机械技术总结

时间:2024-07-12 17:07:57 机械/重工/工业自动化 我要投稿

机械技术总结

  总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。总结你想好怎么写了吗?下面是小编整理的机械技术总结,希望能够帮助到大家。

机械技术总结

机械技术总结1

  巴州地区是一个农牧业为主的地区,主要种植作物有棉花、西红柿、小麦、玉米、茴香、甜菜、香梨、红枣、芳香植物等农作物,其中以两红一白经济作物——制酱蕃茄、色素椒和棉花的种植面积较大。辖区内的犁、耙、播、耱、平等常规农业机械化作业水平全部达到了100%,为我州的农业增产稳产、农民增收奠定了坚实的基础。现就我州春季农业机械化技术推广应用情况总结如下:

  一、目标任务与工作重点

  20xx年计划引进、推广各类新式铺膜播种机、挖穴机、撒肥机、开沟机、动力耙、联合整地机、特色作物移栽机及设施农业机械与林果业机械等先进适用的农机具。在葡萄、棉花、特色作物上实现节水灌溉之外,在小麦节水灌溉上实现规模化,加强对常规小麦播种机的改制,加装铺设滴灌带装置。20xx年计划在全州八县一市示范推广棉花膜下滴灌精少量播种机械化技术80余万亩。计划推广应用棉花精量播种、双膜覆盖面积10万亩,进一步扩大全州八县一市棉花精量播种、双膜覆盖面积;鼓励全州八县一市大力引进推广残膜回收机、复式联合整地机等新式机具,加大机械联合整地技术推广;在库尔勒、若羌县、且末县、轮台县继续示范、推广特色林果业机械化技术,进一步提高果树剪枝、开沟施肥、植保、葡萄埋腾机等林果业机械化水平,加强特色林果

  业收获、分级、保鲜机械化技术的引进推广力度;进一步提高库尔勒市、焉耆县挤奶机械、储奶设备和大型饲草饲料搅拌机械等畜牧业生产机械化水平。继续加大特色农业机械化技术推广工作力度,加强番茄、色素椒、打瓜、甜菜等特色作物育苗、移栽、收获新机具、新技术的引进推广工作。

  二、主要措施

  为做好农机化各项技术的推广应用工作,加强春季农机化技术的推广组织协调工作,州农机局组织各县在年初召开了农机工作会议,传达了自治区农机与自治州农村工作会议精神,与各县(市)农机局签订了《20xx年科技兴农机责任书》,制定了考核办法和奖惩标准,明确了职责和任务,逐级负责,落实到人,做到检查与考核相结合,从领导意识、工作目标、工作职责、运行机制等方面进一步加强科技兴农机工作。要求各县市农机部门继续围绕全州农业产业结构调整做文章,采取多种形式与措施,大力推广保护性耕作技术、秸秆还田、机械化精量播种、高效植保和高效节水灌溉等农机化技术。在做好常规农机技术推广应用的同时,继续加强特色农业、林果业、设施农业机械化推广力度,积极引进、示范、推广特色农业、林果业、设施农业所需的各种机械,不断努力提高农、林、牧业综合机械化水平,推动农业向区域化、特色化方向发展。尤其是在今年我州水资源极其匮乏的情况下,继续加强节水灌溉技术的推广应用工作力度。并对各县(市)上半年农机化技术推广及项目的完成与执行情况进行了检查督导。

  三、取得的成效

  在春季,引进、推广各类新式铺膜播种机、挖穴机、撒肥机、开沟机、动力耙、联合整地机、特色作物移栽机及林果业机械等先进适用的农机具4416台,设施农业机械15000套,设施农业推广应用面积0.8千公顷。小麦节水灌溉推广应用面积0.033千公顷。棉花实现100%机械化播种,推广棉花、特色作物等高效节水灌溉技术80千公顷,推广应用棉花膜下滴灌精少量播种机械化技术66千公顷。推广棉花精量播种、双膜覆盖面积10千公顷;推广机械化秸秆还田技术147千公顷,机械化精少量播种技术140千公顷,实现林果业剪枝机械化技术1千公顷,实现番茄、色素椒等特色作物种植面积33千公顷,推广应用番茄、色素椒移栽面积2千公顷。

  夏季机收小麦30千公顷、免耕播种技术推广应用0.2千公顷、机械化高效植保技术推广应用0.2千公顷、玉米机械化收获技术2千公顷、林果业剪枝机械化技术1千公顷。

  四、存在的.问题

  一是推广工作的投入不足。主要是受到推广经费不足的制约,尚需积极争取当地政府及上对农机化推广工作的支持。二是当地特色作物农业机械研发滞后。三是现场会、演示会召开力度不够。四是对推广信息掌握不够准确,尚需加强与各县(市)的联络与沟通。

  五、下半年工作计划与建议

  一是继续做好特色林果业机械化技术的推广应用工作,

  加强果树挖坑、移栽、剪枝、开沟施肥、葡萄埋滕等林果业机械的改制、试验、示范、推广工作,加强对新技术、新机具的研制、引进、试验、示范,加快推广剪枝机、移栽机、植树挖坑机、撒肥机、果园喷药机等机具,降低林果业的生产成本,进一步促进林果业生产规模化、集约化。

  二是重点引进、推广葡萄埋滕机,解决葡萄树冬季开沟埋滕的机械化问题。

  三是加强特色农业机械的引进推广工作力度,尤其要注重引进特色作物播种和收获机械化难题,重点示范、推广辣椒播种、移栽、收获机械化、工业番茄钵盘育苗移栽、收获机械化技术,逐步解决特色农业生产中的瓶颈问题。

  四是加大节水灌溉农业机械的投入力度,加强节水工作的示范、推广工作力度,利用购机补贴政策增加节水机械投入,尤其是可移动滴灌首部设备的投入。

  五是加大设施农业机械的引进、示范、推广应用工作的力度,提升设施农业机械化技术水平。

  建议:能否在当地农业支柱产业上给予扶持,在资金及项目上给予相应倾斜;在当地特色农业上能否在资金、技术及项目加大支持力度;能否在推广新技术、新机具时给予一定补偿。

机械技术总结2

  本人1976年12月至1978年12月在哈尔滨铁路工程学校机械专业学习,后于84年9月至87年6月在哈尔滨职大铁道工程专业学习。

  1988年至1990年即在四川岷江大桥工地重点负责直径1.8m的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并直接参与了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中,由于自己的积极工作,为大桥的顺利完工做出了应有的贡献。特别是当1.5t重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时,没有因此而变更设计,而是采取了一套特殊的处理方法,终于将钻头打捞上来,受到了业主的高度称赞。加筋土路堤施工中,我们发现了采取不同的设计理论就会有不同的设计结果,后经与设计单位联系,结合现场实际情况,重新进行了检算,部分管段的路堤内减少了大量的拉带数量,为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优秀管理奖。由于本人的积极工作,90年被破格晋升为工程师。

  在济南北环二期工程中,我任九队技术主管,直接参与了铁道部科研项目16msrc型钢梁的施工,积累了大量的资料和经验。特别是在济南东站(原北关站)站场改造中,设计要求在保证既有线通车的条件下,对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体,这是一项十分艰巨的工程。由于施组编制的合理,现场组织有力,即保证了安全质量,也保证了工期,创出了较好的经济效益。

  在胶黄铁路胶州大桥施工中,我对墩帽模板采取了特殊设计,利用墩身上的预留螺栓建立工作平台,不设地面支撑,而且砼内不设一根拉筋,减少了劳动强度,提高了工作效率,增加了砼的表面光洁度。

  菏日复线施工中,身为总工程师,主持了全标段58.4km包括180座桥涵工程、路基工程、轨道工程、给排水工程、房建工程、通信信号工程、电力工程等全面的技术工作,主持编写了全标段的'实施性施工组织设计和三个站场改造,三处换边的过渡方案的制定。

  在洙赵新河大桥板式墩身模板设计中,采用技术手段,砼内不设一根拉筋,增加了外观美,也为创建精品工程创造了必要的条件。针对全标段46座顶进涵桥的施工,分别采取了不同的施工方案,从技术角度来保证施工始终处于最佳控制状态。

  菏日复线五处管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需现场预制,制作一套模板成本很高,我就四处打听,终于在兰烟线兄弟单位找到了同型号模板,为企业节约了资金。

  在胶新线潍河二号特大桥26#~30#墩明挖基础施工中,由于遇到了表层为3~4米厚的中砂层,下部为砂岩,且地下水极其丰富的老河床,地质条件较为复杂,使施工一再受阻。该种条件下钢板桩因进不了砂岩而无能为力;大开挖、草袋围堰又因地下水极其丰富,砂层淤积而无法开挖,砼沉井又因基础尺寸过大而无法实施。最后通过试验采用了利用现有的长12.5m的i50工字钢围堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工进度,降低了成本,保证了工程质量。

  进入桥墩台身施工后,为了保证创优目标的实现,桥墩台的外观质量又成了重点难点。在指挥部的大力支持下,高精度的模板和先进的机械设备已经为创优工程奠定了坚实的基础,施工工艺的优化成了关键。为此,我组织参建单位的施工、技术人员到邻近的兄弟单位参观学习,在原材料的选取、模板的加固及接缝的处理上动心思,组织技术人员成立了墩台混凝土外观质量控制qc小组,并亲任组长,对模板的接缝处理提出一个又一个优化方案。调查选取了新材料dbf高性能矿物超细粉做为混凝土的外加剂,此新材料减少了混凝土水化热,增加了混凝土的密实度;还设计采用了柴油、机油、液压油混合液配置的模板隔离剂;同时对模板接缝采用强力胶粘贴6mm厚、9cm宽橡胶条外附双面胶条2-3层,保证了接缝严密不漏浆。这些措施的采用保证了混凝土的外观质量。

机械技术总结3

  本学期以来,我任教课程是机电维修班机械系统拆装,通过对机械典型部件的拆装与测绘,使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等,从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装与测绘实验,提高学生的动手能力,加深对机械典型部件内部具体结构的理解,学会使用各种工量具,并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力,为后续课程的学习打下基础。

  一、教学目标

  (一)知识掌握点

  1.通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式,零部件的作用及连接方式。

  2.提高识图能力。

  3.熟悉装配的概念及部件的拆装方法。

  (二)能力训练

  1.熟练掌握常用装配工具的使用

  2.基本掌握零部件拆装的操作方法。

  (三)素质培养

  培养同学严谨、细致工作的态度,科学有效的工作方法。

  二、教学方式及场所

  老师讲解和学生分组实践操作两部分组成,基本内容讲解和拆装实习地点选择在机械拆装实验室、,集中授课;学生分组交叉进行。

  物质准备

  1.设备:拆装用多种变速箱

  2.工具:扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷

  3.材料:棉纱、柴油

  三、教学内容

  1.数控铣床(精雕cnc雕刻机)组成、布局及其主要技术参数;

  2.数控铣床的安全操作规程;

  3.机床操作面板与控制面板及其按钮使用;

  4.工件、刀具安装及调整,对刀,建立工件坐标系等及其注意事项;

  5.实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法;

  6.程序的输入与编辑及注意事项;

  7.会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工

  8.简单零件的加工和印章的雕刻的操作

  四.数控机床的组成及工作原理

  1.概念----数控、数控机床与数控加工

  数字控制:是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。简称为数控(nc)。

  数控机床:指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。

  数控加工:泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。

  2.数控加工的特点(优点)

  数控机床与普通机床比较:数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件,使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。

  1)加工精度高,加工质量稳定

  ①数控机床的机械精度高

  ②数控机床的控制精度高(0.001mm/p)

  ③无人为误差,加工的一致性好

  2)数控加工的生产效率高

  ①极大地缩短加工的辅助时间(快速行程、自动换刀)

  ②免划线工序

  ③粗、精加工一次装夹完成

  ④无需中途停车检测

  3)对加工对象的适应性强.

  单件、小批生产易于获得好效益

  4)易于实现cad/cam一体化及构成计算机集中控制系统.

  五.精雕机的特点:

  一般认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速进给、高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控铣床。 精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心(电脑锣)在外观结构上都非常类似,下面就四者进行比较分析:

  从概念上讲:

  加工中心:港台、广东一带称之为电脑锣,是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工,功能特别强调“铣”。

  雕刻机:它主轴转速高适合小刀具的加工,扭矩比较小,着重于“雕刻”功能,例如木材(专门加工木板的称为木雕机)、双色板、亚克力板等硬度不高的板材,不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主,成本低,由于精度不高,不宜用于模具开发;但也有例外的例如晶片雕刻机。

  精雕机:顾名思义。就是可以精确雕、也可铣,雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。

  雕铣机:雕铣机注重雕和铣,是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机,其优点是机器刚性更强,加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是:加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展,一般称为高速机,切削能力更强,加工精度非常高,还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料,一次成型

  从外观体积上讲:

  加工中心体积最大,大型的1690型机体积在4m*3m,小型的850型机也在

  2.5m*2.5m;精雕机次之,比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机最小。 加工中心一般采用悬臂式,精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构,龙门式又分为栋梁式和定梁式,目前精雕机以定梁式居多。

  从指标数据上讲:

  主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,一般不用电主轴而是用气浮主轴。

  主轴功率:加工中心最大,从几千瓦到几十千瓦都有;精雕机次之,一般在十千瓦以内;雕刻机最小。

  切削量:加工中心最大,特别适合重切削,开粗;精雕机次之,适合精加工;雕刻机最小。

  速度:由于精雕机和雕刻机都比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

  精度:三者的精度差不多。

  从加工尺寸上讲:工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心(电脑锣)最小的工作台面积(单位mm,下同)在830*500(850机);精雕机的最大的工作台面积在700*620(750机),最小的是450*450(400机);雕刻机一般不会超过450*450,常见的是45*270(250机)。

  从应用对象上讲:

  加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备,大型的模具,硬度比较的材料,也适合普通模具的开粗;精雕机用于完成较小铣削量,小型模具的精加工,适合铜工、石墨等的加工;低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工,高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

  一般认为:加工中心、精雕机既可以做产品,也可以做模具,雕刻机只可以做产品。

  适合材料:

  有机玻璃、pvc板、abs板、kt板、木材、宝石、大理石、铝塑板、铁、铜、铝、塑料等各种材料进行表面加工及切割

  性能指标:

  工作平台尺寸:400mm×400mm

  雕刻范围:400mm×400mm

  z轴行程:180mm

  进料高度:200mm

  机体配置:铸铁

  台面配置:铸铁台面

  丝杆配置:20丝杆(台湾上银c3级研磨丝杆)

  导轨配置:20方轨(台湾appa高精度sp级直线导轨)

  定位精度:±0.015/300mm

  主轴转速:0-24000(转/分)

  在教育教学工作中,本人积极认真学习新大纲、新教材,将教材、教法、学法进可能完美的结合,积极、认真备好每一个教案,上好每一节课,充分发挥课堂45分钟的作用,尽可能减轻学生的课业负担,同时积极学习钻研名师、专家的教育、教学理论,探索适合班级的教育方法、教育模式。与此同时,向身边的有经验的`教师学习,积极参加听课、评课活动,努力提高自己的教育理论水平;同时在业务上精益求精,积极探索多媒体、网络教学,拓宽教学新思路;与此同时,采用灵活多变的方法,例如演讲朗诵会、读书活动等活动,调动学生学习积极性,提高学生的学习成绩。具体做法如下:

  1、深入钻研教材,备好每一堂课。能根据教材内容及学生的实际,拟定教学方法,创造性地使用教材,编写比较实用性的教案,教案中体现学法的指导。

  2、努力改变教学方式,提高教学质量。在课堂上,大胆改革传统的教学方法,把自主学习、合作学习引入课堂,注意调动学生的积极性,加强师生互动,充分体现学生的主动性,让学生学得容易,学得轻松,学得愉快。同时,在每一堂课上都充分考虑每一个层次的学生学习需求和学习能力,让各个层次的学生都得到提高。

  3、精心设计练习,认真批改作业。力求每一次练习都有针对性,有层次性。同时对学生的作业批改及时、认真,分析并记录学生的作业情况,将他们在作业过程出现的问题做出分类总结,进行讲评,并针对有关情况及时改进教学方法,做到有的放矢。同时根据教学内容布置实践性的作,如,设计手抄报等,

  4、做好学科培优转差工作,全面提高教学质量。对于学习能力相对好的学生注重他们在更深层次上的学习和探究;对于学习能力相对困难的学生,从基础知识方面着手对其进行再一次针对性的教育教学,促使他们可以逐渐跟上其他同学的脚步。

  在课后,为不同层次的学生进行相应的辅导,以满足不同层次的学生的需求,避免了一刀切的弊端,同时加大了后进生的辅导力度。通过一学期的不懈努力,本班的优生在在探究问题、预习、解决问题等方面有了较大的提高,在数学竞赛中赵畅、蔡少男等同学获得一等奖;后进生学习积极性也有所提高,能自觉完成

  作业,考试不及格的人数也逐渐减少。

  5、认真做好教学反思工作,不断提高自身的业务素养。授课后及时记载本课教学的成功和失误,能够比较真实地从教法的选择、教师的备课、教学目标的要求与学生的认知水平及教材的编写等方面加以分析,寻找问题出在哪里,并能提出今后的改革措施。从而不断总结经验,吸取教训,改进教法,提高自身的业务素养。

  6、积极参加教研活动,努力提高自己的理论水平。在备课组教研中积极发言,在教学目标,教材处理,规划教学流程,创设问题情境,化解教学疑问,促进学生心智发展上,善于提出自己的意见与建议。在学校的教研中,敢于提出自己不同的见解和发表自己的意见。

  今后努力方向:

  1、树立先进、正确的教育观。要树立现代学生观,学会以发展的眼光看待每一个学生。相信学生的巨大潜能,并努力去探索发掘;在教育教学活动中发扬学生的主体精神,促进学生的主体发展,努力做到因材施教。

  2、加强学习,主动地进行知识的更新和"充电",自觉拓宽知识领域,了解所教学科的发展动态和各学科之间的相互联系,将最新的、最实用的知识和技能传授给学生。同时主动掌握、使用和开发以计算机多媒体为代表的现代教育技术的知识和技能,为使用校园网,发展现代远程职业教育奠定基础。

  3、加强对课堂教学的研究,争取形成自己的教学风格。努力将新课程理念落实到课堂上,以"引导学生学会预习、学会交流、学会合作"课题实验为依托,从转变学生的学习方式为课题入手,不断探索现代课程改革的路子。

  4、善于学习,勤于动笔。每学年学习一本教育教学专著并做好学习体会,平时认真阅读有关教学理论刊物,结合自己的教学研究每学期撰写一篇比较有价值的教育教学论文,从而不断提高自身的教学理论水平和科研能力。

  一分耕耘一分收获。然而,成绩代表过去,未来还须努力。在今后的工作与事业中,自己将再接再励,以饱满的热情、旺盛的精力迎接全新的挑战。

机械技术总结4

  本人xx年12月至1978年12月在哈尔滨铁路工程学校机械专业学习,后于xx年9月至87年6月在哈尔滨职大铁道工程专业学习。

  xx年至xx年即在四川岷江大桥工地重点负责直径1.8m的大孔径钻孔桩施工的技术工作。并直接参与了加筋土路堤施工、双导梁架梁和20m后张法预应力梁的施工。三年中,由于自己的积极工作,为大桥的顺利完工做出了应有的贡献。特别是当1.5T重的钻头因突发洪水而被塌孔埋在孔内16m深处时,没有因此而变更设计,而是采取了一套特殊的处理方法,终于将钻头打捞上来,受到了业主的高度称赞。加筋土路堤施工中,我们发现了采取不同的设计理论就会有不同的设计结果,后经与设计单位联系,结合现场实际情况,重新进行了检算,部分管段的路堤内减少了大量的拉带数量,为企业增加了效益。岷江大桥被业主评为优质工程和优秀管理奖。由于本人的积极工作,90年被破格晋升为工程师。

  在济南北环二期工程中,我任九队技术主管,直接参与了铁道部科研项目16mSRC型钢梁的施工,积累了大量的资料和经验。特别是在济南东站(原北关站)站场改造中,设计要求在保证既有线通车的'条件下,对既有桥墩台进行加高并撤换部分梁体,这是一项十分艰巨的工程。由于施组编制的合理,现场组织有力,即保证了安全质量,也保证了工期,创出了较好的经济效益。

  在胶黄铁路胶州大桥施工中,我对墩帽模板采取了特殊设计,利用墩身上的预留螺栓建立工作平台,不设地面支撑,而且砼内不设一根拉筋,减少了劳动强度,提高了工作效率,增加了砼的表面光洁度。

  菏日复线施工中,身为总工程师,主持了全标段58.4km包括180座桥涵工程、路基工程、轨道工程、给排水工程、房建工程、通信信号工程、电力工程等全面的技术工作,主持编写了全标段的实施性施工组织设计和三个站场改造,三处换边的过渡的制定。

  在洙赵新河大桥板式墩身模板设计中,采用技术手段,砼内不设一根拉筋,增加了外观美,也为创建精品工程创造了必要的条件。针对全标段46座顶进涵桥的施工,分别采取了不同的施工方案,从技术角度来保证施工始终处于最佳控制状态。

  菏日复线五处管段只有一孔12m梁和一孔8m梁需现场预制,制作一套模板成本很高,我就四处打听,终于在兰烟线兄弟单位找到了同型号模板,为企业节约了资金。

  在胶新线潍河二号特大桥26#~30#墩明挖基础施工中,由于遇到了表层为3~4米厚的中砂层,下部为砂岩,且地下水极其丰富的老河床,地质条件较为复杂,使施工一再受阻。该种条件下钢板桩因进不了砂岩而无能为力;大开挖、草袋围堰又因地下水极其丰富,砂层淤积而无法开挖,砼沉井又因基础尺寸过大而无法实施。最后通过试验采用了利用现有的长12.5m的I50工字钢围堰下沉的施工方法,最大限度地加快了施工进度,降低了成本,保证了工程质量。

  进入桥墩台身施工后,为了保证创优目标的实现,桥墩台的外观质量又成了重点难点。在指挥部的大力支持下,高精度的模板和先进的机械设备已经为创优工程奠定了坚实的基础,施工工艺的优化成了关键。为此,我组织参建单位的施工、技术人员到邻近的兄弟单位参观学习,在原材料的选取、模板的加固及接缝的处理上动心思,组织技术人员成立了墩台混凝土外观质量控制QC小组,并亲任组长,对模板的接缝处理提出一个又一个优化方案。调查选取了新材料DBF高性能矿物超细粉做为混凝土的外加剂,此新材料减少了混凝土水化热,增加了混凝土的密实度;还设计采用了柴油、机油、液压油混合液配置的模板隔离剂;同时对模板接缝采用强力胶粘贴6mm厚、9cm宽橡胶条外附双面胶条2—3层,保证了接缝严密不漏浆。这些措施的采用保证了混凝土的外观质量。

  在胶新线20多家局级施工单位推荐的84个工程项目中,只有全长2597m的潍河2#特大桥被建指评为全线唯一的“最佳工程”,并在竣工验收中以全优工程通过了接管单位验收。目前正在申报局级、部级优质工程。

  为了全标段整体创优的目标,对全标段的人行道步行板、站台帽石等小型混凝土预制件的施工,又调查采用了橡胶模具的施工方法,使得混凝土预制件的外观质量得到了大大的提高。

  20xx年底我来到胶济线,直接参与了200km电气化改造工程施工。由于既有线行车密度大、正线为无逢线路、帮宽桥多且施工难度大、技术要求标准高、工期紧等众多特点,为确保既有线行车安全,我们认真编制了每一项施工方案,解决了既有线挤密桩施工、抽换Ⅲ型枕施工、级配碎石最佳配比确定、桥帮宽施工时的线路加固和SC325道岔焊接等多项技术难题。

  为了积累好的经验和做法并积极加以推广,我在局科技处主编的《科技通讯》杂志20xx年第3期上发表了题为《混凝土表面增光技术》的文章;在山东省深基础工程协会主编的《山东深基础工程》20xx年第2期上发表了题为《注浆布袋桩在铁路桥涵地基加固中的应用》的文章;在《科技通讯》20xx年第4期上发表了《长大线路多头铺轨施工的计算与控制》、《箱涵快速顶进施工与经济分析》、《注浆布袋桩施工技术总结》三篇论文;在《科技通讯》20xx年第2期上发表了《既有线桥涵接长施工的安全技术措施》一篇论文。在局20xx年《科技通讯》杂志第4期上发表了《液压喷播植草边坡防护》和《既有线限时人工插入砼道岔施工方法》二篇论文;潍河二号特大桥的《砼表面质量控制》也在20xx年《科技通讯》上发表。

  关于《顶进大跨度斜交框构桥时既有线路加固质量控制》一文获局第22次QC小组成果二等奖;《潍河2#特大桥混凝土墩台施工质量控制》获局第23次QC小组成果二等奖。

  在部级刊物《铁道标准设计》20xx年第二期上发表了《潍河2#特大桥混凝土墩台施工质量控制》一篇论文。自87年从事技术工作以来,我先后参加了四川新津岷江大桥的施工和济南北环铁路二期、胶黄线、京九线、青临线、山东枣庄公路大桥、蓝烟一期复线、菏日复线、胶新线、胶济线电化改造等公路、铁路工程的施工建设。20xx年11月我被集团公司命名为第七批中青年科技人才;20xx年2月被济南局菏日复线建设指挥部评为20xx年度“先进个人”;20xx年2月被公司评为20xx年度“优秀科技工作者”;20xx年12月被济南局胶新指挥部评为“优秀指挥长”。20xx年10月被集团公司聘任为高级工程师职务。今后,我还将加倍努力地工作,充分利用自己的智慧和汗水,为公司的振兴与辉煌作出自己应有的贡献。

机械技术总结5

  时光荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年,动态试验机市场良好,开发四部的工作是繁重和艰巨的,我在车工和毛工的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的一年,我参与了较多的产品设计,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动态产品有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍,提高了理论水平。现将具体工作总结如下:

  一、20xx年的工作成绩(以时间为序)

  1、设计、调试出口印度的摩托车试验机

  印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不到三周的时间内将四台设备调试完毕,拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。但,我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门,那么,我相信我们会从中受益。

  2、主管设计PWS-J20B1

  此试验机已经交检完毕,各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。

  3、参与设计PWS-200B

  与毛工一起设计,对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。比如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。

  4、参与设计PWS-250C

  与毛工一起设计,目前已通过用户预验收。

  5、作为技术方面的项目负责人,设计NW-DYB200

  此项目为新产品,完全是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严,找MTS等产品的资料让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前,此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。6、参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计

  这两台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品,对我是很好的磨练,让我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。

  7、参与了PNW-B5000的设计

  此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕,等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品,他们都是业务素质高、人品好的动态人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。

  8、参与了PNW-6000的`设计

  目前正在紧张的图纸设计阶段。

  9、与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户谈技术方面的问题。

  10、为销售部门做技术方案,提供技术支持。

  二、20xx年学习成果

  20xx年,我结合机械行业的发展,公司和我个人的实际情况,重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件,买书进一步学习了SOLIDWORKS,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。20xx年的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年,我自学了COSMOS有限元分析软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析工具。现在,我对有限元分析充满了信心。另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ANSYS,并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握了ANSYS,现在已能用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。同时,我还自学了PROE等三维软件。虽然在目前的工作中,SOLIDWORKS已经够用,但PROE毕竟是机械方面比较有的软件,所以进行了学习。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。

  三、20xx年工作作风方面的改进

  “三年磨一剑,如今把示君”,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我20xx年工作作风方面的收获。

  四、做得不足的地方

  回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决定。左工生病的时候,整个项目落到了我的肩膀上,刚开始的时候,觉得任务太重,对自己没有信心。后来自己接管过来,解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂,我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人沟通。

  20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫,公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械技术总结6

  从x月份开始,我开始接触三楼生产部的生产指导,xx安排同事带我进入熟悉新工作,并适当给予支持指导。以后的时间里部门依据我的实际情况,合理的给我安排了任务,让我从基本做起,并逐步深入地接触工作流程,锻炼了我的工作能力,增加了我干好工作的信心。

  我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写,设备的调试。因为我们的工作对生产非常看重,所以在xx的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法,争取把工作做到。最后生产部对我们的工作表示满意并,我们的工作得到了肯定。其间我还负责既将投产的xx生产线的设计,规划,并极时安排人员装配,调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。

  在这一年的.工作和生活中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力,履行自己的工作职责,做好个人工作计划,认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存有一定的问题和不足,比如:对业务不太熟悉,处理问题不能得心应手,工作经验方面有待提升;对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多;需要继续学习以提升自己的知识水平和业务能力,增强分析和解决实际问题的能力;同时团队协作能力也需要进一步增强等。对于这些不足,我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己,充实自己,寻寻自身差距,拓展知识面,持续培养和提升充实自己的工作动手能力,把自己业务素质和工作能力进一步提升。也希望请领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要。

  这里我要特别感谢公司领导和我的入职老师主管xx、同事xxx对我的入职指引和关心,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。在工作中难免出现一些差错需要领导的批评和监督。但这些经历也让我持续成熟,在以后处理各种问题时考虑得更加全面,慎重,对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比,在工作经验和能力上都有许多差距,工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习,以持续充实自己。

  在公司的这段时间里,我学到了许多,感悟了许多,工作之余看了许多书,须然也有辉煌以前,现在也不尽人意,但还是那句歌曲人生豪迈,从新头来过,一定做好公。看到公司良好的发展势头,我深深地感到骄傲和自豪,因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的价值,和公司共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,同公司一起展望美好的将来!

机械技术总结7

  从十月二十日来到技术部至今,在公司领导及部门同事的关照和帮助下,我有了许多收获。在自己成长的同时,尽自己绵薄之力,希望公司飞速发展、壮大!

  以下对两个月的一个总结:

  1. 对新产品编制程序,制作程序卡、刀具卡。提前做好加工准备工作,减少占机

  调试时间。

  2. 优化产品数控加工程序切削参数十余种,其中程序优化效果明显,程序

  没有显著提高,下步打算通过更改刀具方式提高加工效率。

  3. 编制常规产品数控刀具调整卡、数控加工程序卡,整理刀具。

  4. 针对细长杆零件 车削加工时抖刀严重,影响质量、效率,通过对刀具、

  装夹方式改进、更改切削参数、达到稳定生产,保证质量。

  5. 优化工艺,减少不必要工序,减少装夹次数,降低劳动强度,提高班产。

  6. 增添工艺、工艺。

  7. 新产品立加加工调试,对于个别换胎调试复杂、耗时长的老产品进行换胎调试。

  打破旧工时。

  8. 保障立加换胎调试时的程序准备,刀具准备、检查、刃磨,部分卧加程序和刀

  具准备。

  9. 查看常用刀具库存及工位使用、损坏情况,对于损坏刀具进行收集,申报新刀

  具、损坏刀具配件。

  10.

  11.

  编制入库及外观检验规程。 参与卧加工序转立加,提出改进意见。1 / 3

  12.

  13. 参与,改进上道工序操作方法。 外协,跟随指导作业。

  下面是我来到技术部发现的.一些问题,提出的个人见解。对于数控技术迅

  猛发展的今天,传统的试切流程占用设备耗时长,程序正确率低,设备安全性差,调试成本高等弊端已显现。提高机床利用率、降低成本成为了我公司当务之急。我建议改进产品试切流程(尤其新产品)应该引入数控仿真,通过数控仿真模拟实际加工中容易出现的问题,如刀具选型,夹具合理性,检测工件周围临界碰撞状态、刀具干涉和旋转工作台同机床附件之间的干涉碰撞问题。在正式加工前解决发现的不足,改进生产条件。这样可以消除程序中的错误,如切伤工件、损坏夹具、折断刀具、碰撞机床,提高n生产效率,缩短生产周期,提高企业竞争力。

  传统试切流程:

  2 / 3

  以上是我这段期间工作的总结,在接下来的工作当中不断提升自己能力,为公司发展增砖添瓦。

  20__.12.13

  技术部

  3 / 3

机械技术总结8

  为全面落实县政府XX年下达我局的各项目标任务,确保今年农业机械化技术推广工作稳步开展,在县委、县政府和上级主管部门的指导下,XX县农机局紧密结合创先争优活动,着力优化农机装备结构,加大科技创新和技术推广力度,不断提高科技水平、装备水平、作业水平和安全生产水平,以推广玉米机械化水平为重点,以水稻机收为突破口,大力推广设施农业发展,保护性耕作、玉米生产机械化、水稻生产机械化、设施农业机械化等方面有了长足发展,从而实现我县农业机械化又好又快发展。现将XX年农机推广工作总结汇报如下:

  一、全年工作实施情况。

  1、小麦全程机械化提升优化技术。在继续推广应用旋耕、小麦精少量播种、联合收获机械化技术的基础上,着力在耕整地环节重点推广土壤深松、适度深耕、化肥深施等作业技术,努力提高耕整地质量,进而提高小麦播种质量。全年小麦种植深松面积1.54万亩,机收率达98%。

  2、保护性耕作技术。在适宜区域实施以免耕、秸秆直接还田、病虫害防治、浅松等为主要内容的保护性耕作技术。保护性耕作0.5万亩。

  3、玉米标准化种植与联合收获机械化技术。在加强农机农艺结合的基础上,以玉米标准化种植规范机械化播种,提高玉米机播质量,满足玉米机收的要求;加快玉米联合收获机械化进程,促进玉米秸秆还田机械化技术推广应用。全县玉米标准化种植24.5万亩,机播12万亩,机收率达55%。

  4、水稻生产全程机械化技术。继续推广应用以降低损失率为重点的水稻联合收获机械化技术;加大水稻机插秧技术推广力度:因地制宜创新简易规格化育秧方式,适时推进规模化机插育秧,提高育秧播种的均匀度,促进水稻机插育秧技术普及;努力提高水稻机插装备水平,提高单机作业量和机手收益,加快水稻机插秧技术示范推广;扩大高效低残留病虫害防治技术应用面积;逐步提高粮食干燥机械化水平。水稻机插1.2万亩。

  5、主要农作物秸秆直接还田及秸秆综合利用技术。分区域推广麦玉、麦稻、油稻种植结构条件下秸秆直接还田机械化技术;因地制宜推广应用秸秆收储运技术、秸秆饲料加工技术、秸秆能源化技术。秸秆还田面积达22万亩。

  6、节水灌溉机械化技术。大力示范推广轻便、小型移动式喷灌、地面低压管道输水灌溉技术。改善农业生产灌溉条件,增加农田有效灌溉面积,合理利用水资源。

  二、存在问题和不足。

  1、当前,全县农机化技术推广工作,特别是保护性耕作、玉米生产机械化、水稻生产机械化和设施农业机械化等农机化技术推广工作中还存在不足和薄弱环节,总体表现为农机推广基础设施不完善、人员不稳定、资金投入严重不足、运行机制低下。突出问题是缺乏专业技术人员和必要的资金保证。从服务内容上看,农机推广的服务内容和服务领域还需要不断拓展。农机化发展速度加快,领域不断拓展,对农机推广部门提供的公益性服务提出了新的更高要求,农机推广提供的服务还不能满足现代农业对农机服务市场化、产业化发展的要求,从农机推广体系建设上看,基础还比较薄弱。县乡财政用于农机推广体系建设的经费投入严重匮乏,农机推广运转十分困难,农机推广体系建设尚需进一步加强,特别是乡镇农机推广体系建设滞后。适应农机化发展的新形势需要的复合型推广技能人才还比较缺乏。

  三、下一步工作计划及建议

  1、建立一政府为主导的充足、持续和稳定的'投入机制。农机技术推广是公益性事业,必须以政府投入为主导。在平台建设和人才培养等方面给予充足、持续和稳定的投入,将农机推广事业经费全部全额列入财政预算,并加大对农机试验示范宣传工作经费的投入。

  2、积极推广县乡两级农机推广服务的组织创新,形成推广服务的多元机制。建立以县、乡农机推广服务事业单位为主导,以专业性农机服务组织、农机协会等为重要力量,形成推广服务的多元机制,以适应现代农业和农村经济发展要求。县、乡、村农机大户、种粮大户,逐步形成完善的推广模式和新的推广体系,始终依法稳定和加强基层公益性农机推广服务机构和队伍。

  3、不断加强服务能力建设。进一步加强农机推广系统的基础设施建设,提高推广服务的硬件水平;要进一步加大人才培训力度,建立培训机制,提高推广服务水平,不断提高农机推广人员的工作能力和业务水平,建立一支结构合理、业务过硬、爱岗敬业的科技创新队伍和农机推广队伍,更好地为广大农民服务。

  4、不断创新服务机制。积极创新农机推广服务模式。以项目实施为载体,开展新机具选型配套、新技术试验示范和推广服务工作。要以农机化示范基地建设为依托,与农机大户示范相结合,开展农机化新技术、新机具的展示和试验示范,引导农民自觉接受好和应用新技术。全方位开展推广服务。

  XX县农业机械管理局

机械技术总结9

  1 机械自动化技术及其发展历程

  机械自动化技术主要指把自动化技术应用到机械制造业中,以期能够自动连续的进行加工生产,提高加工对象的加工速度。在机械制造业中大量应用自动化技术,不但体现了机械制造业技术的进步,而且也是未来机械制造的主要发展方向。机械自动化技术最先发展和应用的领域是机械制造冷加工行业是最先应用机械自动化技术的行业,其应用大约起步于20世纪40年代,当时的机械制造自动化水平相对还比较低。随着社会的发展和市场需求的变化,自20世纪70年代至今,为使机械自动化技术能够快速灵活的适应市场的需求,人们开始在机械制造系统中大量应用计算机技术使机械制造自动化系统的可变性大大增强。柔性机械制造自动化系统开始诞生,实现了机械生产制造领域不同制造零件之间的自动相互变换。自改革开放以来,最然我国的机械制造业已经有了飞速的发展,也取得了一定的成就,但是由于机械制造行业先进科学技术的缺乏,再加上原有薄弱的工业基础,机械制造自动化技术在我国的发展速度一直很缓慢,和国际上的一些其它发达国家相比发展水平也较低,近年来,随着计算机集成制造系统的开发,虽然机械制造系统自动化技术在发达国家已经相当成熟,但在我国仍处于发展的初级阶段,我们必须一方面增强自身的科研投入,另一方面我们要积极学习和引进一些发达国家的机械制造技术,来逐渐发展和壮大我国的机械制造自动化水平。

  2 我国机械自动化发展的现状

  机械制造业目前在我国虽然数目众多,但发展状况不平衡现象很明显,一些产业的机械自动化水平很低,目前为止手工劳动所占的比例还比较大,自动化,智能化的设备所占的比例很小,而且自动化和智能化的程度也不高,同世界一些发达国家的水平还存在很大的差距。因此,要想使我国的机械工程行业全部实现自动化还需要很长的时间,我们必须认请我国当前的机械工业发展形势,一切从实际出发实事求是,要在做好各项基础工作的基础上,不断创新,让机械自动化技术在中国的发展具有中的特色,真正符合中的国情。

  2.1管理方面

  计算机管理是目前大多数工业发达国家主要采用的一种管理方式,他们不但对组织和管理体制的建设非常重视,而且注重生产模式的更新与发展,比如说他们推出了准时生产线(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生产(LP)等一些新的管理理念和技术,而在我国计算机辅助管理技术只有在几个别的少数大型企业中有所采用,经验管理仍然是多数小企业采用的管理方式。

  2.2设计方面

  在设计数据和设计准则方面一些工业发达国家正在不断更新,一些新的设计方法开始大量被他们采用。如在设计中开始应用计算机做辅助(CAD)技术,而我国企业采用(CAD)技术也很少,并且能够熟练应用(CAD)技术的也很少。

  2.3制造工艺方面

  数控机床、加工中心和一些柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS),等是目前一些发达国家机械制造行业普遍采用的方法,柔性自动化已经在这些企业中实现。而单机自动化、刚性自动化仍然是我国目前所处的主要阶段。只有几个别的企业采用了柔性制造单元和其系统。

  3 我国机械自动化技术的.未来

  我国目前仍然是一个发展中国家,我们要从我国的实际情况出发,发展的机械自动化要以适用性为主,在对国外先进技术的吸收方面要有针对性,要做好机械自动化技术的引进、消化、吸收工作,要加强研究和开发一些机械自动化技术中的基础技术以及一些先进的制造工艺,自动化的生产工序,要走出一条适合中国机械工业生产国情的自动化之路。根据本人多年的学习经验建议未来的我国机械自动化技术应该重点朝着以下几个方向发展:1)发展使用型的机械自动化技术2)发展投资少、见效快、低成本的机械自动化技术3)结合中国国情,发展现代化机械自动化技术4)要注重机械自动化技术的相关配套技术的发展,机械自动化人才的培养要重视。

  4 总结

  总之,我国机械制造业的发展要瞄准世界先进水准,包括国际领域内己展露锋芒的某些新技术,要坚持提高与普及相结合的方针,这样才能使我国的机械自动化技术走上高速度、高质量和高效益之路,才能缩小我国的机械制造业与发达国家的差距,才能在未来激烈的国际竞争中立十不败之地。应抓住机遇,了解机械制造技术的发展现状,把握现代机械制造技术的发展趋势,早日使我国现代制造业与世界发达国家站在同一起跑线上。

机械技术总结10

  紧张而又繁忙的20xx年即将过去了。过去的一年是不平凡的一年,对公司来说也是不平凡的一年,也是我个人专业技能全面进步的一年。在过去的一年之中作为一名机械技术员,在公司领导和工友们的关心和支持下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有许多做得不足的一面。现将一年来的工作总结如下:

  1、20xx年工作概况

  因工程处只有我一个技术员,整个20xx年度我负责工程处的机械技术工作。安装班现场技术指导、施工材料预算、请购、跟催及验收;非标制作、金加工班技术指导、材料预算、请购、跟催及验收;叉车维修班零配件请购、跟催及检验;工程处外协项目的监理;因没有电器技术员,还兼综合班电器维修技术指导,电源改造、现场亮度改善、空调维保等技术指导及材料请购、跟催、外协验收等工作。面对一系列繁忙的日常工作任务及繁重的外协监理、验收任务;面对一项项陌生的技术工作。我和工程处全体员工一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。

  2、加强理论知识学习,将学习心得写成课件,提高了自己的技术水平和业务水平也提高了职工的理论水平和操作水平

  在20xx年度的工作中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的`,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。通过学习总结,结合公司实际,编写了《电机外协管理细则》、《车辆检点保养及安全操作细则》,结合目前间车工人工作的需要,编写出课件《钳工基础知识》、《金加工基础知识》及《内燃机叉车检点保养及安全操作》。

  认真学习相关的管理和技术知识,加强《程序文件》和《管理手册》的学习,加强对标准的理解,按照设备管理的要求,编制出本部门的《设备管理a、b、c分类》、《设备台帐》、《设备润滑五定表》、《设备保养检点标准》。为了使公司ohsas18000的论证顺利通过,按照计划组织本部门的内审工作,组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素,进行了重新辨识和完善,对相关的法律法规的适宜性进行评估。对我处的员工和来我处工作的临时员工,传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。

  3、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题

  在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合,坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不独断专行,从而较圆满完成车间的各项生产任务。在工程部全体同仁及主管的大力支持下,较顺利地完成了《自动卷取百页车改善》的qcc资料发布。公司共购制428部pcr百页车,因设计、制造、使用等各方面的原因,没有一部能直接适用于自动卷取,而且故障率高达29%以上,经过几次的改造和反复的试验、改进,才有80多部能免强适应自动卷取,但故障率居高不下。我成为工程处机械技术员后,与工装维修工人一道反复研究、总结、试验,根据自动卷取的各个动作的位置,设定百页车改进项目,多方征求操作机手、生管部现场管理的意见,将pcr百页车容易损坏项目及不能适应自动卷取的原因,归纳出50多条因素。通过2个多月的现场观察、验证,找前任主管请教,开小组会讨论,最后找出主要因素30条,针对30条主要因素,制订出10项维修改造项目。凡按要求维修改造后的pcr百页车,都能适应自动卷取,并且能将故障率低至5%以下。在公司发布qcc《自动卷取百页车改善》时,又经公司高管吴总、余总及陈总的点评,更加完善地确定了造成pcr百页车故障率过高的主要因素,进一步确定和规范了pcr百页车在维修过程中的改善项目。将pcr百页车的维修改造工作提高到理论的层面,更好地指导维修工作。降低了维修成本,规范了维修项目和维修标准。

  4、较好地完成了工程处各班组的材料请购计划及车间难加工

  零配件的作业指导书的编写和技术指导工作一年以来,我根据各维修技术人员提供的图纸及其它部门提出的改造加工项目,认真做好材料的计划请购和跟催工作,较好地配合了现场维修、改造,使所需的材料能及时提供。尤其是技术部的口型板生产计划,根据金加工刨床的产能,在满足配合现场维修的同时,定量生产口型板,并申购合适的口型板毛坯。在外协加工的2#胎面、5#胎面及2#、3#、4#胎侧口型板不能及时提供时,及时安排部分给金加工班自制,保证了口型板的生产需求。由于2#、5#口型板是三组合型的口型板,加工精度要求较高,车间一直没有办法加工出合格的产品,2#、3#、4#口型板是比较薄又较长的,及易变形,合格率低,只有靠外协提供,在外协遇到困难时就束手无策了。自从我到工程处做机械技术员以来,便到加工现场、使用现场观察分析,发现利用现有的设备条件,是可以做出符合要求的口型板的,于是和刨工、铣工、磨床、班长一起分析,重新制订加工工艺路线,并写出作业指导书,使一些较难加工的,长期外协加工的口型板材料自已也能加工,极大的保障了口型板的及时提供。

  今年5月分,硫化机维修时,侧翼大齿轮轴磨损严重,须车削加工后重新配轴瓦铜套。因齿轮尺寸大(约1.6米外径),重量又重(约2吨),而且偏心严重,属曲柄机构齿轮。在莆田没有能修复这么大齿轮轴的维修厂家,要运到原硫化机生产厂家去修复。路途遥远,往返运费昂贵。修复费用估计需8000元左右,而且需要周期长,最少一个月时间。因公司生产任务特别紧,要求自行想办法修复,我接到任务后,经过反复研究、论证,认为我公司那台落地式车可以用来修复此齿轮轴,因车间没有加工修复大型工件的相关经验,也没有有相关经历的员工,都没有把握修复,不敢试加工。再加上那台老式机床,多年没有维护保养,考虑精度也会达不到要求。我多次跟车间技术工人交流,解释公司要求,并写出修复加工工艺、机床精度校正方法进行讲解,在各方的共同努力下,终于成功将齿轮轴修复,外协维修单位都赞口说:“这是佳通公司其它厂家都没有办法办到事,你们办到了!”今年已经完成了多台硫化机齿轮轴的修复加工,为厂里节约了维修成本,缩短了维修时间。

  5、工作认真仔细、吃苦耐劳,坚持原则不计个人得失

  在过去的一年里,感谢公司领导的支持理解,无论是在施工监理过程中,还是在项目竣工验收、零配件的质量验收过程中,我都做到认真仔细,坚持原则,严格按照规范和要求进行。如:叉车配件的验收,下面反映仓库配件验收工作,一直是走过场,有时看都没有看,见单就照签,直接送到现场安装。我接管配件验收工作后,每样零配件都按相关要求,认真验收每个项目。在得不到理解的情况下,坚持原则,做不懈的解释工作:设备配件质量的好坏,不能用简单的价格和使用寿命直接地比较,一是维修频率增多,增加了人工成本,增加了停机时间;二是使相关件提前损坏,如:用了不合格的空气滤芯,因它的过滤只有正品的十分之一左右,而使相关的气缸、活塞、活环等提前损坏;用了不合的液压油、机油等,使相关的液压缸、密封件、连杆瓦等提前损坏,甚至于一个不合格的零配件尺寸公差不符合要求,会将相连接的其它零配件拉变形、拉裂;三是使整机性能下降,或使机架、机体永久变形不能修复,使车辆提前报废等。

  在监理外协项目过程中,亲力亲为,认真负责,不论是负压通风工厂房顶,还是碳黑库地下室,或是五号路e库,都持天天巡查,对每个关键工序严格把关,发现问题即立要求返工,并向相关主管及时沟通、汇报,使整个施工过程完全处于受控状态,使每个工程项目都能顺利验收。

  6、小结

  在佳通的一年,使我在工作上思想上都有了很大的进步。当然成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。因为技术在不断进步更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。要使工程施工,技术和质检工作能贯穿始终,还须在工作经验的积累中,逐步培养自己的预见性;不断在现场检查、监督中随时发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

机械技术总结11

  紧张而又繁忙的20xx年即将过去了。我来公司上班也有一年了,我一直在维修中心车间工作,从一名见习生到一名机械技术员,我学到了好多,使我的专业技能得到了全面的进步。在车间领导和同事们的关心和支持下,我通过努力工作,为企业做出了应有的贡献,也有许多做得不足。现将这一年来的工作总结如下:

  1、工作概况

  作为一名刚从学校毕业出来的我,对于公司里面的员工,设备仪器等等都是陌生的,但车间的领导都非常的信任我,支持我,给与我这么一个舞台去施展自己的才华。作为维修中心的一名机械技术员,我主要工作是负责选矿系统三个车间的设备相关技术工作。包括设备的现场维修,设备技术的改造,修旧利废、挖潜增效;规范设备的维修作业标准和维修技术标准;制作件的CAD出图、设备零部件的测绘、CAD出图,整理本车间的设备资料,设备档案以及检修记录,并申报车间每月的材料备件计划,以及生产中的一线操作、现场的技术指导等等。面对在理论和生产实践中遇到的种种陌生和难解决的技术工作,我和技术组的全体同事以及维修工人一起共同探讨,在工作中找方法,从资料中找答案,以慎重的态度,完成了一项又一项的任务。

  在这高科技快速的发展中,我紧跟公司的步伐,加强理论知识方面的学习,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。虽然在工作中犯了些错误,但是从这些工作实践当中,这些工作细节当中积累和汲取了大量的宝贵的经验。对我以后的工作提供了宝贵的经验参考。

  2、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的.难题

  在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他员工既有分工又有合作,在碎尾车间的柱塞泵喷水环改造项目中,由于喷水环是柱塞泵柱塞组件中重要的零件,其安装于密封填料盒的内面,承担着对柱塞的清洗及依靠高压水对柱塞的密封,以防矿沙进入填料盒而对填料组件及柱塞表面造成损伤。在喷水环的内腔有一道水环槽,当通入高压清水时,使水环与柱塞表面形成一道环水膜,喷射进入泵腔,得以实现对柱塞表面的清洗、密封及润滑。喷水环槽距另一端面为60mm,由于距离过长,尾端形成的环水膜不厚实,托不起柱塞,使得喷水环尾端磨偏,造成填料组件损伤,柱塞表面拉伤,频繁更换柱塞及填料组件。大大增加了维修成本、提高了维修劳动强度。

  通过我们技术组和维修工人的共同谈论下,我们最后拿出了改造方案,在喷水环的环水槽另一端(距尾端20mm处)开一道水环槽,再从进水孔引一道竖槽,连通新的环水槽。环槽、竖槽均为宽5mm,深3mm。这样使得柱塞表面形成厚实的环水膜,充分保护柱塞及填料组件。柱塞的使用寿命大大延长;柱塞泵的故障大大减少,维修费用大幅下降;没有因柱塞泵而影响选矿系统生产。柱塞泵每年可节约维修成本37万元。

  从实践中得到经验。像这样的难题,我们克服了一个又一个。对磨浮车间除杂箱的改造,解决了渣浆泵经常有杂物,加快过流件的磨损、甚至泵卡死,导致停产的难题;对排矿箱的改造,解决了球磨机排矿不急和频繁焊补管道的难题;碎尾车间的柱塞泵挺杆卡子的改造,解决了柱塞、挺杆、阀箱频繁维修、更换,成本的难题等等。所以我们一直坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不主张个人主义,因为个人能力是有限的,团队的能力才大。

  3、活动及工作中的主要成绩

  20xx年xx月,荣获20xx年-20xx年度白银有色集团股份有限公司“青年岗位能手”奖;

  20xx年元月,荣获厂坝铅锌矿象棋争霸赛 “第5名”;

  20xx年2月,参与碎尾车间柱塞泵挺杆卡子的改造;

  20xx年5月,负责对3#柱塞泵高速轴的重大修旧;

  20xx年5月,荣获厂坝铅锌矿男子篮球赛“精神文明奖”;

  20xx年9月,完善了维修中心所有设备及管道的无泄漏资料;

  20xx年9月,参与碎尾车间板式给矿机链板的重大修旧;

  在过去的一年里,我能很好地完成了对现场临时加工件的测绘、CAD出图,处理一些设备故障以及维修中心材料备件计划的申报及每年的修旧利废任务。

  4、小结

  在这三年里,使我在工作上思想上都有了很大的进步。成绩只代表过去,在以后的工作中我会加倍努力,争取做的更好。当然我还有很多不足,理论知识还远远不够,实践经验也不丰富,因为技术在更新,只有通过不断地学习,辅以求精务实,脚踏实地的作风,方能胜任自己的工作岗位。我还须在工作经验的积累中,逐步培养自己处理设备故障的能力;能够做到随时发现问题,解决问题;使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。

机械技术总结12

  我在公司的工作已经有三年了,一直都在维修中心车间从事工作。从最初的见习生逐渐成长为机械技术员,这期间我获得了很多宝贵的学习和成长机会,使我的专业技能得到了全面的提升。在车间领导和同事们的关心和支持下,我不断努力工作,为企业做出了应有的贡献,但也存在一些不足之处。现在,我将对今年上半年的工作进行总结如下:

  1、工作概况

  非常感谢车间领导对我的信任和支持,让我有机会展现自己的才华。作为维修中心的一名机械技术员,我负责选矿系统三个车间设备的相关技术工作。这包括设备的现场维修、设备技术改进、修旧利废和提高效能;规范设备维修的作业标准和技术标准;制作零部件的CAD图纸、对设备零部件进行测绘和CAD出图;整理本车间的设备资料、设备档案和检修记录;并向车间申报每月的材料备件计划,提供一线操作和现场技术指导等。在面对理论和生产实践中的各种陌生和难以解决的技术工作时,我与技术组的同事们以及维修工人共同探讨,通过查找资料寻找答案,以谨慎的态度完成了一个又一个任务。

  在当前高科技快速发展的时代,我紧跟公司步伐,努力加强理论知识的学习,以实现提升认识水平和运用能力的目标,从而指导工作并提高自己的工作水平。同时,我不断提升技术水平,以更好地指导自己的工作实践。尽管在工作中可能会犯错误,但这些经验教训成为了我宝贵的财富。对于将来的工作,它们提供了极为重要的参考和指导。

  2、工作中发扬团队合作精神,克服了工作中一个又一个的难题。

  在工作中,我始终注重做好日常工作,并与车间的其他员工合作配合。最近,我们在碎尾车间进行了柱塞泵喷水环改造项目。喷水环是柱塞组件中非常重要的零件,安装在密封填料盒的内部。它不仅负责清洗柱塞,还依靠高压水来密封柱塞,防止矿沙进入填料盒并对填料和柱塞表面造成损伤。喷水环内部有一个水环槽,当高压清水通入时,形成一个环状的水膜,喷射到泵腔内,用于清洗、密封和润滑柱塞表面。然而,喷水环槽距离另一端面太远,约60mm,导致尾端形成的水膜不够厚实,无法支撑起柱塞,结果喷水环的尾端被磨损偏移,造成填料组件的损坏,同时也拉伤了柱塞表面,频繁更换柱塞和填料组件。这大大增加了维修成本,也提高了维修的工作量。为了解决这个问题,我们正在考虑采取一些措施。一个可能的解决方案是缩短喷水环槽与另一端面的距离,以确保形成的水膜足够厚实,能够有效地支撑起柱塞。我们也会密切关注喷水环的磨损情况,及时更换和维修,以减少填料组件和柱塞的损坏。通过改进喷水环的设计和维护策略,我们相信可以降低维修成本,并减轻维修工作的负担。我将继续与车间的'团队紧密合作,为项目的顺利进行努力。

  通过我们技术组和维修工人的共同研讨,我们最终提出了一个改进方案。在喷水环的环水槽的另一端(距离尾端20毫米处),我们计划开设一个新的水环槽,并从进水孔引出一条竖槽,将新的环水槽与原有系统连接起来。这样做可以形成一个宽度为5毫米、深度为3毫米的均匀环水膜,有效地保护柱塞及填料组件。由于柱塞得到了充分的保护,其使用寿命将会大大延长;柱塞泵故障的发生率也会大幅减少,从而降低了维修费用;同时,该改进方案不会对选矿系统生产造成任何影响。根据预估,每年通过这项改进,柱塞泵维修成本可节约370,000元。

  从实践中得到经验。像这样的难题,我们克服了一个又一个。对磨浮车间除杂箱的改造,解决了渣浆泵经常有杂物,加快过流件的磨损、甚至泵卡死,导致停产的难题;对排矿箱的改造,解决了球磨机排矿不急和频繁焊补管道的难题;碎尾车间的柱塞泵挺杆卡子的改造,解决了柱塞、挺杆、阀箱频繁维修、更换,成本的难题等等。所以我们一直坚持经常和其他技术人员进行工作交流,充分发扬民主,从不主张个人主义,因为个人能力是有限的,团队的能力才大。

  在这半年里,通过工作的不断努力,我在思想和实践上都取得了巨大的进步。我深知成绩只是过去的一部分,未来的工作中我将付出双倍的努力,争取做得更好。当然,我也意识到自己还存在许多不足之处,理论知识还需要加强,实践经验也需要积累。由于技术不断更新,我必须不断学习,并且注重求精务实、脚踏实地的工作风格,才能胜任自己的工作职责。在工作经验的积累过程中,我会逐步培养自己处理设备故障的能力,随时发现并解决问题,提升自己的现场综合处理能力。

机械技术总结13

  从x月份开始,我开始接触三楼生产部的生产指导,xx安排同事带我进入熟悉新工作,并适当给予支持指导。以后的时间里部门根据我的实际情况,合理的给我安排了任务,让我从基本做起,并逐步深入地接触工作流程,锻炼了我的工作能力,增加了我干好工作的信心。

  我主要负责生产线日常的跟进和数据上报、报表填写,设备的调试。由于我们的工作对生产非常看重,所以在xx的带领和指导下我们开动脑筋想尽方法,争取把工作做到最好。最后生产部对我们的工作表示满意并,我们的工作得到了肯定。其间我还负责既将投产的xx生产线的设计,规划,并极时安排人员装配,调试。现只等相关辅助设备到位就可投产运作。

  在这一年的工作和生活中,我一直严格要求自己,遵守公司的各项规章制度。尽心尽力,履行自己的工作职责,做好个人工作计划,认真及时做好领导布置的每一项任务。当然我在工作中还存在一定的问题和不足,比如:对业务不太熟悉,处理问题不能得心应手,工作经验方面有待提高;对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多;需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力;同时团队协作能力也需要进一步增强等。对于这些不足,我会在以后的'日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己,充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作动手能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高。也希望请领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要。

  这里我要特别感谢公司领导和我的入职老师主管xx、同事xxx对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。在工作中难免出现一些差错需要领导的批评和监督。但这些经历也让我不断成熟,在以后处理各种问题时考虑得更加全面,慎重,对侍问题更加严谨。现在的我同老员工相比,在工作经验和能力上都有不少差距,工作和生活上不懂的问题应虚心向同事请教学习,以不断充实自己。

  在公司的这段时间里,我学到了很多,感悟了很多,工作之余看了很多书,须然也有辉煌以前,现在也不尽人意,但还是那句歌曲人生豪迈,从新头来过,一定做好公。看到公司良好的发展势头,我深深地感到骄傲和自豪,因此我更加迫切的希望能以一名正式员工的身份为公司工作,实现自己的奋斗目标,体现自己的价值,和公司共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作,为公司创造价值,同公司一起展望美好的未来!

机械技术总结14

  于20xx年x月离开学校,在公司设备部简洁的实习后,担当机械技术员。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开头学。现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好状况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着确定的平安风险,因此机械设备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。

  我每天的工作是到现场,将全部设备巡察一遍,检查有没有故障或者隐患存在,假如存在故障,抓紧电话联系当场的修理工,立刻处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简洁,由于设备的运转是否良好亲热影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了削减故障和及早发觉隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行平安检查,并做好相关的记录,在同事和工友的关怀下,由刚开头很生疏慢慢生疏,再加上现场有许多阅历丰富的老工人把手,我紧绷的旋最终略微放松,但是现场的设备还是会时常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中时常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的缘由,还有一部分在于操作手操作时留意力不集中,依据故障缘由,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作慢慢上手,电动单梁等设备发生故障的`次数也慢慢削减,确保了现场设备的正常运转。

  东北的冬天来得特别早,因此在x月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开温柔和的办公室,但是想到身上的责任,我必需要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,困难的向现场迈去。记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,抓紧往现场跑去,到了现场才发觉事情比我想象的严峻,立即手足无措,不知道咋办才好,还好修理工阅历丰富很冷静的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,最终舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流。

  这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这始终生活在温室的花朵得到了确定的熬炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的第一笔很大的财宝,这也会成为我人生旅程中又一转折点。由于气候缘由,冬休了3个月,到20xx年x月份才又开头上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开头长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活,才知道做内业员也有很多东西需要学习,一样能了解到现场设备的使用状况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间,可以学学其他自己感到饶有兴趣的东西,慢慢宠爱上了这种懒散自由的生活。但是去年的那段工作磨练始终藏在心底,激励我要不断学习。

  时间飞逝,去年的一切还历历在目,但是距现在已有一年的间隔,我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变为稳重踏实的丫头,回想这一年的旅程,途中有酸甜苦辣,有哭有笑,似乎很平坦,但是也布满着一点点荆棘,不过也是顺顺当利的,这只是一个开头,以后的路还很长,也有很多未知在等待着我,以后不管是生活中,还是在工作上,我都还需不断学习,不懈努力,不断完善自我,在人生旅程中体现我的人生价值!

机械技术总结15

  本人从事钳工工作已经整整二十个年头,在这二十年里,我主要围绕轴、泵、阀等产品进行加工、装配。在工作中,一边探索一边学习,倾听老师傅的指导,遇到难题虚心请教,在实践中摸索了不少经验,为公司解决了不少生产技术上的难题,特别在小改小革、产品试验中的技术创新以及合理化的建议等方面做出了很多事,为推进我司科技进步和经济发展发挥了较大作用,得到上级有关首长和专家的充分肯定和高度赞扬。本人多次参加市有关部门组织地钳工技术比赛活动,分别获得市主管系统青工钳工比赛第一名、市总工会“跨世纪奉献杯”合理化建议能手称号、市“海泰杯”钳工比赛一等奖、市经济技术创新立功竞赛技术创新能手称号和江苏省“科技拥军”先进个人。特别在轴系产品开发和试制中,以本人的技能解决了很多生产技术中的难题,该项产品填补了国内空白,在国家高新技术工程中得到了应用,为建设做出了贡献,该产品被评为江苏省高新技术产品。现对本人二十年来得技术工作总结如下

  一、认真学习,不断提高自身素质。

  本人自学校毕业就开始学习钳工,当时只从书本上了解钳工的一点皮毛知识。后来通过对专业知识的学习,越来越感到钳工知识面广,涉及到的内容多,复杂化。随着科学技术的发展,加工设备和产品科技程度越来越高,这对钳工突出了更高的要求,为此,为了达到一名合格的钳工,我在学习上时刻没有放松,主要从这几个方面入手:一是尊师重教,虚心向师傅学习。起初在师傅的引导下,从基本功入手,分别掌握锉、锯、磨、钻、铰、凿及产品装配等方面工具的使用及操作的基本要领。为了达到师傅规定的要求,在训练中,手上磨出了血泡,痛得晚上睡不着觉,第二天仍然坚持训练,经过几个月的训练,悟出了钳工在操作总得奥秘。在学习中,一碰到弄不懂的问题,就请教师傅,特别近几年来,碰到加工工艺方面的难题比较多,我都是把内行请到一起,虚心与他们商讨,进行解决。二是参加各类培训,加强知识更新。我天性是学一行爱一行,钻一行,只要公司有机会送外培训,我都是第一个报名。本人除参加市内组织地培训外,还参加过扬州、镇江以及上海、合肥等地有关钳工等方面的培训,通过外培,我不但增加了钳工知识,而且开阔了眼界。我司过去生产的呼吸阀装置,经常通过试压达不到要求,查找原因无法分析,后来,在一次培训中,找出了这方面的原因。本人理论联系实际,从学习中提高了自身素质,功夫不负有心人,公司领导不仅赏识我的技能,还重用我的管理水平,由一名钳工培养为车间主任、生供部部长等职,每年带领全司员工完成产值2亿多元。

  二、刻苦钻研,大力开展技术创新。

  我司产品品种规格型号多,产品科技含量高,这对我们钳工生产试制带来了难度。在技术创新方面,我做了很多方面的工作。如:1.我司生产的多油楔滑动式中间轴承下轴瓦瓦隙(瓦与瓦的接触面),原来都是在瓦背与壳体拂刮好后,利用下瓦与下瓦碰撞产生接触斑点,进行铲刮至塞尺塞不进,此工序如加工不好,两边瓦的稳定性得不到保证,拂刮内孔巴氏合金时,接触斑点会不断变化,使用时对油膜的生成有很大影响,而且随着轴瓦的规格越来越大(每块达到60kg)。生产工人的劳动强度增加,为此,我设计制造了下轴瓦磨瓦隙可调式专用夹具,经使用效率大大提高(原来此工序2人3天完成,现在1人半天就可完成)。产品质量也得到了保证。2.利用差动螺纹原理设计制造的镗排微调装置,使中间轴承壳体按传统加工工艺难以保证互换性问题得到解决。此装置在实际应用中提高了工作效率和加工精度,产品质量上了一个新台阶,特别是各型舰上装备的中间轴承完全符合互换性要求,大大地缩短了应急维修周期,及时保障中间轴承的正常可靠运行。3.散热器产品中散热片铜管的扩管专机及扩管模具的.设计制造,散热器外壳的专用生产线的设计、制造,此外壳的规格为2”、4”、6”。2”的采用开模具在冲床上加工完成,而4”、6”采用折边机完成,效率不高,而且尺寸不稳定,产生与支架配合有的松,有的放不进,为此,利用滚压原理设计制造了专用生产线大大提高了生产效率和质量。

  三、高度负责,完成公司攻关试制任务。

  我司每年都有2-3个开发的新产品,这些产品多数需要我们钳工配合试制,几年来,我主要参与以下几个项目。1.参与新型针齿式减速机的样机制造和试验,此减速机解决了化工企业跑冒、滴漏的现象。试验过程中针齿弹簧及波纹管的寿命达不到预期效果,通过查阅大量资料,利用新材料和改变热处理工艺,通过整机反复试验,记录相关数据,最终达到理想效果。2.参与往复真空泵样机的制造,试验以及加工工艺、装配工艺的制定,工装夹具的制作,十字头的加工是关键,它下与曲轴连杆连接,上与气缸活塞连接,两侧与集体配合并运动,如果形位公差得不到保证,则设备不能正常工作,即使能勉强工作的,设备寿命也会大大减少,为此,设计、制造了专用夹具,保证其达到设计要求。3.参与罗茨真空泵样机的制造和试验,制定加工工艺、装配工艺及工夹具的制作,特别是罗茨风叶的加工,全部是曲面,难度很大,经查阅有关资料和到有关厂家考察实习,利用本厂现有设备,采用龙门刨床仿形加工,保证了产品的成功开发。4.参与罗茨真空泵改制罗茨鼓风机,用于我厂主产品陆用生活与水处理装置上。我厂生产的陆用生活污水处理装置上曝气用的罗茨鼓风机,原来都是外购,不能及时发货,而且价格昂贵,鉴于我们生产罗茨真空泵的经验及罗茨真空泵与罗茨鼓风机的结构基本相同,工作原理相反的特点,研制、开发了罗茨鼓风机与产品配套。5.参与液压联轴器及液压螺栓的制造和试验,制定加工工艺、装配工艺。这两个产品都是国外先进产品,产品的富价值很高,加工难度也很大,锥套与本体锥面的锥度要求很高,经过不断修改工艺和夹具清除应力变形和装夹变形,最终达到要求。

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