iqc年度工作总结（精选10篇）
总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。总结你想好怎么写了吗？下面是小编收集整理的iqc年度工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
iqc年度工作总结 1
我们公司正处于企业发展时期，这是一个非常关键的时期。在此期间，各部门、各工作部门要高度重视企业管理工作，特别是质量管理工作。企业管理的好坏将决定企业转型的成败。我们公司去年的主要任务是提高产品质量，降低次品率。 iqc作为企业的质检部门，在企业的运营中起着至关重要的作用。
iqc工作始终围绕公司整体工作目标，认真执行检验标准，负责公司的进货检验、退货检验、例行检测等质量监控工作，从思想上高度重视，因为质量管理工作是公司正常运作的.关键。在公司领导的大力倡导下，前几个月的产量呈增长趋势，各部门、各科室的全体成员也统一了思想，认识到了产品质量的重要性。在工作中，公司通过检查缺陷、堵漏、防止微进，积极配合各部门工作，为维护产品质量稳定发挥了重要作用。结合总部实际情况，将部门上半年的具体工作总结如下：
一、质量控制
所有到达工厂的材料都必须经过iqc检验，才能合格入库。对不合格产品及时处理，并与工程部协商沟通。入库前严格检查产品质量，特别是重新确认最容易出现的外观问题。如有外观问题难以修复，请听取各方意见。尽管如此，在出厂机器中还是有一些问题应该避免，比如出厂机器中混入了不合格的零件，这也给客户带来了麻烦，也严重影响了我公司的声誉。 因此，我要加强调查分析的后续工作。
二、自身工作不足
虽然来料质量问题及时向相关部门反映，但并未主动询问其处理结果。造成质量问题，造成部门之间的推卸责任。
三、下一步工作计划
在今后的工作中，要实现各项工作流程规范化、规范化的目标，加强自我修炼，严格要求自己，力求做到无懈可击，精益求精。并努力做到零缺陷。
今年是激动人心的一年。对企业和个人来说都是一个新的起点。希望20xx继续做好本职工作，努力学习，提高专业水平，争取在工作中取得优异成绩。
iqc年度工作总结 2
转眼间已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
一、各品质目标达成状况汇总
1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为xxx%，主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为xx%，在目标范围内。
2、品质事故目标为0次，实际达成x次，dip造成的为x单，与smt相关的x单。主要由以下几个方面的原因造成：
（1） 作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs，已过炉。
（2） 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方，共发生产了x起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为xx而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求（包括补焊段的特殊要求），检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。
（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。
3、首件出错目标为0次，实际达成x次。主要有以下几点导致首件出错：
（1） 作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。
（2） 资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
（3）20xx年ipqc对插机段的.首件核对相对管理较好，插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单，在20xx年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%，实际达成96.98%，主要在xx月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的原因为pcb来料不良，主要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在xx月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc漏检/误检主要在oem物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：
（1） 对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。
（2） 按现在公司状况，oem物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是xx月份，来料混料明显增加。
二、问题点汇总
现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。
检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。
检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。
人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。
做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。
检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。
检验工装缺乏，现xx及xx内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
iqc年度工作总结 3
回顾过去一年的工作，我学到了很多知识。 iqc的目的是防止不符合要求的材料进入公司，制定进货检验标准，实施进货检验，熟悉检验方法和了解抽样标准，检验工具和仪器的熟练使用，并有效地收集、保存和管理相关记录和文件（来料记录、工程文件、作业指导书等）。
对于不良品的后续处理，特采后的追溯追踪，不良品原因分析能力，工作现场的管理能力，包括5s（物料放入安全整洁，工具安全放置使用，现场温湿度控制），遇有加急材料检验，紧急材料返工，相关部门、人员、场地、工作方式的工程支持等紧急情况，及相关设备的安排和安排，并及时做好记录。
iqc的kpi：漏检率：每个月在生产线上发现的有缺陷的来料批次数量（保证来料确实有缺陷，不是由于公司自身原因，仓库是否入库条件符合要求，物料搬运过程是否符合要求，是否是自然不合格的物料。来料或加急物料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告、合格证、数量和其他标志，有无混料、错料、少料。
建议及改进：
1、建议样品和密封样品分两块管理。用料前要在来料使用时进行登记，作为正常材料放行，每周总结一次，建立新材料、新供应商来料制度g、未经确认的供应商和材料不得采购，未经确认的材料不得入库，iqc来料直接使用，无需票据处理，由材料控制自行处理样品和批准函后，提交iqc进行检查。急用的材料，需要研发部门在审核前对样品进行初步确认。
2、iqc设备，建议增加晶振测试仪和采用针规、100mhz电桥、一套带尺测量的放大镜等设备进行检验，确保来料质量。
3、建立供应商质量审查制度，每月对出现的问题进行检查。审核，供应商质量部、工程部等相关部门组织人员来我司审核。
4、在技术上加强技术支持，为工艺工程师提供更多的.交流平台。必要时可外派培训。
5、建立公司技术奖金制度，对为公司技术突破做出贡献的人员实行奖金制度，提高公司技术实力。
6、增加对元器件的电气测试进行改进，以保证测试过程的准确性和测试过程中对元器件本身的保护。
7、增加对元器件的研究iqc相关材料的行业/国标标准，掌握检测材料的标准，保证来料质量的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料可以完全控制。
9、控制样品和批准证书，为每个检验员检验产品提供依据。
10、参考供应商和其他公司提供的方法iqc产品检测设备解决方案确保来料质量。
iqc年度工作总结 4
时间飞逝，转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，使我能够这么快的熟悉这一切，可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成情况
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力(包括5s，遇到突发事件如急料、呆滞料检验)，并负责产线材料问题的确认，处理，通知供应商改善等。
工作内容如下：
常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这三个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料质量问题。
提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良质量履历》，记录完整，异常描述清晰，开据《供应商质量整改单》，做以跟踪，查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。
rohs测试
样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的.技能培训、绩效考核。
每天的日报表，每周的检验的周报表，每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总：
在物料检验工作中一些问题点：
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找，在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。
2.接受到的样品材料，在检验时既无图纸又无作业指导书，员工完全是在靠自己的工作经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如a图纸不标识工差。b,下发的图纸尺寸模糊看不清，而且没有电子档，无法查阅。c,在变更文件时技术部门有偷工减料事件，只下发技术更改通知单，没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划：
遵守公司各项规章制度，做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，处理好每一个细节。
iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》，培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验，检验及时，检验结果准确率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。排查样品柜，将缺失的样品补齐。
提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检验，确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道：知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。
把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。
积极、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够积极主动沟通，向他人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
iqc的kpi：漏检率：每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。
建议与改善：
1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc，对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于iqc设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。
5、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法，提供iqc产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧!!谢谢大家!
iqc年度工作总结 5
时光荏苒，20xx即将结束。我学到了更多的东西，我也知道我有很多不足。
回顾过去一年的工作，通过刻苦的学习和理解，对IQC的责任有了更深的认识，压力也随之而来。 IQC工作的目的是防止不合格的材料进入公司，严格按照进货检验规范进行进货检验，熟悉检验方法和抽样标准，熟练使用检验工具和仪器，并有效收集、保存和维护相关记录和文件。管理。对于不合格产品的后续处理，特殊采收后的追溯跟踪，以及对某些不合格产品的原因进行分析的能力。
作为一名进货检验员，我感到压力和责任，质量是企业的生命。企业要想生产出合格的产品，首先要有合格的原材料。为此，我们开展以下工作：
1、严格按照《来料检验规范》和《来料抽样检验标准》做好八大原材料（电池、玻璃、EVA、背板、铝框、焊带、硅胶、接线盒），对八大材料进行质量控制，确保来料合格率。对原材料及时进行检验检测，发现不符合要求的，将予以退回，并出具《供应商异常联系单》。同时，要求供应商提高质量，满足我们的供应要求。
原材料的'好坏直接影响到成品的质量。为了更好地控制原材料质量，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准对来料进行检验。 、供应商、包装、标识，并对样品、图纸、规格、BOM材料单进行严格检查，无误后进行AQL质量验收等级抽样或全检，并根据检验结果编制进货检验报告。
2、做好与相关部门的协调沟通，配合其他QC做好质量工作，对出现的不良情况及时进行检查，分析解决问题，总结关键问题为今后的工作提供了有效的方法。
3、做好实验室检验工具和仪器的日常维护工作，对工作现场实施5S管理，并及时做好记录。
4、产线查到的来料不良批数、线上物料异常率、合格率。质量异常跟踪案例报告。
5、每周对仓库现场进行5S审核，检查温湿度是否符合入库要求，对不符合要求的及时改进。
工作建议：
1、做好原材料质量的评估和跟踪工作。
2、记录一天的工作，使用日、周、月报表来协调一天、一周或一个月的工作，月末总结每月的工作。
3、对于检验过程，检验方法和检验方法的研究和规划。
4、是加大对IQC相关物料行业/国家标准标准的研究，掌握检验物料标准，确保来料质量控制。
5、在急用料的情况下，要训练IQC的操作顺序，让IQC在验货时能区分主次，验货时不会因时间而遗漏和弄错材料、句子。
6、材料送检时，应及时提供样品批准函。
iqc年度工作总结 6
在股份公司我主管技术和品质工作，年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是品质稳中有升的一年，年我主要做了如下工作：
1.在总产量不断上升的时候，狠抓了品质工作
历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与品质的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而品质监控又不能及时反映品质状况，品质状态缺乏品质的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚品质水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出大量的问题。基于前车之鉴，年我们采取动态检查品质，动态评定品质，动态解决品质问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的品质。
对应这种想法，采用了动态品质与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的品质问题;动态品质与评审，周汇总评价，适时分析出品质的状态和要改进的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周品质故障分析会，与车厂的`信息绿色通道等措施，均对品质的即时、准确、存放、有数控制起到了积极的作用。
20年的品质指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。
2.产量压力较大的情况下，狠抓了新品研究的工作
年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如x发动机和系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较符合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。
20xx年完成样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，变速器改进五档型进入批量生产。
3.技术准备工作和新产品结构的调整工作
技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的能力储备，为生产量的提高留下一定的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对x和x车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。
4.技术改造工作
完成1.95亿元二期双加工和零部件生产的新产品规划工作，配合x研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行大量的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和发动机的毛坯生产线。
对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。
5.其他工作
20年完成技术攻关项，品质攻关工作项，对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大品质故障攻关取得明显的成效。狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销提供了保证或消除部分障碍。牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。
6.不足之处
自身的能力和水平有一定的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。品质改进工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。
7.20xx年重点工作
首先要抓好上产量的品质稳定和品质稳中提高工作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产能力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。
iqc年度工作总结 7
时间一晃而过，转眼间20xx年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对IQC的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。.
作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，BOM物料清单进行严格核对，无误后，进行AQL品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它QC做好品质工作，并针对发生的不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的'日常保养，对工作现场执行5S管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5S稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。
对工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时，需及时提供样品承认书。
iqc年度工作总结 8
我在iqc岗位工作已近五个月时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，经过自己不懈地努力，基本完成了个人预定目标。可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现仅将个人工作，总结如下：
一、目标达成情况
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有：制定进料检验标准，确实执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器
的熟练使用，对于相关记录和文档（来料检验记录、受控样、图纸、作业指导书等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力（包括5s，遇到突发事件如急料、呆滞料检验）。
我的岗位主要负责的物料有四大类：布料、辅料、包材、铁件板材等。
1.常规检验。其主要依据是《进料检验作业指导书》。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这五个月里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料2. ? 在工程更改或出新产品需更改添加受控样时，及时做好了分类、标识工作。对脏污、破损、即将过期之图纸受控样，及时通知了相关部门申请更换新样。新物料的新检验标准，能及时归类学习并熟练掌握，运用到新物料检验过程中。
在日常工作中，通过对《进料检验作业指导书》熟读体会，以及实际检验过程分析，对其中不合理和可以简化的操作步骤，共提出7条有效改善建议。发现受控样（图纸）两处错误，并知会给技术相关人员，及时做了更正。
受控样定时做了清洁整理，始终保持在可用状态。受控样和检验标准管理做到了简洁无误、易于查找，随要随调随到。
3. 检验记录的完整性及材料不良反馈跟踪。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良反馈通知书》，记录完整，异常描述清晰，挑用填写了《物料异常处理单》并附不良样。
4. 检测设备的保养及工作场所的5s。
每天和使用后对检测设备做好了保养工作。按时填写了设备保养卡和利器归位管理记录。? 每周对工作场所清洁一次，在岗期间，5s检查未被扣分。
5. 改善、合理化建议及其它
改善（或合理化建议）共提交7份，保持每月至少1份。
每天十点前基本能处理完前一天物料，未发生因检验不及时遭到生产部投诉事件。主动协助他人、帮助他人，共同学习进步。及时完成其它上级指派任务，并反馈。积极参加部门和公司培训讲座。
总的来说，基本完成iqc本岗位本职工作。常规物料检验，为iqc工作的重点，不仅 对检验过程要求严谨，对检验结果的报告、受控样标准管理和检验方法改善同样有较高要求，在以后工作中还需慢慢摸索、完善。
二、问题点汇总及对策
在物料检验工作中一些问题点、工作缺失及对策。
1.重要问题点（主要针对发现不良批）.
a) 网布色差问题。其中供应商厚德尔来料棕色a50d网布（mw-a50d202110z11）连续
送料3次，均因色差（与受控样色差等级大于3.5级）而退货返修。此色易变色，把控难度大，供应商回复尽量改善。
b) 钢丝电镀不良问题。南进弹簧来料彩虹圆钢丝（ts-028162544c01-l），连续来料4
批表面电镀不良，退货1批、挑用3批。反馈多次，厂家表示无法改善且态度跋扈。最终公司领导决定停止采购此厂家产品。
c) 鹭美达彩卡色差问题。鹭美达彩卡一般订单量较大，做贝者产品。期间共出现色 差异常5次，考虑到产品定位和客户要求，皆判定为让步或合格接收。
2.工作缺失.期间共发生两次工作缺失：
a) 珍珠棉未倒角。对仔细审阅图纸，对易引起误解之尺寸单位未关注。
改善对策：检验前认真查看图纸，特别是重点尺寸、记号点、单位、倒角等。 b) 外箱项目号印错。工作马虎，笔误所至，往往一字之差，差之甚远。
改善对策：对于项目号/港口打印出来，检验时带至现场校对，防呆防出错。
改变对问题和异常的看法，有问题是好事，怎样对待问题是关键。对于常出现问题的' 物料/供应商，特别关注。
三、建议与展望
个人专业知识和业务能力有了很大的提高.工作任务虽然相对繁重，从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标，但从管理控制的角度还是没有达到预期效果,总体上距品质预防控制的要求还有一定差距.
在此对iqc工作提出几点建议：
1. 建立供应商品质检讨系统（或供应商评估系统），每月对供应商所发生的品质 问题进行检讨，重大品质问题或屡次出现的问题，由供应商品管部或相关部门组织人员到我司进行检讨，充分了解我司产品及品质要求，共商对策。如请辰源的品质工程师过来共同讨论变形、毛刺问题。（供应商来我司讨论品质问题原因对策和我们去参观供应商生产工艺流程了解异常发生原因同等重要）。
2. 增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标 准，确保对来料品质的管控。特别是纸箱、塑胶类。
3. 完善现有检验标准和方法，使来料得到正确的全面管控。如磁铁磁性的测定， 目前主要用吸纸张数来主观判断，但在用于不同产品、不同规格磁铁磁性（磁通量）的要求不明确。可对不同产品不同规格磁铁的磁通量进行贯标。
4. 对同复发生的来料异常，建立有效对策。
新目标、新任务、新挑战，公司在发展的同时，iqc工作要怎样进步？严格遵守检验流程，多熟悉各种物料检验标准，不断精进检验方法，在困难中逆流而上、突破自我。在此，要衷心的感谢各位领导和同事对我的照顾。
iqc年度工作总结 9
在过去的一年里，作为 IQC（进料质量控制）的一员，我在工作中取得了一些成绩，也遇到了一些挑战。以下是我对过去一年工作的总结：
一、工作成绩
进料质量把关
严格按照检验标准和规范，对进料进行检验和测试，确保了进料质量符合要求。
及时发现并处理了多批进料质量问题，避免了不合格物料流入生产环节，降低了质量风险。
质量改进
与供应商合作，共同解决了一些长期存在的质量问题，提高了供应商的质量水平。
提出了一些改进建议，优化了检验流程和方法，提高了工作效率和质量。
团队协作
积极参与团队活动，与其他部门的同事密切合作，共同解决了一些跨部门的质量问题。
分享了自己的工作经验和知识，帮助新同事提高了工作能力。
培训与学习
参加了多次内部培训课程，学习了新的.质量标准和检验方法，提高了自己的专业水平。
自主学习了一些质量管理工具和方法，如 SPC、FMEA 等，并在工作中进行了应用。
二、工作不足
检验效率有待提高
在检验过程中，有时会因为一些细节问题而花费过多时间，影响了整体检验效率。
对一些新的检验项目和标准不够熟悉，需要更多的时间进行学习和适应。
沟通能力有待加强
在与供应商沟通时，有时会因为表达不够清晰而导致误解或争议。
在与其他部门沟通时，有时会因为信息传递不及时或不准确而影响工作进度。
质量意识有待提高
在工作中，有时会因为工作量大或时间紧迫而忽略了一些质量细节，导致质量问题的发生。
对一些质量问题的根源分析不够深入，没有从根本上解决问题。
三、改进措施
提高检验效率
制定合理的检验计划，合理安排检验时间和资源，确保检验工作的高效进行。
加强对新的检验项目和标准的学习和掌握，提高检验效率和准确性。
加强沟通能力
学习沟通技巧，提高表达能力和理解能力，确保与供应商和其他部门的沟通顺畅。
建立有效的沟通渠道，及时传递信息，避免信息延误和误解。
提高质量意识
加强对质量重要性的认识，树立正确的质量观念，注重细节，确保质量。
对质量问题进行深入分析，找出问题的根源，采取有效的纠正措施，防止问题再次发生。
四、未来展望
在新的一年里，我将继续努力，不断提高自己的工作能力和水平，为公司的质量控制工作做出更大的贡献。具体而言，我将做好以下几个方面的工作：
加强团队协作，与其他部门的同事密切配合，共同解决质量问题，提高产品质量。
持续学习和掌握新的质量标准和检验方法，不断提高自己的专业水平。
积极参与质量改进活动，提出合理化建议，推动公司质量管理水平的提升。
加强对供应商的管理和监督，确保进料质量的稳定和可靠。
总之，过去一年的工作让我收获颇丰，也让我认识到了自己的不足之处。在未来的工作中，我将继续努力，不断改进自己的工作，为公司的发展贡献自己的力量。
iqc年度工作总结 10
在过去的一年中，IQC 部门在公司的质量管理体系中发挥了重要作用。以下是对过去一年 IQC 工作的总结：
一、工作亮点
进料检验合格率提升
通过加强对供应商的管理和监控，进料质量得到了有效控制，检验合格率较上一年有了显著提升。
实施了严格的进料检验标准和流程，确保了只有符合质量要求的物料才能进入生产环节。
质量问题处理及时
建立了快速响应机制，对进料中出现的质量问题能够及时发现并采取有效的处理措施。
与供应商合作，共同解决质量问题，提高了供应商的质量水平，减少了质量问题的重复发生。
检验效率提高
优化了检验流程和方法，减少了检验时间和成本，提高了检验效率。
引入了先进的检验设备和技术，提高了检验的准确性和可靠性。
团队建设成效显著
加强了团队培训和学习，提高了团队成员的专业素质和业务能力。
建立了良好的团队合作氛围，团队成员之间相互协作，共同完成了各项工作任务。
二、存在的'问题
检验标准不够完善
部分检验标准存在不明确或不合理的情况，导致检验结果存在争议。
对一些新的物料和技术缺乏相应的检验标准和方法。
供应商管理有待加强
对供应商的评估和考核不够全面，存在一些供应商质量不稳定的情况。
与供应商的沟通和协作不够紧密，对供应商的质量改进支持不足。
数据统计和分析不足
对进料质量数据的统计和分析不够深入，未能充分挖掘数据背后的信息和问题。
缺乏对质量趋势的预测和预警能力，不能及时采取预防措施。
人员流失问题
部分经验丰富的检验人员离职，导致团队整体实力受到一定影响。
新员工的培训和适应期较长，对工作效率和质量产生了一定的影响。
三、改进措施
完善检验标准
对现有的检验标准进行全面审查和修订，确保其准确性和合理性。
针对新的物料和技术，及时制定相应的检验标准和方法。
加强供应商管理
完善供应商评估和考核体系，加大对供应商的质量监控力度。
建立与供应商的定期沟通机制，及时反馈质量问题并共同制定改进措施。
加强数据统计和分析
建立完善的数据管理系统，确保进料质量数据的准确性和完整性。
运用适当的统计方法和工具，对数据进行深入分析，为质量改进提供依据。
解决人员流失问题
加强人才储备和培养，提高员工的福利待遇和职业发展空间，减少人员流失。
建立新员工培训机制，缩短培训周期，提高新员工的工作能力和效率。
四、未来工作计划
持续优化进料检验流程和方法，提高检验效率和质量。
加强与供应商的合作，共同推动质量提升。
深入开展质量数据分析，为质量改进提供决策支持。
加强团队建设，提高团队整体素质和业务能力。
积极参与公司质量管理体系的建设和完善，确保 IQC 工作与公司战略目标相一致。
总之，过去一年 IQC 部门取得了一定的成绩，但也存在一些问题和不足。在未来的工作中，我们将继续努力，不断改进工作方法和流程，提高进料质量控制水平，为公司的发展做出更大的贡献。
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