- 设备故障分析报告 推荐度:
- 相关推荐
故障分析报告
在人们越来越注重自身素养的今天,报告不再是罕见的东西,要注意报告在写作时具有一定的格式。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编精心整理的故障分析报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
故障分析报告1
摘 要:壁式斗轮取料机故障频发,设备劣化趋势加剧,影响生产有序进行,增加经济成本。通过对取料机在实际生产过程中的故障原因分析,制定相应的维修方案,再从四个方面提出改进措施,从而提高设备工作效率,降低经济成本,保证生产有序稳定进行。
关键词:取料机 受力分析 耙齿 点检 润滑 检修
一、概述
宝钢集团八钢公司原料分厂混匀作业区共有壁式斗轮取料机3台,担负着烧结料场原料输送系统的重要工作,良好的设备运转率是确保生产顺行的根本,尤其目前钢铁企业处于"寒冬期",更需要设备正常运行来降低物料倒运费用。自20xx年冬季以来,取料机故障频发,设备劣化趋势加剧。后期针对一系列故障分析,最终查证原因,并制定相应的应对方案和改进措施,使得取料机运行趋于平稳。
二、故障分析
宝钢集团八钢公司原料分厂混匀作业区3台壁式斗轮取料机在20xx年1月-3月间故障频发,前期只是针对故障逐个进行处理恢复,但事后类似故障依然反复,通过深入分析,判断为系统性故障,且前期处理的手段并未触及问题的根源。
首先针对这三类故障进行类别分析:
(1)传动系统故障
(2)结构框架故障
通过对上述的故障类别分析我们得到了一个共通点,那就是载荷过大造成的应力增大,这会不会是故障频发的根本原因,如果是,那么造成过载的因素又是什么?分厂技术人员经过集中讨论,并对取料机结构进行了受力分析,通过前期故障的一些特征逐渐找到了这一症结。
如示意图所示,图中的斗轮机构和抓斗在运行时,由顶端链轮驱动,传动链条带动斗轮逆时针旋转,支承轮和侧挡轮对斗轮轮体进行自由度约束,小车行走轮则在小车卷扬牵引下带动方形梁框架在大车轨道上移动。斗轮运行时为逆时针旋转,抓斗在低点与混匀料堆接触,在高点通过下料溜槽将物料取至取料皮带上,也就是说回转轮系以及驱动装置在空载下是不会承受较大应力的,只有在和料堆接触时才会产生额外的应力。那么为什么在往年没有类似情况的发生,而恰恰集中在了这3个月,通过深入的分析我们找到了原因:
1)往年混匀料的水分含量平均在4.8-5.3%之间,而今年进厂原料水分偏大,混匀料的水分含量在5.5-6.0%。同时新疆又地处西北地区,1-3月为全年最寒冷的季节,因此物料水分越大,物料板结后使自身强度增加。
2)斗轮进行取料作业时,料耙靠自重压在料面上,小车水平移动时带动料耙将料堆上各层物料均匀耙下,从而实现物料松散下落。根据下料情况,料耙通过电动葫芦调整钢丝绳,改变其倾角,以保证斗轮取料量的稳定。根据取料机的设备安装要求:料耙机构的耙齿安装时,应伸出耙架的长度不小于450mm,而现场实际耙齿的距离在200-250mm之间,不能发挥耙齿的松料作用。导致了斗轮抓斗在运转时直接与板结物料接触,因此产生了较大的载荷,造成传动系统、结构框架、回转轮系都承受了较大的载荷。
分析结论认为物料水分偏高和耙齿松料功能失效是造成此次事故的主要原因,同时现场还发现由于集中润滑系统失效,现场多数轮组的润滑状况不良,加上现场工况恶劣,润滑油嘴没有有效密封等设备隐患。
三、维修方案
此项工作在于恢复耙架耙齿的松料功能,使得抓斗所取物料为松散物料,防止抓斗进给与料堆接触造成较大的负荷。
检查所有的支撑轮、侧挡轮。对轮面磨损较为严重和轴承损坏的进行整体更换。
有些轮组在故障周期虽未损坏,但其自身已处于劣化状态,检查更换对其进行下线修复,还可以上线再利用,而任由其使用到发生故障,一则会对生产造成影响,二则该轮子到故障状态时已处于报废状态,无修复价值,会增加新品采购的费用,增加了维护成本。
对传动链条进行更换。
链条节距拉伸后,会发生链条脱槽,故障率会随之变的频繁,更换后,对于链传动中的链轮也会起到保护作用。
对斗轮本体的滚道进行下线返修。
轮组换新后,斗轮轮体与轮组接触的滚道也该进行修复,避免以旧代新,造成轮组的使用寿命降低。
对回转轮系调整。
对回转轮系调整时应注意小车架平面上四个辊子组成的平面之间的几何精度及位置精度。通过调整可保证斗轮在回转中心位置,同时得到合适的运动间隙,这对于延长支承轮的使用寿命,保证斗轮转动平稳和取料时的稳定性,是非常重要的。斗轮两侧每侧设置侧辊四个,侧辊的.作用是为了防止斗轮的轴向窜动,应保证斗轮滚道端面和侧辊之间的距离最小为2.5mm。侧辊和上支承辊可增加调整垫调节;下支承辊支座为腰圆孔,设置了调节螺栓调整。同时要要关注对轮系的侧挡轮间隙和支承轮的张紧位置进行调整。
四、改进措施
1、加强点检的针对性。
由于取料机故障的频发,且又是系统性问题。那么在解决根本性问题的同时,要想使机组进入一个正常状态。重点是加强点检的针对性,目的在于根本原因解决后,其故障点的状态是否有所改善,是否从前期的劣化趋势严重进入到一个周期可控的状态。同时对于此期间点检标准的要求也要具备同步的针对性。例如:回转轮系的磨损、驱动链条的节距等;要对操作、维护、专职这三级点检进行定期汇总、分析。
如此针对性的检查,会将前期具有劣化倾向的零部件都进行覆盖,并及时进行更换。
2、确保润滑有效性。
润滑对设备的作用,等同于血液对人体的作用。有效的润滑不仅可以降低转动部位的故障率,同时对延长备件的使用寿命起到了重要的作用。
3、提高检修的准确性。
由于三台取料机是进行周期性下线维护,因此前期的检修计划从排布到实施,其项目的准确性尤为重要。一是对项目的周期性把握;二是对状态性项目的安排。从而保证机组在检修上线后,不会出现因检修项目遗漏或机组过修造成的故障停机和人力资源、资材的浪费。
4、保障备件的可靠性。
对采购和返修的备品备件的质量制定技术标准,严格按照标准进行验收,防止因备件自身缺陷而导致上线后的故障发生。同时要合理的制定备品备件的储备定额,避免因备件缺失不能及时进行更换而导致的设备劣化加剧。
五、结论
从以上得出的结论为,系统性问题需要系统性的解决。任何事故的发生都存在着各种诱因,有针对性的原因分析可以解决临时的问题。但如果触及不到问题的根本则依然无法避免事故的重复发生。因此需要综合多方面因素进行系统分析,这样才能彻底的解决问题。同时在改进措施中提到的四点措施也是基于设备维护基本要素的系统性考虑,缺少任何一个环节也都会给实际工作带来困难。因此系统性思维的建立,在设备维护管理中具有重要的意义。
故障分析报告2
一、前言
设备故障是工业生产中无法避免的问题,也是生产中重要的成本。因此,解决设备故障问题,提高生产效率,是每一个企业必须解决的问题。针对设备故障,我们进行了深入的研究,希望通过这份报告,为大家提供一些有益的参考。
二、设备故障的定义
设备故障是指机器设备在正常运转过程中,出现某种异常状态,无法正常使用的情况。设备故障不仅会导致生产效率降低,也会带来额外的维修成本,对企业的发展造成很大影响。
三、设备故障的分类
设备故障可以归纳为以下三种类型:
1. 机械故障
机械故障是指机器设备在使用中由于自身物理结构的问题,导致机器出现故障。例如,轴承磨损、排气孔堵塞等问题。
2. 电气故障
电气故障是指机器设备在使用中由于电路中各种元器件失效或被损坏,导致机器失效。例如,继电器故障、保险丝烧断等问题。
3. 软件故障
软件故障是指机器设备在运行软件时因为软件本身的问题或人为疏忽而出现故障。例如,电脑病毒、程序错误等问题。
四、设备故障的原因
设备故障的`原因很多,但我们可以大致将其归纳为以下几类:
1. 材料质量问题
材料质量问题是设备故障的常见原因之一。材料质量不良,容易导致机械结构磨损、绝缘层老化等问题。
2. 运行条件问题
在机器设备的工作中,运行条件是经常被忽视的因素之一。不同的工作条件,对机器的负荷产生不同的影响,所以必须根据不同的工作条件,对机器进行不同的操作。
3. 维护保养问题
维护保养是影响设备故障的重要因素之一。如果机器设备经常缺乏保养和维护,机器的部件就会比较容易磨损。而且不及时检修,又会延长停机时间。因此,一定要进行定期检修保养。
4. 机器设计问题
在设计机器时,可能会存在不少问题。比如,零部件之间耦合过紧、过松,容易导致机器故障。因此,在设计机器时一定要谨慎,呈现出安全、可靠的特性。
五、设备故障处理方法
1. 预防故障
对于设备故障而言,最好的解决办法还是预防故障。我们可以从以下几方面入手:材料质量控制、做好机器维护保养工作、完善的控制系统、严格要求操作人员的工作流程。
2. 快速排除故障
当机器故障时,我们需要快速排除故障,以确保工作的正常运行。我们可以从以下几方面考虑:找出故障原因、更换磨损件、修复电路元件。
六、结论
总的来说,设备故障现象不可避免,但我们可以通过合理的预防措施和快速的处理方法,最大程度地降低设备故障对企业生产造成的影响。因此,对于设备故障问题的研究和解决,对于企业的发展至关重要。
故障分析报告3
由于操作人员在操作上不完全规范及缺乏有效的维护保养手段,医疗设备的故障有时会造成医患关系紧张。为避免上述情况发生,掌握医疗设备中存在的问题,寻找解决策略,提出合理的整改措施,从而加强对放射医疗设备的管理。
一、从巡查、维护保养、监督检查记录反馈的信息来看,放射医疗设备存在的问题如下。
1、使用不完全规范
操作人员对医疗设备使用不完全规范,有些操作者缺乏对设备结构,功能的了解,未熟练掌握操作就上机工作;不能严格遵守操作规程、违反操作顺序;加之使用人员对设备的不深入了解和人员配置有限,缺乏定期保养、定期检修的监管力度,会导致医疗设备、器械在使用过程中存在隐患。
2、监管力度不够
医疗设备的维护和保养还停留在传统的`、片面的设备故障发生后的被动维修,缺乏留意观察设备日常的运行状态,缺乏预先主动、充分地了解设备性能,缺乏预防性维护的意识和方法。做好设备预防性维护与保养工作,减少维修过程中消耗的人力物力,提高设备运行效率,保证医疗设备完好率、提高开机率的重要措施是对设备的巡查和监督检查的管理上不断持续改进。
二、整改措施
1、加强安全使用管理。在放射医疗设备、器械使用前应对临床使用操作人员进行技术培训,使其熟悉相关的法律法规,熟悉相关所使用医疗设备、器械的性能和正确的操作规程及注意事项,特别是操作大型医疗设备和高风险器械的人员应具备国家相关行业的资格认证,做到持照行医,不可无证上岗。工作中加强对使用保管人员日常保养、维护的培训和考核,提高对故障的预测和检修能力。
2、设备维修管理工作是医疗设备质量保证的关键,是医疗设备使用完好率的保障,直接影响医院的经济效益和社会效益。设备的维修保养是设备管理中一个十分重要环节,所以对医疗设备制定相应的操作规范、流程和维护保养制度以及制定科学的PM计划并且严格落实是至关重要的,要完善编制包括维护保养设备的种类、设备维护周期、维护保养的项目、具体操作法方法、注意的事项等相关的规程。认真做好设备的维修、保养记录,通过对设备的监督检查,查看记录可以了解使用科室对维修服务情况的满意度。根据维修保养情况记录表的内容,分析设备是由于主机故障还是辅助设备故障,追踪设备的故障和维修情况,动态掌握和分析设备故障的原因。在每次完成预防性维修后,有维修工程师书写预防性维修报告。报告内容包括:预防维修的设备名称,设备编号,执行时间,在保养时间,预防性维护的内容、效果等。根据设备的使用、运行与维修保养状况调整预防性维修计划,使之更加实际、合理。这样才能是维修保养工作有章可循,有法可依。实现医疗设备维护保养的制度化、常规化、规范化。
故障分析报告4
一、故障概况
简要说明故障发生的时间、地点、故障现象、影响范围,故障恢复时间,故障延时时间及影响各次列车机外停车、晚开的.列数及时间(故障发生、故障消除的时间全部以车站tdcs显示时间为准)。
二、值班人员
值班员:
信号员:
助理值班员:
值班干部:
段指挥中心:
列车调度员:
三、处理经过
1、值班员如何联控列车及后续列车、通知列车调度员、站长、段指挥中心、设备管理单位。写清时间和人员姓名。
2、值班干部到岗后如何联系、组织。
四、运统—46登、销记情况
1、车务登记时间、内容;
2、信号签认、销记时间、内容
3、工务签认、销记时间、内容
4、供电签认、销记时间、内容
五、存在问题
故障处理过程中暴漏出的不足之处及需要加强的地方。
故障分析报告5
一、故障概况
简要说明故障发生的时间、地点、故障现象、影响范围,故障恢复时间,故障延时时间及影响各次列车机外停车、晚开的列数及时间(故障发生、故障消除的'时间全部以车站tdcs显示时间为准)。
二、值班人员
值班员:
信号员:
助理值班员:
值班干部:
段指挥中心:
列车调度员:
三、处理经过
1、值班员如何联控列车及后续列车、通知列车调度员、站长、段指挥中心、设备管理单位。写清时间和人员姓名。
2、值班干部到岗后如何联系、组织。
四、运统—46登、销记情况
1、车务登记时间、内容;
2、信号签认、销记时间、内容
3、工务签认、销记时间、内容
4、供电签认、销记时间、内容
五、存在问题
故障处理过程中暴漏出的不足之处及需要加强的地方。
故障分析报告6
一、光缆故障分析。
1、光信号缺失:一般因人为窥视信号、破坏光缆原因,致使光信号中断。一次,接到一光节点无输出电信号的故障,检测该光接收机无输入光功率,到前端机房测试,光分路器输出光功率正常。初步判断为该4芯光缆故障,安排人员沿线巡查,并未发现明显受损现象。通过ODTR测试,发现4根纤芯中只有1根不通,根据故障点大概距离再到现场查看,仍未发现光缆有破损迹象。于是将此故障点前后近100米光缆更换后信号恢复,仔细检查发现光缆上有1小孔,推断系误将光缆当作电缆,人为破坏光缆窥视信号行为所致。
2、光信号质量下降:如光缆中间熔接头质量不好,损耗过大,或光纤在接头盒中盘绕时弯曲半径太小,影响光功率的正常传输;接头盒防潮性能
不好,使光纤老化快,造成光折射能力差,降低光功率;光纤活动接头处有脏物,接触不好,使光功率下降,可用脱脂棉蘸(zhan)无水酒精清洗;前端和末端设备的尾纤应盘绕好,固定在光纤盘上,避免折断和弯曲半径变小而造成光损耗增加,影响信号传输质量。
二、光发射机故障分析。
从光纤网络运行近十年的情况看,光发射机故障并不高,也出现过因停送电后冲击浪涌电流过大而烧坏光发射机电源部分的故障。通过在前端加装稳压电源和不间断UPS电源,可以大大减少此类故障的发生。光发射机输入的驱动电平要按设备要求注入,如频道增加或减少,也应调整驱动电平高低,避免因驱动电平过高或过低使光发射机CTB、CSO指标恶化而导致系统传输质量变差,这一点至关重要,也是调试光发射机最重要的工作。如光发射机使用年限较长,光模块老化,使光功率下降,当下降到规定值范围以下时,应更换新的模块或发射机,确保足够的光发射功率。
三、光接收机故障分析。
光接收机在使用和维护中要掌握好输入光功率和输出RF射频电平,入口光功率要符合设备规定值要求,否则应采取措施来保证光接收机的正常工作,射频电平不要调得过高。若接收机规定输出RF电平为110dBμV,设计、调试和维护时应低于110dBμV,否则会因电平过高可能产生画面出现横丝、图像不清楚等故障。在一次小区改造就出现过这样的问题,按接收机最高RF电平(110dBμV)设计,出现了交互调故障,插入衰减片将电平降至105dBμV后,光接收机工作正常。光接收机应配备良好的稳压电源和良好的接地,最好在220V入口电源处再加装一组避雷器,雷击时可起到一定保护作用,过去因没注意这一点,因雷击产生的意外过电压,烧坏光接收机电源的现象时有出现。另外,如条件允许,光接收机应选质量好的,电源应配开关电源,质量差的光接收机工作一段时间后,电平会降低,给分配网络电信号的正常传输带来较大的影响。
ODTR: 中文意思为光时域反射仪.稳压电源: 能为负载提供稳定交流电源或直流电源的电子装置。包括交流稳压电源和直流稳压电源两大类。交流稳压电源 又称交流稳压器..交流稳压电源广泛应用于计算机及其周边装置、医疗电子仪器、通讯广播设备、工业电子设备、自动生产线等现代高科技产品的稳压和保护。不间断UPS电源: .正常交流供电中断时,将蓄电池输出的直流变换成交流持续供电的电源设备。即不间断电源,是一种含有储能装置,以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备提供不间断的电力供应。当市电输入正常时,UPS 将市电稳压后供应给负载使用,此时的UPS就是一台交流市电稳压器,同时它还向机内电池充电;当市电中断(事故停电)时, UPS 立即将机内电池的电能,通过逆变转换的方法向负载继续供应220V交流电,使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。UPS 设备通常对电压过大和电压太低都提供保护。
CTB: 在当今的大型有线电视系统中,由于传输的频道数多,交调干扰会因为相位的不同而和主观感觉不一样,给测量上带来误差,因此用一个称为复合三次差拍比的来取代交扰调制比,这个复合三次差拍比用CTB来表-示CSO组合二次差拍比(CSO)我们将这些频率分量称为二阶互调产物,把这三种产物的总和通称为组合二阶失真,简称CSO。避雷器 一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电工设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统接地短路的电器装置。避雷器通常接于带电导线和地之间,与被保护设备并联。当过电压值达到规定的.动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘;当电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,以保证系统正常供电。
什么是二级防雷防雷只有电源部分才分一级、二级、三级甚至四级防雷,信号或天馈等部分没有等级之.电源二级防雷,按电子信息系统的防雷设计规范,SPD(电涌保护器)的标称放电电流应大于等于40KA,安装在UPS或分配电箱前端。外部设备的防护 只要有可能,就必须将设备置于雷电防护区域(LPZOB)直击雷防护区的保护范围内,接闪器,防止其遭到直接雷击。 在高大建筑上,应当用滚球法确定建筑物顶部与侧面的设备是否会遭到直接雷击;若有遭到直接雷击的可能,应当另行安装避雷针接闪器。在许多场合,手扶栏杆、金属扶梯、管道等也能很好地起到接闪器的作用。 除某些种类的天线外的所有设备都可以用这种方式保护。天线有时必须安装在暴露 位置以避免附近的避雷针对天线的功能产生不利影响。有些天线本身具有自保护能 力,因为这种天线只有良好接地的传导部件才暴露在雷击中。
其他类型天线,需在其馈线电缆上加装 SPD(电涌保护器) 以防止过大的瞬态电流通过电缆向下流到接受器和发射器。 当天线有外部 LPS 时,天线的支架应与其连接。 .光分路器与同轴电缆传输系统一样,光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配,这就需要光分路器来实现。光分路器又称分光器,是光纤链路中最重要的无源器件之一,是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件,常用M×N来表示一个分路器有M个输入端和N个输出端。在光纤CATV系统中使用的光分路器一般都是1×2、1×3以及由它们组成的1×N光分路器. 光发射机驱动电平:输入电平为78~~~87DB[59个频道]
故障分析报告7
一、前言
为了保障企业设备的正常运转,减少因设备故障而造成的生产损失,我公司对设备故障进行了全面地调查和分析。本报告通过实际生产中设备故障的原因分析,为企业提供相应的解决方案,以期提高设备的稳定性和生产效率。
二、调查过程
本次调查主要针对设备故障的原因进行分析,调查的范围覆盖了生产过程中发生的所有设备故障,并借助现场工人和技术工程师的经验,了解故障的发生情况、可能的原因及其应对方法等。同时也对设备检修记录进行了详细的统计分析,并针对故障原因进行分类整理。
三、故障原因分析
1. 设备本身质量问题
在调查中,我们发现部分设备故障是由于设备本身质量问题造成的。有些制造商为了缩短生产周期和降低成本,选择使用低质量的材料和配件,以及忽略了一些细节问题。这些问题都会影响设备的性能和稳定性,最终导致故障。
2. 设备日常维护不到位
设备的维护是保证设备正常运行的基础。在调查过程中,我们发现一些设备没有进行及时的保养和维护,例如润滑不到位、清洁不彻底、紧固不严等,给后续运行带来了不稳定的因素。此外,还有一些设备保养人员上岗不足,技术不到位,导致操作不规范,影响设备的使用寿命。
3. 工艺参数设置不合理
设备的工艺参数设置很重要,不合理的设置会导致设备运行不稳定,进而引起设备故障。我们的调查发现,一些设备的参数设置并不合理,例如大部分加工设备的刀具切削速度、进给速度和负载等参数没有进行人工调整和记录,这就直接影响到设备的使用寿命和稳定性。
4. 人为疏忽和误操作
人为疏忽和误操作是设备故障的常见原因。一些操作人员对设备的了解程度不够,对操作流程不熟悉,或疏忽大意而导致故障的发生。例如,在使用夹具时没有调整夹紧力度,或在调试设备时没有逐步调整,直接运作导致设备故障。
四、应对方案
1. 提高设备质量
为了避免设备本身质量问题造成设备故障,企业应该选择有信誉的设备供应商,严格要求在生产过程中使用的材料和配件的质量,同时加强设备的质量检验和维护。
2. 加强设备日常保养
设备日常保养是设备长期稳定运行的关键。企业应该制定严格的保养制度,对设备进行定期的'保养和检查,发现并及时处理设备问题,同时还应对设备保养人员进行培训,提高其技术水平和维护意识。
3. 合理设置工艺参数
在设备工艺参数方面,应运用设备较新的数字化技术,定期对设备的参数进行录制和分析,制定合理的参数方案,保证设备正常运转,同时加强培训操作人员有关新技术应用的相关知识及操作方法。
4. 强化操作规程
为了防止人为疏忽和误操作导致的设备故障,企业应该加强操作规程的制定和培训,操作人员要熟知设备的不同部位和功能,实行简单、明确的功能操作流程,并加强操作人员的技能及考评制度。
五、总结
通过对设备故障原因的分析,我们可以看到许多设备故障都是可以避免的,并且有许多方法可以采取来预防这些故障的发生。企业应该认真对待设备故障,采取综合措施,提升设备质量,加强日常维护保养,设置恰当的工艺参数,强化操作规程,避免发生设备故障,提高生产效率,进而实现企业的可持续发展。
故障分析报告8
一、引言
设备故障是企业生产经营中常见而又不可避免的问题,故障的发生不仅给企业带来了损失,还给员工和生产应用带来了影响和不便。因此,对于设备故障的原因进行分析和总结,以期避免故障的再次重现,提高企业的生产效率和质量。
二、分析过程
针对本次设备故障分析,我们采取以下分析过程:
1. 故障描述:xxx设备于xxx时间突然停止运行,工人反复检查后未找到问题。故障持续时间约为xxx小时。
2. 故障记录:根据设备运行日志,该设备最近出现过一次相似的故障,在xxx时间停运约xxx小时后又自动恢复正常。
3. 前置条件:故障发生前,该设备处于正常运行状态,工作环境没有发生变化。
4. 故障排除:在经过多次检查和排查后,发现故障源于设备内部的某些部件损坏。
5. 故障原因:经过分析,我们认为该设备故障的原因可能与以下因素有关:
(1) 设备自身的质量问题。该设备为中低价位的设备,设备内部的零部件质量普遍不高。
(2) 设备长时间连续使用而未进行养护维修。由于设备在企业日常生产中运行时间较长,而没有定期对其进行养护和维修,从而导致了部分零部件的损坏。
(3) 设备操作人员存在操作不规范的'情况。设备操作人员没有按照设备使用手册进行操作,加之企业内部管理不够严谨,操作人员经常忽视设备维护规定,加速了设备零部件的老化和损坏。
6. 针对性措施:根据以上分析,我们提出以下针对性措施:
(1) 要求企业筛选品牌知名、口碑良好的供应商,选购高质量、可靠性能较高的设备,以降低设备损坏的风险。
(2) 加强设备养护与维修。定期对设备进行养护与维修,定期检查并更换损坏或老化的零部件,确保设备正常使用。
(3) 建立规范管理制度。企业需要制定相关规章制度,对设备操作人员进行管理,规范设备的操作流程。并设立设备保养与检查岗位,专门负责设备的日常检查、维护和保养。
三、结论
本次设备故障原因是多方面因素综合作用所导致,操作人员不规范的处理方式、长时间未进行设备养护与维修等因素均是导致设备故障的原因。因此,企业需要在购置设备时选择可靠的设备供应商,加强设备养护与维修,制定规范的设备操作流程,确保设备正常运行,减少故障发生的概率,提高企业的生产效率。
故障分析报告9
时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,我在车间领导及同事的支持与帮忙下,带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标,齐心协力,团结协作,较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将20xx年的主要工作情景评价如下:
一、主要完成的工作
1、加强安全管理,杜绝事故发生
作为保全班长,肩负着班组职工生命安全的重任,在平时工作中,对于安全工作从未放松,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,全力搞好班组的安全教育培训,时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章,做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守岗位安全制度;同时,配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视,把事故消灭于萌芽状态。经过全体组员的努力,一年来,保全班组安全事故零发生。
2、提升维修服务质量,全力保障生产
粘胶生产的特点是任务重、时间紧,同时,因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点,我在全年的生产工作中,积极领导保全团队,对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作,突出“科学性、预见性”,做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念,经过及时掌握合作生产设备的'相关技术标准和要求,带领保全团队针对实际问题,积极开展,攻克难点,对切断机等设备多处进行合理化改造,减少了设备维修频次,提高了设备作业率,降低了维修人员和操作人员的劳动强度,车间生产。
一人强不是强,团队强才是强,为了更好的提高团队维修技术,提升维修服务质量,一年来,经常组织各类班组活动,促进职工相互交流,相互提高,将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出,并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验,对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮忙。
二、20xx年工作计划
新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。在这一基础上,我必须拥有新的高度,在原有的基础上再接再厉,认真提高业务水平,为分厂的发展贡献自我的力量。所以以下几点是重点方向:
1、牢固树立“安全第一,预防为主”的指导方针,坚决执行公司及车间的各项安全规章制度,做好班组的安全思想教育、培训工作,明确岗位安全职责,强化监督检查,使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
2、加强整个维修团队学习,努力提升团队业务素质。
3、本着实事求是的原则,做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手;
4、全面完成领导交给的各项任务。
最终,再次感激领导和同事给我的帮忙和支持,在新的一年里,我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,多谢!=
故障分析报告10
【摘 要】汽车雨刮器是保持挡风玻璃外表面清洁确保雨雪天气视野清晰和行驶安全,是汽车不可或缺的部件。
【关键词】扭转角;压紧力;刮片的质量
前言
雨刮器是重要的安全件,它必须能有效的清除雨水、雪和污垢,能在高温摄氏80度和低温零下摄氏30度工作。客户往往抱怨X8雨刮片功能失效、发抖、胶条与玻璃接触不良、胶条老化、胶条异常磨损、胶条变形等现象,这些问题直接导致了雨刮片刮不干净、抖动及异响,给车主造成了潜在的风险。
1.雨刮系统简介
1.1 X8雨刮系统的构成(见图1)
如上图,雨刮器构成由三大块组成:
(1)电机:电机和曲柄
(2)连动机构:连杆、摆杆、副刮支承座、摇杆、摆臂、主刮支承座
(3)雨刷:副刮臂和副刮片、主刮臂和主刮片
车身支撑点有:主刮支承座处、副刮支承座处、雨刮电机处。
1.3雨刮片生产过程图(见图3)
从雨刮系统的关键性能特性及整车到用户手上的各环节可以看出,影响雨刮刮不干净、抖动及异响的主要因素为: 刮杆扭转角、压紧力、刮片的质量、使用环境、使用方法有关。
2.扭转角与压力
扭转角:无论刮杆压力如何变化,整车在静止状态下雨刮片刮净度只与扭转角有关,经调整试验得出扭转角在0±1°之间为最佳状态,但考虑到雨刮终检调整角度后会存在应力变形,因此供应商将扭转角范围变更为-3±1°。
另扭转角与玻璃的曲率关系也很大,曲率越小,玻璃弧度就越凹凸,易受力不均匀,造成抖动、异响、刮不净。设计时也要考虑要雨刮系统与玻璃的配合问题。
A)欧洲地区一般按1.8的理论系数计算,因地区路况好,车速高,怕车辆出现发飘。
B)亚太地区一般按1.3的理论系数计算。
3.胶条质量
3.1胶条老化变形分析
故障件发现天然橡胶偏硬、龟裂、有老化痕迹。国外生产车辆雨刮片多采用法国EPDM胶条(三元乙丙橡胶),通过性能对比试验(密度、邵氏硬度、拉伸强度、拉断伸长率、100%定伸强度、浸过溶液后重量变化、耐臭氧性、拉伸永久变形、)评估表示EPDM胶条优于天然胶条。现胜华波推荐一款日本富国胶条(氯丁胶+天然橡胶),其质量远远优于现控股采用的量产胶,但成本较高,奔腾B50/B70都切换了富国胶条。EPDM胶条的回弹性及耐磨性没有天然橡胶好,回弹性不好,即抖动现象仍可能存在;天然橡胶的一个关键性能指标即抗臭氧性,国内好多企业的胶条都过不了抗臭氧性。
3.2钢条的'好坏,关系到雨刮片在使用过程中受力是否均匀,会不会漏水造成刮后仍有水痕
至于怎么分辨,难度较高。其一,钢条的材料很关键,好的材料能使钢条长久不变形,弧度定型,压力均匀,这一点车主不好分辨。我们可以看钢条的厚度,就雨刮片成品而言,使用的钢条越厚越好。再者,车主还可以要求销售人员折分雨刮片,把单独的钢条放在平整的桌上或地下,轻按钢条,看其弹性如何,同样是以弹性好的为佳。
4.玻璃表面膜状污染
清洗液配方很重要,因为在清洗液干了后会在玻璃上形成一层粘膜,增加刮刷阻力(在半干半湿状态时阻力最大),影响刮片运动,清洗液使用不当会加速胶条老化。洗涤液有专用国标:GBT23436-2009,主要成分水、醇类物质、表面活性剂,具有快速挥发的特性。
目前很多主机厂都采用专用的清洗液,如一汽:纯净水+5%酒精;合资:自来水;全顺:专用洗涤液;比亚迪:专用洗涤液。备注:如为了节省成本,使用加水清洗,还是建议应对车辆发往区域进行区别保养,尤其是北方车辆需加些防止结冰的溶剂。
5.维护保养不当
车辆存放时应将雨刮臂打起来,避免累计灰尘及其他杂质,可改善车辆存储时外部环境对刮片的影响
雨刮器,顾名思义是用来刮雨的,不是用来刮泥的,车友应养成清理干净前窗的习惯,正确使用雨刮器,不仅仅能延长雨刮器的使用寿命,能有效地保持良好的视线,有利于行车安全。
如何保养雨刮片呢。首先,雨刮在刮不干净的时候要适时更换雨刮片;第二,在雨刮工作时跳动、刮痕时更换新的雨刮片;第三,采用专用的清洗液。
故障分析报告11
前言:
由于技术的发展,以及光缆价格的相对走低,光纤在有线电视网络中的运用越来越普及。掌握基本的光纤网络检修技术和技巧,已成为有线电视运维人员的必备技能。本文是作者在多年网络运维工作中积累的一些光纤网络故障处理经验,仅供各位同行参考。
光纤网络的故障点主要来自于光缆、光发射机、光接收机三个环节,分析如下:
一、光缆故障分析。
1、光信号缺失:一般因人为窥视信号、破坏光缆原因,致使光信号中断。一次,接到一光节点无输出电信号的故障,检测该光接收机无输入光功率,到前端机房测试,光分路器输出光功率正常。初步判断为该4芯光缆故障,安排人员沿线巡查,并未发现明显受损现象。通过odtr测试,发现4根纤芯中只有1根不通,根据故障点大概距离再到现场查看,仍未发现光缆有破损迹象。于是将此故障点前后近100米光缆更换后信号恢复,仔细检查发现光缆上有1小孔,推断系误将光缆当作电缆,人为破坏光缆窥视信号行为所致。
2、光信号质量下降:如光缆中间熔接头质量不好,损耗过大,或光纤在接头盒中盘绕时弯曲半径太小,影响光功率的正常传输;接头盒防潮性能不好,使光纤老化快,造成光折射能力差,降低光功率;光纤活动接头处有脏物,接触不好,使光功率下降,可用脱脂棉蘸(zhan)无水酒精清洗;前端和末端设备的尾纤应盘绕好,固定在光纤盘上,避免折断和弯曲半径变小而造成光损耗增加,影响信号传输质量。
二、光发射机故障分析。
从光纤网络运行近十年的情况看,光发射机故障并不高,也出现过因停送电后冲击浪涌电流过大而烧坏光发射机电源部分的故障。通过在前端加装稳压电源和不间断ups电源,可以大大减少此类故障的发生。光发射机输入的驱动电平要按设备要求注入,如频道增加或减少,也应调整驱动电平高低,避免因驱动电平过高或过低使光发射机ctb、cso指标恶化而导致系统传输质量变差,这一点至关重要,也是调试光发射机最重要的工作。如光发射机使用年限较长,光模块老化,使光功率下降,当下降到规定值范围以下时,应更换新的'模块或发射机,确保足够的光发射功率。
三、光接收机故障分析。
光接收机在使用和维护中要掌握好输入光功率和输出rf射频电平,入口光功率要符合设备规定值要求,否则应采取措施来保证光接收机的正常工作,射频电平不要调得过高。若接收机规定输出rf电平为110dbμv,设计、调试和维护时应低于110dbμv,否则会因电平过高可能产生画面出现横丝、图像不清楚等故障。在一次小区改造就出现过这样的问题,按接收机最高rf电平(110dbμv)设计,出现了交互调故障,插入衰减片
将电平降至105dbμv后,光接收机工作正常。光接收机应配备良好的稳压电源和良好的接地,最好在220v入口电源处再加装一组避雷器,雷击时可起到一定保护作用,过去因没注意这一点,因雷击产生的意外过电压,烧坏光接收机电源的现象时有出现。另外,如条件允许,光接收机应选质量好的,电源应配开关电源,质量差的光接收机工作一段时间后,电平会降低,给分配网络电信号的正常传输带来较大的影响。
odtr:中文意思为光时域反射仪。稳压电源:能为负载提供稳定交流电源或直流电源的电子装置。包括交流稳压电源和直流稳压电源两大类。交流稳压电源又称交流稳压器。交流稳压电源广泛应用于计算机及其周边装置、医疗电子仪器、通讯广播设备、工业电子设备、自动生产线等现代高科技产品的稳压和保护。不间断ups电源:。正常交流供电中断时,将蓄电池输出的直流变换成交流持续供电的电源设备。即不间断电源,是一种含有储能装置,以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源。主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备提供不间断的电力供应。当市电输入正常时,ups将市电稳压后供应给负载使用,此时的ups就是一台交流市电稳压器,同时它还向机内电池充电;当市电中断(事故停电)时,ups立即将机内电池的电能,通过逆变转换的方法向负载继续供应220v交流电,使负载维持正常工作并保护负载软、硬件不受损坏。ups设备通常对电压过大和电压太低都提供保护。
ctb:在当今的大型有线电视系统中,由于传输的频道数多,交调干扰会因为相位的不同而和主观感觉不一样,给测量上带来误差,因此用一个称为复合三次差拍比的来取代交扰调制比,这个复合三次差拍比用ctb来表—示cso组合二次差拍比(cso)我们将这些频率分量称为二阶互调产物,把这三种产物的总和通称为组合二阶失真,简称cso。避雷器一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量,保护电工设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统接地短路的电器装置。避雷器通常接于带电导线和地之间,与被保护设备并联。当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘;当电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,以保证系统正常供电。什么是二级防雷防雷只有电源部分才分一级、二级、三级甚至四级防雷,信号或天馈等部分没有等级之。电源二级防雷,按电子信息系统的防雷设计规范,spd(电涌保护器)的标称放电电流应大于等于40ka,安装在ups或分配电箱前端。外部设备的防护只要有可能,就必须将设备置于雷电防护区域(lpzob)直击雷防护区的保护范围内,接闪器,防止其遭到直接雷击。在高大建筑上,应当用滚球法确定建筑物顶部与侧面的设备是否会遭到直接雷击;若有遭到直接雷击的可能,应当另行安装避雷针接闪器。在许多场合,手扶栏杆、金属扶梯、管道等也能很好地起到接闪器的作用。除某些种类的天线外的所有设备都可以用这种方式保护。天线有时必须安装在暴露位置以避免附近的避雷针对天线的功能产生不利影响。有些天线本身具有自保护能力,因为这种天线只有良好接地的传导部件才暴露
在雷击中。其他类型天线,需在其馈线电缆上加装spd(电涌保护器)以防止过大的瞬态电流通过电缆向下流到接受器和发射器。当天线有外部lps时,天线的支架应与其连接。 。光分路器与同轴电缆传输系统一样,光网络系统也需要将光信号进行耦合、分支、分配,这就需要光分路器来实现。光分路器又称分光器,是光纤链路中最重要的无源器件之一,是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件,常用m×n来表示一个分路器有m个输入端和n个输出端。在光纤catv系统中使用的光分路器一般都是1×2、1×3以及由它们组成的1×n光分路器。光发射机驱动电平:输入电平为78~~~87db[59个频道]
故障分析报告12
一、故障现象:
206、209、212、213、214房间的用户电脑本地连接为叉,但用网线测试仪测试有网络信号,重启交换机后正常运行2分钟故障依旧。
二、故障分析与解决办法:
1、从上述描述的故障分析,出现问题原因可能在于:
(1)用户到配线架线缆和跳线出现问题。
(2)Quidway2403交换机的问题。(原因:多个用户出现这样的现象)
2、为了恢复网络的正常运行,对可能出现的原因做了如下操作。
(1)用网线测试仪测试从用户端到配线架的'网线和配线架到交换机的跳线一切都正常。重起交换机后,网络正常。但两分钟后故障依旧。从而判断故障原因肯定出现在Quidway2403交换机。
(2)更换新的Quidway2403交换机,配置调试后网络故障得以解决。
三、故障现象解释:
上述的故障原因可能在于去年更换配线间电源插座时,由于零线火线对接造成电流过大对交换机硬件造成破环。从而出现上述故障的。
四、存在的问题
1、所有Quidway2403交换机在断电的情况下,用网络测试仪测试依然有网络信号。
2、配线架上的标签与房间号无法对应,造成维护效率低。
【故障分析报告】相关文章:
电脑CPU常见故障分析12-15
故障分析师简历范文02-16
设备故障报告范文12-09
农业机械常见故障及养护分析论文12-11
设备故障维修报告范文01-29
设备故障报告范文推荐02-07
电子电路板的故障检测技术分析论文12-16
关于设备故障事故报告范文02-06
[优秀]设备故障报告范文2篇03-06
投资分析报告02-15