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工厂见习报告范文
导语：这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
工厂见习报告范文
一、实习目的：有利于加强对生产管理知识的理解，完善自己的知识理论体系;深入实践，有利于理论与实践相结合。参观、学习企业的生产流程和文化，有利于加深对现代企业生产管理现状的了解，加深对企业管理活动的感性认识，并通过实习生产活动，锻炼分析实际问题的能力，培养认真、严谨的工作作风，为就业和将来的工作提供一些宝贵的实践经验。
二、实习时间：20**年5月13日20**年6月5日
三、实习方式：先采用企业参观和工程师讲座相结合的方式，再实践操作。
四、实习地点：南昌大众制冰有限公司(实习人员：08生物技术和生物工程共92人左右)五、公司简介：南昌大众制冰有限公司是在南昌市工商行政管理局登记注册的专业从事冰淇淋、雪糕、棒冰的民营企业，系全省最大规模的专业生产冷冻饮品的企业，其前身为南昌大众食品厂,始创于1985年,当时在莲塘主要生产蛋糕月饼等糕点,租用车间仅有80多平米.1987年在莲塘租用250平方的车间.改名为南昌大众饮料厂主要生产冰棒,1993年在小兰中学旁边征地5.06亩.建厂房2000多平方米,6条生产线。专业生产冰淇淋雪糕.并于1995年公司名称另注册为南昌大众制冰有限公司。1998年在迎宾大道征地20亩,建标准厂房8000多平方，公司于20**年与国内最大的乳制品企业蒙牛集团合作，引入蒙牛的先进管理机制，对企业进行现代化管理，并改建了6条冰饮生产线，扩大生产经营规模，抢占我省冰饮市场，为我省广大消费者提供品质优良的冰饮产品。公司现有资产总额4000万元。其中：固定资产3260万元，流动资金740万元。公司占地面积余平方米，建有现代化标准厂房1万多平方米，拥有国内先进的冰冻饮品生产设备和装置。年生产冰冻饮品能力2万吨，可实现销售收入1.2亿元，实现利税1000多万元。今年预计年生产冰冻饮品1.5万吨，实现销售收入9000万元，利税800万元。公司拥有员工500余人，其中专业技术管理人员50人，公司拥有较强的新产品、新工艺研发能力。提供了大量的就业岗位，为社会稳定和经济发展作出了贡献。主要产品：蒙牛系列冰饮，共二十多个品种。公司始终以“质量求生存、以信誉求发展”的经营方针，努力开拓市场，赢得广大客户的信赖。南昌大众制冰有限责任公司全体员工将竭尽全力，共同将公司做大做强，为南昌经济发展作出更大贡献。
五、实习内容：
(一)实习讲座：朱经理向我们介绍了主要的雪糕品种及生产过程。
(二)具体生产车间内容：我们属于该公司的生产处，实行12小时工作日，两班倒。生产处有南北两个车间，共六条生产线。一二三线属于北车间，四五六线在南车间，分设两个料房。生产处的人员配置大概是这样的:有一个生产处经理，有四个车间主任，其中分甲班，乙班，。每条线设一个班长，甲乙班共12名班长，料房是甲乙班，共四个班长。每条线上设有组长，根据每条线的实际情况而定，除手工线三线，四线，基本上都是一位凝动组长，一位装箱组长。再细分就要看生产需要了。一线主要生产绿色心情(绿莎莎)和小布丁;二线只生产小布丁;三线生产冰加蓝莓，冰葡萄，小布丁;四线生产中砖，纯粹(草莓味);五线生产品种最多，有玉米棒，三色杯，老冰棍，草原酸奶，绿豆兵团，香芋脆皮，零点咖啡，香雪杯，据说还生产过蒂兰圣雪，我没赶上。六线生产随变转，纯粹(草莓味)，随便18度，苹果派。我在五线，所以对五线的产品比较熟悉。纯冰糖与老冰棍，料液相同，只是使用的模具不同，都是夏天解渴的首选，价格便宜。草原酸奶，酸奶味道很纯，在这么多冰棍中，味道比较特别，如果喜欢酸奶的话，也一定会喜欢它的。绿豆兵团是两层夹心的，精选绿豆配料，熬制，如绿豆粥般功效，清凉解暑。香芋脆皮与零点咖啡都是有巧克力脆皮的，零点咖啡有股浓浓的苦咖啡的味道，如果喜欢咖啡的话可以尝尝。鸡蛋奶糕与冰葡萄都是三层夹心的。鸡蛋奶糕顾名思义，主料中有鸡蛋，牛奶，成品外边是白色，中间有一层巧克力夹心，内层是黄色的夹心，味道还行。冰葡萄，我认为是挺不错的，重要的是有了葡萄，因此生产过程比较复杂。五线的生产过程大概是这样的。经料房配料，料液进入老化罐，料液由老化罐进入凝冻机进行凝冻膨化，送至灌料小车下料，在模具中经一定冷却后进行插棒，进过消毒槽，沸水槽，水膜槽，如遇需要沾巧克力的，还有一个巧克力槽子，由打巧克力泵把配好的巧克力送到巧克力槽里，由机械手把冻好的冰棍拔出，落在传送带上，送到包装机进行包装，然后是装箱，就本上都是40支一箱。最后是入库。这样下来，我们的线有一个班长，两个组长，一个凝动工，两个插棒的(最多的时候是四个)，一个主机工管大线，一个打巧工，一个机械手，三个包操工，三个装箱的，一个入库的，一个辅料员。后来因为生产需要，我被调到六线，前十个小时在六线，最后两个小时调到二线帮忙装小布丁，因为我们班大部分同学选择了8小时工作制，剩下的就由我们工作12小时工作制的同学和老员工接-班了。这期间，我发现这里的企业文化挺好的，第一次到这里的时候，我就从朱经理那了解了一些蒙牛的理念：蒙牛的“前管理”理念一切机遇，都在来临前把握;一切隐患，都在爆发前铲除;一切竞争，都从设计时开始。蒙牛人的财富观财散人聚，财聚人散人不能把金钱带入坟墓，但金钱却可以把人带入坟墓。蒙牛的用人原则有德有才，破格重用;有德无才，培养使用;有才无德，限制录用;无德无才，坚决不用。生产部门：产品质量的好坏就是人格品行的好坏。销售部门：从不满意的客户身上，学到的东西最多。财务部门：致力于前管理，力行于前服务。人事部门：让平凡者成功，使成功者卓越。
六、实习体会和收获：
(一)通过讲座的学习，加深了我对生产管理知识的理解。生产最主要的是坚持和努力，做任何事我们都不要想着一蹴而就。就一个市场营销的学生来言，我们首先要做的就是如何做人，然后做事。朱经理留下的四句话使我印象最为深刻，1每个人都应该树立一个长远的目标，然后制定几个近期的目标，在日新月异的市场中发现机会，把握机会。我们工作的目的不是为了赚钱，而是要培养工作的兴趣。2创业不要追求完美的条件。我们刚刚步入社会，除了青春，我们没有任何的资本，所以做任何事都不要眼高手低，而是要勤劳、诚恳，在接人待物方面有张有弛。3不要存有侥幸心理。初出茅庐，我们的经验真的是很少，所以对待每件事我们都应该力求尽善尽美。4没有过分的希望，就没有烦恼;没有短暂的贪婪，就没有恐惧。怀着一颗平常心去做事，我相信那会比急功近利去做某件事好的多。
(二)结束了对蒙牛-大众制冰有限责任公司的实习，感触真的很多，不愧是一个有旺盛生命力的企业。首先，我一直很欣赏蒙牛，不光是它短短几年就成为乳业老大，而是它的企业文化让我心悦诚服。企业文化是一个企业的灵魂。蒙牛总裁牛根生始终坚持以“小胜靠智，大胜靠德”为企业的核心理念，在用人方面注意德行的培养。在蒙牛内部存在着狮子与羚羊的故事，就旨在指出最大的敌人是自己。很多时候我们不是跌倒在自己的缺陷上，而是跌倒在自己的优势上。其次，创新是企业发展的源泉，是企业不竭发展的动力。通过创新，有效的促进了资源的整合，从而提高了企业的经济效益，不得不说科技与生产正在不断的结合，并为企业创造更多的经济效益。最后，高效的管理增加了企业的透明度。在蒙牛的办公区每一间办公室都是透明的，感觉真的很好。无论是在办公大厅，还是在货物装卸区我们都可以看到这样一句话“成功从简单的重复开始”，我很赞成这句话，只要坚持，我相信一定会成功。不过实习过程中也发现了一些问题，这里的主要管理人员大多来自本地。有些线上闲散人员太多，导致有些人根本就没有什么具体的工作，导致一部分员工的工作积极性不高，说明在人员编排方面做得还不够好。而且生产车间的机器经常出现问题，偶尔还会停电，在我实习期间就出现过四次停电。如果在生产时某一个环节出现问题就很会影响到接下来的环节，但此时班长通常只会大声呵斥员工而不是用一个平等的沟通的方式尽快解决问题。有时候还要等主管来才能解决，因为主管更有经验，或许他们也是从这一步走过来的。再者这里的工资算得不是很明了，具体发放标准很模糊。说到伙食，我们也只能将就地解决了，这里的员工食堂可选择的菜式太少了，而且食堂太过昏暗，容易使人产生一种压抑的心情。但这次实习过程中，我学到了很多，并不是与自己有关的专业知识，而是一种精神蒙牛精神，一种打工经历，一种应对不同问题的经验，一种面临难题的考验，自己发现到自己从未了解到的能力，当然也注意到了一些自身的问题，意志不够坚定，中途有退出的想法，遇到问题有畏难情绪，但我们最终还是坚持下来了，总的来说这次实习还是收获不少的。
工厂见习报告范文
很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位，很少有直接下工厂的，这是因为工厂一般都很嘈杂，而且还是比较脏乱，所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习，能更好的接触到产品是如何生产出来的，还有对实习生是很有挑战性的，如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的，不为别的，就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线，看到工人们在那里忙碌，我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了，可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声，以及师傅们爽朗的笑声，依旧萦绕于耳边;闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽，还有师傅们的笑脸，仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉，我只能回答：蓝领的感觉!
实习开始前上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识，我并没有掌握多少，大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向，颇有望而生畏之感。更可怕的是，安全教育的片子里不断播放意外事件的实例，让我倍感担心，似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢?不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造，也是留给我最深刻印象的。说白了，那天的实习任务就是“玩泥沙”;但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的，觉得很玄乎;现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下，我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工，它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的，原来“科学是第一生产力”并非空话!
接下来是热处理实习，它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性，尤其是含碳量，可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花，从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机，真让我大开眼界。
锻造实习的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件，看似简单，当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇，一下子就把铁柱锤扁了;但精细的加工，如把铁块打成六角形，还是得用传统的人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中，我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击，忍受苦楚，棱角才会显现，光辉才会耀眼。
离开工厂，心中总有一句言简义深的话：纸上得来终觉浅，投身实践揽真知。
现在回来写我的实习报告，感觉自己仍然置身与工厂之中，在师傅的帮助下努力的做着东西，那电扇火光的感觉真的是很刺激，我临走时都不舍的走了，就是想多学点东西。其实我所学的专业和进工厂几乎不搭边，可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子，看到自己作出来的东西，怎么都觉得很顺眼。
在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒，从不轻言放弃的品格。人要想实现自身的价值一定要顽强坚持的性格，勤奋努力的生活作风，而且还需要随时都有一个积极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么挫折，什么困难，你都可以克服，即使遇到失败那也是短暂的，你完全可以吸收经验教训，再次站起来
我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下，这样对我们以后在社会上成长有很大的好处，在社会上很好的生活也是一门学问，学不好的话就会在社会上混不好，穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子，所以你就必须得走出去，看未来，学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。
工厂见习报告范文
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)——底漆——面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
(五)包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。 另外像eva之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。