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机械工艺路线例子总结
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，不如立即行动起来写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编整理的机械工艺路线例子总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
1.轴类零件的工作条件
(1) 工作时主要受交变弯曲和扭转应力的复合作用；
(2) 轴与轴上零件有相对运动, 相互间存在摩擦和磨损；
(3) 轴在高速运转过程中会产生振动, 使轴承受冲击载荷；
(4) 多数轴会承受一定的过载载荷。
2.轴类零件的失效方式
(1)长期交变载荷下的疲劳断裂（包括扭转疲劳和弯曲疲劳断裂）；
(2)大载荷或冲击载荷作用引起的过量变形、断裂；
(3)与其它零件相对运动时产生的表面过度磨损。
3.轴类零件的性能要求
(1)良好的综合机械性能，足够强度、塑性和一定韧性, 以防过载断裂、冲击断裂；
(2)高疲劳强度, 对应力集中敏感性低, 以防疲劳断裂；
(3)足够淬透性, 热处理后表面要有高硬度、高耐磨性, 以防磨损失效；
(4)良好切削加工性能, 价格便宜。
4.轴类零件材料及选材方法
1）材料
经锻造或轧制的低、中碳钢或合金钢制造（兼顾强度和韧性，同时考虑疲劳抗力）；一般轴类零件使用碳钢（便宜，有一定综合机械性能、对应力集中敏感性较小），如35、40、45、50钢，经正火、调质或表面淬火热处理改善性能；载荷较大并要限制轴的外形、尺寸和重量，或轴颈的耐磨性等要求高时采用合金钢，如40Cr、40MnB、40CrNiMo、20Cr、20CrMnTi等；也可以采用球墨铸铁和高强度灰铸铁作曲轴的材料。
2）选择原则
根据载荷大小、类型等决定。主要受扭转、弯曲的轴，可不用淬透性高的钢种；受轴向载荷轴，因心部受力较大，应具有较高淬透性。
5.典型轴的选材
3）机床主轴选材
以C620车床主轴为例进行选材。
该主轴受交变弯曲和扭转复合应力作用，但载荷和转速均不高，冲击载荷也不大，所以具有一般综合机械性能即可满足要求。但大端的轴颈、锥孔与卡盘、顶尖之间有摩擦，这些部位要求有较高的硬度和耐磨性。
图23
4）内燃机曲轴选材
工作条件
曲轴受弯曲、扭转、剪切、拉压、冲击等交变应力，还可造成曲轴的扭转和弯曲振动，产生附加应力；应力分布不均匀；曲轴颈与轴承有滑动摩擦。
性能要求
曲轴的失效形式主要是疲劳断裂和轴颈严重磨损。因此材料要有高强度、一定的冲击韧性、足够弯曲、扭转疲劳强度和刚度，轴颈表面有高硬度和耐磨性。
曲轴材料
锻钢曲轴：优质中碳钢和中碳合金钢，如35、40、45、35Mn2、40Cr, 35CrMo钢等；
铸造曲轴：铸钢、球墨铸铁、珠光体可锻铸铁及合金铸铁等, 如ZG25、QT600-3、QT700-2 、KTZ450-5、KTZ500-4等。
5）175A型农用柴油机曲轴选材
性能要求
农用柴油机曲轴功率和承受载荷不大；但滑动轴承中工作轴颈部要有较高硬度及耐磨。要求σb≥750 MPa, 整体硬度240 HBS～260 HBS, 轴颈表面硬度≥625 HV, δ≥2%, ak≥150 kJ/m2。
曲轴材料
QT700-2 n
工艺路线
铸造－高温正火－高温回火－切削加工－轴颈气体渗氮。
汽车发动机曲轴也可用45、40Cr钢制造，经过模锻、调质、切削加工后, 在轴颈部位进行表面淬火。
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