了我对于设计和机械工程的信仰。通过本次毕业设计,我不仅获得了宝贵的设计经验和技能,更能够为我的未来职业生涯进一步铺垫。

机械设计设计心得体会10

  一、课程设计的目的:

  机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节,其目的是:

  1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练,从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。

  2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤,培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。

  3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。

  二、课程设计的内容、要求及学时分配:

  机械设计课程设计是学生第一次进行较为全面的机械设计训练,其性质、内容以及培养学生设计能力的过程不能与专业课程设计或工厂的产品设计相等同。机械设计课程设计一般选择由机械设计课程所学过的大部分零部件所组成的机械传动装置或结构较为简单的`机械作为设计题目,通常包括以下主要设计内容:

  1、总体设计(约占总学时的10%)

  主要包括传动方案的分析和拟定;原动机的选择;传动装置运动和动力参数的计算确定。

  2、各级传动零件的主体设计(约占总学时的5%)

  主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。

  3、装配草图的设计绘制(约占总学时的40%)

  包括分析和选定主要机械部件的结构方案;各零件的结构设计及强度校核;零部件结构形状及装配组合关系的表达。

  4、装配工作图的绘制和总成(约占总学时的20%)

  主要包括装配工作图的绘制;装配尺寸及配合关系的确定;技术要求及技术特征的确定。

  5、零件工作图的设计和绘制(约占总学时的10%)

  主要包括零件结构尺寸、精度等级及技术要求的确定。

  6、设计计算说明书的编写(约占总学时的10%)

  7、答辩(约占总学时的5%)

  机械设计课程设计一般要求每个学生完成以下工作:

  1、方案简图2~3张;,主要机械部件装配图(a1或a0号图纸)1张;

  2、零件工作图若干张;

  3、设计计算说明书一份。

  三:教材参考书目:

  [1]濮良贵,纪名刚主编、机械设计、第七版、北京:高等教育出版社,XX

  [2]王旭,王积森主编、机械设计课程设计、第一版、北京:机械工业出版社,XX

  [3]唐增宝等主编、机械设计课程设计、第二版、武汉:华中科技大学出版社,1999

  [4]陆玉等主编、机械设计课程设计、第三版、北京:机械工业出版社,1999

  [5]龚溎义主编、机械设计课程设计指导书、第二版、北京:高等教育出版社,1990

  [6]陈铁鸣主编、新编机械设计课程设计图册、北京:高等教育出版社,XX

  [7]徐灏等主编、机械设计手册、第二版北京:机械工业出版社,XX

  四:考核形式:

  按评分标准综合考评。

  五、有关说明

  机械设计课程设计要下达设计任务书,明确提出设计题目、工作条件、原始数据和设计工作量等。另外:

  1、课程设计前最好安排参观生产现场或实物模型、观摩录像等活动,以增强学生的感性认识。

  2、课程设计完成后应进行总结和答辩。

  3、对于不同的专业方向,选题和设计内容及分量可作一定的调整。

  4、提倡利用设计机绘图完成装配工作图和零件工作图。

  六:课程建设与改革摘要:

  在整个设计过程中要充分体现学生是主体,教师引导的作用,采用统一设计主线,但形式变化多样的设计方式,通过多种方案的设计与分析比较,从而得出较优方案。通过设计可以使学生切实把工程实际的问题与所学理论知识联系起来,增强分析问题和解决问题的能力。注重学生创新意识的培养。

  设计中提倡学生利用三维实体设计等机算机辅助设计的方法,巩固、加强了学生先修课程所学的知识,提高了学生利用现代化手段设计的能力,提高了学生就业的竞争力。

机械设计设计心得体会11

  1当设计零件要考虑到制造时.

  要问:我是否能设计一个较易制造的零件?

  我是否能设计一个便于装夹的'零件?

  我是否能设计一个便于再次定位的零件?

  2当设计零件考虑到测量时.

  要问:我是否能设计一个较易测量的零件?

  3当设计零部件考虑到重量比较重时.

  要问:我是否能设计一个便于起吊的零部件?

  4当设计零部件考虑到安装调整时.

  要问:我是否能设计一个较易调整的零部件?

机械设计设计心得体会12

  机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。

  机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案,但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的.成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。

  我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

机械设计设计心得体会13

  作为一种仿生机器人,仿生蛇机器人是目前最优秀的机器人之一。它所展现的活动和爬行灵活自如、可弯曲伸缩的身体、灵活自如的动作,使其在军事、空间等领域有着广泛的应用前景。而在设计一款仿生蛇机器人时,不仅需要将生物学中的技术应用到机器人设计领域中,更需要注重细节和优化设计,以提高机器人的整体性能。

  在仿生蛇机器人的设计中,机械优化是非常重要的一项工作。在设计中,需要充分考虑机器人当前所处的环境,以及所需的`弯曲和摆动的程度和频率。要使机器人具有理想的运动表现,需要进行反复的实验和优化,以确保机器人不会因为过度弯曲和错乱而损坏。

  第三段:依靠先进技术提升仿生蛇机器人的性能。

  除了机械优化,先进技术的应用也是提高仿生蛇机器人性能的一个方向。在机器人控制和感知方面,根据各种感知器件和传感器,可以实现机器人的自主导航、实时控制等功能。在动力方面,先进的电机技术不仅能保证机器人的移动速度和运动稳定性,还能提高机器人的效率和耗能,从而更加高效地执行任务。

  第四段:仿生蛇机器人在实际应用中的展望。

  随着人工智能和机器人技术的飞速发展,仿生蛇机器人在未来将有着广泛的应用前景。其优美的机械结构和复杂的运动技巧,已经越来越多地成为人们的目光所聚焦的对象。在国防军事、空间或者是民用领域,仿生蛇机器人都将有着广泛的应用前景。除了这些领域,它还有可能应用于救援行业、水下勘探、海洋环境监测等方面。随着技术不断完善和应用的深化,相信仿生蛇机器人将会更好地为人类的生产和生活服务。

  第五段:结论。

  仿生蛇机器人是一项未来高科技产品。在其设计和开发的过程中,要注重机械优化和技术创新,以期使其能够在最黑暗、最危险的环境下发挥最好的作用。相信通过不断不断的探索,我们可以开发出更加先进的仿生蛇机器人来帮助人类更加高效、更加环保地开展科研和生产。

机械设计设计心得体会14

  近年来,机械手在工业自动化领域中的应用越来越广泛。为了更好地掌握机械手的工作原理和设计方法,我参与了机械手设计实验。通过实验的过程,我不仅学到了很多有关机械手的知识,还对机械手的设计过程有了更深入的理解。下面,我将分享我的实验心得体会。

  第一段:实验背景及目的。

  在实验开始之前,我们首先了解了机械手的基本概念和基本结构,以及机械手在工业生产中的作用。通过了解,我明确了机械手设计实验的目的,那就是要设计一款能够实现抓取、搬运等动作的机械手,并能通过控制实现预先设定的动作。

  第二段:实验过程及困难。

  在实验过程中,我们按照实验指导书的步骤,一步一步进行机械手的设计和组装。首先,我们以机械手的基本要求为基础,进行了机械手的框架设计。然后,我们利用各类传感器和执行器,实现了机械手的抓取和搬运功能。在实验过程中,我们遇到了一些困难,比如传感器的灵敏度不够高,导致机械手无法准确抓取物体。但经过多次优化和调试,我们终于解决了这些问题,并成功设计出了一款能够满足需求的机械手。

  第三段:实验收获及体会。

  通过参与机械手设计实验,我收获了很多。首先,我学到了很多有关机械手的原理和构造的知识。在实验过程中,我了解到机械手的设计是一个相当复杂的过程,需要综合运用机械、电子和控制等各个方面的知识。其次,我学会了如何进行机械手的调试和优化。在实验过程中,我们不断对机械手进行调试和优化,最终实现了预期的效果。这个过程让我深刻理解了“失败是成功之母”这句话的意义。最后,我还深刻体会到团队合作的'重要性。在实验中,我们需要互相配合、分工合作,才能成功完成实验。这也提醒我在以后的工作中要注重团队合作。

  第四段:实验不足及改进计划。

  虽然我们最终成功设计出了一款能够满足需求的机械手,但在实验过程中,还有一些不足之处。首先,机械手的操作精度还有待提高,有时候无法准确地抓取物体。其次,机械手的传感器灵敏度不够高,需要进一步优化。为了改进这些不足之处,我们计划在实验结束后进行系统的调研和改进,以进一步提高机械手的性能和稳定性。

  第五段:总结。

  通过机械手设计实验的经历,我不仅掌握了机械手的工作原理和设计方法,还深刻体会到了团队合作的重要性。通过实践,我不仅提高了自己的实际操作能力,还培养了分析和解决问题的能力。同时,我也更加明确了自己对机械手设计的兴趣和热情,并确定了以后的发展方向。因此,机械手设计实验给我带来了很多收获和启示,也为我以后的学习和工作奠定了坚实的基础。

机械设计设计心得体会15

  机械设计创新贯穿设计、制造、使用、维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面体现出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,就是说好的设计是离不开制造的。

  我们搞设计不仅是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一味强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。

  1:1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械设计工程师的信手拈来满地都是。

  模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。

  在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的`生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。

  有人认为,把pro—E、autoCAD或solidwork学好就可以搞设计,其实不对。试想,没有这些软件时,机械专家是怎么做机器的?画图软件充其量只是个工具,设计是人的主观性智慧、经验、理念和客观规律等的“综合产物”,和绘图水平没有直接关系;当然,如果懂设计的人,同时也是个画图好手,可谓与时俱进如鱼得水,至少可以“震”住下属或让外行的人觉得你水平多高。而对从事设计工作的人来说,加强专业素养和经验积累才是最重要的,至于绘图工具,我认为,够用就好,无需花哨和深入。什么叫够用,比如搞机械设计的,用曲线曲面场合不多,也就没必要学得太精湛,再比如,市面流行什么快速画图,完全是为专业绘图员而做的。记住,设计人员比拼的是设计理念、能力和水平,如果兴趣和时间充裕,那另当别论。

  机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求

  1、使用要求(首要考虑):

  1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);

  2)对零件尺寸和质量的限制;

  3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)

  2、工艺要求:

  1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);

  2)机械加工;

  3)热处理;

  4)表面处理

  3、经济性要求:

  1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);

  2)加工批量和加工费用;

  3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)

  4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。

  另外,还要考虑当地材料的供应情况。

  机械设计的基本要求

  a)对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现!

  b)对机器经济性的要求设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造

  使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)

  2、对机械零件设计的基本要求

  a)在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能

  b)要尽量降低零件的生产、制造成本

  c)尽可能多的采用市场常见标准件。

  d)对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。

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