设备检修总结优秀15篇
总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，因此，让我们写一份总结吧。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编为大家收集的设备检修总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
设备检修总结1
煤炭开采技术性较强，为了使资源得到保护，减少资源的浪费率就要提高煤炭开采的效率，而要想达到资源有效利用的目的就要做好设备养护和检修工作，除了机电设备外，还有一些辅助设备、零部件等。这些设备会随着资源开采的程度加深经常出现磨损以及故障，此外，人员的不合理开采也会造成机电设备的出现故障。本文论述了机电设备关键部位的检修方法，并探讨了主要设备与辅助设备的有机结合模式。
一、概述
煤矿机电设备的检修技术经历了很长时间的发展历程，并在其发展中形成了3个设备检修阶段，分别是：机电设备故障检修、机电设备的定期检修以及设备的状态检修。每一个阶段都是针对的不同故障开展的，并在检修过程中形成了系统性的检修模式。这种检修模式的形成对于设备维护有非常重要的意义。3个设备检修阶段具体内容如下：
（一）定期计划检修
定期计划检修简称为TBM，是机电设备检修方法中的一种，每年，煤矿开采单位都要对机电设备进行大规模的检修，这是按照行业规定要求进行的，不管设备是否存在严重的故障都要集中进行检查和维修。其特点是检修程序都是提前设计好的，在机电设备完成了检修以后，其功能基本上可以达到新设备刚使用时的状态。
（二）预防性检修
预防检修简称PM，该检修是在预定时间内参考检修标准对设备进行的维护，主要目的是将机电设备的故障发生几率降到最低，其特点是在故障发生前就已经做好了预防措施。
（三）状态检修
状态检修简称CBM，是通过先进的仪器设备对故障进行的分析和检查，在开展检查过程中能够随时对存在的故障进行记录，并比较故障前与故障后的'不同表现形式，主要应用离线故障诊断法对故障进行全面检查，还能够对机电设备做出故障预测。为此，可以科学、合理的制定检修的时间和检修的内容。这种检修方法是一种新型检修模式，依靠先进的技术为依托，提高了检修的效率，对未来机电设备的维护和检修提供了科学指导。前两种故障检修方式都是发生在故障发生前，并且都是煤矿开采应用较为广泛的一种，对于降低设备损耗，提高资源开采效果有重要作用。但是，以上两种检修方法存在一些弊端：盲目进行检修将增加过多的检修成本，同时对所有设备进行拆除时会花费非常多的人力和物力。如果对没有故障的设备进行拆除将影响到设备的使用寿命。
二、煤矿机电设备的使用特点
一般情况下，煤矿机电设备都在温度与湿度适宜的条件下存放，并且其周边空间具有狭小、运输便利的特点。鉴于以上这些条件，煤矿机电设备必须具有非常强的防爆性能、抗静电性能，机电设备还要具有非常强的牢固性，零部件的拆卸较难，这样造成了现场人员的检查和修理非常不方便。此外，在检修的流程上，链条效应非常强，每个机电设备之间都有非常强的关联性，如果一个设备出现了故障问题，整个开采工作将陷入停工状态。在安全管理方面，如果稍有不注意将出现非常严重的事故。这是因为在煤矿区域内有非常多的粉尘、瓦斯、水、火花等生产物质。这些都是隐藏的危险因素，一个设备出现爆炸将发生链锁反应，为矿山安全带来隐患。鉴于上述诸多不安全因素，煤矿开采应用到的机电设备一定要进行定期监测和检修，尤其是要对设备的运行状态进行监测，将设备存在的故障几率降到最低。
三、煤矿机电设备检修模式的选择
（一）必须明确煤矿机电设备生产系统的构成
煤矿机电设备在配置上有非常显著的特点，为此，对安全系数进行选择的空间非常大。系统设置要考虑到冗余性。比如，矿井供电要求的电源线，在一端发生故障以后，另一端要承担矿井运行负荷；通讯系统要设置成广播形式的，使声音得以扩散。监控系统要有备份机，总之，对矿井安全有威胁的系统都要设置成冗余配套形式。而压风、分支输送机、采矿区要设置成单系统形式的，如果发生故障在短时间内将不会造成非常大的破坏。
（二）煤矿机电设备运行状态检修可行性
一般，煤矿设备的安全系数都是经过检查确定下来的，往往可靠性较强，实施状态检修能够使备品数量减少，使设备零部件使用时间增长。对设备提前进行监测和分析，并将检测结果记录下来，用离线故障诊断法对设备进行整体分析，为机电设备实施统一大修提供依据和适宜的时间。
四、煤矿机电设备检修模式的确定
（一）机电设备的新特点
1、设备装机容量非常大，其控制方式较为科学和先进。
2、自动化水平高，可以实现无人看守。
3、设备故障发生率非常低，并且主要集中在传感器与外部系统内，设备本身可以对故障进行判断。
（二）机电设备检修模式鉴于煤矿机电设备具有系统性强、种类多等特点，其安全性是非常重要的，为此，检修也要突破传统模式的限制。不同特点的机电设备要采用不同的检修模式。
1、冗余系统强的设备在检修时对正常运行影响不大，并且检修的优越性较强。
2、设备的主带式输送机与主提升是煤矿生产的重要装置，一旦出现故障将对生产造成影响。应用状态检修能够节省检修成本，还能够提高生产效率。
3、日常检查可以进行设备的系统维护、设备部件更换以及设备润滑处理，可以使日常检查的效率和价值提升。
五、结语
本文主要对煤矿机电设备的检修方法进行了分析，并结合机电设备的特点探讨了机电设备的检修模式，可见，要想使煤矿开采减少设备故障发生几率，就要选择好机电设备检修模式，结合设备特点进行检修。
设备检修总结2
在公司领导以及各相关单位的配合下，我回采队在队长、书记、工会主席的领导下，经过2天的时间，安全、优质、高效的完成了机电设备的检修任务，为设备长周期运行奠定了基础，为生产任务的完成奠定了基础，为增效发展创造了条件。
现就检修工作做如下汇报：
1、运输移变
将材料巷450m处移变运输至一采轨道巷，运输路程510m准备工作：、将运输路段高度不够的地方下底、挑顶、抖渣。、撤除材料巷内隔爆水袋。、将风门口电缆穿入口扩大。
注意事项：提前丈量移变的高度以及运输路段的高度；提前准备运输后所需要的电缆。
2、运输巷40T型刮板输送机的检修
检修内容：更换链轮、更换小架子、更换半开、更换减速器。注意事项：日常维护与保养，各部螺丝必须紧固。
3、工作面630/220型刮板输送机的检修
检修内容：更换机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。（人工使用倒链、千斤顶将各大件运输至轨道处，再由各部绞车运输至地面。）
注意事项：提前准备所需材料（倒链、捆绑钢丝绳、平板车）；由专业人员对损坏的各部件进行加工，防止加工后的部件不合格，导致二次出井。汾西矿业集团香源煤业有限责任公司10.1设备检修总结
4、运输设备列车
准备工作：提前对运输路段内高度不够的地方进行挑顶处理；风、水管，排水管以及瓦斯管的拆卸；将妨碍运输的加强支护支柱进行调整。
注意事项：设备列车运输到位后各车安设一组卡轨器（两辆液泵车、一辆液箱车、一辆工具车、两辆架子车，共六组卡轨器），及时安设捕尘网，整理码放道木，拆除的轨道出井。
5、采煤机的检修
检修内容：更换星星头浮动油封，更换牵引部液压油、更换齿轮油。
注意事项：必须使用质量可靠的油封；注意日常的维护与保养。6、检修乳化液泵
检修内容：更换油、紧固曲轴螺丝、紧固对轮螺丝、更换柱塞杆。注意事项：注意日常的维护与保养。7、皮带缩短40T型刮板输送机延长
共缩短皮带45米，延长40T刮板输送机45米。
注意事项：提前将要缩短的H架管以及底、脑托管拆除，将风、水管、排水管、瓦斯管拆除，调整妨碍拉运皮带机尾大架的加强支护支柱。
通过本次设备大检修工作，就我队在以下几方面，设备的日常维护、职工安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做了如下总结：
1、建立、健全组织机构、推动检修任务的完成汾西矿业集团香源煤业有限责任公司10.1设备检修总结
为了保证检修工作按时、按质、按量完成，我队及时成立了以队长武维新为总负责人的检修责任组，李宝望为安全负责人，李元奎为技术负责人，明确了检修的设备、检修所需的材料、检修进度、检修安全技术措施、检修质量标准化要求、以及检修的重点与难点。有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利进行做好了铺垫。为充分调动职工的积极性，顺利完成检修目标，实行绩效和奖罚挂钩，推动了检修任务的.顺利进行。
2、积极采取措施应对各项挑战。
此次检修工作较以往三天的时间稍显仓促，面对时间短、任务重、工作难度大的挑战下，采取积极应对措施：
a、加强领导，建立完备的检修系统。针对本次设备检修，明确职责，全面抓好施工管理，质量检验，技术指导，以及开停工的安全措施。
b、及早动手，进行细致周密的检修准备。提前在队内安排布局，列出所要进行检修的设备部件，对各项可能出现的问题做了详细而周密安排，并列入安全技术措施中，每班班前会贯彻，使职工深入了解。
c、加强组织协调，严格按计划推进各项工作，及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期，最大限度地调动职工积极性，明确施工质量管理职责、验收标准。
3、把安全放在首要位置
在停产检修当中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定了严格、可行的安全技术措施，把安全工作抓到每一个检修环节，汾西矿业集团香源煤业有限责任公司10.1设备检修总结
责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方采取了强化措施。
4、严把质量关
为保证检修质量，每班由技术员下井进行现场检查、督导检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题，请相关部门技术人员现场解决，保证了检修质量，同时也是本队检修工学习的良好机会，通过本次检修工作，使我队检修工在技术方面有了很大的提高，也使得日常检修中遗留下来的难点问题得到了解决，为我队设备运行正常奠定了好基础，也为我队检修积累了宝贵的经验。
5、及时保存检修资料，提高管理水平
针对历年检修资料，我们要及时保存，为方便日常维护使用，提高设备管理的水平。
紧张有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的设备检修工作，领导重视，指挥严密，政策配套是检修成功的前提；严格审定、科学编制设备检修计划和施工安全技术措施、优化开停工方案，是实现高效检修的关键；现场监管严格，安全预案落实，是检修安全质量的保证；准备充分，是提高检修效率的基础；统一指挥协同工作，是检修工作胜利的法宝。
设备检修总结3
电气设备就是电力系统里的发电机、电力线路、变压器及断路器这一类设备的统称，电气设备的日常维护对于电气设备的运行有着重要的作用，它会直接影响到电力系统的稳定与安全。在我国，电力行业仅仅依据电气设备的预防性试验的相关规定进行定期的维护检修工作，而没有将日常工作中的维护当成设备维护的一部分，这样做从根本上来说并不能很好地维护设备。电气设备的维护不足，就很容易造成生产中的设备故障，严重的时候还会造成停产，从而导致经济的损失。随着各行各业的不断发展和科学技术的突飞猛进，电气设备的运用会更加广泛，因此，日常生活中的维修技术必然会成为电气设备维修发展的主要方向。
一、电气设备热故障的分析及对策
1.1 电气设备的发热来源及热故障
连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位。连接点过热已经是电力系统的一个老问题，但随着设备负荷的增加，用户对供电可靠性要求的提高，在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题，值得我们引起重视，认真研究其发生发展的原因，以便彻底解决。
1、电气设备发热源。电气设备在工作的时候，由于电流、电压的作用，将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等3种热故障。
2、电气设备热故障。电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障。接触不良，是电气设备的外部故障；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障。
3、电气设备的内部故障。这是指封闭在固体绝缘、油绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的故障。根据各种电气设备的内部结构和运行状态，依据传热学理论，分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流，从电气设备外部显现的温度分布热像图，可以判断出各种内部故障。
1.2 预防电气设备热故障的对策
1）金具质量。变电所母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运行。
2）防氧化。设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。
3）接触面处理。接头接触面可采用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值：铜质不超过原截面的3%，铝质不超过5%。
4）紧固压力控制。部分检修人员在接头的连接上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩板手进行紧固,以防压力过大。
5）工艺程序。制定连接点安装的技术规范程序。根据造成连接点过热的不同类型，制定不同的工艺规程。安装时，严格按照规程进行。
6）检测措施。对于运行设备，运行值班人员要定期巡视连接头发热情况。有些连接点过热可通过观察来确定，比如运行中过热的连接点会失去金属光泽，导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等。
二、日常工作中的电气设备的维护
电气设备维护主要包括电力线路的维护、变压器的维护、发电机的维护、断路器的维护，PLC系统的维护等，下面笔者结合多年的工作，一一对这些电气设备的日常工作中的维护进行分析和阐述。
2.1 电力线路的维护
作为组织生产的动力源的电力线路，必须要保证电力线路的正常运行才能使生产更加顺利。要确保电力线路的正常运行就必须在日常的工作中注意对其维护，一般都是对电力线路绝缘损坏、断线、短路等情况进行检查和维护。 首先要进行的是巡线的工作，在日常的工作里，巡线人员若发现导线和电缆断落在地面上或者是悬挂在空中时，要及时报告相关管理人员，设法让行人避开断线点。其次，巡视人员要对所巡视的设备的结构和接线非常熟悉，且不能越过围栏和遮拦。再次，还要注意检查电线是否被老鼠等动物咬坏，设置好挡鼠板。最后，要制定点检表，对线路进行检点，如电力线路是否靠近热源，是否是阳光直射，是否存在机械的损伤、绝缘的状况是否良好，螺丝头的松紧程度等等。
2.2 变压器的维护
变压器的正常运行对于电气设备的正常工作起着决定性的作用，一旦变压器出现故障，电气设备就很容易停止工作。在日常的工作中，对变压器进行维护主要包括检查变压器的防鼠设施是否完好；保证变压器周围没有积水和杂物；及时清理积尘；检查紧固螺栓的松紧程度，若有松动就及时紧固，防止漏油；检测油的温度和油位。另外，还要注意变压器工作的运行声音，若有异常要及时解决。
2.3 断路器的维护
断路器指能够承载、关合与开断在正常回路里的电流，能够关合规定里的承载与开断异常的回路条件里的电流开关装置，也包括短路。断路器可以分配电能，也就是说它能够降低异步电动机的启动次数，电动机启动的次数少了，就能很好地保护电源线路和电动机。而且当它们严重过载或短路、欠压时，还能自动地切断电路。对于断路器的维护主要从检查并及时更换橡胶件、检查和更换主要的部件、保持空气干燥和管道的`洁净三个方面入手，其中检查和更换主要部件中，其主要部件分为灭弧室、非线性电阻、主阀、传动风缸、通风塞门等，对这些部件进行更换是为了保证断路器能处于良好的工作状态。
2.4 PLC系统的维护
PLC系统也就是我们所说的“可编程控制系统”，现阶段，这种系统被广泛运用在工厂的生产中。PLC系统是一种高精密的设备，它的运行时间比较长，对配套环境要求较高，因此在日常的生活中对它进行维护与对其他设备进行维护有很大的不同。
1）首先要确保PLC电气设备的运行环境符合该设备的要求，如，防尘、防水、防火、防雷击和高温等等。在对它进行维护的时候，必须要熟悉PLC设备维护的工作流程和它内部各个模块的相关资料，对现场的布局也要有一定的了解，然后检查检测工具是否完好。
2）PLC系统在正常的情况下其CPU的电池电压应该是3V，所以，在对它进行检查的时候，必须要进行电压的检测，避免出现因检测遗漏而造成的巨大损失。
3）在日常的维护中，工作人员可以利用系统停机的时间，对PLC的控制柜进行降温和除尘，此外，还要对UPS（指不间断电源，它是一种含有储能装置，以逆变器为主要组成部分的恒压恒频的不间断电源）进行维护，以保证PLC系统在电压负载情况下也能正常工作。
4）检查接地电阻的接线螺丝是否松动，观察外观上是否存在异常的变化以及接线的接触是否良好，及时进行程序的电池和人工的备份。 以上这几种检查方法，在运用的时候要注意灵活性，并严格遵守安全操作规章和相应。对于发生故障的设备和系统要查明故障原因，然后再进行维护和更换；在进行电压的测量时应考虑到导线的压降；不能违反设备电器控制的原则，在测试的时候，手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。
三、电气设备维护应当注意的问题
在维护电气设备的过程中，要以该电器设备正常运行的相关规定作为标准进行维护，而且还要注意一些易被忽视的问题，如对于一些小零件的检查较为简单，没有经过认真的考量，有些小零件已经失效不能发挥其作用，但是却没有及时更换从而导致电气设备无法正常运行。还有一些情况是，电气设备的磨损情况较为严重，但是操作人员为了给企业节省开支，就没有及时地更换零件，而且发现了异常的声音也没有及时对机器进行全面检查，任其自生自灭。这些都是在日常维护中容易被忽略的一些细节，但是它们对于设备的正常运行却起着重要的作用，因此在日常的工作中要注意这些方面的维护。
四、电气设备日常维护的重要性
电气设备的定期维修一直都是广大电力企业最常采用的设备管理方法。定期维修制度的特点是单纯地以时间周期作为维修的基础，按照相关的规范与制度的要求做好计划的编制，安排电气设备的日常维修。这种维修方式，没有将设备的实际情况考虑进去，也就是说到了时间就会修理。这种维修制度没有考虑电气设备存在的状态差异,它会导致维修过剩、资源浪费及影响电气设备运行的可靠性等问题。设备的正常运行状况存在差异，首先就是设备的产地不同造成的，进口的电气设备与国产电气设备在技术上有着很大的差异，而且同是国产的电气设备,还会因为厂家的不同，而产生质量的不同，甚至是同一厂家每一批次的产品又有不同，其次,电气设备使用的环境又不一样,不同的环境就会对电气设备的运行状况有着不同的影响,在易损坏电气设备的环境里，如湿润、脏乱等环境，电气设备的使用时间就会被缩短，其工作的效率也会被降低。因此，电气设备的日常维护就显得尤为重要，考虑电气设备的实际情况，在日常的工作中就对其进行维护，在很大程度上来讲，其实就是在延长电气设备的使用寿命和保证其运行正常。下面笔者重点说明断路器的日常维护没做好导致的后果，以此来阐述电气设备日常护理的重要性。
4.1 断路器维护保证空气的干燥和洁净的重要性
在维护断路器时，如果没有保证空气的干燥和洁净以及管道的清洁，就很有可能造成下面的后果：
1）潮湿气体能在电弧的作用下进行分解，主要会分解成为氢、氧的混合气体，这种混合气体要破坏主触头的分断后与断口间的绝缘，使电弧困难或者是电弧重燃。严重的情况下还会引起灭弧室的炸裂。
2）会降低支柱瓷瓶与灭弧室内腔的绝缘强度，引起沿面放电的情况发生。
3）管道中脱落的漆皮和锈渣等异物很有可能堵住气口，导致主断路器的动作失灵，从而发生卡位的现象。
4）如果管道的异物进入了灭弧室，就很可能会导致主触头的接触不良，致使非线性电阻由于长时间的通电而烧损，甚至会引起非线性电阻的瓷瓶炸裂。所以，一般都会在主断路器的储风缸进气管装油水的分离器和放水阀，使能在维护时做好定期的排水，来保证气路的洁净。
4.2 做好橡胶件更换的重要性
主断路器的结构非常复杂，它内部的各种部件对与密封性的要求比较高，如果能在日常的工作中做好橡胶件的更换，就能保证主断路器的密封性能。而且，如果是在工作中对橡胶件进行检查，如果需要更换才进行换新而不是定期对其进行换新的话，就能在一定程度上降低消耗和保证主断路器的密封性。
4.3 对主要部件进行日常检查的重要性
要使断路器能够正常运行，保持良好的状态，就必须在日常的工作中对其内部的主要部件进行检查。
1）灭弧室
灭弧室是指围绕着开关的触头，它是用来限制电弧的空间位置且加速电弧的熄灭的装置。我们对主触头超程与动触头的复原弹簧状态进行检查，及时进行维护及更换，就能保证其工作的性能。做好灭弧室的日常维护，就能有效地增强耐压性，提高操作频率，延长设备的使用寿命。
2）非线性电阻
非线性电阻是指在电阻的两端，其电压和通过电阻的电流形成反比例的关系时，伏安特性呈曲线状态，也就是说电阻并非一个常数，它会随着电压和电流进行变动。我们在维护的时候主要是保证非线性电阻的瓷瓶内控的清洁，以及其 密封状态良好，按时为非线性电阻的干燥剂进行换新。保证其阻值不超过限定的阻值，以免造成设备不能运行的后果。对它进行维护就能很好地保护二极管，不让其受到损害。
3） 主阀
主阀是指装在水轮机的蜗壳前的阀门，维护时是检查活塞和阀体间的尺寸，做好这一项检查，是为了保证设备的操作灵活，为断路器的正常运行提供保障。
五、结论
综上所述，在日常工作中做好电气设备的维护检修工作，对于电气设备的正常运行有很大的帮助，而且，能够在一定程度上提高工作的效率，保证正常的生产。我们可以看出，定期地对电气设备进行检修和维护，虽然能够在一定程度上为设备的运行提供保障，但是却会浪费一定的资源，并且，如果设备的某一部分没有在定期检查的时候坏掉，而是在之前或者之后才换掉，那么我们的定期检修就没能很好地保证设备的正常运行，还有一种情况就是在定期检查的时间段内，设备没有坏也进行更换，这样就增加维护的费用，不符合企业降耗的要求。所以，电力企业应当注意在日常的工作中就对设备进行维护，以降低企业的消耗，提高企业的经济效益，从而实现企业的长足发展。
设备检修总结4
在我矿领导以及各相关部门的配合下，地面机修队在机电总工、专业技术人员、机电队长的领导下，经过半月的时间，安全、优质、高效的完成了机电设备的年度检修任务，为设备长周期运行奠定了基础，为生产任务的完成奠定了基础，为增效发展创造了条件。
现就检修工作做如下汇报：
1、工作面630/264型刮板输送机的检修
检修内容：检修机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。（在地面机修房进行全部检查和维修。）
注意事项：提前准备所需材料（倒链、捆绑钢丝绳、电动葫芦）；由专业人员对损坏的各部件进行加工，防止加工后的部件不合格，导致二次出井。
2、采煤机的检修
检修内容：液压箱部件、牵引传动箱、左右摇臂、截割部、电气控制箱。
注意事项：在拆卸过程中必须将滚筒用起重设备吊住，在维修过程中注意人身和设备的安全；必须在专业技术人员的指导下进行维修工作，注意日常的维护与保养。
3、检修乳化液泵
检修内容：更换油、紧固曲轴螺丝、紧固对轮螺丝、更换柱塞杆。注意事项：注意日常的维护与保养。
通过本次设备大检修工作，就我队在以下几方面，设备的日常维护、职工安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做了如下总结：
1、建立、健全组织机构、推动检修任务的完成
为了保证检修工作按时、按质、按量完成，我队及时成立了以队长武维新为总负责人的检修责任组，李宝望为安全负责人，李元奎为技术负责人，明确了检修的设备、检修所需的材料、检修进度、检修安全技术措施、检修质量标准化要求、以及检修的重点与难点。有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利进行做好了铺垫。为充分调动职工的积极性，顺利完成检修目标，实行绩效和奖罚挂钩，推动了检修任务的顺利进行。
2、积极采取措施应对各项挑战。
此次检修工作较以往三天的时间稍显仓促，面对时间短、任务重、工作难度大的挑战下，采取积极应对措施：
加强领导，建立完备的检修系统。针对本次设备检修，明确职责，全面抓好施工管理，质量检验，技术指导，以及开停工的安全措施。
及早动手，进行细致周密的检修准备。提前在队内安排布局，列出所要进行检修的`设备部件，对各项可能出现的问题做了详细而周密安排，并列入安全技术措施中，每班班前会贯彻，使职工深入了解。
加强组织协调，严格按计划推进各项工作，及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期，最大限度地调动职工积极性，明确施工质量管理职责、验收标准。
3、把安全放在首要位置在停产检修当中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制定了严格、可行的安全技术措施，把安全工作抓到每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方采取了强化措施。
4、严把质量关
为保证检修质量，每班由技术员下井进行现场检查、督导检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题，请相关部门技术人员现场解决，保证了检修质量，同时也是本队检修工学习的良好机会，通过本次检修工作，使我队检修工在技术方面有了很大的提高，也使得日常检修中遗留下来的难点问题得到了解决，为我队设备运行正常奠定了好基础，也为我队检修积累了宝贵的经验。
5、及时保存检修资料，提高管理水平
针对历年检修资料，我们要及时保存，为方便日常维护使用，提高设备管理的水平。
紧张有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的设备检修工作，领导重视，指挥严密，政策配套是检修成功的前提；严格审定、科学编制设备检修计划和施工安全技术措施、优化开停工方案，是实现高效检修的关键；现场监管严格，安全预案落实，是检修安全质量的保证；准备充分，是提高检修效率的基础；统一指挥协同工作，是检修工作胜利的法宝。
设备检修总结5
型钢设备检修为期15天，通过这次大检修精整车间完成了20几项清理共作及配合各车间清理工作。
1、车间所有区域氧化铁皮及杂物清理干净。
2、现场所有护栏进行加固。
3、冷床主梁大轴及码垛、翻转吊、大轴及固定框进行除锈并刷漆。
4、码垛A B区、移动框平台自拆自装并加固焊接。
5、对精整区域所有的输入输出辊道补焊62个。
6、对于冬季锯间辊道经常结冰堵塞影响生产，车间进行了改进，把冷锯锯间辊道下面进行分割处理，确保今年冬季不再影响生产。
7、对各车间需求人员做到有求必应，做到相互协调共同为兴华服务。
通过这次检修也认识到车间工作安排的不足，在工作与安排方面存在不协调及安全监护问题上，今后一定吸取以前的教训结合各车间好的优良作风，弥补自己车间的不足，严格管理为下一步改进的方向目标改进措施。
1、认真发挥自己在斑组管理中的职能作用，对班中暴漏出来的.各种违反劳动纪律和违章情况严肃处理。
2、在以后的检修作业过程中要注重检修的标准要求，坚决用高标准、高要求要求自己，使自己在工作中不断完善自己。
3、要随时熟悉掌握班组人员的思想动态，及特长优势，要给班组人员树立一个长远的奋斗目标，对一些有特长的人员要积极给予发展的空间。
新的一年意味着新的起点，新的机遇及新的挑战，在接下来的工作中我车间将再接再厉努力学习，不断提高自己的工作水平，力争高效完成各项工作任务，使自己的思想觉悟和工作效率全面提高一个新的水平，打开一个新局面，为轧钢厂作出更大贡献。
设备检修总结6
光阴似箭，日月如梭，转眼间又到了年终岁尾。古话说以铜为鉴可以正衣冠，以人为鉴可以佐言行，以史为鉴可以知兴替。其实一年一度的年终总结也正像一面镜子。透过这面镜子我们可以看到过去这一年来都做了哪些成绩，又出现了哪些失误，还有哪些长处没有发挥，哪些不足还有待改正。对自己这一年来的工作做一翻回顾的同时也为下一年的工作理清思路，明确目标。现就20xx年维修工作简要总结如下：
20xx年维修班在大家的共同努力下比较顺利的完成了全年的维修工作。总的来说一切都都算安全，没有什么事故。但是工作中也有不少的问题凸显出来了。工人在操作设备的时候野蛮操作对设备本身造成很大的损害。提高操作者对设备性能的了解是一个很重要的事情。再者就是对重要设备的定员定岗，加强对设备的操作熟练度。这样一来他对设备也可以起到一定的维护保养，会对设备本身的损耗降低也同时降低了维修成本。
今年的维修费用高过去年很多，其中原因有不少，设备改造和老车间照明改造是新增的费用。电缆老化更换这一块也不少。车间吊车的维修频率很高也是很难避免的。因为咱们车间使用率过高，再有就是工人在使用当中的一些不当操作也加速了吊车的老化磨损。对吊车今年更换了遥控手柄发现一些问题。工人随手扔手柄甚至吧上面的配件弄丢了也没有发现。现在车间换遥控器的手柄已经坏了x个。其中有设备自身的原因，但是和我们平时的操作保护跟不上也有一定原因。吊车配件的使用寿命和我们平时的操作方式有很大的关系。维修只是处理它的病灶而不能改变它的运行状态。在恶劣环境下设备的磨损是比平常高出很多倍。
在使用特殊设备上面我们没有做到精工精做。无稀喷涂设备本身对环境、油漆、和使用保养有很高的要求。而我们的环境和油漆对设备造成的损害已经是很惨了。无稀喷涂设备的维修费用已经可以买台新设备了。以后再喷漆的时候一定要把重要部件洗刷干净以免油漆对设备造成损害。数控钻床的日常保养不到位导致了液压有的浪费和滑块的损坏致使设备的精准度下降。单就车间所有液压部分今年的损耗就是一个惊人的数字。对设备我们要做到人走机器净。这里的净是干净和安静断掉电源。停止设备空载运转。
打沙机的皮带和护板磨损严重，致使购买配件花费一定的费用，对于打沙机的工作大量增加。在正常生产中影响到产品的品质，除锈不干净和电费的浪费。坏了维修需要花费很长的时间耽误下道工序流程。对打沙机应该在平时就养成谁看护谁保养每天开机前和关机后检查一下设备。看是否有小毛病立马解决。不要等坏的不能正常运作了再去修理，那样就费时费力。
电焊机的维修也是一大问题。在产量增加的情况下几乎每天都有这样那样的问题，这和咱们购买的设备质量有很大的关系，不适合在长时间的情况下连续作业。单焊机的模块损坏率就很高了，这个部件也是很贵的，再有就是电路板子的损毁严重。模块在坏的同时会引起电路板的损坏，以后应该重视电焊机的日常保养。不能使焊机上面灰尘厚。焊把线磨损粘连短路也会造成焊机线路板损坏，应该在平时的工作中尽量避免烫坏。
过去的20xx年维修班的同志们都辛苦了！为了能保证车间的正常生产都付出了辛苦，我在此感谢你们的配合。没有你们的支持我们就不能顺利的完成维修任务。20xx年我们应该再接再厉，努力做好维修设备的任务，降低设备的损耗。为了xx的明天更加美好，我们就应该做好我们的.本职工作。希望在新的一年大家都有一颗奋进的心！在此先祝大家在新的一年里开开心心，快快乐乐！机械设备检修年度总结4
时间如白驹过隙，一切几乎还在眼前，一年的总结工作却已经白上了案头。光阴荏苒，实实在在，回顾这半年，除了日常的设备检修维护工作，还有加强学习业务知识，不断充实自己。心然回首，往事历历在目，细细想来，这一年，工作中有苦有乐，有经验也有教训。
作为一个机械维修工，应对自己的工作人士清晰，熟悉和熟练自己的工作。掌握索道所有机械设备的构造性能，工作原理及操作，检测，润滑等知识技能。要有对发生故障的应变能力，处理好随时可能发生的设备故障，不仅应当多看书，还应多参与设备维护保养与检修。看属于时间相结合，才能达到预期的目的与效果。
在上半年，我们队上站取力轮，下站取力轮，8#支架压索轮，9#支架的部分压索轮进行了更换，以及对低速制动液压站液压油的更换，更加提高了我们的业务技能。为清明小长假，五一小长假期间的安全运营提供了有力的保障。同时也为自己的劳动成果发挥了作用而兴奋。但这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，是自己在自己的岗位上发挥最大的作用，更快更有效的完成自己的本职工作。
从设备的早检、日检、周检、月检、半年检以及年检工作中，每一项工作我都务必做到认真细心。设备维护工作环环相扣，每一个环节都必不可少！因为索道安全运营，责任重于泰山。骑士，设备他就好比一个人，你对他好，只有把他维护好了，他才不会给你添麻烦，所以我们对待设备，要把他当做一个人来对待。在设备的维护维修工作中，这就考验我们的耐心，细心，踏实程度。在工作完成后，认真填写各种检查记录，以便在以后设备的检查维护中，我们可以对设备的磨损情况有一个大致了解，方便维护工作。
回顾这一年来的工作，我也发现了自身存在的许多问题，不够细心，做什么事都比较急，想问题不够全面等。通过这份总结，我也知道了自己的努力方向，于是积极主动，不推诿，努力干好本职工作。
在实际工作中，我依然存在理论知识还不够全面，实践经验不足等各种问题。在以后的工作中，我必将继续努力，争取取得更好的成绩。
设备检修总结7
回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，始终做好服务后勤兵，保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下：
一、强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。今年在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。
工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
二、克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成
阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆xxx根，以确保兄弟单位的生产需要。公司实行大辅修，大维护。为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。
三、以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。今年三月份，机修工段为了提高各工种的.技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。
四、加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性
在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配方案，此方案体现多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。
11、检修班组年终工作总结
一年来在上级领导的关心支持下，在同志们的帮助下，经过班组全体同志的共同努力，较好地完成了领导交给的各项工作任务，并取得了学习上的收获，思想上的进步，业务上的提高，全组人员爱岗敬业，尽心尽责，克服困难，不惧艰险，开拓进取，增强了大局意识、全局观念，形成了一个以总经理为核心，以xx中心为领导的具有凝聚力的一个班组。我班组之所以能不断得到发展及工作水平提高，和总经理的关心及xx中心领导的管理是分不开的。以下是我班组今年的工作总结：
一、加强本班组队伍思想建设，提高业务技能
随着公司日新月异的发展。我xx班牢固树立了大局观念，并不断提高个人的业务水平。努力做到政治上放心业务上过硬，工作中我们坚持以防为主，防治结合。严格遵守各项规章制度；加大安全防护意识学习；加强安全教育和管理检查力度；严于律己、恪尽职守、鞭策他人。通过这些措施，进一步完善了班组的xx监管机制，实现安全、优质、高效的工作目标。
二、敬岗爱业无私奉献
由于xx工作的特殊性，所以对我们来说，上班与下班、上班与休息、已经难以区分，正因为如此，所以我xx班特别注意强调，敬岗爱业和无私奉献，要求组员讲大局、讲工作、讲风格、讲奉献。常言道，功夫不负有心人。通过全组人员上下的共同努力，我xx班的各项工作得到了公司领导的充分肯定，在得到肯定的同时我班组在执行xx任务时加强了安全防范的措施，重新明确了每位组员的安全职责，防范工作得到了进一步加强。在和营业网点的库包交接上，组员都做到了文明、热情、严格、高效。并因此而受到了网点职工的好评。
三、努力实现xx工作及车辆的安全无事故
随着安全xx工作的难度越来越大，xx工作的形势仍然严峻。因此如何努力实现xx工作安全无事故，的确并非易事；我们也确实感到了压力和挑战。但是我们毕竟有领导的充分信任和同志们的大力支持，也有一腔热血，使我们变压力为动力，化条件为机遇，并采取确实有效的措施，终于把领导的重托、大家的希望一件件地落实到实处，实现xx工作及车辆的安全无事故。
以上工作凝聚了我xx班全体成员的心血，通过实施这几项工作，我班非但体会到了进取的艰辛，同时也领略了成功的欢欣。虽然在领导的关心支持下，在同志们的帮助下我们在工作中取得了一定的成绩，但是，离领导的要求和同志们的希望还有一定的差距。工作中，还有一些不尽人意的地方。特别是对执行xx任务时的警惕性还不够，我们会吸取教训，总结经验。
设备检修总结8
20xx年设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业本事”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节俭成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部20xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工经过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼本事，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节俭成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养，并安排落实设备保养工作，经过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(x)，保养维修人员3人(x)，新提升人员2人(x)，人员稳定，圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们经过工作中遇到的实际情景，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的团体荣誉感培养，提高相互协作本事，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自我的工作思路，致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的'作出了相应的对策。但还应以预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全意识，从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将经过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年，工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备部的管理上台阶，工作上档次。
设备检修总结9
一年来在上级领导的关心支持下，在同志们的帮助下，经过班组全体同志的共同努力，较好地完成了领导交给的各项工作任务，并取得了学习上的收获，思想上的进步，业务上的提高，全组人员爱岗敬业，尽心尽责，克服困难，不惧艰险，开拓进取，增强了大局意识、全局观念，形成了一个以总经理为核心，以中心为领导的具有凝聚力的一个班组。我班组之所以能不断得到发展及工作水平提高，和总经理的关心及中心领导的管理是分不开的。以下是我班组今年的工作总结：
一、加强本班组队伍思想建设，提高业务技能
随着公司日新月异的发展。我xx班牢固树立了大局观念，并不断提高个人的.业务水平。努力做到政治上放心业务上过硬，工作中我们坚持以防为主，防治结合。严格遵守各项；加大安全防护意识学习；加强安全教育和管理检查力度；严于律己、恪尽职守、鞭策他人。通过这些措施，进一步完善了班组的监管机制，实现安全、优质、高效的工作目标。
二、敬岗爱业无私奉献
由于工作的特殊性，所以对我们来说，上班与下班、上班与休息、已经难以区分，正因为如此，所以我xx班特别注意强调，敬岗爱业和无私奉献，要求组员讲大局、讲工作、讲风格、讲奉献。常言道，功夫不负有心人。通过全组人员上下的共同努力，我xx班的各项工作得到了公司领导的充分肯定，在得到肯定的同时我班组在执行任务时加强了安全防范的措施，重新明确了每位组员的安全职责，防范工作得到了进一步加强。在和营业网点的库包交接上，组员都做到了文明、热情、严格、高效。并因此而受到了网点职工的好评。
三、努力实现工作及车辆的安全无事故
随着安全工作的难度越来越大，工作的形势仍然严峻。因此如何努力实现工作安全无事故，的确并非易事；我们也确实感到了压力和挑战。但是我们毕竟有领导的充分信任和同志们的大力支持，也有一腔热血，使我们变压力为动力，化条件为机遇，并采取确实有效的措施，终于把领导的重托、大家的希望一件件地落实到实处，实现工作及车辆的安全无事故。
以上工作凝聚了我xx班全体成员的心血，通过实施这几项工作，我班非但体会到了进取的艰辛，同时也领略了成功的欢欣。虽然在领导的关心支持下，在同志们的帮助下我们在工作中取得了一定的成绩，但是，离领导的要求和同志们的希望还有一定的差距。工作中，还有一些不尽人意的地方。特别是对执行任务时的警惕性还不够，我们会吸取教训，总结经验。
设备检修总结10
本次定修焙烧区共原计划安排检修项目41项，其中设备项目19项，工艺项目18项。因备件原因取消1项，方案原因取消2项，与其它项目合并1项；隐蔽项目临时增加2项；因此实际安排39项。
本次定修是我公司投产以来第一次限时检修，在吸取前六次定修的基础上，本次检修按照计划项目制定了检修网络，因此考虑比较周密，准备比较充分，组织比较到位。本次定修计划停机32小时，以两个重点项目为时间节点：挡料墙修复及安装和东回热风机叶轮更换、机壳修补，其它项目依附于重点项目。
总的来看，90%的'项目按总结点时间均能完成、并经试车交付生产使用，但是仍存在以下几点需要改进：
1、虽然本次定修制定了检修网络计划，但是仍有30%项目不能按照网络计划执行，当然检修队可以灵活拆兑个别项目,但是人员不足是不能按网络计划执行的根本原因所在，希望以后短时间检修，必须确保有充足的检修力量。
2、检修人员技术水平有限，铆焊工充当钳工，拆卸、安装设备时，有损坏设备件的情况。不仅如此，在平常日修时，检修人员也是铆焊工干钳工的活，一个小减速机装2天。因此，检修公司的技术力量必须彻底解决，否则拖累点检、损坏设备、影响生产。
3、重点检修项目，检修公司带班的应在现场指挥，即使是连夜施工，也应在现场盯着，不能跟没事的一样回去睡觉。
4、检修队工器具配备不齐全，尤其是特种作业工器具，导致原检修工时延长，检修质量难保（环冷台车压条更换）。
5、生产工艺项目，岗位盯不住，个别岗位根本不清楚检修项目，甚至认为检修与他们无关，急需加强。
6、在短时间限时检修时，降温排料计划有待于修定，因为按此次降温排料计划，第二天链篦机里温度高不能进去人，铲料板不能按计划检修；环冷机平料陀位置温度高，不能按计划检修。
7、平料陀因无备件和时间有限，需要下次定修安排。
8、铲料板因检修时间有限，本次只做了修补，下次定修安排更换。
9、环冷主传动联轴器因无备件，取消项目，待下次有备件时，更换。
设备检修总结11
本次检修经过一个礼拜紧张有序的施工，基本顺利的完成了相关的计划内容。现根据本次检修的实际情况，以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。
一、设备检修计划的汇总工作
在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作（除工艺及电气未上报计划外），包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备，共计计划大项32项，小项93项。其中烧成计划大项16项，小项36项，生料计划大项16项，小项57项。
二、设备检修工作的开展
本次设备检修共7天，完成了检修计划的所有检修项目，其中对各主机设备进行了重点的检查，发现的问题及时进行了处理，并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。
1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀，因为油脂脏引起阀芯堵死，无法调节压力。造成压力瞬间升高，油泵无法正常运行。经过拆卸检查，彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常，防止了设备隐患。
2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口
螺栓的紧固情况后，发现两档托轮1、3号瓦油质脏，并伴有铁削，通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。
3、对煤磨高压油泵打不起压的.问题进行了处理，确保了轴瓦的安全，现存在溢流阀故障问题，待溢流阀采购回来后进行更换。
4、对高温风机的检查，发现挡油环破裂，为长远安全角度考虑，对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。
三、检修的后期检查工作
在本次检修有时间相对比较充分，所有检修处理比较彻底，没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收，发现检修中遗留的问题进行了处理，确保了本次检修的质量。
四、检修后的试车工作
本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分，在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。
五、存在不足之处
1、对生料磨磨辊补焊工作，认识不足，没能彻底的处理，可能对未来的几个月的运行存在影响，当然这也是一些客观的原因，比如时间紧，补焊工具迟迟不能到厂等。
2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收，试机时间较短，从而没能及时发现设备仍存在的问题，影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象，就是因为试机时间短，不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训，在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。
3、检修的记录做的不及时，检修计划中缺乏机电及工艺检修计划，从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位，填写滞后，部分检修人员填写不正确，这些需要以后有注意的。
设备检修总结12
20xx年尾声已经来临，回首20xx年，在工作中有成长也有不足。现将一年来的工作做一下总结。
一、制定检修计划，组织各项检修、技改工作有序进行
年初组织制定检修、技改计划，根据计划，提前组织编制、审查检修、技改项目技术文件，对外委工作流程有计划提前开展；对工作内容、时间节点和人员配置提前进行合理安排，提前准备耗材备件、工器具等，协调督促施工单位提前进场开工，对检修、技改项目进行全过程跟踪，全力协调解决检修技改项目中各项问题。编制项目验收标准，落实三级验收制度，深化生产人员管理意识，完善检修技改管理。
二、主抓设备治理，前方百计抢发电量
每月组织各风电场针对风电机组频发故障及集中性缺陷进行分析，形成月度报告，制定防范措施和专项解决方案，做到细致故障归类、深入查找故障症结、逐一专项整治。对齿轮箱油温高、发电机轴温高、变桨通讯闪断、等频发故障制定专项部件及系统精维护计划，把设备存在的问题在精维护工作中一并落实解决，确保在富风期来临前完成检修工作，提高设备可利用率，前方百计抢发电量。积极协调大部件
三、参与组织开展主数据编码审核工作。
20xx年9月，技能竞赛在风电场举办，其中我担任盯办比武物资和赛场总协调的角色，为大赛的成功举办贡献了自己的一份力量，在比赛准备的过程中充分锻炼了自己的沟通和团队协作能力，争取把学习到的经验运用到自己的实际工作当中去。
20xx年11月，由于集团物资编码系统的'上线，主数据编码审核专家组，我有幸参与其中，圆满的完成了此次审核工作，通过此次审核工作，深刻的意识到数据编码对于实际备件储备工作的意义，希望能为公司的智慧仓储贡献一份力。
四、积极推进保险的赔付工作。
20xx年，随着设备运行时间不断增加，大部件故障不断暴露，风电场陆续出现主轴位移、发电机损坏、包齿和105叶片、SVG设备损坏等问题，公司保险赔付工作相对滞后，机器损坏保险的赔付工作迫在眉睫。为此，积极与各风电场、财务部和计划发展部的沟通，完善索赔项目保险所需的过程资料，截至12月中旬近两年的大部件损坏等相关保险的所有前期准备工作已经准备就绪，保险公司正准备保险赔付相关工作。
以上是我在一年中做得好的方面，纵观一年的工作，客观自我剖析，自己也存在以下不足之处，恳请领导的指正与批评，以待在今后的工作中进一步加强和改正。
1、20xx年对风电场检修技改工作计划性管控不严。部分检修项目的开展时间滞后。20xx年应在计划性上加强监督及考核，在设备治理方面提前谋划，提前治理，逐步使生产工作更加规范及可控。
2、设备台账和技术监督的管理不到位。20xx年积极推动制度的修订管理、运检规程，结合精维护工作组织完善设备台账；严格执行设备的技术监督定期工作，完善技术监督台账，提高对技术监督管理水平。
20xx年即将过去，我坚信在公司领导的英明决策下公司的明天会更好，作为公司的一份子，在明年的工作当中我将一如既往，为公司的全面发展添砖加瓦！新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，我决定以一个全新的面貌投入到工作中去，全心全意的为公司的不断发展壮大贡献自己的一份微薄之力。
设备检修总结13
室成立以来在分公司领导的关心和支持下，各项工作逐步走上规范化管理，对室来讲不但要抓好的正常运行，最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设施本质安全管理工作，目前做了以下几个方面的工作。
规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度，目前已建立安全管理制度11个，各作业区在逐步完善点检标准和检修标准，加强对"二长"责任制推行和考核，经常对基层点检人员进行安全教育和宣传，重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》，职能人员对检修标准化的技术和业务上的'安全支撑，使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。
检修未开始，安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施，严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度，强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护，对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理，能够按照项目管理要求，提前组织对施工方案审定和确认，特别对安全措施制定尤为关注，要求制定的安全措施有针对性和可操作性，按规定签订好施工安全协议，对施工人员的资质进行审核，验证安全生产许可证，按规定督促办理临时用电许可证，做好安全交底。
加强监督检查，及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查，验证施工人员与清单人员是否相符，安全用电是否符合要求，施工用的工器具是否符合安全要求，验证有无合格检验标签，检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求，现场有无违反安全管理制度的行为，抽查特种作业人员的持证情况，对危险作业点的施工进行实时跟踪，施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。
抓好设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设施的本质安全不能放松，确保现场安全设施有效可靠，无缺失。严禁随意短接安全开关，对生产方提出的安全整改必须及时落实，绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样，确保功能有效，同时督促落实好工完料尽场地清的工作，一般要求施工结束后三天内清理完现场。
存在的不足。室成立时间不长，各类管理制度还不够健全，需要进一步改进；检修挂牌制度有待加强，重点做好挂牌点的排查和安全确认工作；点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育；考核机制还没有完全跟上。
设备检修总结14
20xx年11月11日我单位接到公司动力装备处下发的”关于搞好20xx年度冬季设备检修工作的通知”,接到通知后,我们机动科于11月未起,认真组织,周密计划,详细安排,踏实工作,较好的完成了相关任务。根据通知要求,我们对本单位在用的所有车辆进行了全面彻底的检修和维护保养.落实通知精神,进一步结合我厂工作实际,从以下几方面具体完成了工作:
一、领导牵头,思路明确。
为配合此次检修工作，我厂专门成立了相应的领导小组，由厂主管领导牵头负责，组织财务科、生产科、采油队、供应科等各二级单位共同配合，并召开了专项会议。展开工作前，整理思路，明确分工，落实了有关的资金、配件、修理厂家等一系列问题。任务分配明确，责任落实到人，为检修工作的顺利开展奠定了良好的基础。
二、深入基层，摸清状况。
领导小组首先派遣专人，深入各个基层了解情况。对设备的技术状况，存在的问题，提前作了较为全面的了解。从中，确定了修理项目，修理进度以及相关的质量标准。这对于检修工作计划的制定，起到了不可或的作用。
三、严格把关，质量第一。
在具体检修的过程中，我工作人员把质量关，严格执行检修计划，努力作到：时间少、误差小、质量好、效率高，在质量验收上，不放
松任务细微环节。积极协调，以解决问题，遇到需要动力装备处协调的问题，我们及时上报，使之得以顺利解决。
四、全面开展，重点突出。
我厂主要对井下队、修井队的40部车进行了维修保养工作安排，对其中6部车的发动机进行了三保，3部工程车的工程部分进行了维修保养。特别对各单位的.12t吊车、8t吊车、通井车、捞油车等专业设备车辆的各个部位进行了全面、细致的检查修理。值得说明的是，长江产的12t吊车，由于底盘、机器、闸箱均属不同厂家产品组配，每次在施工运行中闸箱多次出现箱体裂缝等问题，我们组织修理厂家、使用单位并多次与生产厂家联系、座谈，最终总成变更匹配，现在在磨合、试验。本次冬季设备检修我厂在全面开展一般性检修工作的基础上，合理安排，即顾全大局，又重点突破。截止检修工作完成，我部检查维修的车辆共8台，按时完成了相关的检修任务。
五、挖掘潜力，定点修理。
在此次检修工作过程中，我厂充分发挥了大胆挖掘自身修理潜力，能自己动手完成的任务，尽量不动用修理厂。最大程度的打挖掘自身潜力，节约资金。必须外修的设备，全部在公司定点修理厂优选几家进行修理。在质量验收方面，基本作到：该审扣的严格审扣，该拒付的坚决拒付。资金审核严谨，滴水不漏。
六、按时完成，通过验收。
依据通知要求，冬季设备检查工作已于20xx年12月31日前圆满结束。各项资金审核也以完毕。等待相关人员的验收。
此次冬季设备检修工作的顺利完成，是我厂工作人员辛勤努力的结果，更与各级领导、各相关科室的大力协作是分不开的。我单位在接到通知后，认真组织部署，力求把各项工作落到实处。冬季设备检修是必须要的，也是必须的，它是设备保养工作中至关重要的一环，也是设备技术性能恢复的有力保证。作好此次检修工作意义重大。
设备检修总结15
设备室成立以来在分公司领导的关心和支持下，各项工作逐步走上规范化管理，对设备室来讲不但要抓好设备的正常运行，最重要的是如何落实好检修作业的安全管理和设备设施本质安全管理工作，目前做了以下几个方面的工作。
规范和完善安全管理制度是保障点检、检修作业安全前提。本室在逐步建立和完善安全管理制度，目前已建立安全管理制度11个，各作业区在逐步完善点检标准和检修标准，加强对“二长”责任制推行和考核，经常对基层点检人员进行安全教育和宣传，重点强调《检修作业制度》和《动火作业制度》，职能人员对检修标准化的技术和业务上的安全支撑，使得检修施工作业从下到上形成了一定的安全氛围。
检修未开始，安全先行。各作业区能够按照本室要求对安排的每一项检修都认真落实安全措施，严格落实检修安全联络挂牌和动火证制度，强化每个点检员对检修现场的跟踪和监护，对检修过程出现的安全问题及时落实控制措施。对技改、维工等项目的管理，能够按照项目管理要求，提前组织对施工方案审定和确认，特别对安全措施制定尤为关注，要求制定的安全措施有针对性和可操作性，按规定签订好施工安全协议，对施工人员的资质进行审核，验证安全生产许可证，按规定督促办理临时用电许可证，做好安全交底。
加强监督检查，及时落实安全措施。对施工现场各相关管理人员经常进行跟踪检查，验证施工人员与清单人员是否相符，安全用电是否符合要求，施工用的工器具是否符合安全要求，验证有无合格检验标签，检修挂牌和动火证制度执行是否符合安全要求，现场有无违反安全管理制度的行为，抽查特种作业人员的持证情况，对危险作业点的`施工进行实时跟踪，施工中遇到安全难题及时组织检修人员采取进一步安全防范措施。
抓好设备设施的本质安全。本室要求每一位点检员在每天的巡查过程中对设备设施的本质安全不能放松，确保现场安全设施有效可靠，无缺失。严禁随意短接安全开关，对生产方提出的安全整改必须及时落实，绝不允许推诿和扯皮现象。对在检修过程中临时拆除的防护设施在施工结束后必须及时督促检修人员恢复原样，确保功能有效，同时督促落实好工完料尽场地清的工作，一般要求施工结束后三天内清理完现场。
存在的不足。设备室成立时间不长，各类管理制度还不够健全，需要进一步改进；检修挂牌制度有待加强，重点做好挂牌点的排查和安全确认工作；点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育；考核机制还没有完全跟上。
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