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纸箱厂个人工作总结
实践出真知，将实践后的体会写成总结能够进一步改进工作方法。本文为纸箱厂个人工作总结范文，让我们通过以下的文章来了解。
范文一
增强认识问题，学校的知识是死的都是纸上谈兵。为了增加实践能力。解决问题的能力，这个暑假，LT纸箱厂实习，有了切身的感受。觉得老师傅教给我知识，有他道理，毕竟经验是很宝贵的。
一.公司简介
现在私企，LT纸箱厂前身是一间国有企业。拥有员工80多人。公司的经营范围：瓦楞纸板、纸箱、纸盒。
二.工艺流程
先是纸板车间主任向我介绍制造纸板的工艺流程。其实，去到LT纸箱厂。以前我对纸板一无所知的当车间主任向我介绍的时候，认真的听着，做着笔记。可是脑海里还是没有一点概念。什么“大坑”小坑”电脑横切刀”通通都不懂，就是觉得很陌生、复杂。当车间主任领着我去生产车间，再一次向我讲解的时候，才对整个生产流程有一个总体的概念。这间企业的纸板生产线只有一条，流水线生产的瓦楞纸板机由多种机台组成的其设备大体如下：1.单体机部分(制造单面瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，预热器，预处理器，单面机，输送架;2.双面机部分(成型三层、五层瓦楞纸板的设备)包括退纸装置，制动器，三联预热器，上胶器，烘干装置和冷却装置，帆布输送带;3.切断部分(按要求将瓦楞纸板加工成一定规格的设备)包括电脑横切刀，输送及堆叠机。卷筒纸经过压楞、涂胶、粘合、加压、烘干、连续生产并切成需要的瓦楞纸板。
三层瓦楞纸板，这个纸箱厂主要是生产单面瓦楞纸板。五层瓦楞纸板。制造瓦楞芯纸，采用瓦楞原纸。制造面、芯、里纸采用牛皮箱板纸。瓦楞纸板是由面纸和瓦楞芯纸多层粘合而结成的单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞芯纸粘合而成三层瓦楞纸板是一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板而合成的而五层瓦楞纸板由面、里、芯三张和两张瓦楞芯纸粘合而成。觉得制造生产五层瓦楞纸板比较有代表性，下面就介绍五层瓦楞纸板的生产过程。
下面是对生产五层瓦楞纸板所画的工艺流程图
各纸幅分别经预热器预热，首先将五个卷筒原纸按一定方向放在退纸架上。使其表面受热，以利于粘合。瓦楞原纸在送入单面机之前先经预处理器预热，调节纸的含水量和熨平纸幅。随后，瓦楞原纸便进入单面机进行压楞，涂粘合剂并与面纸粘合成单面瓦楞纸板。单面瓦楞纸板制成后被提升输送器分别送上天桥输送架，经制动器进入三联预热器。接着两种单面瓦楞纸板分别送入上胶机进入上胶机进行涂胶，里纸则再一次预热，然后三者一起进入双面机组的烘干设备进行粘合烘干。纸板经热粘合再冷却，使其所含水分蒸发出来。纸板在输送带上冷却后，经电脑横切刀按一定规格对纸板作横向切断，最后经输送带送到堆叠机并将其堆积整齐。
制造瓦楞纸板是一个很复杂的有很多学问。制造的过程中，其实。有很多因素要考虑。生产时要求瓦楞原纸、温度、粘合剂、速度等同步进行。若有一个环节失控，将不可避免会发生质量问题。如果粘合剂配比不当，楞辊、压力辊和热辊温度不够会造成瓦楞纸板起泡、胶脱或粘合不良。因为我只实践了几天，所以对制造纸板的解比较肤浅，只是有一个总体的认识。
下面介绍纸箱介绍完瓦楞纸板。
1.分纸这一道工序包括修纸和压线。修纸与压线是分开的分纸采用分纸机
使切出的纸边光滑，对纸板进行裁切。整齐。分纸刀一定要锋利，不能出现有缺口。如果刀片不锋利，那么切出来的纸板有纸屑、杂质等，这样可能会导致印出的产品不符合要求。压线是利用压线裁断机来完成的。
采用链式直接将纸板送进印刷，2.水墨印刷水墨印刷有单式印刷。一种简单的印刷。还有其他印刷，如双式印刷。由于造纸原料的差异，吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。印刷的过程中，其实会出现很多问题。如印刷质量，印刷错误等等。有些小的错误是可以补救的例如，印错了某个字的时候，可以跟客户联系，如他同意的话，错字上重贴一个正确的如果客户不同意的那么那一批产品就是废品，因为已经印刷过的纸板不可以循环再用了
基本原理跟压线裁断机一样。3.开槽用开槽机对已印刷好的纸板进行。
根据客户的需求来钉箱或糊盒的如果需要钉箱的要用钉箱机，4.钉箱或糊盒结合纸箱的时候。糊盒的使用糊盒机。
经输送架分送，5.包装纸箱粘好后。进行打包捆扎。
6.入库把包装好的纸箱送进仓库
三.企业存在问题
落后，1.该企业的设备比较陈旧。生产纸板的速度慢，每小时2000至3000米左右。一般企业生产纸板的速度会达到每小时6000米。
还有整条生产线过短，2.机器与机器之间的距离太短。这样纸板的水分还没有未来得及蒸发，会造成纸板硬度不够，质量差
四.建议
提出两点建议针对以上问题。
该企业可以考虑更新设备，1.从长远利益来看。把生产线加长，这样可以提高效率的同时又可以保证纸板的质量，提高整体的竞争力。
已到生死关头，2.在国纸箱业竞争激烈。竞争决定企业的存亡。生产线减缩是肯定的无情的同时，纸箱产业进入工业化，必然出现专业化分工，所以应该坚持“集中制板，分散制箱”原则。所以，建议该企业删减生产纸板这条生产线，把精力集中在生产纸箱上。
五.感受
总是听别人说在学校学到东西用得上三成就不错了所以，以前。就给了自己一个这样的借口不用学得那么认真。现在知道自己错了就拿这位给我讲解的车间主任跟其他生产工人为例吧。这位车间主任理论水平虽不高，但他有的经验，同时他会观察、思考问题，会寻找解决方法。而生产工人只是机械的重复每一项工作，出卖自己廉价的劳动力。想，自己既没有一技之长，又没有经验，如果连理论知识都学不好的话，那么就如同生产工人一样出卖自己廉价的劳动力，甚至比不上他实习之后，清晰地认识到自己的不足，同时也有了更加具体的目标。只有到企业实习，才能认识到自己需要学什么样的理论知识，同时一定要把它学好，学精。
范文二
我们纸箱厂在厂部的正确领导下及各车间、部室的大力协助下，经过车间全体干部、职工的共同努力，以实现“三优”和“四化”为工作重点，使得各方面工作都取得了一定成绩。
一.各项经济指标完成情况
1.销售额：全年实现销售额2334.7万元，比计划完成的2160万元增加了174.7万元，增长率为8%，其中外加工销售额1190.6万元，比计划完成的1100万元增加90.6万元，增长率为8.2%。
2.利润：全年实现利润91万元，比计划完成的170万元减少了79万元，其中外加工实现利润46万元。
3.利润指标分析：销售价格基本定型，原材料价格持续上涨，2004年各种原纸价格比去年同期平均增长232.5元，全年用量为6504吨，成本增加151万元，另外管理费用中统筹基金比去年同期增长5万元，两项合计减利156万元。
二、加大销售力度，竞争包装市场。
年初我们就制定了04工作计划和细化指标，在经营工作中强化销售人员服务意识，为客户提供人性化服务，定点定人服务老客户和开发新市场，取得了良好效果。
(一)内埠市场
在保证质量的前提下，为客户提供更人性化的服务，客户满意度明显提高，增强了客户的忠诚度，为企业稳定发展奠定了良好基础。
(1) 以高质量、低价格、优服务，稳定了王致和集团和其它中小客户。(2)继续走联合之路，利用我们在设备上的优势为顺康等小型包装厂加工纸板，以达到互利互惠。(3)积极开拓市场，开发了中试基地、世创公司等新客户，扩大了销售范围。(4)加大了顺鑫系统内部外包装开发，牵手公司彩包系列包装运作成功，带动了彩箱车间进一步发展。
(二)外埠市场
纸箱厂外埠市场的开发工作取得进一步发展，雪鹿啤酒需求量增大，赤峰啤酒成功运作。高质量的产品，优质的服务为我们赢得了良好的企业信誉，对这些企业周边地区产生一定的影响力。
三、车间内部管理
作为销售工作的坚强后盾，车间内部从各个角度，强化了内部管理
(1) 规范生产管理
车间领导小组响应厂部号召，实行“定岗”“定员”“定编”，强化了定额管理，并为推行定额、定员管理做了三项准备：(1)对车间各班组、各工序进行了摸底，测算。(2)带领职工“走出去，请进来”，学习同行业先进生产管理经验。(3)根据自身情况借鉴试行。并根据厂部定岗定员号召，实行减员增效，将6名职工调往人才流动中心，对在职职工有很大触动，为车间进一步强化管理，提高生产效率打下坚实的基础。
(2) 质量管理工作
在生产经营过程中，我们注重产品质量的稳步提高，取得了较好成效。2004年5月20、21号两天顺利通过了埃尔维质量认证中心第二次复审，近期我们将接受认证公司的第三次复审。通过认证工作，有效的控制了产品质量，使得纸箱厂质量管理工作更加系统，基本上实现了全年无重大质量事故。
(3)环境建设
根据酒厂“5S”标准，严格执行本部门及下设科室的环境建设行为准则规范要求，注重人文素质培养，通过板报、会议、宣传小册子等形式教育职工，提高职工的自身素养，使职工伴随着酒厂创建学习型企业的步伐一起成长，营造了整洁文明、高效生产的工作氛围。
(4)安全、文明生产
车间始终把安全生产放在首位，经常对职工进行安全教育。在“生产安全月”充分利用板报、安全生产知识答卷、张挂横幅标语等宣传形式，使《安全生产法》《交通安全法》深入职工。为了强化安全文明生产，我们制定了纸箱厂安全生产应急预案，补充完善安全操作规程，对职工坚持每天的班前、班后会教育，取得较好效果，实现了全年无重大安全责任事故。
(5)设备改造和引进
在设备部和基建部的大力协助下，完成单片瓦楞机预热辊的安装改造和大线电脑横切的改造，在厂部领导的大力支持下，积极引进纸箱检测设备，使原材料采购和成品检验有效控制，为产品质量的稳步提高提供了保证。
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